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INFORME DE FACTIBILIDAD
La Importancia de Un Piso de Resina Dentro del Diseño
de una Planta de Producción de Alimentos y Bebidas
La inocuidad alimentaria es fundamental para la confianza del consumidor y el diseño higiénico
de las plantas de procesamiento de alimentos es vital para la producción segura y adecuada de
alimentos y bebidas. La naturaleza sensible de los ambientes de producción de alimentos y el
consiguiente riesgo de contaminación exige que la seguridad alimentaria deba tenerse en cuenta
en el diseño y construcción de una planta de alimentos o bebidas desde la etapa de planeación.
¿Por Qué Necesito un Sistema de
Pisos de Resina de Calidad?
El piso de una planta de procesamiento de alimentos
está sujeto al contacto con una amplia variedad
de subproductos de los alimentos como grasas,
aceites calientes, sangre, soluciones azucaradas
y ácidos naturales.
Muchas de estas sustancias pueden causar daños
considerables a un piso de concreto que no tiene
recubrimiento, debido a su naturaleza corrosiva.
Además, estas sustancias pueden infiltrarse en el
concreto, resultando en el crecimiento de microbios y
la propagación de bacterias, que a su vez degradan
no sólo el área de producción, sino que en ocasiones
pueden contaminar los productos en sí.
Adicionalmente, rigurosos procesos de limpieza y
mantenimiento como limpieza con vapor, lavado a
presión, lavado con agua caliente y el uso de productos
de limpieza agresivos pueden colocar una cantidad
elevada de tensión en el piso. En una superficie de
concreto sin recubrimiento esto podría ocasionar un
daño significativo.
La limpieza con vapor o con agua caliente tiende a
ocasionar tensión adicional sobre el concreto, mientras
An
Company
que el lavado a presión genera abrasión en la superficie,
debilitando el concreto. El uso de productos químicos de
limpieza degradan el concreto sin protección, haciéndolo
susceptible a la penetración de bacterias, ya que se
vuelve más y más poroso.
Por todas estas razones se hace esencial que el concreto
que se encuentra en las áreas de procesamiento y
empaque y/o almacenamiento se encuentre recubierto
con un sistema de piso de alto rendimiento. En la
actualidad, las superficies continuas de pisos de resina
están siendo especificadas con mayor frecuencia, en
este tipo de ambientes, por su acabado higiénico y
propiedades de alta resistencia y desempeño.
¿Qué Opciones de Pisos en
Resina Hay Disponibles?
Esta es una gran pregunta que hacen los gerentes y
operadores de plantas de producción en la industria
de alimentos y bebidas.
Los sistemas de pisos de resina están disponibles en
una amplia gama de formas y tamaños y pueden
personalizarse para satisfacer las necesidades de
las diferentes áreas de trabajo dentro de una planta
de alimentos o bebidas, las cuales estarán sujetas a
diferentes condiciones de operación.
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Uretano Cementicio
Los sistemas en uretano cementicio son una opción
muy popular en la industria de alimentos y bebidas. El
material de uretano normalmente utilizado en este tipo
de aplicaciones viene en forma de mortero combinando
cemento y tecnologías en uretano, que presentan una
alta densidad reticulada, convirtiéndolos en la opción
ideal para ambientes de trabajo, expuestos a ataques
químicos prolongados y esfuerzos mecánicos.
Los sistemas en uretano presentan un coeficiente de
expansión térmica similar a la del concreto. Esto ofrece
excelentes beneficios en ambientes sujetos a cambios
bruscos de temperatura y ciclos térmicos, ya que evita
el agrietamiento del material cuando está sujeto a
grandes oscilaciones de temperatura.
Los pisos en uretano cementicio no son porosos, lo
que evita que las bacterias y las esporas de moho
sobrevivan en las juntas o grietas típicas de los
sistemas de pisos alternativos, tales como baldosas
o ladrillo ácido. De igual manera, son de bajo olor
durante la aplicación, no son tóxicos y no contienen
materiales peligrosos.
Metacrilato de Metilo (MMA)
Los sistemas en metacrilato de metilo (MMA) ofrecen
a la industria de alimentos y bebidas ciertas ventajas
de desempeño en comparación con otros pisos
alternativos, especialmente en lo relacionado con
Utilice sistemas en
uretano cementicio
en zonas propensas a
condiciones de choque
térmico.
Los uretanos cementicios
son resistentes a la
mayoría de las sustancias
que se encuentran en
la industria de alimentos
y bebidas.
su capacidad de curado rápido y de instalación en
temperaturas extremadamente bajas.
Sistemas en MMA pueden secarse por completo en tan
sólo una o dos horas, por lo que es una opción ideal
para plantas de producción que buscan minimizar
el tiempo de inactividad e interrupciones durante
mantenimientos y remodelaciones, así como instalación
rápida en proyectos nuevos de construcción.
Los pisos en MMA tienen un alto nivel de resistencia a
los rayos UV, así como a una gama amplia de ácidos
y álcalis. Aunque los sistemas en MMA tienen un olor
bastante particular, el olor es inofensivo y puede ser
reducido al mínimo durante la instalación con una
ventilación adecuada.
Epóxicos
Los sistemas epóxicos son normalmente de dos o
tres componentes, de aplicación con llana o rodillo,
los cuales están disponibles en una amplia variedad
de colores. Los pisos epóxicos también pueden ser
instalados con agregados de arena para ofrecer un
acabado antideslizante.
Los pisos epóxicos ofrecen una resistencia limitada
a los ácidos orgánicos, los cuales se encuentran
en una gran cantidad de componentes alimenticios
naturales. Sin embargo, los epóxicos no ofrecen
ninguna resistencia al choque térmico, haciéndolos
más susceptibles a la formación de grietas y
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desprendimientos cuando se encuentran en áreas
de producción demandantes en plantas de
alimentos y bebidas.
están disponibles para hacer del acabado de la
superficie aún más efectiva.
Los sistemas epóxicos son una buena opción para
áreas de empaque y mantenimiento, así como pasillos,
salones de descanso para empleados y oficinas,
lugares que no están sujetos a las mismas exigencias
de alta protección.
Factores a Considerar Al Seleccionar
un Sistema de Piso en Resina
Entender los criterios operativos más importantes
y los requisitos de servicio de la planta o zona
en cuestión es fundamental para la especificación
de un sistema de piso de resina para que cumpla
con las necesidades.
Higiene
Los sistemas de pisos en resina ofrecen un desempeño
higiénico mejorado, gracias al acabado continuo,
combinado con una excelente durabilidad y resistencia
del material. Sin embargo, otras innovaciones también
Aditivos antibacteriales pueden ser incorporados en la
matriz de los sistemas en uretano con el fin de ofrecer
una protección completa, a nivel del piso, contra
bacterias nocivas, moho y hongos.
Flowcrete Group Ltd tiene una alianza exclusiva con
Polygiene® - fabricante de un aditivo antibacterial a
base de iones de plata.
Polygiene® reduce, de manera positiva, la formación
de bacterias grampositivas y gramnegativas, incluyendo
SARS, E-coli, SARM, C.difficile y Salmonella typhi,
entre otros. Estudios internacionales muestran una
reducción del 99,9% en la población bacteriana en
la superficie de un piso en uretano cementicio que
contiene Polygiene®.
A diferencia de muchas alternativas antibacteriales, esta
protección permanece activa durante el tiempo de vida
útil del piso, aunque esté se encuentre desgastado o
dañado, ofreciendo protección higiénica en el largo plazo.
Resistencia Antideslizante
Es imprescindible que todas las plantas de proceso
de alimentos y zonas de preparación, así como las
áreas de personal y servicios, tengan una superficie
antideslizante, para evitar resbalones y caídas.
Actividad Antibacterial Después
de 60 Ciclos de Lavado
pileno
Población Bacterial (Log 10 CFU cm-2)
Polipro
(Horas)
ol)
(Contr
Uretano Cementicio Estándar
Flo
wfr
esh
con
Poly
g
ien
(Horas)
e®
(Horas)
FIGURA 1: Estándar de la Industria Japonesa JIS Z 280: 2000 mide la
supervivencia de las células bacterianas en uretano cementicio con
Polygiene® y lo compara con uretano cementicio sin aditivo antibacterial
microbiano y con polipropileno sin tratar (sistema de control).
Teniendo en cuenta que el acabado del piso, desde
el punto de vista de la gestión de riesgo, es aún más
crítico en áreas de procesos húmedos, es importante
determinar si el acabado va a proporcionar los
niveles de seguridad requeridos con una prueba bajo
condiciones normales de uso.
En áreas de procesos húmedos es esencial que el piso
tenga una pendiente que conduzca a un sistema de
drenaje eficaz con el fin de prevenir la acumulación de
agua, reduciendo el riesgo de resbalones y caídas.
Los pisos de resina están disponibles en una gama
amplia de texturas, las cuales se pueden ajustar
con agregados, con el fin de aumentar el perfil
antideslizante del producto.
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Uretano
Cementicio
Epóxicos
MMA
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Acido Clorhídrico
●
○
●
Acido Sulfúrico
●
○
●
Acido Cítrico
●
●
○
Acido Oleico
●
-
-
Acido Acético
●
-
●
Acido Láctico
●
○
●
Etanol
●
●
-
Metanol
●
-
-
Azúcar
●
●
-
Soda Cáustica
●
●
●
Sangre
●
●
●
Aceite
●
●
●
Detergentes
●
●
●
Cerveza
●
●
●
Vino
●
○
○
Whisky
●
○
○
Sustancia Química
● Alta Resistencia
○ Resistencia Limitada
- No Resistencia
FIGURA 2: Tabla Comparativa - Resistencia Química de los Pisos en Resina:
Flowcrete Group Ltd, 2013.
Es importante resaltar que las superficies con texturas
gruesas son más difíciles de limpiar, por lo tanto,
se debe tener en cuenta que, en ocasiones, es
necesario decidir entre resistencia antideslizante y
facilidad de limpieza, cuando estos dos factores son
de gran importancia.
Naturaleza del Contacto Químico
Una amplia variedad de ácidos orgánicos e
inorgánicos, álcalis y sales, así como aceites calientes,
sangre, azúcares y grasas son comunes en plantas de
producción de alimentos y bebidas, haciendo de estos
espacios entornos muy susceptibles al ataque químico.
El ataque químico se describe típicamente como la
ruptura de la estructura del polímero del piso, de tal
manera que ya no puede cumplir con su función. Para
ello, es crucial asegurar que el sistema de piso de
resina que se elija cumpla con las condiciones químicas
a las que estará sometido.
El no anticipar el carácter prolongado o el grado de
ataque químico puede provocar deterioros importantes
en la superficie, generando debilitamiento o volviéndola
frágil (por pérdida de resistencia), así como burbujas o
desprendimientos.
Hay muchos factores que afectan el perfil de resistencia
química de un sistema de piso en resina incluyendo:
espesor, relación base resina/polímero y reactividad del
agente químico.
La experiencia ha demostrado que el método de
protección más efectivo contra el ataque químico es
un sistema en uretano cementicio. El material ofrece
una resistencia muy superior a sustancias corrosivas,
disolventes y componentes alimenticios, en particular
los ácidos orgánicos, en comparación con los sistemas
epóxicos o en MMA.
Ciclos y Choque Térmico
Las plantas de procesamiento de alimentos y bebidas
y ciertas instalaciones agrícolas pueden crear
condiciones de choque térmico debido a los cambios
significativos que se presentan en la temperatura
ambiente, casi de forma inmediata, los cuales pueden
ocasionar daños en el piso si el material no se ha
especificado correctamente.
Con frecuencia, el choque térmico se presenta cuando
las instalaciones que normalmente permanecen a
temperatura ambiente se limpian utilizando agua muy
caliente o vapor para eliminar sangre, grasa y otros
contaminantes químicos.
Este cambio repentino hace que el sistema de piso
se expanda o contraiga a un ritmo diferente al
sustrato, ocasionando grietas, burbujas, descamación
o desprendimiento.
Los sistemas en uretano cementicio están mucho mejor
equipados que los epóxicos o MMAs para soportar los
choques térmicos y las fluctuaciones de temperatura
extremas. Los sistemas en uretano cementicio tienen un
coeficiente de choque térmico similar al del concreto,
permitiendo que el material se expanda, contraiga y mueva
con el sustrato, evitando cualquier daño permanente.
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Los pisos en resina
deben estar conectados
con sistemas de drenaje
para evitar acumulación
de agua.
En cuartos fríos y túneles de congelación, o bien
en zonas de hornos o estufas calientes, se debe
asegurar la selección de un sistema de piso apropiado
para soportar largos períodos de exposición a altas
temperaturas. En estos casos, se recomiendan los sistemas
en uretano cementicio a un espesor determinado.
Limpieza y Mantenimiento
Los pisos son conocidos por tolerar altos niveles
de abuso más que cualquier otra superficie
dentro de una planta de alimentos, como resultado
de las sustancias químicas y condiciones a los
que están sometidos.
Como resultado, se debe implementar una rutina de
limpieza y mantenimiento eficaz para preservar la estética
y el desempeño del sistema de acabado. Los pisos de
resina no se ven afectados por la mayoría de productos de
limpieza, cuando se utilizan siguiendo las instrucciones de
los fabricantes de los productos de limpieza.
Como medida de precaución, es conveniente realizar
una prueba en un área pequeña antes de utilizar el
producto de limpieza en toda la superficie. El protocolo
de limpieza debe detallar el equipo que se debe
utilizar, los productos de limpieza a aplicar, la
frecuencia y la temperatura.
Es importante resaltar que los sistemas en uretano
cementicio son compatibles con métodos de
limpieza a vapor y/o con agua caliente, caso contrario
sucede con los sistemas epóxicos y en MMA, donde
no es recomendado.
Esta guía ha sido elaborada para dar una
visión general de las opciones de pisos
en resina que se encuentran disponibles
en este momento y los factores que
se deben considerar cuando se está
especificando un sistema de pisos en
resina para una planta de producción
de alimentos y bebidas.
Para obtener información más detallada
sobre las opciones que tenemos
disponibles, comuníquese con nuestro
equipo de ventas.
Para obtener más información sobre sistemas de pisos en resina para la Plantas de
Alimentación y Bebidas, por favor visite nuestro sitio web en www.flowcreteamericas.com
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