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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”
TACNA-PERU
Revalidado por: RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED
SÍLABO
I.
INFORMACIÓN GENERAL
CARRERA PROFESIONAL
MODULO PROFESIONAL No. 02
UNIDAD DIDÁCTICA
CRÉDITOS
SEMESTRE ACADÉMICO
SEMESTRE LECTIVO
HORAS SEMANALES Y SEMESTRALES
TURNO
DOCENTE (S)
CORREO ELECTRÓNICO
:
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:
:
:
:
:
:
:
Electrónica Industrial
Sistemas de Potencia y Automatización.
Controlador Lógico Programable I
05
III
2016-I
05/90
Día/Noche
David J. Quispe Ascencio
[email protected]
II.
COMPETENCIA DEL MÓDULO:
Planificar, diseñar, ensamblar, programar, realizar y supervisar el mantenimiento de sistemas electrónicos de potencia y
automatización
III.
CAPACIDAD TERMINAL Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
CAPACIDAD TERMINAL
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Analizar e interpretar planos, - Identifica y utiliza la simbología de los dispositivos electrónicos y componentes de
diagramas, esquemas de lógica
control de potencia y automatización, respetando las normas técnicas.
cableada y programada en - Elabora planos, esquemas y diagramas, utilizando los equipos, instrumentos y
sistemas de control de potencia
especificaciones técnicas.
mediante PLC.
IV.
ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BÁSICOS:
SEMANA /
FECHA
ELEMENTOS DE
CAPACIDAD
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
CONTENIDOS BÁSICOS
Aprende conceptos básicos
sobre PLC.
N° 1: Fundamentos de
automatización.
Conocer y localizar las
partes principales del PLC.
Conocer el Software de
programación de PLC.
Aprende a programar los
PLC. Diagrama escalera,
ladder.
Utiliza las principales
funciones básicas de la
programación LADDER.
Identifica las conexiones E/S
de un PLC (Siemens).
Analiza e interpreta el
lenguaje de contactos
ladder, lógica secuencial.
Analiza e interpreta
diagramas de conexión de
PLC.
N° 2 Componentes físicos de un
PLC.
Microcomputadoras, tipos,
características. Automatización,
control.
PLC, captadores, actuadores,
alimentación de energía.
N° 3 STEP 7, Microwin
STEP 7, Microwin.
N° 4. Diagrama escalera
(ladder).
Diagrama escalera, ladder, plataforma
de trabajo, lógica secuencial.
N° 5. Funciones básicas de
programación LADDER.
Principales funciones lógicas del PLC:
NC, NO, SET, RESET, Combinaciones.
N° 6. Conexiones de
alimentación y control de PLC.
Sistema de alimentación de energía,
control.
N° 7. Compuertas lógicas
Funciones AND, NAND, OR, NOR,
entre otras.
23-05-16
Repertorio de comando del
PLC Siemens
N° 9. Comandos del PLC
Siemens.
Comandos del PLC Siemens,
temporizadores, contadores,
comparadores.
10
30-05-16
Implementa interfaces
industriales de control de
potencia.
N°10. Interfaces de control de
potencia.
Automatización, control, potencia,
interfaces.
11
06-06-16
Aprende a programar PLC.
N°11. Reglas fundamentales en
la programación de PLC.
Lógica secuencial, diagrama de flujo,
algoritmo, funciones generales,
especificas.
1
28-03-16
2
04-04-16
3
11-04-16
4
18-04-16
5
25-04-16
6
02-05-16
7
09-05-16
8
16-05-16
9
N° 8. Conexión de PLC,
diagramas, planos.
1
Planos, diagramas, conexión de PLC.
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
“FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL”
TACNA-PERU
Revalidado por: RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED
V.
13-06-16
13
20-06-16
14
27-06-16
15
04-07-16
16
11-07-16
17
18
18-07-16
Aprende a programar PLC
Aplicar el uso de PLC para
solución de problemas de
automatización.
Aplicar el uso de PLC para
solución de problemas de
automatización.
Utiliza software de
simulación para uso en PLC.
Aplica lo aprendido en
solución de problemas de
automatización.
Evaluación final
25-07-16
N°12. Funciones especiales en
la programación de PLC.
N°13 control de motores.
N°14 Control de motores.
N°15 CadSimu, software de
simulación para control de
motores.
N°16 Desarrollo de proyecto
con PLC, para solución de
problema de automatización
Tipos de Instrucciones,
características, aplicaciones.
Motor, tipos, características, control
de velocidad, cambio de giro,
arranque.
Control, automatización, algunas
aplicaciones industriales.
CadSimu, simulación de procesos de
control y automatización.
Proyectos, secuencia de desarrollo.
Programa de recuperación
METODOLOGÍA:




VI.
12
Método de Proyectos
Método del ABP
Resolución de problemas.
Por descubrimiento
EVALUACIÓN:
Diseño de evaluación para cada criterio:
TÉCNICA
INSTRUMENTOS
 Ejemplo: Demostración
 Ficha de Observación


FECHA
28-03-16
Para la aprobación de la unidad didáctica teniendo en consideración cada criterio de evaluación, será el siguiente:
 Es necesario que el estudiante tenga una asistencia mínima del 70% para tener acceso a las evaluaciones.
 El estudiante aprobará la unidad didáctica con un promedio mayor o igual a 13, la fracción 0.5 ó más equivale a la unidad y
es a favor del estudiante. .
VII.
RECURSOS:




Pizarra acrílica, plumones y mota
Equipo multimedia.
Módulo de PLC
Computadoras personales.
VIII. BIBLIOGRAFÍA:




Dante J., Moisés M., Guillermo S., Virgilio V. (2004) Mc Graw Hill, Automatización y Control
Balcells S., Josep (1997), Marcombo, Autómatas Programables.
Ojeda C. Francisco (2000), Edit. Paraninfo Problemas de Diseño y automatización Madrid España.
Siemens Logo, Manual de Referencia de LOGO, 230 RC & 12/24 RC.
Tacna, Marzo del 2016
FIRMA Y POS FIRMA DEL JEFE DE AREA ACADÉMICA
DOCENTE
2