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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS PARA INTERRUPTORES DE POTENCIA 34.5kV CONTENIDO 1 OBJETIVO .............................................................................................. 3 2 ALCANCE ............................................................................................... 3 3 CONTENIDO ............................................................................................ 3 3.1 NORMAS APLICABLES ........................................................................... 3 3.2 EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS ............................................................. 4 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 SUBESTACION TROPEZON ................................................................................ 4 SUBESTACION 58.4 ........................................................................................ 4 SUBESTACION SERRANIA .................................................................................. 4 CARACTERÍSTICAS DEL INTERRUPTOR ...................................................... 4 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4 TIPO ......................................................................................................... 4 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS .......................................................................... 4 SISTEMAS DA ACCIONAMIENTO Y MANDO .............................................................. 4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN .......................................... 4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.4.11 3.4.12 3.4.13 3.4.14 3.4.15 3.5 ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN DE LA CORRIENTE ..................................................... 4 MECANISMO DE INTERRUPCIÓN DEL ARCO............................................................. 5 AISLAMIENTO ............................................................................................... 5 MECANISMO DE OPERACIÓN .............................................................................. 5 MODO DE CONTROL ....................................................................................... 5 CAJA DE CONTROL ........................................................................................ 6 CONTADOR DE OPERACIONES............................................................................ 6 FLUIDO EXTINTOR, GAS HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) ... ¡Error! Marcador no definido. RESISTENCIA MECÁNICA .................................................................................. 6 INSPECCIÓN ............................................................................................. 6 CONTACTOS AUXILIARES .............................................................................. 6 AUTONOMÍA DE MANIOBRAS .......................................................................... 7 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA EL INTERRUPTOR .............................................. 7 CONECTORES TERMINALES............................................................................ 7 HERRAMIENTAS ESPECIALES .......................................................................... 7 ACCESORIOS ..................................................................................... 8 3.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIÓN DEL PROPONENTE EN SU OFERTA .................................................................................................... 8 3.7 REPUESTOS ...................................................................................... 9 3.8 CONTROLES Y PRUEBAS ....................................................................... 9 3.8.1 3.8.2 3.8.3 3.8.4 3.8.5 GENERALIDADES ........................................................................................... 9 PRUEBAS TIPO ............................................................................................. 10 PRUEBAS DE RUTINA ..................................................................................... 10 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO ..................................................................... 11 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ........................................................ 11 1 OBJETIVO Estas especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseño, fabricación y método de pruebas para el suministro de interruptores de potencia. 2 ALCANCE Este documento especifica los requerimientos para el diseño, fabricación, suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de los interruptores automáticos. Los interruptores y sus accesorios deben cumplir con las Características Técnicas Garantizadas, y deben ser diseñados de acuerdo con los requerimientos estipulados en la información general del presente documento. 3 3.1 CONTENIDO NORMAS APLICABLES Los interruptores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la invitación a cotizar: IEC 60056: High-voltage Alternating Current Circuit Breakers IEC 60060: High-voltage Test Techniques IEC 60267: Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of phase switching IEC 60376: Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), éstas serán las siguientes: C 37.04: IEEE Standard Rating Structure for AC High-Voltage Circuit Breakers C 37.06: AC high-voltage circuit breakers rated on a symmetrical current basis — Preferred ratings and related required capabilities. Preferred ratings N° C 37.09: Test Procedure for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis C 37.010: Application Guide for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis 3.2 EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS 3.2.1 • 3.2.2 • 3.2.3 • 3.3 3.3.1 SUBESTACION TROPEZON Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas SUBESTACION 58.4 Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas SUBESTACION SERRANIA Interruptor de potencia 34.5Kv. con capacidad para abrir/cerrar cargas capacitivas CARACTERÍSTICAS DEL INTERRUPTOR TIPO El interruptor será tripolar como se indica en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados, para servicio exterior, tipo tanque vivo, con cámara de extinción vacio y sistema de mando mecánico. 3.3.2 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Las características eléctricas generales y particulares de los interruptores se muestran en las tablas de datos técnicos garantizados. 3.3.3 SISTEMAS DA ACCIONAMIENTO Y MANDO El sistema de accionamiento de los interruptores será tripolar. El sistema de mando del interruptor será diseñado para operar con las tensiones auxiliares indicadas en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados 3.4 3.4.1 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN DE LA CORRIENTE Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal continuamente, a la frecuencia de operación, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Los terminales y conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto de bajo valor. 3.4.2 MECANISMO DE INTERRUPCIÓN DEL ARCO El interruptor será capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta su capacidad de interrupción nominal, cuando se use en circuitos predominantemente resistivos e inductivos. El mecanismo de interrupción del arco deberá diseñarse con suficiente factor de seguridad, tanto mecánica como eléctricamente, en todas sus partes. 3.4.3 AISLAMIENTO Los aisladores de los interruptores serán de porcelana y diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de "abierto" o "cerrado", deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga parcial o disruptiva en la parte interna o perforación del aislamiento. 3.4.4 MECANISMO DE OPERACIÓN General El interruptor deberá estar diseñado para operación eléctrica local-manual, y estará provisto de un mecanismo por acumulación de energía por resorte. El mecanismo de accionamiento manual para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deberá estar enclavado para, cuando se encuentre en uso, evitar la operación remota. Mecanismo de Apertura Los interruptores serán del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura del interruptor en el tiempo especificado si la señal de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deberá ser capaz de abrir el interruptor en los límites del rango de tensión auxiliar especificado. Se deberá proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente en caso de emergencia y protegido contra operación accidental. Mecanismo de Cierre Se diseñará en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de Cierre deberá desenergizarse automáticamente, cuando se complete la operación. El interruptor estará provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("antipumping" device). 3.4.5 MODO DE CONTROL El sistema de mando estará provisto para ser accionado: A distancia (desde la caseta de control de la subestación o desde el centro de supervisión y maniobras de EMSA ESP) por medio de pulsadores instalados en ella o desde las protecciones y automatismos. Localmente, con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer operativa la protección. 3.4.6 CAJA DE CONTROL Las cajas de control deberán ser a prueba de intemperie y dispondrán de un control y calefactor eléctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos. Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc, deberán estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos. 3.4.7 CONTADOR DE OPERACIONES Los interruptores deberán poseer un contador mecánico de operaciones, ubicado en la caja de control. 3.4.8 RESISTENCIA MECÁNICA Los interruptores deberán estar diseñados mecánicamente para soportar entre otros, esfuerzos debidos a: Cargas del viento Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuito. Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección más desfavorable. Así mismo, los interruptores deberán soportar esfuerzos de origen sísmico, calculados sobre la hipótesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales de 0,5 g, donde "g" es la aceleración de la gravedad. 3.4.9 INSPECCIÓN Los interruptores deberán ser diseñados de tal manera de facilitar la inspección, especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La relación de estas partes será indicada por el fabricante. 3.4.10 CONTACTOS AUXILIARES Los interruptores estarán provistos de contactos auxiliares, cuya cantidad mínima será de: Ocho (8) contactos normalmente abiertos en posición abierta del interruptor Ocho (8) contactos normalmente cerrados en posición abierta del interruptor Ocho (8) contactos normalmente abiertos en posición cerrada del interruptor Ocho (8) contactos normalmente cerrados en posición cerrada del interruptor 3.4.11 AUTONOMÍA DE MANIOBRAS Los interruptores podrán ser cargados manualmente en caso de falla del sistema de carga (motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese, se exigirá un ciclo Abierto Cerrado/Abierto (O-CO). 3.4.12 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA EL INTERRUPTOR La estructura será de acero galvanizado y deberá soportar los esfuerzos que le transmita el interruptor y deberá resistir las condiciones sísmicas establecidas. Así mismo el diseño contemplará la unión de sus partes estructurales para transmitir los esfuerzos a la cimentación. El interruptor será instalado sobre una estructura que será diseñada y suministrada por EL CONTRATISTA. Para este fin, el fabricante del interruptor deberá coordinar con el proveedor de la estructura los detalles y requisitos de los anclajes del interruptor a la estructura, facilitando: Plantilla de perforaciones Esfuerzos verticales y horizontales que serán transmitidos por los anclajes del interruptor a la estructura Peso del interruptor Accesorios para la fijación de la caja de control a la estructura. El fabricante del interruptor será responsable por el correcto desempeño estructural del interruptor. 3.4.13 CONECTORES TERMINALES Los conectores terminales deberán ser a prueba de efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estén acoplados. La superficie de contacto no producirá calentamientos excesivos; el incremento de temperatura no deberá ser mayor de 30 °C. 3.4.14 HERRAMIENTAS ESPECIALES Por cada interruptor se suministrará 1 juego de herramientas especiales y 1 juego compuesto por mangueras, válvulas e instrumentos para la medición de la presión y densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparación de los interruptores. El costo de estos materiales estará incluido en el precio del interruptor. 3.5 ACCESORIOS Los siguientes accesorios deberán ser suministrados como mínimo para cada conjunto de interruptor: • Placa de identificación • Medidores de presión • Indicadores de posición mecánicos (rojo y verde) • Argollas o ganchos para el izaje • Contador de operaciones • Terminales bimetálicos para la conexión del interruptor al sistema de barras • Terminal de puesta a pierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm² a 120 mm² de sección. • Dispositivo de operación manual • Contactos auxiliares • Gabinete de control • Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento • Contactos adicionales previstos para control, supervisión e indicación de posición (futuros). • Dotación completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en cilindros metálicos. • Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6. 3.6 PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIÓN DEL PROPONENTE EN SU OFERTA Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catálogos de fabricación. • Certificación de conformidad con las Normas IEC ó ANSI • Descripción del proceso de interrupción, del mecanismo de operación y del mecanismo de disparo de emergencia • Capacidad y características • Tiempo de apertura o corte • Tiempo de cierre • Tipo de sistema de mando • Límites superior e inferior de la tensión de control dentro de los cuales se pueda operar el interruptor • Corriente de cierre y de disparo a la tensión nominal de mando • Planos de dimensiones • Distancia entre polos • Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana • Masa del interruptor y masa total con embalaje • Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal • Descripción de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspección • Potencia en vatios del calefactor eléctrico de la caja de control • Plan de mantenimiento preventivo según el número de operaciones y/u horas de servicio, así como la relación de repuestos a utilizar en cada mantenimiento 3.7 REPUESTOS Los repuestos propuestos por EL PROPONENTE serán para cinco (05) años de operación normal y no será menor al 5% del costo de los equipos. EL PROPONENTE adjuntará un listado de repuestos recomendados para dicha operación normal satisfactoria indicando los precios unitarios. Deberán listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales que se requieran. 3.8 3.8.1 CONTROLES Y PRUEBAS GENERALIDADES Las inspecciones y pruebas se realizarán de acuerdo a lo establecido en las normas indicadas en el numeral 3.1. A menos que se decline formalmente, todas las inspecciones y ensayos requeridos deberán ser presenciados por representantes autorizados de EMSA E.S.P. y ningún equipo podrá ser embarcado antes que se reciba la correspondiente autorización de EMSA E.S.P. Todos los documentos de Protocolos de Pruebas serán entregados por el Proveedor (Fabricante) con los certificados de inspección y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, gráficos, etc., serán entregados por el fabricante inmediatamente después de la realización de las pruebas. Tales informes serán elaborados en idioma español y enviados a EMSA E.S.P. Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecución del Contrato, los métodos de prueba, medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarán de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 3.1. Si las pruebas dejan ver deficiencias en los interruptores o en sus componentes, el Propietario podrá exigir las nuevas pruebas que en su opinión fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas suplementarias serán cubiertos por el fabricante. La aprobación de las pruebas, la aceptación de los certificados (informes) de ensayos no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales. EMSA E.S.P. enviará a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por cada lote de interruptores. El Proveedor asumirá todos los gastos de pasaje, transporte, local, alojamiento y alimentación. 3.8.2 PRUEBAS TIPO Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitirá las copias de las Pruebas Tipo, certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que los interruptores y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes pruebas: • Pruebas dieléctricas para verificar el nivel de aislamiento • Pruebas de elevación de temperatura • Medición de la resistencia eléctrica del circuito principal • Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duración • Pruebas para verificar la operación mecánica y de impacto al medio ambiente • Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del interruptor en cortocircuito • Pruebas para verificar el comportamiento de apertura y cierre del interruptor en cortocircuito con discordancia de fases • Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen corrientes capacitivas • Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen pequeñas corrientes inductivas • Pruebas del interruptor en cortocircuitos de líneas cortas 3.8.3 PRUEBAS DE RUTINA Los interruptores de potencia serán sometidos a las pruebas de rutina comprendidas en las Normas vigentes en la fecha de suscripción del Contrato e indicadas en el numeral 3.1. Las Pruebas de Rutina serán las siguientes: • Pruebas de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal. • Pruebas de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de control y auxiliar. • Medición de la resistencia eléctrica del circuito principal • Pruebas de operaciones mecánicas • Verificación visual de las características del interruptor • Pruebas dinámicas 3.8.4 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO El programa de pruebas de puesta en servicio debe ejecutarse de acuerdo con la Publicación IEC 62271-100 y debe ser aprobado por EMSA ESP. Como mínimo se deberán ejecutar en sitio las siguientes pruebas: a) Medida de los tiempos de operación (apertura y cierre) b) Verificación de enclavamientos (antibombeo, bloqueo del equipos por presión) c) Medida de la resistencia de los contactos principales d) Medida de las condiciones del aislamiento: resistencia de aislamiento e) Medida del factor de potencia por polo f) Tensiones mínimas de las bobinas de cierre y apertura g) Cantidad y presión del SF6 3.8.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS Los Proponentes deben llenar los formularios del documento de solicitud de oferta, de acuerdo con las siguientes instrucciones: Para todos los equipos y materiales es obligatorio que los Proponentes tramiten la información de “Fabricante”, “País” y “Referencia y / o Tipo”, incluyendo el número de parte que permita identificar el bien y sus características técnicas en forma precisa. Los Proponentes deben diligenciar obligatoriamente la columna “OFRECIDO” cuando en la columna “REQUERIDO” hay un requerimiento específico, es decir, cuando hay un valor o exigencia en particular para el respectivo ítem. Las desviaciones que desmejoren la especificación de lo “REQUERIDO” podrán dar lugar al rechazo de la oferta. Aun cuando no haya un requerimiento especifico en la columna “REQUERÍDO”, los proponentes deberán tramitar la información de la columna “OFRECIDO”. El Contratista estará obligado a suministrar los equipos con requerimientos iguales o superiores a los indicados en la columna de “OFRECIDO” en la propuesta. Cuando el Proponente desee incluir otros equipos como alternativa, deberá suministrar toda la información necesaria y elaborar para dicho equipo las Características Técnicas Garantizadas. Junto con su propuesta el Proponente debe entregar los “Certificados de Conformidad con Norma” expedidos por un organismo de certificación o de normalización reconocido como idóneo para el efecto. ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO 1 Fabricante 2 País 3 Referencia 4 Norma 5 Medio de extinción 6 Número de polos 3 7 Tipo de ejecución Exterior 8 Frecuencia asignada (f) IEC 62271-100 Vacio ó SF6 Hz 60 9 Tensión asignada (U) kV 36 10 Tensión asignada soportada a frecuencia industrial kV 70 11 Tensión asignada soportada al impulso tipo rayo (Uw) kV 170 12 Corriente asignada en servicio continuo (In) A 1600 13 Poder de corte asignado en cortocircuito (Isc) kA 25 14 Porcentaje de corriente aperiódica % 50 15 Poder de cierre asignado en cortocircuito kA 80 16 Factor de primer polo 17 Tensión transitoria de restablecimiento asignada para fallas en bornes a) Primera tensión de referencia (U1) kV b) Tiempo t1 ms c) Valor cresta del TTR (Uc) kV d) Tiempo t2 ms e) Retardo td ms f) Tensión U’ kV ≥ 1,3 g) Tiempo t’ ms h) Velocidad de crecimiento (U1/ t1) 18 kV/ ms Características asignadas para fallas próximas en líneas a) Características alimentación asignadas del circuito de • • • • • • • • Primera tensión de referencia (U1) kV Tiempo t1 ms • • • • Impedancia de onda asignada (Z) Valor cresta del TTR (Uc) kV Tiempo t2 ms Retardo td ms Tensión U’ kV Tiempo t’ ms kV/ ms Velocidad de crecimiento (U1/ t1) b) Características asignadas de la línea 20 21 ohm Factor de cresta asignada (k) kV/ms.kA Factor de TCTR (s) ms Retardo (tdl) Duración del cortocircuito asignada (tth) Secuencia de O-0,3s-CO-3min-CO maniobras s asignadas: 1 Sí OFRECIDO ÍTEM 22 DESCRIPCIÓN Poder de corte en discordancia de fases (Id) 24 25 26 kV b) Tiempo t1 ms c) Valor cresta del TTR (Uc) kV d) Tiempo t2 ms kV/ ms Apertura de líneas en vacío a) Poder de corte asignado A b) Sobretensión de maniobra máxima kV Apertura de corrientes inductivas pequeñas a) Poder de corte asignada A b) Sobretensión de maniobra máxima kV Máxima diferencia de tiempo entre contactos de diferente polo al tocarse durante un cierre o al separarse durante una apertura Maniobra de apertura a) Tiempo de apertura ms ms b) Tiempo de arco ms c) Tiempo de corte asignado ms 27 Tiempo muerto ms 28 Tiempo mínimo de recierre ms 29 Maniobra de cierre 30 a) Tiempo de establecimiento ms b) Tiempo de prearco ms c) Tiempo de cierre ms 50 Gas SF6 a) Presión de gas asignada para maniobra (Pob) MPa b) Presión de gas asignada para el corte (Pcb) MPa 31 Volumen total de SF6 por polo a 0,1 Mpa l 32 Pérdida máxima de SF6 por año % 33 Distancia mínima en aire 34 REQUERIDO A a) Primera tensión de referencia (U1) e) Velocidad de crecimiento (U1/ t1) 23 UNIDAD a) Entre polos mm b) A tierra mm c) A través del polo mm Línea de fuga a) A través del polo mm b) Entre partes vivas y tierra mm 35 Tipo de operación 36 Lógica de discrepancia polos Tripolar Sí 37 Dispositivo antibombeo Sí 38 Interruptor sin reencendido Sí 39 Disparo libre Sí 40 Bloqueo para evitar cierre Sí 41 Número de contactos auxiliares de reserva a) De apertura 10 b) De cierre 10 OFRECIDO ÍTEM 42 DESCRIPCIÓN a) Calefacción b) Iluminación c) Tomas 43 UNIDAD REQUERIDO Vac 120 Vac Vac 120 208/120 V 125 Circuitos auxiliares de corriente alterna Dispositivos de cierre y apertura a) Tensión c.c. asignada de alimentación b) Número de bobinas de apertura por mecanismo c) Número de bobinas de cierre por mecanismo 1 1 d) Consumo de la bobina de cierre W e) Consumo de la bobina de apertura W f) Margen de tensión de bobina de apertura % 70-110 g) Margen de tensión de bobina de cierre % 85-110 44 Contador de operaciones por mecanismo 45 Datos del mecanismo de operación Sí a) Tecnología del mecanismo b) Tipo y Referencia 46 c) Consumo para cierre W d) Consumo para apertura W e) Margen de tensión para operación normal del mecanismo f) Grado de protección de acuerdo con IEC 60947-1 V a) Presión para bloqueo de cierre MPa b) Presión para bloqueo de la apertura MPa c) Tiempo de carga desde la presión de bloqueo hasta la operación normal d) Consumo de fluido para maniobra de cierre. m3 e) Consumo de fluido para maniobra de apertura m3 f) Tiempo de carga del resorte(Si aplica) 47 IP 54 Datos de operación del mecanismo S S Datos del motor del mecanismo a) Tipo b) Tensión Vcc c) Potencia W d) Contador de operaciones si/no e) Indicación de funcionamiento excesivo si/no f) Margen de tensión de operación 48 % Número de operaciones sin mantenimiento (solamente se permite lubricación) a) A la corriente asignada en servicio continuo b) A la corriente de corte en cortocircuito 49 50 Fuerzas que actúan sobre las bases de concreto durante la operación a) Vertical N b) Horizontal N Datos sísmicos a) Frecuencia natural Hz b) Coeficiente de amortiguamiento crítico % 125 OFRECIDO ÍTEM DESCRIPCIÓN Masa neta de un polo completo con estructura 51 52 UNIDAD REQUERIDO kg Capacitancia a) Entre contactos abiertos pF b) Entre contactos y tierra pF Fuerzas estáticas admisibles en bornes a) Longitudinal (FshA') N b) Transversal (FshB') N c) Vertical (Fsv) N 53 Fuerza dinámica admisible en bornes 54 Esfuerzo máximo admisible en la porcelana 55 Cumplimiento con el sistema de calidad, Norma ISO 9001 del 2000 o ISO 9001 y 9002 VIGENTES. N daN/mm² Si OFRECIDO