Download DITRIBUCIÓN EN PLANTA SELECCIÓN DEL ÁREA PARA LA

DITRIBUCIÓN EN PLANTA
SELECCIÓN DEL ÁREA PARA LA FABRICACIÓN DE SUEROS ENVASADOS
EN BOLSAS DE PVC
En esta etapa del proyecto se establece la distribución en planta con el fin de
optimizar el proceso.
En este punto se tiene en cuenta lo requerido para organizar el trabajo, secuenciar
maquinas y/o equipos y adecuar espacios acordes al aumento de la capacidad de
producción requerida. Para esto se requerirá un espacio ideal, esto con el fin de
obtener un funcionamiento óptimo y el cumplimiento de lo propuesto.
Estas áreas serán distribuidas de acuerdo DISPLAN definitivo, contando con el
espacio total disponible, donde se adecuará la sección de preparación de
Oftálmicos y envase Oftálmicos
Como se observa en la figura XX la línea de fabricación actual cuenta con SIETE
(7) secciones o áreas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Preparación de Suero
Esclusa de Materias Primas de Suero
Esclusa de Personal
Envase sobre Bolsa
Empaque sobre Bolsa
Preparación de Oftálmicos
Envase Oftálmicos
Línea de Fabricación
Sueros envasados en
bolsas PVC
Figura 9. Plano actual de la Empresa
.
CONVENCION
ES
(7) Operarios
Área Empaque Sobre
Bolsa
(8) Operarios
Área Envase
(1) Operario
Área Autoclave
(2) Operarios
Área Codificado
(1) Operario
Cargue Producto
Esterilizado En Mesón
De Revisión
(4) Operarios
Revisión De Producto
En Acondicionado
(6) Operarios En
Acondicionado
(1) Operario
Empaque y Traslado
De Producto
terminado a bodegas
Fuente: Laboratorios Quibi S.A
Como opción encontrada para realizar la distribución de planta se describe lo
siguiente:
Opción 1: El área de Preparación de Oftálmicos y envase de Oftálmicos, ubicada
en la actual línea de Fabricación (Ver Figura 9) se encuentra vacía y puede ser
integrada a la línea de Producción de productos inyectables, además, se podría
aprovechar y adecuar este espacio para la ubicación y distribución de los equipos
y maquinas.
La línea para la realización de Sueros envasados en PVC posee un área total de
61.61 m2. Esta será distribuida de tal forma que se pueda aprovechar el espacio
existente de forma eficiente. Esta área se encuentra frente de productos
inyectables la cual está integrada a la planta de producción con comunicación
directa a las demás áreas productivas y uso de algunos equipos y sistemas
comunes.
Las áreas a considerar para la nueva distribución de la planta (ver figura XX) son
las siguientes:
1. Preparación de Suero
2. Esclusa de Personal y Materias
primas Sueros
3. Envase en Bolsa
4. Embalaje (Empaque sobre bolsa,
Sellado, Carro de Distribución)
5. Envase productos frascos
6. Grafado y Roscado
7. Sellado
Las principales consideraciones de cambio que tendría esta área de fabricación
serían:
 Reubicación de equipos actuales de envase y empaque de bolsa al área de
preparación de Oftálmicos (Soluciones estériles y esclusa de materiales);
esta pasaría a ser controlado por el área de productos inyectables, además,
el área vacía se puede aprovechar unificando las dos secciones de
Oftálmicos eliminando muros.
 Ubicación de dos (2) tanques adicionales de preparación del producto en la
sección de suero aumentando así su capacidad
 Adecuación de la sección que era utilizada para envase y empaque de
sueros en bolsa, para el llenado, grafado, sellado y codificación de envases
en frasco.
En la tabla XX que se presenta a continuación se establece la distribución en
planta por m2
Tabla XX. Distribución en m2 por área
Área
m2
Preparación de Suero
Esclusa de Personal
Esclusa MP Sueros
Área de Envase (Incluye área para empaque y sellado Bolsa y elevador, cangilones)
Envase Productos Frascos
Sellado, Tornamesa, Mesa Hidráulica (Sección Productos Frascos
TOTAL
15.31
4.46
4.46
14.06
9.0
5.68
52.97
Fuente: Los autores
Las áreas fueron distribuidas teniendo en cuenta al espacio de equipos y
maquinaria a utilizar, que proporciona el espacio total requerido en base a las
suma de superficies (superficie estática, gravitacional y evolutiva). En la siguiente
tabla xx se puede ver las maquinas, equipo, escritorios y/o mesas con sus
respectivas medidas, esto con el fin de reubicarlos de acuerdo a los espacios
disponibles.
Tabla XX. Máquina y Equipos de áreas
Descripción
Tanque de preparación
Envasadora
Codificadora
Banda transportadora con mesón
Banda transportadora tipo cangilón
Gato hidráulico
Fuente: Proveedores y los Autores
Cant.
4
1
1
1
1
2
Dimensiones en m
ANCHO X LARGO
1.75 X 1.75.
1.2X2.7
0.9X1.8
0.9X 2.7
0.9X1.5
0.92X1.3
Área
2
ocupada m
12.25
3.24
1.62
2.43
1.35
1.20
A continuación se muestra la Distribución propuesta, la cual se encuentra bien
distribuida y cumple y cumple con las Buenas Prácticas de Manufactura.
Figura 10. Plano Propuesto General (Línea de Fabricación de Sueros envasados en Bolsas de PVC)
.
Línea de Fabricación
Sueros envasados en
bolsas PVC propuesto
CONVENCIO
NES
(5)
Operarios Área
Empaque Sobre
Bolsa
(3) Operarios
Área Envase
(1) Operario
Área Autoclave
(0) Operarios
Área Codificado
(0) Operario
Cargue Producto
Esterilizado En
Mesón De Revisión
(4) Operarios
Revisión De
Producto En
Acondicionado
(6) Operarios
En Acondicionado
(1) Operario
Empaque y Traslado
De Producto
terminado a bodegas
Fuente: Autores
Como se observa en la figura 10, las secciones quedaron distribuidas de tal
manera que la línea se Optimizara, el cual se incremento la Preparación de
Suero incorporando dos tanques más de 3500 litros, La sección de envase
de Bolsa se ubico en la Sección de Oftálmicos, incorporando, nuevos
equipos y la Sección de frascos.