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El magnetismo y el acero inoxidable Ugitech le propone una gran profesionalidad y una amplia gama de aceros inoxidables para uso electrotécnico: • • • • Calidades austeníticas para fabricar piezas amagnéticas Calidades ferríticas para los núcleos blandos y resistivos Calidades martensíticas para los esfuerzos mecánicos Aceros dúplex para responder a exigencias altas de corrosión Una oferta completa: Barras redondas - hexagonales, Perfiles y diámetros especiales bajo pedido. Estados metalúrgicos y acabados: • Estirado, • Estirado rectificado, • Estirado recocido magnético rectificado (calidades ferríticas) Para calificar los materiales ferromagneticos, Ugitech cuenta con todas las técnicas de mediciones magnéticas. Son todas normalizadas: permeámetro (IEN 60604-4/ ASTM A341/A341M), coercímetro (IEN 60604-7), gaussímetro, sigmámetro. Hc (A/m) µmax Permeabilidad relativa máxima / campo coercitivo en función del límite elástico 3000 2500 2500 2000 2000 1500 Martensíticos Ferríticos 1500 1000 1000 Dúplex 500 500 Ferríticos Martensíticos 0 200 400 Dúplex 800 1000 1200 RP0.2 (MPa) 0 200 400 600 800 1000 1200 RP0.2 (MPa) 02 Para el amagnetismo: Los austeníticos UGITECH Hay numerosas aplicaciones que necesitan un amagnetismo estable. En este contexto, debe darse prioridad a la elección de las calidades austeníticas: • propiedades anti-corrosivas y mecánicas, • valores de permeabilidad muy bajos. Precauciones en la elección y en la aplicación: Una calidad austenítica mal adaptada puede generar en su transformación en frío una fracción de fase martensítica que presenta un determinado ferromagnetismo. Ugitech propone calidades relativamente transparentes para este efecto: UGI 305-2 ó UGI 202N. Ejemplos de evolución de la permeabilidad relativa de los hilos en función de la calidad y de los diferentes niveles de endurecimiento. (u nt o 3 ra 0 do de en 10 2 du re ci m ie 20 1 303 Ima Calidades 03 a) 30 G Permeabilidad relativa 4 304 304L + Cu Ima 305-2 Endurecimiento 0 10 20 30 305-2 1.004 1.004 1.004 1.005 304L + Cu Ima 1.005 1.005 1.012 1.082 304 1.012 1.046 1.626 3.09 303 Ima 1.003 1.05 1.62 3.42 Para el magnetismo: Las calidades ferríticas UGITECH Ugitech propone una gama de calidades totalmente dedicada a las aplicaciones magnéticas. + magnetismo UGIPERM 12FM UGIPERM 17 + propiedades mecánicas + Mejor resistencia a la corrosión - maquinabilidad 4105Si + Mejor resistencia a la corrosión IMRE 4511 + soldabilidad + Mejor resistencia a la corrosión + magnetismo - maquinabilidad Ugiperm 12FM: • Acero inoxidable ferrítico al 12% de cromo, con azufre o sin azufre. • La referencia inoxidable en eficiencia magnética: Muy buena permeabilidad y campo coercitivo bajo. • Resistencia a la corrosión suficiente en entorno gasolina. • Inducción de saturación y resistividad eléctrica altas. Calidad especialmente adaptada a aplicaciones exigentes, con tiempos de respuesta cortos: Electroinyección, electroválvulas, captadores magnéticos, frenos magnéticos. UGI 4105Si: • Acero inoxidable resulfurado al 17% de cromo y al 1,5% de silicio, correspondiente a la aleación 2 de la norma ASTM A838/838M. • Buen compromiso resistencia a la corrosión / magnetismo. • 2 niveles de magnetismo en barras recocidas según las exigencias del cliente. Calidad muy extendida en el ámbito de la inyección automóvil y en las electroválvulas. IMRE: • Acero inoxidable resulfurado al 18% de cromo, 1,5% de silicio y 1,5% de molibdeno. • Excelente resistencia a la corrosión en entorno acuoso, especialmente en entorno clorurado. • Nivel de magnetismo cercano al UGI4105Si. Calidad muy utilizada en las electroválvulas. UGIPERM 17: • Acero inoxidable al 17% de cromo y con un bajo contenido en azufre para una mejor soldabilidad. • Comportamiento magnético parecido al UGI 4105Si, con una resistividad eléctrica más baja pero con características mecánicas más altas. Calidad utilizada para aplicaciones en el sector automóvil. UGI 4511: • Acero inoxidable estabilizado al niobio y con un bajo contenido en azufre. • Su 17% de cromo permite el funcionamiento en medios más agresivos. • Prestaciones magnéticas cercanas a las del Ugiperm 12FM. • El mejor compromiso Resistencia a la corrosión / Magnetismo. Calidad utilizada para aplicaciones en el automóvil - electroválvulas. 04 Ejemplo: Posición según la permeabilidad máxima / resistividad eléctrica Permeabilidad máxima Diagrama Permeabilidad relativa máxima en función de la resistividad eléctrica de algunas calidades ferríticas. 3000 1.4511 Ugiperm 12FM 2500 2000 1500 1.4105B Ugiperm17 1.4105Si IMRE 1000 0 1.4724 1.4114 60 70 80 90 100 Resistividad (µΩ.cm) Características generales de las calidades adaptadas a las aplicaciones magnéticas. Imantación en saturación (T) Campo coercitivo* (A/m) IMRE UGI 4105Si Ugiperm 12FM Ugiperm 17 UGI 4511 1.60 1.60 1.70 1.65 1.67 150 a 200 130 a 200 100 a 125 150 a 200 100 a 150 Permeabilidad máxima 1100 a 2000 1200 a 2200 2000 a 3000 1000 a 2000 2000 a 3000 Campo remanente* (T) 0.25 a 0.8 0.5 a 0.9 0.5 a 0.7 0.5 a 1 0.5 a 1 76 77 78 60 60 Carburantes, medios acuosos medianamente agresivos y poco clorurados Carburantes, medios acuosos medianamente agresivos y clorurados Carburantes, medios acuosos medianamente agresivos y clorurados (resistencia en zonas soldables) Mejorada o estándar Estándar Estándar Resistividad (µΩ.cm) Entornos adaptados Maquinabilidad Carburantes, Carburantes, medios acuosos medios acuosos medianamente medianamente clorurados, agresivos y poco Ejemplo: Máquinas clorurados de bebidas Mejorada Mejorada * medición después de saturación magnética del material Para obtener un comportamiento ferromagnético optimo, es necesario realizar un recocido magnético bien sea en las barras o en las piezas mecanizadas. Según la calidad y el nivel de magnetismo exigido, las condiciones de tratamiento térmico deben adaptarse para obtener una estructura metalúrgica optimizada. Abajo, la microestructura de una misma calidad con 2 tratamientos distintos y que presenta prestaciones magnéticas diferentes. Ugitech adapta el estado metalúrgico de sus calidades a las exigencias de la aplicación. Este ejemplo ilustra el efecto del tamaño de los granos en el campo coercitivo. A/ B/ Micrografías en 1.4511 tratado por recocido magnético y no tratado. Influencia en campo coercitivo. A/ No tratado - Hc = 350 A/m B/ Tratado - Hc = 140 A/m 200 µm 05 200 µm El compromiso martensítico Las calidades martensíticas permiten obtener buenas prestaciones magnéticas con propiedades mecánicas altas. En comparación con las calidades ferríticas, estas calidades son más difíciles de imantar y desimantar. Pueden presentar así un interés específico en el caso de piezas del tipo imán permanente. Características generales de algunas calidades martensíticas inoxidables UGITECH. UGI 4005 UGI 4313 UGI 4418 UGI 4542 Imantación en saturación (T)* 1.75 1.6 1.3 a 1.5 1.3 a 1.5 Campo coercitivo* (A/m) 850 a 1000 1200 a 1500 1650 a 2600 1800 a 3400 Permeabilidad máxima* 180 a 380 200 a 300 100 a 200 50 a 200 Campo remanente* (T) 0.9 a 1.2 0.7 0.5 a 0.7 0.4 a 0.7 57 60 80 70 a 80 Rp0.2 : 570-700 Rm : 730-830 Rp0.2 : 800 Rm : 1000 Rp0.2 : 930 Rm : 1020 Rp0.2 : 800 a 1200 Rm : 800 a 1300 Resistividad (µΩ.cm) Car. mec (Mpa)* * Según los tratamientos térmicos Una solución intermedia: La gama UGIPLEX Los Dúplex son interesantes en entornos corrosivos severos. La presencia de una fase austenítica amagnética reduce la inducción de saturación así como los valores de µ, Hc en comparación con los ferríticos. Características generales de algunas calidades UGIPLEX UGI 4362 UGI 4462 UGI 4507 Imantación en saturación (T) 0.55 0.55 0.50 Campo coercitivo* (A/m) 600 700 750 Permeabilidad máxima 50 40 30 Campo remanente (T) 0.05 0.04 0.03 Resistividad (µΩ.cm) 80 80 85 Medio adaptado Idéntico al UGI 4404 (AISI 316) Dúplex “alto de gama” para Dúplex “medio de gama” las aplicaciones severas en las para las industrias químicas, industrias químicas, petróleo, petroquímicas, papeleras y papelería, desalinización y desalinización del agua de mar decontaminación *medición después de la saturación magnética del metal 06 ¿Cómo funciona? Al reaccionar a la aplicación de un campo magnético exterior (solenoide, imán), los electrones presentes en un material le confieren propiedades magnéticas específicas. Las magnitudes utilizadas Esta reacción se mide por medio de la inducción B (aire + material) o por la polarización magnética J, específica al material. Para evaluar el efecto inducido por el material, es habitual compararlo al generado por el vacío B0 sometidos ambos al mismo campo H. - en el material: B(H) = µ(H).H - en el vacío: B0 = µ0.H Se califica el material por su permeabilidad magnética relativa µr correspondiente a µ(H)/µ0. Varias posibilidades para los aceros inoxidables Ugitech Según el valor de su permeabilidad relativa, se definen dos familias: • Los paramagnéticos* (1<µr<5) que se dejan atravesar por el campo H con pocas modificaciones. Se utilizan para piezas que deben quedar “transparentes” en relación con un campo aplicado. Los aceros inoxidables austeníticos forman partes de ellos. Para que se queden paramagnéticos, cualesquiera sean las condiciones de mecanizado, de tratamiento térmico, necesitan una austenita muy estable. *también denominados amagnéticos •L os ferromagnéticos (µr>>1) incluyen los aceros inoxidables ferríticos, martensíticos y dúplex. La polarización del metal tiende a alinearse con el campo exterior, a canalizarlo y a reforzarlo. Se pueden utilizar como amplificadores de campo (núcleo magnético) y/o canalizadores de campo (blindaje magnético). ¿Es importante la resistividad eléctrica? Los aceros inoxidables están especialmente bien posicionados en este aspecto por la presencia importante de elementos de aleación. Cuando una pieza ferromagnética está sometida a un campo variable, se producen corrientes de Foucault parásitas. Para obtener una respuesta rápida de la aplicación, las prestaciones magnéticas solas no son suficientes. Se utilizan entonces materiales de resistividad eléctrica alta. La experiencia demuestra que tomar en cuenta la resistividad puede ser tan importante como las magnitudes magnéticas tradicionales. Resistividad eléctrica típica de materiales medida a 25°C. Material Comportamiento Resistividad (µΩ.cm) Acero inoxidable austenítico tipo AISI 304, 316 Ferromagnético 72 a 74 Acero eléctrico 13 Acero con 2.5% de silicio 40 Acero inoxidable martensítico UGI 4005 Acero inoxidable ferrítico UGI 4016L, UGI 4511 Acero inoxidable ferrítico UGI 4105Si, IMRE, Ugiperm 12FM 07 Ferromagnético 57 60 76 a 78 Centros de producción UGITECH Barras Alambrón UGITECH Avenue Paul Girod 73403 UGINE Cedex FRANCIA Tel. +33 (0)4 79 89 30 30 Fax: +33 (0)4 79 89 34 34 UGITECH Avenue Paul Girod 73403 UGINE Cedex FRANCIA Tel. +33 (0)4 79 89 30 30 Fax: +33 (0)4 79 89 34 34 UGITECH Italia Via G. Di Vittorio, 34/36 20068 PESCHIERA BORROMEO (MI) ITALIA Tel. +39 02 54 74 34 14 Fax: +39 02 54 74 34 30 Alambre UGITECH BP 33 58160 IMPHY FRANCIA Tel. +33 (0)3 86 21 37 98 Fax: +33 (0)3 86 21 31 03 UGITECH Petite Rue Volais BP 115 27800 BRIONNE FRANCIA Tel. +33 (0)2 32 47 33 37 Fax: +33 (0)2 32 44 96 39 UGITECH 3, Chemin de Majornas BP 1109 01009 BOURG-EN-BRESSE FRANCIA Tel. +33 (0)4 74 50 55 00 Fax: +33 (0)4 74 50 55 10 SPRINT METAL Edelstahlziehereien GmbH Eckenhagener Strasse 2 51580 REICHSHOF - Pochwerk ALEMANIA Tel. +49 (0)22 61 54 06 23 Fax: +49 (0)22 61 54 06 55 SPRINT METAL Edelstahlziehereien GmbH Gewerbegebiet West 39240 BRUMBY ALEMANIA Tel. +49 (0)39 291 46 51 0 Fax: +49 (0)39 291 46 51 55 Imprimeurs : Dumas & Titoulet - www.thuria.com - Crédit photos : Ugitech - Iconos - Documento no contractual - 01/2009 - D7512 UGITECH Son 2.000 personas que trabajan juntas, para usted, en el mundo entero www.ugitech.com ES_Dépliant format A4 photo sur la couverture uniquement 31