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Catálogo Técnico Comercial
Soluciones con
elementos prefabricados
de hormigón
www.aplihorsa.com
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v.02
Índice
LA EMPRESA
5
MEDIOS
7
PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
8
PILARES
10
CUBIERTAS
12
FORJADOS
16
CERRAMIENTOS
20
MUROS DE CONTENCIÓN
24
SISTEMAS DE MURO PORTANTE Y
CASETAS MONOBLOQUE
26
TENDIDOS DE CABLES
28
PANTALANES Y DIQUES FLOTANTES
32
SOLUCIONES MODULARES
34
Más de 60 años a
la vanguardia del
prefabricado de
hormigón.
3
4
LA EMPRESA
APLIHORSA, empresa del Grupo Invertaresa, desde su fundación en 1951,
está especializada en el diseño, fabricación y montaje de elementos
Prefabricados de Hormigón armado y pretensado. Sus sistemas
prefabricados, tanto en edificación industrial como en obra civil, permiten
que su actividad se desarrolle principalmente para los sectores industrial,
eléctrico, comercial, logístico, obra pública y marítima.
Por su experiencia, capacidad, tecnología e innovación, APLIHORSA es una
de las empresas más dinámicas del sector y se encuentra a la vanguardia
del Prefabricado de Hormigón en España, y es proveedor de las principales
empresas del país.
Su amplia gama de productos está dividida en dos grandes líneas:
Prefabricados técnicos, voluminosos y de gran tonelaje, como edificios,
casetas, elementos estructurales, diques rompeolas, flotadores, etc. y
Prefabricados ligeros como postes, arquetas, canales para cables, etc.
SISTEMAS DE CALIDAD
Aplihorsa cuenta con las siguientes certificaciones para el diseño y la
producción de elementos estructurales prefabricados de hormigón armado y
hormigón pretensado.
•• Sistema de Gestión de Calidad conforme a la norma ISO 9001:2008
certificado por DNV Business Assurance
•• Marcado CE Certificado por Bureau Veritas
•• Marca AENOR para postes de hormigón armado tipo HV y HVH
•• Registro de proveedores (RePro)
Repro
AENOR
empowered by Achille s
Registrado
Producto
Certificado
5
6
MEDIOS
APLIHORSA organiza su proceso productivo desde sus instalaciones de
Carballo. Allí pone a disposición de sus clientes una planta industrial de
100.000 m2.
Acorde con nuestra apuesta de futuro por el sector, recientemente, se han
hecho ambiciosas inversiones que han permitido renovar y aumentar sus
líneas de producción.
Aparte de sus líneas de producción, la planta de Carballo cuenta con un
laboratorio propio, servicios de ingeniería de fabricación y servicios de
ingeniería de proyectos.
Su activo más importante está formado por el capital humano, compuesto
por profesionales altamente cualificados a disposición de sus proyectos.
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EL PREFABRICADO DE
HORMIGÓN
La característica principal de un Prefabricado de Hormigón es que es una
pieza fabricada en una instalación de producción fija. Como consecuencia de
su proceso industrial, la fabricación de la pieza está sometida a un sistema
de control de producción previamente definido.
La prefabricación permite unas tolerancias dimensionales muy bajas y
conseguir mayores resistencias que en la construcción tradicional. Los
hormigones empleados son de baja relación agua/cemento y su proceso
industrial permite obtener un elevado grado de compacidad. Todo ello, en su
conjunto, hace que los elementos Prefabricados de Hormigón posean una
gran resistencia y durabilidad frente a la construcción en obra. Y además,
permiten obtener unos mejores acabados.
VENTAJAS DEL PREFABRICADO DE HORMIGÓN
Las ventajas del empleo de elementos Prefabricados de Hormigón pueden
resumirse en:
•• Fabricación en planta industrial.
•• Fabricación a medida.
•• Tiempo de ejecución en obra muy reducido.
•• Máxima resistencia y durabilidad frente a la construcción tradicional.
•• Resistencia al fuego, excelente comportamiento frente a otro tipo de
materiales.
•• Aislamiento acústico, lo mejora notablemente.
•• Aislamiento térmico, mayor rendimiento energético por el
aprovechamiento de su masa térmica.
•• Calidad controlada.
•• Economía, basada en la rapidez de la ejecución de obra y en el rápido
retorno de la inversión.
•• Servicio APLIHORSA, con un conjunto de profesionales de alto nivel que
se involucran y comprometen en su proyecto.
8
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PILARES
Se fabrican en diferentes secciones: cuadradas, rectangulares o circulares. Su dimensionamiento
vendrá por criterios de cálculo, rigidez en su fase de manipulación y transporte.
Se permite en ellos la ejecución de acanaladuras para el acoplamiento de paneles de división; así, como
la formación de espadines para sujeción de la última hilada de paneles perimetrales, a la altura de
coronación del cerramiento del edificio.
Irán provistos de las ménsulas necesarias para realizar el apoyo de vigas de cubierta, vigas de forjado o
vigas carril para puentes-grúa.
Para resolver el empotramiento del pilar en la cimentación existen varios sistemas, siendo los más
comunes: en cáliz (pared lisa o rugosa) y mediante vainas. Existen otras variantes como vainas en
pilares, o sistemas especiales atornillados.
A
PILARES
B
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
cm
Sección de pilares
ampliable en función
de los cálculos de cada
proyecto.
H
10
UNIONES A CIMENTACIÓN
MÉNSULAS
ESPADINES
ENCUENTROS CON PANELES
11
CUBIERTAS
Las vigas principales permiten grandes luces y grandes espacios diáfanos. Según su tipología, las vigas
se clasifican en vigas Delta para formación de dobles pendientes del 10%, y vigas I para formación
de cubiertas a un agua, multiaguas, o cubiertas tipo Deck. En los hastiales, los pórticos se resuelven
mediante las vigas de testero.
La cubierta se completa con correas de hormigón pretensado, macizas o tubulares, en función de las
luces y cargas a soportar.
Como elementos opcionales tenemos:
•• Viga canal, que cumple una doble función: portacanalón y viga para apoyo para el supuesto de que
se utilicen paneles verticales para el cerramiento de la fachada.
•• Viga cortafuegos, que se puede utilizar en la franja de cubierta que se encuentra a un lado y a otro
de la división entre naves.
Delta 1
VIGAS DELTA
Delta 2
B2
B2
A
A
Delta 1
1350
390
12%
B1
16000
B1
Delta 2
10%
2200
485
34500
Delta 3
2600
485
42000
12
10%
VIGAS TESTERO
600
1200
400
600/1400
600/1400
600
VIGAS I
600
600
800
1350/2350
800
1350/2350
1400
400
800
VIGAS Y
13
70
180
250
300
CORREAS
110
14
230
230
400
500
CANALES
500
400
500
400
500
400
400
VIGA CORTAFUEGOS
A
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FORJADOS
Los forjados se resuelven mediante la combinación de diferentes tipos de vigas y placas alveolares.
Las vigas tipo T invertida y vigas con alas tienen como finalidad evitar el cajeado en las placas en su
encuentro con los pilares. Esto se consigue al apoyar la placa sobre el ala de las vigas. En el caso de
vigas tipo R, la placa apoya en la cara superior de viga y si esta tiene el mismo ancho que el pilar, se
hace necesario dicho recorte.
El apoyo de la placa sobre las vigas se hace mediante banda de neopreno de 50 o 80 mm de ancho, y
el apoyo de las vigas sobre las ménsulas o testas de los pilares, se hace mediante neoprenos que se
calculan en función de las reacciones obtenidas en los apoyos.
A las vigas exteriores se les puede dotar de una baldera lateral que suele ser muy útil como encofrado
de la capa de compresión del forjado.
Las placas alveolares, por su resistencia, permiten salvar mayores luces que los forjados tradicionales
permitiendo así la reducción del número de pilares.
FORJADOS
Simple
Doble
16
C
VIGAS R
B
B
VIGAS T
A
A
C
VIGAS CON ALAS
B
B
C
B
C
VIGAS L
A
A
A
C
400
600
600/1400
600/1400
B
B
600
C
VIGAS I
A
A
400
160
PLACAS ALVEOLARES
200
1200
250
1200
300
1200
1200
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APLIFOR
¿QUÉ ES APLIFOR?
APLIFOR es una solución con PRELOSAS prefabricadas pretensadas para la ejecución de FORJADOS
PLANOS.
El nuevo forjado APLIFOR nace para sustituir y complementar las soluciones que actualmente se usan
en la construcción de edificios en altura y las de aquellos otros donde se requiera la formación de
techos planos; principalmente su uso se destina a edificación de viviendas y oficinas.
119.70
22.00
Cotas en cm.
¿EN QUÉ CONSISTE EL FORJADO PLANO APLIFOR?
El FORJADO PLANO APLIFOR es un forjado compuesto por los siguientes elementos:
1. Prelosa APLIFOR: Es una prelosa pretensada de ancho estándar 120 cm con 4 nervios prefabricados
que permiten la formación de forjados unidireccionales con nervios de forjado repartidos cada 60 cm.
2. Bloques de entrevigado: Bloques de porexpan que se suministran a obra.
3. Acero: Armadura de enlace, negativos y mallazo de reparto.
4. Hormigón in situ: Hormigón vertido en obra, una vez dispuesta la armadura, sobre la prelosa y
bloques de entrevigado. Este hormigón junto con el de la pieza prefabricada constituye los nervios
resistentes del forjado y la capa de compresión.
4
3
2
3
1
3
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TIPOLOGÍA DEL FORJADO PLANO APLIFOR
VENTAJAS
• Autoportante:
Se evita la colocación de sopandas y la necesidad de encofrar totalmente la superficie de forjado.
• Techo plano:
Permite apoyos indirectos para la formación de forjados planos, sin descuelgue de vigas.
• Mayor seguridad en obra:
Colocada la prelosa APLIFOR, se obtiene una superficie de trabajo sobre la que posteriormente se realizará
el montaje de la estructura.
• Ligero:
Su reducido peso, 258 kg/ml para la pieza estándar de 1,20 m, favorece su elevación en obra con grúa torre.
• Rapidez:
Rapidez de montaje con el consiguiente ahorro de costes de manos de obra y gastos indirectos de obra.
• Limpieza:
Se evitan acopios y residuos en obra.
• Mayor aislamiento:
Se mejoran notablemente las prestaciones de aislamiento térmico y acústico del forjado.
• Mejor resistencia al fuego:
Frente a los forjados de vigueta y bovedilla tradicionales.
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CERRAMIENTOS
El panel de hormigón armado permite elegir diferentes acabados acordes al uso del edificio. Según su
composición, estos pueden ser macizos o aligerados mediante poliestireno expandido. El armado de los
paneles se realiza con doble malla y zunchos perimetrales y transversales que dan rigidez y resistencia
al panel.
En cuanto a acabados: según la textura, pueden ser lisos, árido visto, texturizados, etc; y en atención al
color, pueden ser grises, blancos, pigmentados, etc.
Las fijaciones de los paneles a la estructura pueden ser vistas u ocultas, según necesidades del
proyecto.
El panel de hormigón pretensado es una placa alveolar con armadura simétrica y puede usarse donde
se pretendan niveles de acabado inferiores al del panel armado.
50
160
ALVEOLARES
200
1200
1200
20
200
100
160
50
120
PANELES
160
Aligerados
60 40 60
Macizos
DETALLES
Panel aligerado
Fijación entre panel y pilar
21
ACABADOS
Piedra lavada
Rojo Alicante
Rosa Valencia
Blanco Macael
Gris Macael
Blanco Macael Granulometría
Blanco Madera
Gris Rugoso
Crema Rugoso
Texturas
22
Lisos
Liso Beige
Liso Gris
Gris personalizado
Gris personalizado
Personalización
Disponemos de un amplio catálogo de acabados y colores para que
nuestros clientes puedan personalizar sus proyectos.
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MUROS DE CONTENCIÓN
Los muros nervados o muros de contrafuertes se utilizan para la contención de tierras. Presentan sección
variable en los nervios y disponen de unas patas que sirven para su apoyo sobre el hormigón de limpieza
de la cimentación durante la etapa de montaje. Posteriormente, una vez colocados, se ejecuta la zapata de
cimentación quedando el muro empotrado en ella.
Los muros macizos, a través de su sistema de enlace lateral, permiten la formación de juntas húmedas que
dan continuidad al hormigón del muro entre los diferentes paneles. Su sistema de unión a cimentación puede
ser como el anterior, o bien mediante cáliz corrido. También permite el apoyo de forjados en su coronación.
Otra variedad de muro son los denominados muros de doble hoja o muro sándwich. Estos muros representan
una ventajosa alternativa al muro tradicional “in situ” y su principal aplicación es en la construcción de
muros de sótano. Se consiguen acabados de gran calidad y una ejecución más económica y segura. Están
formados por dos paneles de hormigón unidos mediante celosías que lo rigidizan. Una vez colocado y
apuntalado se hormigona en tongadas el hueco interior, así se consigue un monolitismo con los distintos
módulos prefabricados , con la cimentación y con los diferentes forjados.
MURO NERVADO
VARIABLE
MAX. 2420
20
24
MURO MACIZO
MURO DOBLE HOJA
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SISTEMAS DE MURO PORTANTE
Y CASETAS MONOBLOQUE
Son sistemas industrializados que permiten la construcción de edificios utilizando paneles de hormigón
como elemento vertical de la estructura del mismo. En el plano horizontal, la estructura queda
completada mediante paneles de hormigón armado o placas alveolares pretensadas.
Según dimensiones, los sistemas pueden ser montados en obra o en fábrica, como en el caso de las
casetas monobloque que simplemente hay que transportarlas y posicionarlas en su ubicación de
destino.
Estos sistemas pueden complementarse con el uso de cimentaciones prefabricadas.
SISTEMAS DE MURO PORTANTE
Cubiertas
Paneles
Suelos técnicos
Zapatas
26
CASETAS MONOBLOQUE
27
TENDIDOS DE CABLES
Disponemos de postes de hormigón para tendido de cables eléctricos y de telefonía. Su sección
transversal puede ser maciza o hueca conforme a las diferentes tipologías y armados homologadas por
las compañías del sector.
Los canales para cables son usados en subestaciones eléctricas de distribución y en canalizaciones
para instalaciones de auxiliares de las vías de ferrocarril.
POSTES HV
28
POSTES HVH
Postes HV
Postes HVH
29
CANALES
300
60
70
50
340
350
Ø30
60
Agujero para drenaje
170x170/1000
420
Canal A
550
60
80
165
100
400
350
30
60
Agujero para drenaje
200x165/1000
670
Canal B
30
620
300
70 45
470
L=50x50x5
GALVANIZADO
Agujero de drenaje
170x170
420
Canal AR
870
550
80
160
100
530
L=50x50x5
GALVANIZADO
Canal BR
Agujero de drenaje
200x160
670
La tapa de los modelos AR y BR es
de acero galvanizado.
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PANTALANES Y DIQUES
FLOTANTES
En esta línea de Prefabricados de Hormigón disponemos de pantalanes para amarre de embarcaciones,
diques rompeolas para abrigo de puertos, flotadores, lastres, etc.
La fabricación de estos elementos se hace con hormigones especiales, así como con armaduras
galvanizadas o de acero inoxidable, según exigencias del proyecto. En los elementos flotantes se
utiliza poliestireno expendido de alta densidad para conseguir la relación masa/volumen del elemento
deseada.
Todos los elementos se fabrican bajo pedido conforme a las características de cada proyecto.
PANTALÁN
UD
GIT
LON
A
C
B
Dimensiones ampliable en función de los cálculos de cada proyecto.
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SOLUCIONES MODULARES
Sistema de construcción modular de casas, oficinas y locales comerciales, que permite a cada promotor
configurar la edificación en función de los gustos y necesidades de sus clientes.
Nuestro sistema constructivo permite añadir módulos extra a cualquiera de nuestros modelos estándar
o configurar edificaciones únicas escogiendo los módulos que necesite de nuestro catálogo.
Al fabricarse los módulos en cadena se reducen considerablemente los tiempos de construcción.
CONSTRUCCIÓN MODULAR
34
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Oficinas Centrales
Aplihorsa - Grupo Invertaresa
LA CORUÑA
Lugar O Sixto, Apto 50
15106 Carballo, La Coruña
MADRID
c/ Serrano 81, 6ºD
28006 Madrid
Tel: +34 981 75 80 80
Fax: +34 981 70 41 14
[email protected]
www.aplihorsa.com