Download INGENIERIA DE SERVICIOS final

Programa de estudio
1.-Área académica
Técnica
2.-Programa educativo
Ingeniería Química
3.-Dependencia académica
Facultad de Ciencias Químicas
4.-Código
6.-Área de formación
principal
DISCIPLINAR
5.-Nombre de la Experiencia educativa
Ingeniería de Servicios
7.-Valores de la experiencia educativa
Créditos
Teoría
Práctica
6
3
0
Total horas
3
Equivalencia (s)
Ing. Procesos, Ing. Térmica
9.-Oportunidades de evaluación
Todas
8.-Modalidad
Curso 10.-Requisitos
Pre-requisitos
Simulación de procesos
Balance de materia y energía
Matemáticas básicas
Termodinámica
Co-requisitos
Ingeniería de Proyectos
11.-Características del proceso de enseñanza aprendizaje
Individual / Grupal
Máximo
Grupal
30
12.-Agrupación natural de la Experiencia educativa (áreas de
conocimiento, academia, ejes, módulos, departamentos)
Ingeniería Aplicada
14.-Fecha
Elaboración
14 /12/2004
secundaria
Mínimo
20
13.-Proyecto integrador
Modificación
28/08/2006
Aprobación
15.-Nombre de los académicos que participaron en la elaboración y/o modificación
I.Q. Luis Miguel Reyes Grajales, M.C. Raúl Enrique Contreras Bermúdez
16.-Perfil del docente
Maestro en Ciencias en Ingeniería química, con experiencia docente a nivel superior o experiencia profesional, Doctor en Ingeniería
Química.
17.-Espacio
Aula
18.-Relación disciplinaria
19.-Descripción
En esta experiencia educativa se identifican y describen con claridad los servicios necesarios para las plantas industriales, equipo y su
clasificación, tuberías para el transporte de los mismos, características y distribución.
20.-Justificación
Esta experiencia educativa se localiza en el área de aplicación (3 horas de teoría, 0 de práctica y 6 créditos) ya que es una ciencia exacta
que identifica y describe con claridad las necesidades de servicios en las plantas industriales, que constituyen una parte esencial en el
diseño, construcción y operación de toda industria. Ya que de ahí se origina y transforma los diferentes requerimientos de energía para la
operación mediante una actitud de respeto, colaboración, y tolerancia.
21.-Unidad de competencia
El alumno debe conocer cada uno de los servicios generales a emplear en una industria como el agua, vapor, E. eléctrica, Cogeneración,
aire de proceso, aire de instrumentos, torres de enfriamiento. Además realizará el planteamiento de modelos matemáticos para la
resolución de problemas en la optimización de equipos y procesos así como su respectiva simulación.
23.-Saberes
Teóricos
Heurísticos

Introducción a los servicios generales
Agua, vapor, E. Eléctrica, Cogeneración, Recopilación e Interpretación de datos
aire de proceso, aire de instrumentos, torres Análisis de información
Identificar y analizar las variables técnicas
de enfriamiento.
Elaborar diagramas de flujo

Agua: distribución óptima del agua, Interpretación de diagramas unifilares
diferentes tipos de consumos en una Manejo de simuladores de procesos y
planta industrial; consumo total y unitario equipo para optimización.
óptimo. Tratamiento de aguas para Descripción de procesos
calderas; sistemas de regeneración; Selección de materiales
sistemas de enfriamiento, clasificación y
selección de torres de enfriamiento.
Sistemas de tuberías.

Vapor: propiedades fisicoquímicas;
requerimientos para las diferentes
operaciones de un proceso; principales
aplicaciones; tuberías de vapor; trampas
de vapor, tuberías y aislamientos;
optimización en el consumo de vapor;
equipos generadores de vapor (calderas);
principales condiciones de operación de
calderas, mantenimiento preventivo,
predictivo y correctivo.

E. Eléctrica: Diagramas unifilares;
tipos de subestaciones eléctricas;
clasificación de transformadores; líneas
de alta y baja tensión; sistemas de
coordinación de protecciones; factor de
potencia;
turbinas (clasificación);
sistemas de cogeneración. Cargadores de
baterías. Estimación de consumo
máximo,
promedio
y
mínimo
(distribución óptima).

Compresores de aire de instrumentos;
tipos y clasificación de compresores;
diagramas de flujo.

Compresores de aire de proceso;
clasificación; diferentes aplicaciones del
aire de proceso; efecto “surge”.

Diagramas de flujo en general y hoja
de balance de servicios; cédulas de
operación.
Axiológicos
Apertura
Colaboración
Respeto
Tolerancia
Responsabilidad
Honestidad
Compromiso
Humanismo
Lealtad
Rigor científico
Creatividad
24.-Estrategias metodológicas
De aprendizaje
Búsqueda de información
Lectura e interpretación
Procedimiento de interrogación
Manejo de software
Análisis de esquemas y datos
Interpretación de diagramas de flujo.
Interpretación de diagramas unificares
De enseñanza
Descripción dirigida
Organización de grupos
Tareas para casa
Plenaria
Exposición con medios didácticos
25.-Apoyos educativos
materiales didácticos
recursos didácticos
Libros
Antologías
Acetatos
Fotocopias
CDs, disquetes, Chips de memoria
Material impreso
Láminas
Rotafolio
Internet
Proyector de acetatos
Computadora ( software e Internet )
Cañón para computadora
Pintarrón
Plumones
Borrador
26.-Evaluación del desempeño
evidencia (s) de desempeño
criterios de desempeño
campo (s) de aplicación
Asistencia
Exámenes parciales
Tareas (resolución de problemas)
Investigación
Documental.
Aula
Asistencia puntual
Oportunos
Legibles
Planteamiento coherente
pertinente.
Puntualidad
Legibles
Planteamiento
Pertinente
Individual
Puntualidad
Planteamiento
pertinente.
Aula
y
porcentaje
Asistencia: Mínimo 80% para
derecho a exámen.
Tareas
completas
e
investigación: 20 %
Exámenes parciales: 20 %
Examen final: 60 %
Grupos de trabajo
fuera y dentro del aula
coherente
y
Biblioteca
Centro de computo
coherente
y
27.-Acreditación
Esta experiencia educativa se acredita con el 60% de todas las evidencias a evaluar.
28.-Fuentes de información
Básicas
Ralph Landau. La planta química
Frank. C. Virbrandt. Diseño de plantas químicas
H.F.Rase y M.H. Barrow Ingeniería de Proyectos para plantas de proceso.
W.H. Severns, H.E.Degler, Energía mediante Vapor, aire ó gas.
Giral B. Jose. Manual para Desarrollo, Transferencia y Adaptación de Tecnología Química Apropiada. Edit. UNAM.
Complementarias
John M. Prausnitz. Termodinámica molecular de los equilibrios de fases
José A. Manrique. Termodinámica.
Warren L. McCabe. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. Edit. Mc Graw-Hill.
Ludwing, E.E. Process Desing For Chemical and Petrochemical Plants. Edit. Gulf Publishing. Co. U.S.A.