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ELECCIÓN DEL CONTACTOR
• Elegir un contactor para una aplicación especifica
significa determinar la corriente que los contactos
principales deben establecer y cortar, en unas
condiciones de utilización definidas por la
aplicación y el ambiente, sin que se presenten
calentamientos ni desgaste excesivo de los
contactos.
• Para elegir correctamente el contactor hay que
tener en cuenta:
ELECCIÓN DEL CONTACTOR
• – Naturaleza y tensión de la red disponible. Se debe conocer si la
red es AC o DC, nivel de tensión y frecuencia de servicio.
• – Naturaleza de la carga. Conocer las características de la carga
que se desea controlar: intensidad y tipo de corriente (intensidad
nominal de empleo e intensidad ternica), tensión de empleo,
regímenes transitorios en la puesta bajo tensión; en general los
valores nominales especificados por el fabricante de la carga.
• – las condiciones de trabajo: ciclos de maniobras/hora, tipo de
servicio, corrientes de establecimiento y corte en vacío o en carga
(categoría de empleo), durabilidad (endurancia) eléctrica deseada,
etc.,
• – las condiciones del entorno: temperatura ambiente, altitud
cuando sea necesario, índice de protección IP.
• La importancia de cada uno de estos criterios es distinta en cada
aplicación.
ELECCIÓN DEL CONTACTOR
• El circuito magnético se debe considerar por
aparte, pues este puede tener caracteristicas
diferentes a la de la carga:
Nivel de tension y frecuencia.
Potencia de llamado y sostenimiento.
CATEGORÍA DE EMPLEO.
• Las categorías de empleo resumen los principales campos
de aplicación de los contactores en corriente alterna
(categorías AC-.) y en corriente continua (DC-.).
• Definen, en el marco de una utilización normal de los
contactores, las condiciones de establecimiento y corte de
la corriente en función de la corriente asignada de empleo
Ie y de la tensión asignada de empleo Ue.
• Dependen de:
la naturaleza del receptor controlado (resistencias,
motor de jaula, etc.),
las condiciones en las que se efectúan los cierres y los
cortes (motor lanzado o calado, inversión de sentido de
marcha, etc.).
CATEGORÍA DE EMPLEO.
CATEGORÍA DE EMPLEO.
• Categorias de empleo AC
• AC-1: Cargas no inductivas o ligeramente inductivas,
hornos de resitencia. cos ϕ ≥ 0,95
• AC-2’: Motores de anillos, arranque, corte del motor
lanzado.
• AC-2: Motores de anillos: arranque, frenado a
contracorriente y funcionamiento por sacudidas.
• AC-3: Motores de jaula, arranque, corte del motor
lanzado.
• AC-4: Motores de jaula: arranque, frenado a
contracorriente y funcionamiento por sacudidas.
CATEGORÍA DE EMPLEO.
• Categorias de empleo AC.
•
•
•
•
•
AC-5a: Mando de lámparas de descarga
AC-5b: Mando de lámparas incandescentes
AC-6a: Mando de transformadores.
AC-6b: Mando de condensadores
AC-8a: Mando de compresores herméticos de
refrigeración con rearme manual de los
disparadores de sobrecarga
CATEGORÍA DE EMPLEO.
• Algunas Categorias de empleo DC
• DC-1: Cargas no inductivas o ligeramente
inductivas, hornos de resistencia.
• DC-3: Motores shunt: arranque, inversión de
marcha, marcha a impulsos. Corte dinámico de
motores de corriente continua.
• DC-5: Motores serie: arranque, inversión de
marcha, marcha a impulsos. Corte dinámico de
motores de corriente continua.
CATEGORÍA DE EMPLEO
APLICACIONES
CARACTERISTICAS
(ca)
CAT.
CONDICIONES DE CIERRE Y DE CORTE QUE
CORRESPONDEN AL FUNCIONAMIENTO NORMAL
CIERRE
RESISTENCIAS
CORTE
AC1
Ie
Ve
Ie
Ve
• CORTE MOT. LANZADO
AC2’
2,5 Ie
Ve
Ie
0.6 Ve
• CORTE MOT. CALADO
AC2
2,5 Ie
Ve
2,5 Ie
Ve
• CORTE MOT. LANZADO
AC3
6 Ie
Ve
Ie
0.17 Ve
• CORTE MOT. CALADO
AC4
6 Ie
Ve
6 Ie
Ve
MOTOR ANILLOS
MOTOR JAULA
PARAMETROS (DEFINICIONES)
Corriente térmica convencional Ith.
• La corriente térmica convencional de un contactor se
determina mediante un ensayo de calentamiento de 8
horas de duración a una temperatura ambiente de
40°C.
• La norma IEC 60947 fija la elevación máxima de la
temperatura de las bornas, la cual no debe sobrepasar
los 105 °C. (ΔT= 65 °C).
• La Ith es aproximadamente igual a la corriente de
empleo en categoria AC1
PARAMETROS (DEFINICIONES)
Corrientes asignadas de empleo (Ie) o potencias
asignadas de empleo
• El fabricante define la corriente asignada de empleo
de un material teniendo en cuenta la tensión asignada
de empleo, la frecuencia asignada, el servicio asignado,
la categoría de empleo (es la corriente que puede
conducir los polos para una determinada carga bajo
determinadas condiciones).
Tensión asignada de empleo (Ue)
• La tensión asignada de empleo es el valor de diferencia
de potencial al cual se va ha energizar la carga a través
del contactor.
PARAMETROS (DEFINICIONES)
Tensión asignada de aislamiento (Ui)
• La tensión asignada de aislamiento de un
material es el valor de tensión que sirve como
referencia en los ensayos dieléctricos y para
las líneas de fuga.
• El valor más elevado de la tensión asignada de
empleo en ningún caso debe sobrepasar el de
la tensión asignada de aislamiento.
especificaciones para la selección
PARAMETROS (DEFINICIONES)
Poder asignado de cierre
• El poder asignado de cierre de un material es un valor
de corriente, fijado por el fabricante, que el material
puede establecer satisfactoriamente en unas
condiciones de cierre específicas.
• Las condiciones de cierre que deben especificarse son:
• – la tensión aplicada,
• – las características del circuito de ensayo.
• El poder asignado de cierre se expresa en función de la
tensión asignada de empleo y de la corriente asignada
de empleo.
PARAMETROS (DEFINICIONES)
• Poder asignado de corte
• El poder asignado de corte de un material es un valor
de corriente, fijado por el fabricante, que el material
puede cortar satisfactoriamente en unas condiciones
de corte específicas.
• Las condiciones de corte que deben especificarse son:
• – las características del circuito de ensayo,
• – la tensión de restablecimiento a frecuencia industrial.
• El poder asignado de corte se expresa en función de la
tensión asignada de empleo y de la corriente asignada
de empleo.
PARAMETROS (DEFINICIONES)
Durabilidad mecánica
• En cuanto a la resistencia al desgaste mecánico, un material se
caracteriza por el número de ciclos de maniobras en vacío (es decir,
sin corriente en los principales contactos) que debe poder efectuar
el material sin que sea necesario cambiar piezas mecánicas; no
obstante, puede admitirse un mantenimiento normal según las
instrucciones del fabricante para materiales diseñados para ser
mantenidos.
• Cada ciclo de maniobras consiste en una maniobra de cierre
seguida de una maniobra de apertura.
Durabilidad eléctrica
• En cuanto a su resistencia al desgaste eléctrico, un material se
caracteriza por el número de ciclos de maniobras en carga que es
capaz de efectuar sin reparaciones ni cambios de piezas, en las
condiciones de servicio indicadas en la correspondiente norma.
TAMAÑO SEGÚN NORMAS NEMA
• La clase A comprende los interruptores de
corriente alterna de hasta 600 V. con
accionamiento manual o electromagnético,
capaces de cortar sobrecargas que se
produzcan en servicio pero no cortocircuitos.
TAMAÑOS NOMINALES DE CONTACTORES PARA
LA MANIOBRA DE MOTORES (NORMAS NEMA)
TAMAÑOS NOMINALES DE CONTACTORES PARA
LA MANIOBRA DE MOTORES (NORMAS NEMA)
Contactores SIRIUS 3RT10, >45 ... 250 kW
3RT10 Contactores para motor
Una familia integrada con solo 3 tamaños
S6
3RT10 5
55 • 75 • 90 kW
120 mm
S10
3RT10 6
110 • 132 • 160 kW
145 mm
S12
3RT10 7
200 • 250 kW
160 mm
FIN