Download Medidores convencionales

Elaborado por:
Ariel Méndez Ramírez
Supervisor Inspecciones Técnicas
Revisado por:
Daniel Sandoval
Deivid Castro
Julio Benavides
Camilo Cano
Javier Martin
Supervisores Inspecciones Técnicas
Aprobado por
Walter Wilches
Director de proyecto
Esinco S.A.
Fecha de actualización - Diciembre de 2013
Documento Vigente a partir de enero de 2014
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
OBJETIVO
El presente manual de procedimiento, busca mostrar de una forma clara y concisa la manera
correcta de efectuar una revisión, retiro e instalación de equipos de medida directa en baja
tensión e inspección de macro medidores, teniendo en cuenta prevenir y/o mitigar cualquier
riesgo que tenga el trabajador en el momento de ejecutar un trabajo eléctrico; junto a esto
muestra de manera teórica el funcionamiento de dichos equipos.
3
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
CONCEPTOS BÁSICOS
5
CONOCIENDO EL MEDIDOR
6
CLASES DE MEDIDORES
7
MEDIDORES BICUERPO
9
SEGURIDAD ELÉCTRICA
12
EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA EN EL CUERPO HUMANO
12
CATEGORÍAS GENERALES DE PELIGROS ELÉCTRICOS
13
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
16
EQUIPO DE ALTURAS
17
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
19
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO SEGURO EN ALTURAS
21
TIPS DE SEGURIDAD PARA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN
BAJA TENSIÓN.
27
PROCESO PARA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN PARA EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN BAJA
TENSIÓN.
29
CÁLCULO DEL ECT
31
DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA
DIRECTA EN BAJA TENSIÓN
33
PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA LA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA
DIRECTA EN BAJA TENSIÓN
34
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA EL RETIRO DE EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN BAJA TENSIÓN
36
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN BAJA
TENSIÓN
37
MEDIDORES BICUERPO
38
PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS A MACRO MEDIDOR
38
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA LA REVISIÓN DE MACRO MEDIDORES
40
TIPOS DE SUBESTACIONES
42
SANCIONES
46
COMPROMISO
49
4
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
CONCEPTOS BÁSICOS
VOLTAJE ELÉCTRICO
Es el trabajo necesario para desplazar una
carga eléctrica entre un punto y otro a través de
un conductor. Su unidad de medida es el
Voltio (V)
INTENSIDAD ELÉCTRICA
Es el valor del flujo de electrones a través de un
conductor en una unidad de tiempo. Su unidad
de medida es el Amperio (A)
RESISTENCIA ELÉCTRICA
Es la oposición que ejerce un conductor al
recorrer un flujo de electrones. Su unidad de
medida es el ohmio (Ω).
MEDIDA DIRECTA
La medida directa se realiza en baja tensión,
derivando la acometida directamente de la red y
utilizando un medidor.
MEDIDOR DE ENERGÍA
Conjunto de elementos electromecánicos o
electrónicos que se utilizan para medir el
consumo de energía eléctrica activa y/o reactiva.
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA
(BREAKER)
Elementos cuya función es interrumpir el paso
de energía eléctrica hacia algún circuito en caso
de cortocircuito o sobrecarga.
POTENCIA ELÉCTRICA
Capacidad de un equipo o maquina para
desarrollar un trabajo. Su unidad de medida es
el Vatio (W).
FACTOR DE POTENCIA
Se define factor de potencia,(f.p), de un circuito
de corriente alterna, como la relación entre la
potencia activa, P, y la potencia aparente S.
ACOMETIDA
Derivación de la red local del servicio respectivo,
que llega hasta el medidor o dispositivo de corte
del inmueble. En edificios de propiedad
horizontal o condominios, la acometida llega
hasta el dispositivo de corte general.
Diagrama de medidor electromecánico
BAJA TENSIÓN
Nivel de tensión cuyo valor nominal es mayor o
igual a 25 V y/o menor o igual a 1000 V.
5
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
CONOCIENDO EL MEDIDOR
Vista en explosión de un medidor electromecánico Iskra 20-80 A, tipo T37C2
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
CLASES DE MEDIDORES
Medidores convencionales
Los medidores se diferencian de acuerdo a su tipo, pueden ser convencionales o bicuerpos. De acuerdo
a su construcción se encuentran: monofásicos, monofásicos trifilares, bifásicos y trifásicos, y según su
tipo de conexión interna en: simétricos y asimétricos.
Monofásico bifilar
Monofásico trifilar
Diseñado con una bobina de corriente, una de
tensión y un punto de referencia equivalente al
neutro.
Compuesto de dos bobinas de corriente y una
bobina de tensión, la cual está conectada entre
fases a 220 V.
Monofásico bifilar
Monofásico trifilar
Simétrico
Simétrico
Monofásico bifilar
Monofásico trifilar
Asimétrico
7
Asimétrico
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Bifásico trifilar
Diseñado con dos bobinas de corriente, dos
bobinas de tensión y puentes de referencia,
cada bobina de tensión esta conectada a 120V.
Trifásico tetrafilar
Diseñado con tres bobinas de corriente, tres
bobinas de tensión y puentes de referencia,
cada bobina de tensión esta conectada a 120V.
Bifásico trifilar
Trifásico tetrafilar
Simétrico
8
Simétrico
Bifásico trifilar
Trifásico tetrafilar
Asimétrico
Asimétrico
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
MEDIDORES BICUERPO
Son medidores que se encuentran instalados en
la parte externa del predio que tiene difícil
acceso al cliente, generalmente ubicados en
poste en zona de
baja o media tensión.
Compuesto de
dos elementos, el primero
realiza la medición y el segundo llamado
repetidor únicamente muestra la lectura e
información básica.
El display o repetidor es un dispositivo, el cual,
únicamente funciona como medio para tomar la
lectura, se comunica con el medidor bicuerpo
generalmente por par telefónico y únicamente
muestra la lectura y número del medidor al cual
está conectado. Como existen bicuerpos
monofásicos y trifásicos, los repetidores son
muy similares en su estructura física,
únicamente se diferencian en el modelo y placa
de características. Ambos tienen una conexión
eléctrica a 120 V y una conexión del par
telefónico con una polaridad definida.
También se pueden encontrar bicuerpos que se
comunican de forma inalámbrica, como por
ejemplo los equipos Mantis, que se conectan
con una base de control de perdidas mediante
celular.
Montaje de medidores bicuerpo
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Monofásico Bifilar
Compuesto por un medidor convencional
monofásico, diseñado con pines de salida
adicional para la conexión con el display o
repetidor, el cual se utilizara para su lectura
remota. Para esta comunicación se utiliza par
telefónico en cobre.
Bicuerpo monofásico
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Trifásico Tetrafilar
Compuesto por un medidor convencional
trifásico diseñado con pines de salida
adicionales para la conexión con el display o
repetidor,
remota.
Bicuerpo trifásico
11
el cual se utilizara para su lectura
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Es de aclarar que la distancia entre el medidor
principal y el repetidor puede variar entre unos
10 m a 30 m, de manera que en cumplimiento
del estándar de trabajo seguro en alturas, no se
deben realizar operaciones si el técnico que
manipula el medidor se encuentra sin el
acompañamiento del tecnólogo.
Dado que las pruebas eléctricas al medidor
bicuerpo se hacen conectando la carga de
prueba en el pin de corte o caja de circuitos en
las instalaciones del cliente y estas se
encuentran retiradas del medidor principal, este
es el único momento que se autoriza que el
técnico que manipula el medidor este solo
durante la operación.
Se establece que mientras se manipula la carga
de prueba o el repetidor, el tecnólogo debe tener
todos los elementos de protección de acuerdo al
nivel de riesgo al cual está expuesto,
entiéndase, guantines, guates dieléctricos, y
guantes protectores, así como visor antiarco.
Por nigun motivo se conectara la carga de
prueba directamente en el medidor principal,
dado que esto incrementa el riesgo de caída de
objetos desde alturas.
SEGURIDAD ELÉCTRICA
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
En trabajos que impliquen un mínimo nivel de
riesgo es importante tomar medidas que puedan
disminuir cualquier posibilidad de accidente, que
afecte al trabajador o a cualquier persona cerca
de su entorno.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA EN EL CUERPO HUMANO
Al momento de ejecutar una operación para
trabajos de revisión, retiro e instalación de
medidores de baja tensión, Es indispensable el
uso de elementos de protección personal y de
herramientas adecuadas, así como su revisión
integral antes de realizar cualquier operación
para minimizar riesgos que puedan atentar
contra la integridad física del trabajador o
cualquier persona cercana de la zona de
operación.
Zonas de tiempo/corriente de los efectos de las corrientes alternas de 15Hz a 100Hz
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Medidor segurito
CATEGORÍAS GENERALES DE PELIGROS ELÉCTRICOS
Hay tres categorías generales de riesgos
eléctricos: descargas eléctricas, arcos eléctricos,
y la onda expansiva de arco:
Descarga eléctrica (Electric shock)
homicidios y accidentes en el sector de la
construcción.
La corriente necesaria para encender un
bombillo de 100 W a 120 V, si pasa a través de
pecho, es suficiente para causar una fatalidad.
Las trayectorias más perjudiciales a través del
cuerpo son los pulmones, el corazón y el
cerebro.
Arcos eléctricos (Arc flash)
Electric shock
La mayoría de las fatalidades ocasionadas por
accidentes de tipo eléctrico, ocurren en
tensiones inferiores a 600 V. La electrocución es
la cuarta causa de muertes de índole industrial,
después de los accidentes de tránsito,
13
Arc flash
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Cuando una corriente eléctrica pasa a través del
aire entre conductores no aterrizados o entre
conductores no aterrizados y conductores
aterrizados, las temperaturas pueden alcanzar
los 20.000 °C. La exposición a estas
temperaturas extremas, provoca que se queme
directamente la piel y la ignición de la ropa, que
se suma a la lesión por quemadura. La mayoría
de hospitalizaciones por accidentes eléctricos
son por quemaduras ocasionadas por arco
eléctrico y no por descargas eléctricas. Los
destellos de arcos eléctricos pueden incluso
ocasionar la muerte a distancias de 3 m.
La distribución de las lesiones térmicas
ocasionadas en el cuerpo, cuando no se utilizan
apropiadamente los elementos de protección
personal se muestran en la siguiente figura.
Onda expansiva de arco (Arc blast):
Arc blast
Las tremendas temperaturas del arco provocan
la expansión explosiva del aire circundante y el
metal en la trayectoria del arco.
Por ejemplo, el cobre se expande por un factor
de 67.000 veces cuando se convierte de solido a
vapor. Los peligros asociados a esta expansión
son presiones altas, alto sonido y metralla.
Las altas presiones pueden fácilmente exceder
cientos de Pascales, pudiendo golpear a los
trabajadores en escaleras, provocando daños de
los tímpanos y colapsando los pulmones. Los
sonidos asociados a estas presiones pueden
exceder los 160 dB.
Finalmente, el material y metal fundido es
expulsado lejos del arco a velocidades
superiores de 1600 km/h, lo suficientemente alto
como
para
que
la
metralla
penetre
completamente el cuerpo.
Distribución de lesiones térmicas por arc flash
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS
Teniendo en cuenta que las revisiones,
instalaciones y retiro de medidores en baja
tensión se realizan en las instalaciones del
usuario, los riesgos que se presentan en cada
sitio de trabajo son muy variables y no en todas
FACTORES DE RIESGO FÍSICO
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las actividades el trabajador esta expuesto a los
mismos factores de riesgo, a continuación se
describen los principales riesgos de acuerdo a la
matriz establecida por la empresa:
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Son todos aquellos factores ambientales de
naturaleza física que puedan provocar efectos
adversos a la salud según sea la intensidad,
exposición y concentración de los mismos.
FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
Toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o
sintética que durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, puede
incorporarse al aire ambiente en forma de
polvos, humos, gases o vapores, con efectos
irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en
cantidades que tengan probabilidades de
lesionar la salud de las personas que entran en
contacto con ellas.
FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICOS
Se refiere a todos aquellos aspectos de la
organización del trabajo, de la estación o puesto
de trabajo y de su diseño que pueden alterar la
relación del individuo con el objeto técnico
produciendo problemas en el individuo, en la
secuencia de uso o la producción.
FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
Objetos, máquinas, equipos, herramientas que
por sus condiciones de funcionamiento, diseño o
por la forma, tamaño, ubicación y disposición del
último tienen la capacidad potencial de entrar en
contacto con las personas o materiales,
provocando lesiones en los primeros y daños en
los segundos.
FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICOS
Todos aquellos vivos ya sean de origen animal o
vegetal y todas aquellas sustancias derivadas
de los mismos, presentes en el puesto de
trabajo y que pueden ser susceptibles de
provocar efectos negativos en la salud de los
trabajadores. Efectos negativos se pueden
concertar en procesos infecciosos, tóxicos o
alérgicos.
FACTORES DE RIESGOS PSICOSOCIALES
Se refiere a los sistemas eléctricos de las
máquinas, los equipos que al entrar en contacto
con las personas o las instalaciones y materiales
pueden provocar lesiones a las personas y
daños a la propiedad.
FACTORES DE RIESGO LOCATIVOS
Se refiere a aquellos aspectos intrínsecos y
organizativos del trabajo, y a las interrelaciones
humanas, que al interactuar con factores
humanos tienen la capacidad potencial de
producir
cambios
sicológicos
del
comportamiento como la agresividad, ansiedad,
insatisfacción, etc.
FACTORES DE RIESGO POR CARGA FÍSICA
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Condiciones de las instalaciones o áreas de
trabajo que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes de trabajo o
pérdidas
para
la
empresa.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Son cualquier equipo o dispositivo destinado
resguardo de la integridad física del trabajador y
para ser utilizado o sujetado por el trabajador,
disminuir la gravedad de las consecuencias de
para protegerlo de uno o varios riesgos y
un posible accidente sufrido por el trabajador. A
aumentar su seguridad o su salud en el trabajo.
continuación se describen los EPP, más
Las ventajas que se obtienen a partir del uso de
relevantes para la actividad de revisión,
los elementos de protección personal (EPP) son
instalación y retiro de medidores de medida
las siguientes: proporcionar una barrera entre un
directa
en
baja
tensión:
determinado riesgo y la persona, mejorar el
Elementos de protección personal
CASCO
Elemento de protección personal de uso
indispensable, para proteger al operario de
algún golpe o de entrar en contacto eléctrico
con un elemento energizado. Debe tener una
rigidez dieléctrica igual o superior a 20.000
voltios y debe portarse en todo momento de la
operación en óptimo estado sin ninguna
abolladura, ni elementos adicionales que
puedan disminuir su nivel de rigidez.
BARBUQUEJO
Debe ser utilizado junto con el casco el cual lo
sujeta a la cabeza impidiendo que durante algún
16
movimiento brusco, el casco se desprenda y
caiga al suelo.
VISOR CON MENTONERA
Elemento de protección personal instalado en la
parte delantera del casco, para proteger la cara
y mentón en caso de algún accidente eléctrico
de donde se puedan desprender partículas o por
la alta temperatura generada.
GUANTINES
Elementos utilizados para absorber la humedad
generada debido al uso de guantes dieléctricos
y de protección.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
GUANTES DIELÉCTRICOS
Elementos aislantes que protegen las manos del
trabajador al realizar alguna operación eléctrica
y evitar el contacto directo con elementos
energizados.
GUANTES DE PROTECCIÓN
Guantes usados para proteger y reducir el
desgaste de los guantes dieléctricos en una
operación.
GUANTES DE VAQUETA
Elementos cuya función es ayudar a proteger
las manos del trabajador bajo esfuerzos
mecánicos.
de algún accidente eléctrico o golpe. Debe
tener una rigidez dieléctrica superior a
26.000 voltios.
MONO GAFAS
Proveen protección a los ojos contra el
impacto de partículas solidas, astillas
pequeñas, chispas y algunos agentes
químicos. Siempre que se esté laborando se
debe utilizar una protección ocular, bien sea
mono gafas o visor; existen mono gafas
oscuras y transparentes, su uso depende de
las condiciones de iluminación del ambiente
de trabajo.
ROPA IGNIFUGA
BOTAS DIELÉCTRICAS (con puntera)
Elemento de protección personal utilizado
para proteger los pies del trabajador en caso
Ropa especialmente diseñada para proteger
al trabajador de los efectos del arco eléctrico
(Arc flash).
Medidor segurito
EQUIPO DE ALTURAS
Para el trabajo seguro en alturas se deben
utilizar elementos, que garanticen una
adecuada operación y disminuyan al
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máximo cualquier riesgo que pueda atentar
contra la integridad física del trabajador.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
4
2
6
1
3
5
7
.
1. ARNÉS
Sistema de correas cosida y debidamente
aseguradas,
incluye
elementos
para
conectar equipos y asegurarse a un punto
de anclaje; su diseño permite distribuir en
varias partes del cuerpo el impacto
generado en una caída.
2. MOSQUETÓN
Equipo metálico en forma de argolla que
permite realizar conexiones directas del
arnés a los puntos de anclaje.
3. CORDINO
Es una cuerda de menor calibre que la línea
de vida y es utilizada para realizar algunos
nudos y sujetar el peldaño superior de la
escalera al poste.
4. GIBB O ASCENDEDOR
vida vertical para su posterior ascenso y
descenso.
5. PRETALES
Elementos utilizados para ascender postes,
son utilizados cuando se tiene dificultad
para acceder por medio de la escalera.
6. ESLINGA DE POSICIONAMIENTO
Conector de una longitud máxima de 1,80
m fabricado en materiales como cuerda o
reata. Las eslingas cuentan con ganchos
para facilitar su conexión al arnés, y a los
puntos de anclaje
7. TIE OFF
Conector utilizado para ascensos a poste
con pretales; también se utiliza como punto
de anclaje del arnés cuando se esta
operando en alturas, se debe utilizar a una
altura superior de la cabeza.
Elemento de protección personal de doble
seguridad; utilizado para ascenso en
escalera, el cual se conecta a la línea de
8. EQUIPO DE RESCATE
18
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Adiconalmente al equipo de alturas se debe
contar con los siguientes elementos con el fin de
aplicar un posible rescate:
 Un arnes (1)
 Una cuerda estática de 28 m (2)
 Dos poleas (opcionales) (3)






Una eslinga de posicionamiento (4)
Un gibb o ascendedor (5)
Un cordino o ayudador de 10 m (6)
Un gri gri (7)
Dos tie off (8)
Tres mosquetones (9)
Equipo de rescate en alturas
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Para realizar las actividades requeridas en
revisión, instalación y retiro de medidores, es
necesario
contar
con
las
herramientas
adecuadas, que garanticen un trabajo más
cómodo y seguro para quienes realizan la
operación.
PINZA VOLTIAMPERIMÉTRICA
Equipo que se utiliza para medir tensión (AC,
DC), intensidad eléctrica (AC, DC), resistencia,
continuidad y factor de potencia.
CRONOMETRO
Equipo utilizado para medir el tiempo que tarda
en avanzar una o varias revoluciones o pulsos;
19
este tiempo es necesario para realizar la prueba
de ECT a los equipos de medida.
CORTAFRÍOS, ALICATES Y PINZAS
Utilizados para realizar corte y empalme de
conductores que pueden estar energizados o no.
Diseñados con una cubierta aislante conforme al
nivel de tensión en que se opera.
DESTORNILLADORES
Herramienta utilizada para ajustar tornillos que
pueden ser de tipo estrella o pala, debe estar
aislado para evitar un riesgo eléctrico en el
momento de una operación con tensión.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Herramientas y equipos
DETECTOR DE TENSIÓN SIN CONTACTO
(VSC)
Herramienta que contiene un indicador de forma
acústica como visual,
el cual muestra la
evidencia de tensión en un conductor.
LLAVES PARA PERNOS
Y NO DESTRUCTIBLES
LINTERNA (Linterna casco)
Elemento emisor de luz que mejora la visibilidad,
en trabajos en donde se tiene una luminosidad
muy baja.
CARGA DE PRUEBA RESISTIVA
Elemento utilizado para realizar pruebas a
equipos de medida que en el momento no tienen
carga conectada para su registro.
CINTA AISLANTE
Cinta utilizada para aislar cualquier elementos
metálico que entre en contacto eléctrico con otro
elemento energizado
DESTRUCTIBLES
Juego utilizado para abrir o cerrar celdas de
medidores con diferentes tipos de pernos de
seguridad.
CALCULADORA
Elemento utilizado para realizar los cálculos de
las pruebas realizadas a los equipos de medida,
totalizar el aforo y realizar análisis de consumos.
Existen otras herramientas las cuales son
utilizadas con menor frecuencia.
Ver anexo 1
20
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Medidor segurito
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO SEGURO EN ALTURAS
De acuerdo al reglamento técnico de trabajo
inspeccionado antes de realizar un asenso, así
seguro en alturas, cuando se esté a una altura de
como todo el entorno en donde se realizará la
1,5 m o más sobre un nivel inferior, se debe
operación.
utilizar obligatoriamente un equipo de alturas,
este
equipo
debe
ser
estrictamente
Técnico posicionado para realizar actividad en alturas
21
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Estándar de seguridad para operaciones eléctricas con el uso de escalera
la base del poste); la escalera debe ser
La manipulación de la escalera debe realizarse
amarrada alrededor del poste en la parte
con mínimo dos personas, optar siempre por
superior, Una vez colocada la escalera en el
una postura corporal adecuada, de manera que
poste, gradué la altura de acuerdo al punto de
pueda repartir el peso en sus fuentes de
operación en el poste. Tenga en cuenta los
palanca (brazos y piernas) y evitar lesiones
posibles obstáculos evidenciados en la
osteomuesculares.
inspección visual al sitio de trabajo.
La escalera debe estar limpia, seca, sin grietas,
sin daños estructurales, los párales deben estar
fijos
y sin deformaciones, los tramos
extensibles, deben mantener su deslizamiento
en buen estado.
Al momento de la colocación de la escalera
contra el poste, asegure un posicionamiento en
ángulo correcto (75º de la base de la escalera a
Tenga en cuenta que si se requiere ubicar la
escalera sobre la vía publica, se debe cumplir
con el Plan de manejo de transito (PMT), de
manera que se advierta a los demás
conductores, sobre la actividad que se está
realizando, el orden para colocar las vallas es
mostrado en la siguiente ilustración.
Demarcación de la zona (PMT)
Antes de subir la escalera, ubique el tie off es
entre el soporte de ubicación al poste y el primer
escalon, en caso de no tener el soporte deberá
ir abajo del primer peldaño. Luego instale el
mosquetón y la polea instalando la línea de vida
22
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Suba la escalera, posisionela en el poste y
proceda a asegurarla al poste utilizando 3
entrecruzamientos en el mismo con la cuerda de
amarre.
Luego asegure la linea de vida en la parte
inferior de la escalera utilizando los tres últimos
peldaños, esta debe quedar bien tensionada.
Asegure siempre amarres resistentes.
Ahora el otro extremo de la cuerda de amarre,
la que se encuentra suelta se ubica cerca al
poste y se asegura con el otro Tie off en la base
del poste otro mosquetón y el Gri gri
Asegure la escalera con la manila de amarre de
30 m - 11mm en sus soportes laterales con un
nudo ballestrinque.
Para iniciar el ascenso por la escalera debe
tener puestos los siguientes elementos:
* Arnés Dieléctrico suministrado por la empresa
* Kit de Guantes Dieléctricoa vaqueta dieléctrico
y
guantín.*
Eslinga
de
posicionamiento
* Tie off
* Casco con barbuquejo,
* Visor anti arco para operación en las redes de
baja tensión.
* Mosquetón de seguridad en acero.
* Ascendedor
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Instale el gibb ascendedor a la cuerda estática
(Línea de Vida).
Inicie el ascenso por la escalera asegurado de la
misma con el mosquetón de cierre automático
conectado a la argolla frontal del arnés y
sosteniéndose con las dos manos.
Una vez llegue al sitio de operación asegúrese
con la eslinga de posicionamiento.
Si el trabajo que va a realizar implica que deba
salirse de la escalera hacia los costados ó por
encima, sin soltarse del gibb asecendedor,
instale el Tie Off en el poste a una altura
superior a su cabeza.
Sin retirar la eslinga de posicionamiento, cambie
el sistema de aseguramiento contra caidas del
gibb ascendedor al Tie Off.
Nunca se quite la eslinga de posicionamiento
una vez a comenzado a realizar su labor para
disminuir la posibilidad de hacer movimientos
que separen su cuerpo demasiado del poste,
luego suba el anclaje TIE OFF hasta que quede
tenso, posteriormente instale sus pretales en el
poste de modo que cuente con un medio para
seguir ascendiendo si la necesidad del trabajo lo
amerita o con un punto de apoyo para sus pies .
Haga uso de la cuerda ayudadora para el
ascenso y desenso de materiales que requiera
en la operación.
.
Estándar de Seguridad para ejecución de operaciones eléctricas en poste con pretales
El ascenso a poste debe realizarlo alternando
los pretales y el Tie Off, este asegurado de la
argolla frontal de su arnés con el mosquetón de
seguridad. Realice el ajuste de los pretales y
Tie Off de manera que no se deslicen por el
poste en el momento del ascenso. El Tie Off
siempre debe ubicarlo por encima de su cabeza.
Cuando llegue al sitio de operación, sin
desconectar el Tie Off debe posicionarse con la
eslinga de posicionamiento alrededor del poste
asegurando correctamente a las argollas
laterales de su arnés y nunca por debajo de los
obstáculos presentes en el poste.
Una vez estando posicionado para ejecutar el
trabajo en altura, evite tener contacto con
líneas energizadas desprotegidas. Nunca haga
uso de los cables presentes en el poste como
apoyo ó medio de posicionamiento.
En el momento en que se va a maniobrar en la
red de baja tensión, debe identificar las fases, el
neutro y la línea de alumbrado correspondiente
o que afecte el predio o el sitio que va a ser
inspeccionado, de acuerdo a la orden de trabajo
Para ascenso a poste con pretales de debe
contar con la presencia y acompañamiento de
un supervisor, quien verificara que el
procedimiento se ejecute a conformidad.
Ascenso con pretales
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TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Estándar de seguridad para levantamiento de tapas en cámaras de inspección
Utilizando las barras metálicas y la pate cabra,
proceda a destapar la tapa de la cámara, esta
maniobra debe ser realizada con el trabajo
coordinado
de
mínimo
tres
personas,
asegurándose que la tapa quede totalmente
vertical sobre su ángulo, de manera que le
permita visualizar desde afuera los datos a
inspeccionar.
No se debe levantar peso superior a 25 kilos por
persona, para levantar la tapa de la manera más
adecuada la persona debe mantener la postura
indicada en la figura anexa.
INCORRECTO
CORRECTO
Separando las piernas aproximadamente 50
cm., no tome la carga con la punta de los dedos
sino con la palma de la mano y dedos, incline la
cabeza y asegúrese de repartir el peso en sus
fuentes de palanca (brazos y piernas) de tal
manera que todo el peso de la tapa este dirigido
a la fuerza ejercida.
Debe procurar siempre que los pies y manos no
queden atrapados en caso que la tapa se caiga.
Los pies no deben estar sobre los bordes del
ángulo de la cámara de inspección. Siempre que
sea posible, realice la operación desde la parte
externa de la cámara de inspección.
Con la ayuda de la barra y de uno de los tacos
de madera, levante parcialmente la tapa de la
cámara, mientras las otras dos personas ubican
los dos tacos de madera restantes en las
esquinas.
El levantamiento de la tapa la realizan mínimo
tres personas, en caso de no contar con el
personal suficiente, se debe pedir apoyo de un
supervisor.
Una vez delimitada el área de trabajo, dejando
una entrada para evitar sobre pasar la cinta de
demarcación, se insertan la barra con la ayuda
de la pate cabra.
Puestos los tacos de madera en las esquinas,
se procede a levantar completamente la tapa; es
importante recalcar que la fuerza aplicada por
todos los integrantes de la cuadrilla debe ser
sincronizada, para evitar sobre esfuerzo de
alguno de sus integrantes.
25
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
En los casos en que tenga que ingresar, debe
hacerlo una vez las condiciones de seguridad lo
permitan, de acuerdo a la inspección realizada
anteriormente. Haga uso de todos sus
elementos de protección personal (casco con
visor y barbuquejo, guantes dieléctricos, guante
protector, dotación completa y tapabocas).
Cuando una persona esté dentro de la cámara,
las otras dos personas deben estar pendientes
de los cambios que puedan modificar las
condiciones de riesgo durante la operación. Si
los riesgos se modifican por alguna
circunstancia la actividad debe ser suspendida.
Para proceder al cierre de la cámara de
inspección subterránea, una de las personas
procede a ubicar la barra sobre la tapa, mientras
las otras dos la sostienen.
Una vez la tapa este verticalmente sobre su
ángulo, se procede a ubicar los tacos de
madera en la parte contraria de la tapa de la
cámara y se inicia la inclinación sobre los tacos
hasta dejarla sobre la superficie del piso.
26
Luego uno de las personas que está
sosteniendo la tapa, debe tomar la punta de la
barra metálica, así como la persona que está al
frente la sujeta de más abajo, mientras el tercero
ayuda a sostenerla.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Finalmente, se dejar
controlada la tapa.
deslizar
de
manera
En caso de que este procedimiento no se pueda
llevar a cabo, se debe reportar al supervisor,
quien prestará el apoyo necesario para poder
realizar el trabajo o autorizar la reprogramación.
TIPS DE SEGURIDAD PARA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA
DIRECTA EN BAJA TENSIÓN.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito de
5 reglas de oro para trabajos eléctricos.
todas las posibles fuentes de tensión.
5. Colocar las señales de seguridad
1. Abrir con corte visible todas las fuentes
adecuadas, delimitando la zona de
de tensión mediante interruptores y
trabajo.
seccionadores
que
aseguren
la
imposibilidad de su cierre intempestivo.
2. Enclavamiento o bloqueo, si es posible,
de los aparatos de corte y señalización
en el mando de éstos.
3. Reconocimiento de la ausencia de
tensión.
27
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
de revisión, retiro e instalación de equipos de
medida directa en baja tensión.
 Debe existir perfecta coordinación entre todos
los miembros de la cuadrilla en el momento de
ejecutar los trabajos, para ello deben actuar con
habilidad, calma y con la premisa de estar
siempre alerta.

Para evitar la ocurrencia de Accidentes
de Trabajo en el cual se pueden ver
involucrados además, personal ajeno a la
compañía, el sitio de trabajo debe estar
demarcado y señalizado con conos y cinta de
demarcación, advirtiendo la presencia de riesgo
en el lugar de trabajo.
Recomendaciones
seguro.
para
trabajo
eléctrico
 Todos los miembros de la cuadrilla deben
encontrarse en perfecto estado físico y mental,
no debe encontrar en estado de embriaguez, ni
bajo efectos de alucinógenos, cualquier
perturbación de alguno de los trabajadores
debe ser informada al supervisor.
 Antes de realizar cualquier operación se debe
realizar un análisis de todos los riesgos, líneas
de peligro, EPP, documentación y herramientas,
esto debe quedar consignado en el formato pre
operacional.
 El jefe de cuadrilla debe identificarse ante el
cliente y explicarle claramente los trabajos que
se van a realizar.
 Esta totalmente prohibido portar relojes,
chapas, cadenas, pulseras y demás objetos
metálicos, durante cualquier operación que
implique algún riesgo eléctrico.
 Durante la realización de los trabajos, es
obligatoria la utilización de los elementos de
protección personal como medida de mitigación
al riesgo existente en cada ambiente de trabajo.
 La cuadrilla debe conocer, tener en terreno y
cumplir con los procedimientos técnicos de
seguridad que se contemplan para los trabajos
28
Identificar condiciones inseguras y factores de
riesgo en el área de trabajo, tomando las
medidas correctivas en busca de minimizarlos ó
eliminarlos y garantizar la realización de un
trabajo seguro.

Antes de iniciar, el jefe de cuadrilla debe
informar a su grupo acerca del trabajo que se
va a realizar y como se va realizar.

Identificar la instalación (acometida) y el
equipo de medida a maniobrar

Verificar que la celda no se encuentra
energizada. Para ello utilizamos el detector de
tensión no está permitido el uso de tester.

Verificar que la herramienta a utilizar se
encuentre debidamente aislada, en especial los
destornilladores.

Para poder aceder a las se debe utilizar
una butaca plástica que ofrezca una superficie
estable, con el fin de disminuir los riesgos
ergonómicos. celdas de medidas que se
encuentran demasiado altas, no se deben
utilizar otros medios que no garanticen la
seguridad del trabajador, como por ejemplo las
cargas de prueba.
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES

Cada trabajador es responsable por su
seguridad y por la de su equipo de trabajo.
PROCESO PARA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN PARA EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN
BAJA TENSIÓN.
Pruebas de funcionamiento
Al momento de verificar un medidor, se realizan pruebas de funcionamiento, que certifiquen su estado,
es importante tener en cuenta que las pruebas a realizar son diferentes dependiendo del modelo y tipo
del medidor.
Prueba de continuidad
Consiste en la medición de la resistencia
eléctrica entre dos puntos, cuando el valor es
aproximado a cero se deduce que hay
continuidad; para el caso de realizar dicha
prueba a equipos de medida directa este se
realiza efectuando el retiro del equipo de la
celda de medida, posteriormente se realiza la
medición entre la entrada y salida de cada fase,
en este caso la pinza podrá mostrar un valor de
aproximadamente cero y emite una señal
acústica, si se muestra un valor infinito se dice
que no hay continuidad entre los dos puntos.
Cuando la medición da como resultado valores
entre 0 y 3 ohmios se evidencia que se esta
29
tomando una medición en la
bobina de
corriente, y si el valor se encuentra por encima
de 100ohmios se habla de una medición sobre
una bobina de tensión.
Procedimiento para pruebas de continuidad
en equipos de medida directa en baja
tensión:
Este procedimiento se realiza con el medidor
completamente desconectado, dado que podría
afectar el instrumento utilizado, la pinza
voltiamperimétrica.

Verificar la existencia de continuidad
entre cada uno de los bornes y el borne de
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
neutro de entrada; y entre cada uno de los
bornes de salida y el borne de neutro de salida.

Verificar la existencia de continuidad,
entre cada uno de los bornes de entrada y su
respectiva salida en cada una de las fases.

Verificar el tipo de medidor según su
conexión, teniendo en cuenta que las fases de
entrada, salida y el neutro se encuentren
correctamente instalado y que corresponda al
diagrama grabado en la placa característica o en
la tapa de caja de conexiones. En caso de que
el medidor no posea diagrama de conexiones,
se debe
determinar de las pruebas de
continuidad realizadas.
Si existe continuidad entre las fases del
medidor, indica un defecto de construcción, esté
se debe reemplazar antes de conectarlo a la red
eléctrica, porque al hacerlo se producirá un arco
eléctrico entre las fases; el medidor defectuoso
debe entregarse al encargado de materiales
para que le den de baja por el alto riesgo que
representa.
La prueba de continuidad se debe realizar dos
veces, la primera cuando se desembala de su
caja y la segunda una vez que está montado en
la celda de medida.
30
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Esta prueba se realiza para verificar que el
numerador integre correctamente de acuerdo a
la energía consumida y a la constante con que
se diseño el medidor.
Ejemplo:
Se tiene un medidor con una constante de 120
Rev/kWh. Con una lectura de 10000.5 Kwh. Se
debe cumplir que al cabo de 120 giros del disco,
el numerador incremente en 1 kW/h., es decir
que la lectura sea de 10001.5 kW/h. Debido a
que lo anterior podría tardar mucho tiempo, se
divide la constante entre 10 para que así al
cabo de 12 giros se haya incrementado su
lectura un decimal y su lectura corresponda a
10000.6 kW/h.
CÁLCULO DEL ECT
Verificación de puentes de tensión
El puente es un elemento metálico cuya función
es hacer contacto eléctrico entre la bobina de
corriente y la de tensión con el fin de
conectarla(s) o desconectarla(s).
La manipulación de los puentes de tensión es
una actividad que representa alto riesgo
eléctrico, debido al espacio reducido; hay que
tener en la cuenta que los medidores que
poseen los puentes de tensión externos son
antiguos y en algunos casos tiene la carcasa
metálica, lo cual hace que este riesgo se
incremente considerablemente.
La forma de cerciorarse que los puentes de
tensión bien sean externos o internos, estén
correctos es con la prueba de ECT, en la cual si
un medidor no registra por una(s) de las fases,
puede ser evidencia de que el puente(s) este(n)
abierto(s).
Cuando esta situación se presente se debe
cambiar el medidor, aún cuando el puente
pueda ser conectado nuevamente.
Para el caso de un medidor monofásico que no
registre no necesariamente se trata de problema
en los puentes de tensión, puede tratarse de
fallas mecánicas o en el circuito electrónico.
Prueba de numerador
31
El ECT (Error Calculado en Terreno), es la
relación
entre la potencia activa (Pmed)
registrada por el medidor y la potencia total
suministrada por la red.
Procedimiento para
cálculo de ECT en
equipos de medida directa en baja tensión:
 Retirar los sellos de caja de conexiones y
medir tensión en cada una de las fases con
respecto a neutro.
 Medir la corriente en el neutro de la
acometida, la cual no debe superar la corriente
de las fases, esto puede ser indicio de
conexiones irregulares al interior del predio.
 Medir Corriente en cada una de las fases del
medidor.
 Realizar la medición del tiempo que transcurre
en un determinado número de giros o
pulsaciones del indicador de revoluciones.
 Aplicar la siguiente ecuación para el calculo
del error:
Donde:
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Si el valor del ECT no se encuentra dentro de
una variación del 10% o sea entre 90% y 110%
se debe realizar las siguientes verificaciones.
 Observar si el factor de potencia de la carga
es muy bajo.
 Observar si existe desbalance en el sistema,
y que tipo de carga se encuentra conectada a
este.
32
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE
MEDIDA DIRECTA EN BAJA TENSIÓN
Este diagrama describe paso a paso la actividad de revisión, retiro e instalación de equipos de medida
directa en baja tensión, se contemplaron solo las actividades a realizar en terreno.
Diagrama de Procedimiento General
33
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA LA REVISIÓN, RETIRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE
MEDIDA DIRECTA EN BAJA TENSIÓN
materiales sean los adecuados y se encuentren
en perfecto estado.
Demarcación de zona de trabajo en celda de medida
Medidor segurito
En cualquier
trabajo de: revisión, retiro e
instalación de equipos de medida directa en baja
tensión, se deben realizar los siguientes pasos
indispensables:
1.
Ubicar el vehículo de manera que facilite la
operación, y no obstaculice el tráfico, teniendo
en cuenta la perfecta señalización y la grabación
de las actividades realizadas por los integrantes
de la cuadrilla.
2.
Presentarse e
identificarse ante la
persona que atiende la inspección, explicando
claramente los trabajos a realizar y el tiempo
requerido para ello, procurando siempre el
respeto hacia las personas que atienden la
visita.
3.
Demarcar y señalizar el área de trabajo,
teniendo en cuenta los limites de aproximación
permitidos.
4.
Verificar que las condiciones de carácter
físico, seguridad, público, biológico, químico,
ergonómico, fisicoquímico y psicosocial sean
apropiadas para la realización del trabajo.
5.
Verificar que los elementos de Protección
Personal, equipo de alturas, herramientas y
34
6.
Verificar que las instalaciones cumplan
con las condiciones técnicas exigidas por el
cliente CODENSA S.A E.S.P de acuerdo a la
capacidad instalada.
7. Verificar que las partes metálicas de la celda
y el medidor (en caso de ser medidor con
carcaza metálica) no están energizadas, si se
encuentra algún punto energizado se debe
verificar la instalación y corregir la falla si es
posible.
8. Seguir los pasos descritos en el Diagrama de
procedimiento para la revisión, retiro e
instalación de equipos de medida directa en
baja tensión.
Además, se deben cumplir con los siguientes
aspectos:
MEDIDORES
METÁLICA
DE
BASE
O
CARCASA
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Dado que estos medidores representan un alto
riesgo para las personas que manipulan los
medidores, las pruebas eléctricas no se deben
realizar directamente sobre el bloque de
terminales, sino que se deben realizar en el pin
de corte o caja de circuitos del usuario, con el fin
de minimizar el contacto directo con esta clase
especifica de equipos.
Para su desconexión nunca de se debe hacer
cuando están energizados, de manera que se
debe suspender desde el punto de conexión a la
red eléctrica, bien sea de tipo aéreo o
subterráneo.
En caso de que no sea posible la desconexión
desde la red de distribución, se deben cortar las
fases de entrada a una distancia de unos 4 cm,
del bloque de terminales, siempre y cuando los
conductores de la acometida así lo permitan,
Desconexión de medidores de base o carcasa metálica
35
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA EL RETIRO DE EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN BAJA
TENSIÓN
En el diagrama se describe el procedimiento por el cual se retira un equipo de medida y no es posible
instalar un medidor nuevo debido a la condición de la instalación, o solicitud de la inspección.
Diagrama - Retiro de medidor
36
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA DIRECTA EN
BAJA TENSIÓN
Procedimiento mediante en el cual se realiza la eliminación de un servicio directo por ausencia
de medidor o se instala medidor por solicitud de la orden de inspección.
Diagrama - Instalación de medidor
37
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
MEDIDORES BICUERPO
Para la revisión, instalación y retiro de medidores bicuerpo se deben tener en cuenta las siguientes
consideraciones adicionales a los medidores convencionales
 Verificar la estructura o apoyo en donde
 Si el repetidor presenta fallas se debe
están instalados los medidores bicuerpo este
verificar la conexión eléctrica y el par telefónico
adecuada y no represente peligro para el
utilizado como medio de comunicación entre los
trabajador.
dos puertos.
 Cumplir con el estándar de seguridad para
 Si las conexiones del repetidor son correctas,
operaciones eléctricas con uso de escaleras o
y persiste el error, se debe reemplazar el display
pretales, según aplique.
por uno que sea compatible con el medidor
bicuerpo.
 No se debe dejar solo al técnico, mientras
este manipulando eléctricamente al medidor
 Si aun así, no se corrige el problema, se debe
bicuerpo, en caso de que sea necesario un
reemplazar el medidor, pues esto indica una
posible rescate de alturas.
falla en el puerto de comunicación, para esto se
debe seguir el Diagrama de Procedimiento
 Verificar que la lectura que muestra el
General mostrado anteriormente.
repetidor coincida con la lectura mostrada por el
medidor.
PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS A MACRO MEDIDOR
Macro medidor es un grupo de medida indirecta en baja tensión que registra toda la energía
suministrada por un centro de distribución. Consta de unos transformadores de corriente (CT),
conectados en el secundario del transformador y un medidor al cual le llegan a través de un cable
multiconductor las señales de dichos CT.
Esquema de conexión de los CT en macro medidor
38
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Al hacer la verificación del macro medidor se garantiza que tanto la relación de transformación de los CT
y que el macro medidor funcionen correctamente.
En este tipo de actividad hay que tener especial cuidado de no infringir las distancias de seguridad, con
respecto a las líneas de media tensión. A continuación se relacionan cuales son las distancias de
seguridad.
Distancias de seguridad
Limites de aproximación según NFPA 70E
39
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Limites de aproximación
PROCEDIMIENTO SEGURO PARA LA REVISIÓN DE MACRO MEDIDORES
Procedimiento mediante en el cual se realiza la verificación de macro medidores para garantizar su
correcto funcionamiento
CALCULO DE ECT EN MACRO MEDIDORES
Donde:
Finalmente:
ECT macro medidor = ECT* factor CT/ FP
FP = Factor de potencia medido
Factor CT= factor de relación nominal de los CT
Donde:
40
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
.
Diagrama Inspección macro medidor
41
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Medidor segurito
TIPOS DE SUBESTACIONES
Los macro medidores se ubican de acuerdo a cada tipo de subestación, los principales tipo de
subestación:
42
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Subestación aérea, estructura en H
Subestación aérea en poste
Subestación de pedestal
Subestación de pedestal (Ubicación de bajantes y CT´s)
43
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Subestación de local
Subestación encapsulada (Transformador tipo seco)
44
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
Anexo 1
Lista de herramientas para la revisión, instalación y retiro de equipos de medida directa.
45
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
SANCIONES
De acuerdo a las especificaciones expresadas en el presente manual, Nuestro cliente manifiesta unas
sanciones en caso de no cumplir con los requerimientos propuestos.
La tabla mostrada a continuación especifica las sanciones económicas que se imponen en caso de
incurrir en faltas mostradas mas adelante en el manual.
TIPO DE
DESCUENTO
A
SANCIÓN
Descuento de 10 SMMLV
B
Descuento de 4 SMMLV
C
Descuento de 3 SMMLV
D
Descuento de 2 SMMLV
E
Descuento de 1 SMMLV
F
Descuento de 0.5 SMMLV
G
Amonestación escrita
H
No pago de la Actividad
Faltas aplicadas por incumplimiento de requerimientos por parte de Esinco S.A
ADMINISTRATIVAS Y JURÍDICO LABORALES
DESCUENTO
TIPO
Incumplimiento de Obligaciones Jurídico-Laborales previstas en la oferta y la ley.
Se extiende a incumplimientos del subcontratista(s).
B
Subcontratación no informada. El descuento se aplicará por cada caso que se
presente.
B
No entregar información sobre temas jurídicos laborales y/o antecedentes
solicitados por CODENSA en los plazos establecidos, lo que faculta además a la
suspensión del pago de la facturación mensual.
Atraso en la entrega de información solicitada.
Entrega de información no veraz sobre temas jurídicos laborales y/o
antecedentes solicitados por CODENSA. El descuento se aplicará por cada caso
que se presente
CALIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
C
D
B
DESCUENTO
TIPO
Uso de material no autorizado (por cada actividad realizada)
E
Error en el procedimiento de ejecución del trabajo (por cada actividad realizada)
Inspección rechazada, inconsistente o mal ejecutada (por cada actividad
realizada)
E
FyH
Entrega de información comercial no veraz asociada a una inspección. El
descuento se aplicará por cada caso que se presente
FyH
No Conformidades sin Plan de Acción implementado al siguiente mes de su
detección
E
46
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
CUMPLIMIENTO DE LOS PLAZOS ESTABLECIDOS
DESCUENTO
TIPO
C
No concurrir a un trabajo previamente coordinado y/o notificado
E
Atraso en el cumplimiento los tiempos y plazos establecidos en el numeral 4.1.15
(Recepción de Ordenes Ejecutadas) del anexo especificaciones del servicio, por
cada hora o que exceda el tiempo previsto.
E
Atraso en el cumplimiento de citas programadas, por cada media (1/2) hora o
fracción de ella que exceda la primera hora.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Trasgresión a procedimientos de trabajo, normas técnicas tanto de CODENSA como
de los organismos reguladores, Reglamento de Operación.
Deficiencias de supervisión, acorde con los requisitos de CODENSA
Extravío de sellos o actas y otros elementos de seguridad y control suministrados
por CODENSA (con base en cada despacho, se descontará además el costo de los
elementos extraviados)
Extravío de llaves y/o pernos de seguridad (con base en cada despacho se
descontará además el costo de las llaves y/o pernos)
Extravío daño o deterioro de medidores (por cada medidor extraviado), se
descontará además el costo de los medidores
No devolución de sellos retirados
Inadecuado transporte o almacenamiento de materiales o equipos.
Infringir ordenanzas municipales o reglamentación de tránsito, u otras normas (de
medio ambiente).
Falta de limpieza o mal realizada, de la zona de trabajo después de terminada la
operación.
Denuncias o partes cursados por Autoridades, policiales, tributarias y otras.
INFRAESTRUCTURA Y EQUIPAMIENTO
Diferencias en inventario (además del descuento de los materiales faltantes)
DESCUENTO
TIPO
A
B
B
B
B
D
D
D
D
F
DESCUENTO
TIPO
A
Bodega con material mal clasificado
E
Ausencia injustificada de vehículos (por cada vehículo)
C
Incumplimiento de las condiciones contractuales por cada Vehículo
E
No contar cada Unidad de Servicio con los equipos de comunicación o herramientas
requeridos (por cada vez que se detecte)
E
Herramientas en mal estado
E
Equipo de prueba con fecha de certificación vencida (por cada vez que se detecte)
E
47
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
PERSONAL
DESCUENTO
TIPO
Falta de idoneidad
B
Falta de probidad
A
Concurrir con personal insuficiente (por cada recurso necesario)
B
Empleo de personal no autorizado por CODENSA
B
Personal. en el sitio de trabajo, bajo efecto alcohólico u otro intoxicante
B
No uso de carné y/o de dotación
Extravío de equipos entregados a cargo (además del descuento de los equipos
faltantes)
D
Dotación de trabajo en mal estado, desgastado o roto.
E
INTERRELACIÓN CON CODENSA
D
DESCUENTO
TIPO
Atraso en la entrega de información
C
No responder dentro del plazo de 30 minutos a un llamado del Gestor, para coordinar
aspectos relacionados con la relación jurídica surgida de la oferta.
E
INCUMPLIMIENTO DE ANS
Incumplimiento de cada uno de los ANS de la relación jurídica surgida de la oferta en
el periodo de evaluación establecido.
DESCUENTOS APLICADOS POR FALTAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
Entrega de información no veraz asociada a la prevención de Riesgos.
DESCUENTO
TIPO
C
DESCUENTO
TIPO
B
Entrega tardía o no entrega de información de accidente de acuerdo a los plazos
establecidos por CODENSA
B
No entrega de antecedentes solicitados por CODENSA en plazos establecidos.
No cumplir procedimientos medioambientales
B
B
No entrega de elementos de seguridad a trabajadores. No uso de elementos de
seguridad por parte de los trabajadores,
A
No entrega ni capacitación a trabajadores de procedimientos de seguridad
Incumplimiento de procedimientos de seguridad
A
A
Inspección o supervisión insuficiente de
seguridad
A
48
los trabajadores en procedimientos de
TRABAJO SEGURO EN EQUIPOS DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN Y MACRO MEDIDORES
COMPROMISO
Yo ____________________________ identificado con Cedula de ciudadanía _____________________
Certifico que conozco y entiendo correctamente el presente manual de procedimientos, garantizando
una perfecta ejecución en las operaciones que se me asignen.
De la misma manera me comprometo a tener buen uso de la herramienta y materiales que Esinco S.A
asigna a mi nombre, cumplimiento fielmente con el cuidado que estos necesitan.
___________________________
Firma trabajador
49