Download Controladores lógicos programables (PLC)

Controladores lógicos
programables (PLC)
La tecnología de los controladores lógicos programables les brinda a los estudiantes
una noción sólida respecto de la lógica de control detrás del funcionamiento de los
PLC, la programación de lógica de escalera, los dispositivos de entrada y salida, y el
control eléctrico. El panel de PLCLine está integrado en PLCMotion, un paquete de
software de simulaciones que permite que los estudiantes observen y comprendan
la lógica de control que hay detrás del funcionamiento de PLC industriales. Los
estudiantes aprenden a programar un PLC y a simular aplicaciones industriales.
También usan un panel de capacitación virtual para probar las respuestas de entrada
y salida a los diagramas de lógica de escalera.
Lista de cursos
Los cursos de controladores lógicos programables hacen hincapié en la teoría de PLC y la programación básica. Los estudiantes aprenden a programar y usar
los PLC en aplicaciones industriales que requieren un control eléctrico. Los cursos de PLC presentan un software versátil de control de simulaciones de PLC que
permite que los estudiantes programen un PLC y simulen aplicaciones industriales. La combinación del software de simulaciones gráficas con el hardware virtual
de PLC permite que los estudiantes prueben y corrijan programas de control tanto en línea como fuera de línea.
Tecnología de PLC 1:
Fundamentos de la lógica de escalera
Tecnología de PLC 3:
PLC: Sistemas neumáticos controlados
Tecnología de PLC 4:
PLC: Sistemas hidráulicos controlados
Esquema del curso
Esquema del curso
Esquema del curso
„„ Examen de relaciones de entrada/salida
„„ HMI neumática
„„ Herramientas de monitoreo de PLC
„„ Control manual de un pistón neumático
„„ Uso de una válvula solenoide-solenoide 4/2
para controlar un cilindro de doble efecto
„„ Escritura y simulación de un diagrama de
lógica de escalera básico
„„ Sistemas de control semiautomáticos
„„ Proyecto: Control de un sistema de selección
„„ Válvula de retorno por muelle
„„ Lógica NOT
„„ Funcionamiento totalmente automático
„„ Lógica AND
„„ Lógica OR
„„ Funcionamiento totalmente automático con
muelle
„„ Proyecto: Estación de llenado de arsénico
„„ Temporizadores
„„ Salidas de bloqueo y desbloqueo
„„ Contadores
„„ Mejora del control del elevador
„„ Funcionamiento secuencial con dos cilindros
de doble efecto
„„ One Shot Rising
„„ Temporizador de retardo a la conexión
„„ Temporizador de retardo a la desconexión
„„ Acción semiautomática con una válvula de 5/2
„„ Funcionamiento secuencial con tres cilindros
de doble efecto
„„ Uso de una válvula solenoide-muelle 4/2
para controlar un cilindro de doble efecto
„„ Uso de una válvula solenoide-solenoide 4/3
para controlar un cilindro de doble efecto
„„ Uso de un circuito hidráulico totalmente
automático
„„ Uso de un circuito hidráulico totalmente
automático con un temporizador
„„ Uso de una válvula solenoide-solenoide 4/3
con un contador
„„ Uso de un circuito hidráulico totalmente
automático con una instrucción OSR
„„ Resolución de señales de control opuestas
„„ Funcionamiento secuencial con dos cilindros
de doble efecto
Tecnología de PLC 2:
Lógica de escalera avanzada
„„ Resolución de señales de control opuestas en
un sistema de tres cilindros
„„ Funcionamiento secuencial con tres cilindros
de doble efecto
Esquema del curso
„„ Control de un sistema con un temporizador
variable
„„ Funcionamiento secuencial con dos cilindros
de doble efecto y un retardo
„„ Bits y palabras
„„ Funcionamiento avanzado
„„ Restablecimiento y aumento del contador
Correlatividad
„„ Funcionamiento secuencial con tres cilindros
de doble efecto y un retardo
„„ Reducción del contador
„„ Proyecto: Implementación de CTU y CTD
„„ Instrucción Igual (EQU)
„„ Instrucción No igual (NEQ)
Tecnología de PLC 2
„„ Temporizadores variables
„„ Contadores variables
„„ Proyecto: Sistema de eliminación de tierra
de puerto
„„ Proyecto: aplicación de Igual y No igual
Correlatividad
„„ Instrucción Menor que (LES)
Tecnología de PLC 3
„„ Instrucción Mayor que (GRT)
„„ Proyecto: Implementación de GRT y LES
„„ Instrucción Mover (MOV)
„„ Instrucción Agregar (ADD)
„„ Instrucción Restar (SUB)
Correlatividad
Tecnología de PLC 1
Tecnología de controladores lógicos programables (PLC) (continuación)
Sistema de capacitación PLCLine
PLCMotion
El sistema de capacitación PLCLine sirve para
demostrar y enseñar los principios de los controladores
lógicos programables y los sistemas de control de
secuencias. El sistema resulta adecuado para enseñar
los fundamentos del PLC tanto en niveles básicos como
avanzados.
PLCMotion es un paquete de software de vanguardia
que transforma su PC en una versátil estación de PLC.
El paquete de software de PLCMotion incluye varios
módulos que en conjunto generan una experiencia de
PLC completa.
Especificaciones
Prestaciones estándar
Panel de banco para PLC
„„ Panel de capacitación sobre mesa de aluminio
„„ Dimensiones: Ancho = 600 mm, Alto = 560 mm
(ancho = 23,6”, alto = 22”)
„„ El panel se puede colocar de forma horizontal,
elevar en ángulo o bien colocarse sobre una pared.
„„ Los componentes se encuentran colocados de
manera permanente en el panel.
Módulo de edición de PLC
Servomotor de CC
„„ Servomotor de 4 V de CC
Unidad codificadora óptica
„„ Disco giratorio de una ranura con sensor
fotoeléctrico
„„ Voltaje de alimentación: 5 a 24 V de CC ± 10 % de
fluctuación P•P 10 % o menos
„„ Corriente: 100 mA
„„ NPN, normalmente abierta (disipador)
Husillo
„„ Al eje de salida del motor se conecta un husillo con
una tuerca mediante un acoplamiento.
„„ Detección de tuerca: interruptor de límite mecánico,
sensor de proximidad inductivo
Luces de salida
„„ Voltaje de alimentación: 24 V de CC
„„ Potencia: 2 W; corriente: 83 mA
Zumbador
„„ Voltaje de alimentación: 24 V de CC
„„ Corriente: 10 mA; solenoide
„„ Solenoide tubular alojado en una caja de acero
templado
„„ Editor de diagramas de lógica de escalera
totalmente operativo que incorpora todas las
funciones básicas de la programación de PLC. Se
emplea para crear y editar diagramas de lógica de
escalera de PLC.
„„ Los estudiantes crean aplicaciones de control lógico
seleccionando instrucciones a partir de una lista de
funciones empleadas en la programación de PLC
(entradas, salidas, temporizadores, contadores e
indicadores) y vinculando estas instrucciones con
direcciones variables.
Módulo de simulación de PLC
„„ Permite la activación en línea y fuera de línea de
la aplicación en la HMI únicamente o junto con el
equipo en sí.
„„ El simulador ejecuta el programa de control de
lógica de escalera mientras que la HMI responde
según corresponda.
Módulo editor de gráficos de la HMI
„„ Módulo de gráficos interactivo para crear cualquier
sistema controlado por un PLC.
„„ Permite que los estudiantes desarrollen aplicaciones
originales de HMI (interfaz humano-máquina) y
visualicen líneas de producción y otros procesos
industriales.
Funciones
„„ Simulación de aplicaciones de HMI de muestra
junto con el software.
„„ Simulación de PLC industriales, tales como
Allen-Bradley SLC-500 y MicroLogix, y la serie
Texas Instrument TI 505.
Diagramas de lógica de escalera
Requisitos de la computadora
„„ Los diagramas de lógica de escalera se pueden
exportar y visualizar como lista de instrucciones
IEC 1131-3.
„„ Pentium 4 Dual Core 3 GHz
„„ 1 GB de RAM (2 GB para Windows Vista/7)
„„ 1 GB de espacio disponible en disco
„„ Windows XP SP3/Vista/7 de 32 o 64 bits
„„ Unidad de CD ROM
„„ Tarjeta de interfaz LAN totalmente compatible
con Windows
„„ Puertos RS232 independientes para la PC; para
cada dispositivo de hardware que use un puerto
RS232 (o puertos USB con RS232; adaptador de
USB)
Módulo simulador del panel de capacitación de PLC
„„ Activa el simulador de PLC con la interfaz HMI del
panel.
„„ Permite que los estudiantes ejecuten una escalera
programada anteriormente y la observen en la
simulación del panel de capacitación.
Interruptores de pulsador/de palanca
„„ Voltaje de funcionamiento: 0-250 V; corriente: 10 A
Interruptor de límite pequeño
„„ Normalmente abierto
Interruptor de límite grande
„„ Normalmente abierto
Sensor de proximidad inductivo
„„ Voltaje de alimentación: 10-30 V de CC
„„ Consumo máximo: 200 mA
„„ NPN, normalmente abierta (disipador)
„„ Rosca M12
„„ Longitud: 50 mm
„„ Distancia normal de funcionamiento: 6 mm
PLC
„„ MicroLogix 1000
„„ 10 entradas, disipador/fuente de 24 V de CC
„„ 6 salidas de relé
„„ Comunicación RS232 y DH485
„„ Fuente de alimentación de 20,4 a 26,5 V de CC
„„ Memoria EEPROM de 1 K
Cables con punta cónica
„„ Líneas flexibles universales con puntas cónicas
„„ de 4 mm
„„ Voltaje de alimentación: 24 V de CC; corriente: 10 A
„„ Con certificación de cumplimiento con la norma de
seguridad CE
Requisitos de alimentación
„„ 24 V de CC, 2A - o 110 V/220 V con fuente de
alimentación
Contacto:
Información para pedidos
Hardware
Panel de capacitación MicroLogix PLCLine
003075
Panel de capacitación Allen Bradley SLC 500 PLCLine
003053
Software
PLCMotion009241
Programa
Tecnología de PLC 1: Fundamentos de la lógica de escalera, curso de LearnMate
17-8008-0000
Tecnología de PLC 2: Lógica de escalera avanzada, curso de LearnMate
17-3025-0000
Tecnología de PLC 3: PLC: Sistemas neumáticos controlados, curso de LearnMate
17-3026-0000
Tecnología de PLC 4: PLC: Sistemas hidráulicos controlados, curso de LearnMate
17-3035-0000
Paquetes
El Entrenador de PLC MicroLogix incluye un Entrenador sobre mesa de aluminio para PLC y el programa
Tecnología de PLC 1: Fundamentos de la lógica de escalera 16-8009-1000
El Entrenador de PLC SLC 500 incluye un Entrenador sobre mesa de aluminio para PLC y el programa Tecnología
de PLC 1: Fundamentos de la lógica de escalera 16-8079-1000
Número sin cargo: 800-221-2763
Teléfono: 603-625-8600
Fax:
603-625-2137
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