Download Pasos para la creación de un circuito rectificador

ACTIVIDAD TEMA 1 – PUENTE RECTIFICADOR
ENUNCIADO: Se precisa realizar un circuito denominado “puente
puente rectificador
rectificador”, estudiado en
clase. Recordamos que al ver los elementos eléctrico y concretamente los diodos, una de las
utilidades de este tipo de semiconductores
semicond
era aprovechar precisamente esta característica
para conseguir modificar una señal de corriente alterna en corriente continua, con la ayuda
además de un condensador.
Concretamente para esta actividad, disponemos de un transformador, también fabricado, que
se encargará de modificar la corriente alterna de 230 v a corriente, también alterna, de menor
voltaje, 6 v.
Resumiendo, vamos a construir un dispositivo eléctrico que convierte corriente alterna en
corriente continua.. En una fuente de alimentación encontramos circuitos rectificadores, ya
que no hay que olvidar que un PC, todos sus elementos
element os internos, precisan siempre de la misma
corriente,
orriente, mismo valor, para poder funcionar establemente.
MATERIALES NECESARIOS
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Herramientas de clase (maletín)
Taladro
Polímetro
Placas de PCB
Rotulador indeleble
Cloruro férrico
Soldador de estaño
Estaño
4 diodos
1 condensador
Cable de cobre
Enchufe para conectar al transformador
Herramientas de clase
Placa de PCB
DREMEL
Condensadores y diodos
Cloruro férico
Polímetro
Soldador de estaño
Estaño
Cable, enchufes y fichas de
empalme
NOTA: Fotos cedidas por Gonzalo, alumno del curso. Gracias Gonzalo.
PASOS SEGUIDOS
NOTA: Se entregó al alumno una plantilla del circuito a realizar. La siguiente imagen muestra el
circuito eléctrico que forma el puente rectificador.
1. Realización de los taladros. Sobre las placas de PCB se colocó la plantilla mostrada en
la figura anterior, señalando cada lugar donde debía hacerse un taladro. Decir que la
DREMEL que se ve en las imágenes es de Pedro, uno de los alumnos del curso. En las
instalaciones disponemos de taladros convencionales, se opto por este tipo debido al
uso que se hará de ellos en posteriores actividades y proyectos, no se creía necesaria
la compra de una DREMEL para tan sólo una actividad. Pedro se ofreció a traerla y a
realizar los taladros en las placas de los compañeros y dada la rapidez de este
instrumental en placas de cobre no pude rehusar su ofrecimiento. Gracias Pedro.
2. Limpiado de la placa. Con agua y jabón se limpiaron bien las placas de PCB
desechando posibles impurezas en la superficie.
3. Dibujo del circuito. Utilizando rotuladores indelebles de color negro y rojo se pasó a
dibujar el circuito en la placa de PCB, usando la plantilla como referencia y teniendo en
cuenta que las líneas debían ser gruesas, para evitar posteriormente falta de
conectividad entre los puntos, y éstas no debían estar demasiado cercanas y por
supuesto, no podían coincidir en ningún punto, evitando así cortos.
4. Sumergir la placa PCB en cloruro férrico. Una vez supervisado el circuito, el siguiente
paso es sumergir la placa en esta solución de cloruro férrico, que tiene la propiedad de
eliminar el cobre, elimina todo el cobre a excepción de las zonas que están dibujadas
con rotulador indeleble, rotulador antiácido. A temperatura ambiente el tiempo que
debía estar sumergida la placa oscilaba entre los 30 y 45 minutos, tiempo que cambia
templando la solución o moviendo repetidamente la placa PCB dentro del recipiente
con ayuda de unas pinzas.
5. Limpiado con agua de la placa PCB y eliminación de las líneas de rotulador con
algodón impregnado en alcohol. Cuando la solución hace su efecto se saca la placa de
PCB e inmediatamente después es aclarada con bastante agua. Finalmente, se
eliminan las líneas dibujadas con rotulador indeleble usando algodón impregnado en
un poco de alcohol.
6. Comprobación de conectividad. Usando el polímetro, es necesario realizar
comprobaciones de conectividad antes de comenzar con el soldado de los
componentes eléctricos. Se debe observar si al medir dos puntos que tienen que estar
conectados no existe resistencia a la conducción eléctrica y entre dos puntos no
conectados la resistencia es infinita.
7. Soldado de los componentes eléctricos. Tras comprobar que el circuito se realizó
correctamente se empieza a soldar los diodos y condensador, utilizando estaño y los
soldadores de clase. Una vez soldados, recordamos que los elementos se colocan por
la zona plastificada, se cortan sobrantes.
8.
Montaje del enchufe para conectar al transformador. Se compraron los enchufes
sueltos, el alumno debía utilizar cable de cobre, hacer funcional el enchufe y
posteriormente soldar estos cables a la placa PCB.
9. Montaje del cable con las fichas de empalme. La zona del circuito que proporciona
corriente continua tiene una salida de cable a unas fichas de empalme, para, si se
desea posteriormente, conectar el dispositivo a algún circuito de prueba serie o
paralelo como los estudiados en clase.
10. Comprobación del dispositivo. Una vez montado el dispositivo los alumnos
conectaron al transformador su “obra” y comprobaron con el polímetro como la salida
era efectivamente continua. Todos realizaron circuitos perfectos, no hubo ningún caso
de dispositivo que tuviera que ser desechado.