Download Soluciones para tarjetas de identificación de Agfa Una solución

Tarjetas de identificación
Soluciones para tarjetas de identificación de Agfa
Una solución “llave en mano”
de máxima seguridad y larga
vida útil para proyectos nacionales
de identificación
En las tarjetas de identificación en las que la calidad y la
seguridad son las prioridades, Agfa propone una solución
integral que le ofrece todas las garantías.
Características
Ventajas
• Cuerpo de la tarjeta hecho íntegramente de compuesto de poliéster
• Solución personalizada y exclusiva gracias a un proceso de transferencia fotográfica DTC-Pro (Digital Continuous
Tone Professional)
• Fotografia situada debajo de la impresión de seguridad
• Posibilidad de personalizar totalmente la estructura de la tarjeta
• Máquina integral y automática de producción /
personalización con diseño modular
• Compatible con tecnologías de chip con y sin contacto
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La vida útil más larga del mercado
Fácil de discernir de cualquier otro método de impresión
Fotografia en color de calidad fotográfica o en B/N
Sistema contrastado y protegido contra manipulación
y falsificación
Sin personalización superficial
No necesita láminas protectoras adicionales
1.500 tarjetas terminadas por hora
Producción centralizada para garantizar la máxima
seguridad
Sin necesidad de manejar tarjetas en blanco
Ampliable con prestaciones de seguridad adicionales
Optimización del contenido local
•Una solución “llave en mano” de alta seguridad y larga vida útil para proyectos nacionales de
tarjetas de identificación
Cuerpo de la tarjeta de compuesto de
poliéster
El cuerpo de la tarjeta está hecho totalmente de un
complejo especial de los materiales más duraderos (una
combinación de distintos tipos de poliéster) y se ha
diseñado de forma específica para cumplir los requisitos
más exigentes de los proyectos de identificación de los
países.
Estructura de la tarjeta
La tarjeta está formada por una capa interna (el “cupón
de la tarjeta”), que puede contener un chip sin contacto,
y dos capas exteriores que protegen la capa interna de la
manipulación, la abrasión mecánica y el desgaste.
Tanto la capa interna como las capas de protección
tienen, a su vez, una estructura formada por varias
capas.
Lámina de protección
anterior
Cupón de la tarjeta
Láminas de
protección posteriores
Lámina externa de PET
Impresión de seguridad
Emulsión de DTR
PET core
Núcleo de PET Módulo
del chip sin contacto
(opcional)
Capa interna
La capa interna está compuesta por varios tipos de
poliéster. Comparado con la mayoría de los plásticos
empleados para fabricar tarjetas, como el policarbonato,
el complejo resultante presenta unas características
superiores que lo hacen más duradero.
La capa interna de la tarjeta está revestida por ambos
lados de una emulsión DTR-S (Diffusion Transfer
Reversal, inversión de transferencia por difusión) fina y
muy ligera en la que se aplica la impresión de seguridad.
Durante el proceso de personalización en el sistema
ANaIS - Agfa National Identification System - (véase a
continuación), el retrato se transfiere (proceso
fotográfico DCT-Pro) hacia el interior de la emulsión
DTR-S, entre las marcas de la impresión de seguridad.
El resultado es una capa interna que contiene los datos
personales en su estructura. Como la tinta de la
impresión de seguridad se encuentra en la superficie,
el retrato no puede alterarse sin destruir de forma
irreversible la impresión de seguridad y las capas
exteriores de la tarjeta.
Tras personalizar la capa interna, y antes de que ésta se
una automáticamente a las capas de protección externas,
se pueden añadir otras características de seguridad,
como hologramas personalizados termoestampados,
imágenes personalizadas variables, texto en tinta
transparente variable según la luz o en tinta
luminiscente.
Ambos lados de la capa interna contienen preimpresiones
que albergan las características de seguridad necesarias,
como impresión iridiscente, microtexto, marcas,
funciones anticopia, etiquetas impresas con tintas
variables según la luz, tintas luminescentes, numeración
previa, etc. Además del retrato, se pueden incorporar
datos personales como firmas, huellas dactilares, texto
personal en todos los idiomas, caracteres de OCR o
códigos de barras en 2D, entre otros.
Capas de protección exteriores
Después la personalización, se unen las dos capas
exteriores –hechas de un complejo de poliéster muy
resistente– a la capa interna personalizada, por ambos
lados (proceso totalmente automático que realiza el
sistema ANaIS) a fin de proteger los datos personales de
la falsificación, la abrasión y el desgaste.
Tienen un filtro UV en la parte anterior y pueden incluir
características de seguridad opcionales, como
impresión luminiscente o elementos variables según la
luz (hologramas, etc.), diseñadas según los requisitos
de los clientes.
Emulsión DTR-S
Además de introducir el retrato por debajo de la
impresión de seguridad, la emulsión DTR-S también
permite unir firmemente la capa interna de poliéster y
las capas de protección exteriores de la tarjeta. Todo
intento de deslaminar la tarjeta provocaría una
alteración irreversible de la impresión de seguridad
(fácilmente detectable) y la destrucción de los datos
personales.
Tecnología de personalización DCT-Pro
Ahora disponemos de una versión mejorada de la
tecnología DTR (blanco y negro) contrastada en
distintos países (véase la página 8) y que puede
aplicarse a los sustratos de poliéster de Agfa:
la DCT-Pro.
• La tecnología DCT-Pro permite transferir
químicamente la imagen digitalizada en color del
retrato a la capa interna de la tarjeta, debajo de la
impresión de seguridad.
• La resolución fotográfica del tono continuo es
muy diferente a las fotografías obtenidas por los
métodos de impresión tradicionales que suelen
utilizar los falsificadores para alterar documentos o
sustituir imágenes (fotocopiadoras en color,
impresoras láser o por inyección de tinta, etc.). Como
estos métodos de impresión son estrictamente
digitales, la imagen está formada por píxeles. Así, es
fácil detectar documentos falsificados.
El proceso fotográfico DCT-Pro se describe con
detalle en las páginas que siguen.
En los métodos de la competencia, las tintas (en caso
de sublimación del color), los materiales quemados (en
caso de grabado por láser) o el tóner (en caso de
impresión por láser) se insertan entre la capa interna
y una sobreimpresión fina, lo que implica que la unión
entre ambas capas es más débil.
Normas ISO
Pruebas realizadas por laboratorios independientes
confirman que la tarjeta cumple con creces los
requisitos de la ISO.
Además, las tarjetas superan con creces los requisitos
de la ISO en cuanto a flexión y resistencia.
Máquina automática de producción / personalización de tarjetas
Personalización
(texto)
>
Cupón
>
DCT-Pro
>
Transferencia
térmica
ANaIS es una máquina cerrada que produce y
personaliza las tarjetas mediante un proceso continuo y
totalmente automático en un entorno seguro. Es capaz
de producir 1.500 tarjetas por hora y puede manejar
lotes de hasta 2.000 tarjetas.
Cupón
El cupón corresponde a la capa interna de la tarjeta.
Agfa suministra los cupones con la emulsión DTR-S en
ambos lados. Su formato es de 100 x 70 mm con un
grosor de 700 µm.
Los cupones pueden entregarse preimpresos con el
fondo de seguridad o en blanco si la preimpresión se
lleva a cabo en sus instalaciones. Asimismo, el cupón
puede contener el chip sin contacto y la antena en caso
necesario.
Antes de la producción, se carga el sistema ANaIS con
un lote de cupones preimpresos y bobinas de capas de
protección externas.
Producción
Los cupones avanzan por la máquina paso a paso, de
estación a estación por medio de una cinta
transportadora.
Cada estación tiene una función predefinida. Algunas
de las funciones se llevan a cabo cuando la cadena se
mueve y otras cuando está detenida.
A lo largo de todo el proceso de fabricación y personalización, el cupón está fijado a la cinta transportadora
para evitar errores de registro entre pasos consecutivos.
Durante la producción, la máquina efectúa todas las
operaciones necesarias para fabricar y personalizar las
tarjetas, sin intervención humana.
>
Bobinas de
laminación
>
Troquelado
Los distintos pasos del proceso son totalmente
automáticos:
• Transferencia del retrato al cupón
(proceso DCT-Pro)
• Impresión de los datos personales en la parte
interna de la capa exterior
• Aplicación de características de seguridad
opcionales, como tintas variables o elementos
variables según la luz, hologramas, etc.
• Laminado de las capas de protección exteriores
• Troquelado en tamaño ISO (formato ID1)
Cuando salen de la máquina, las tarjetas personalizadas
y terminadas se cargan de forma automática en un
apilador, desde el que pueden transferirse directamente
a la máquina estándar de incrustación / personalización de chips.
El controlador de ANaIS, que funciona en
Microsoft WindowsTM, acepta archivos de formatos
estándares que contienen los datos del lote de
producción y es el encargado de producir las tarjetas
terminadas.
El controlador también supervisa todos los aspectos
de la producción de las tarjetas, investiga los posibles
fallos de los componentes del sistema y genera informes
de producción estándares o especiales.
El sistema se bloquea automáticamente durante el
proceso de fabricación y personalización para evitar la
intervención humana deliberada o accidental.
Cualquier intento de interferir en el proceso detiene el
sistema y provoca una alarma.
El sistema ANaIS es modular. Es posible añadir módulos
funcionales o subsistemas opcionales (termoestampado
de hologramas, grabado por láser, etc.). Además, puede
ajustarse a requisitos especiales.
El proceso de fabricación y personalización se detalla
en las páginas que siguen.
•El concepto
Solución para tarjetas de identificación con contacto
El sistema ANaIS se ha concebido para fabricar y
personalizar documentos nacionales de identidad en
las instalaciones de la Administración o de la empresa
designada por ésta a tal efecto. Así, se evitan las
limitaciones y riesgos asociados al suministro de
tarjetas en blanco por parte de proveedores externos.
La solución “llave en mano” para tarjetas de Agfa es un
completo subsistema funcional que interactúa con otros
subsistemas a través de una red supervisada por las
autoridades.
Cupones
Para tarjetas de contacto
El cuerpo de la tarjeta se personaliza y verifica
íntegramente antes de insertar y personalizar el chip.
Sólo las tarjetas personalizadas que han pasado el
control de calidad pasan a la fase de incrustación /
personalización del chip.
Así se desperdicia el mínimo de chips (bastante caros).
Láminas exteriores
Para tarjetas sin contacto
El sistema ANaIS procesa los cupones que contienen
un chip sin contacto, así como cupones sin chip. Al
procesar cupones de chip sin contacto, se produce una
tarjeta cuyo cuerpo está totalmente personalizado y
en cuya capa interna está el chip sin contacto; éste se
personaliza en otra estación.
Jansens Michel Julles John...
>
Ruta de migración
Los proyectos de documentos de identidad pueden
empezar con una tarjeta muy segura y duradera sin
chip, y después actualizarse con un chip de contacto /
sin contacto conservando la inversión inicial.
• Proceso continuo para fabricar tarjetas personalizadas y
acabadas a partir de los cupones
• Modular (adaptable)
>
Cualquier
máquina estándar
de incrustación de chips
>
Proceso automático
El proceso completo se lleva a cabo automáticamente en la máquina ANaIS a una velocidad de 1.500 tarjetas por hora.
Exposición mediante DLP
(procesamiento de luz digital)
Proceso DCT-Pro
(1)
Película negativa
Exposición mediante DLP
(procesamiento de luz digital)
Proceso DCT-Pro
(2)
Película negativa
Después de la exposición y el revelado
Proceso DCT-Pro
(3)
Impresión de
seguridad
Se aplica el negativo a la capa
interna preimpresa.
EMULSIÓN DTR
SUSTRATO DE POLIÉSTER (CAPA INTERNA)
Proceso DCT-Pro
(4)
Impresión de
seguridad
EMULSIÓN DTR
Se aplica el negativo a la capa
interna preimpresa de la tarjeta.
SUSTRATO DE POLIÉSTER (CAPA INTERNA)
Proceso DCT-Pro
(5)
Impresión de
seguridad
EMULSIÓN DTR
Los colores penetran en la
emulsión DTR-S
entre las “guilloches” de la
impresión de seguridad
>
SUSTRATO DE POLIÉSTER (CAPA INTERNA)
Proceso DCT-Pro
(6)
Se despega el negativo
Impresión de
seguridad
EMULSIÓN DTR
SUSTRATO DE POLIÉSTER (CAPA INTERNA)
Proceso de fabricación/personalización en la máquina ANaIS.
El operario coloca el lote de cupones en el sistema e
inicia el proceso de fabricación / personalización.
El sistema controla todo el proceso. Los datos que deben
transferirse al cuerpo de la tarjeta provienen de una base
de datos.
Ejemplo de la interfaz gráfica de usuario
Fases del proceso
Primero, el sistema ANaIS identifica el tipo de cupón
que se introduce en la cinta transportadora. Luego
verifica la coincidencia con el tipo de tarjeta que debe
producir (documento nacional de identidad, tarjeta de
extranjero, etc.). A continuación se transporta
automáticamente la tarjeta hasta la estación n.º 1.
Estación n.º 1. Transferencia del retrato al cupón
Esta primera fase consiste en varios pasos consecutivos
mediante la tecnología DCT-Pro:
• Exposición del negativo (método patentado)
• Transferencia química del retrato desde el negativo, por debajo del fondo de seguridad (por aplicación del negativo en el cupón)
• Enjuagado, estabilización y secado del cupón
La mayor parte de esta fase se lleva a cabo en un
espacio oscuro situado en la parte inferior de la
máquina. Después, la cinta transportadora conduce el
cupón a las estaciones siguientes.
Estación n.º 2. Depósito de la etiqueta holográfica
(opcional).
La fase siguiente consiste en estampar con precisión una
etiqueta holográfica en un área específica (p. ej. en la
esquina del retrato).
Estación n.º 3. Impresión de datos personalizados.
Una vez terminada la transferencia del retrato, los datos
se imprimen en la parte interna de las capas exteriores
por medio de impresoras de transferencia térmica de
alta calidad.
Estación n.º 4. Laminado del cupón entre las dos
láminas de seguridad.
Las dos capas exteriores –que contienen los elementos
adicionales de seguridad, como texto en tinta
variable según la luz, etc.– se presentan en forma de dos
bobinas.
Durante esta fase, el cupón se inserta entre dos capas
exteriores, que forman una especie de bolsa. A continuación, se introduce en un laminador especial a presión /
en caliente para unir las dos capas de forma irreversible
por los lados anterior y posterior del cupón.
Estación n.º 5. Troquelado. Se troquela el cupón.
El último paso consiste en troquelar la tarjeta en formato ID1. La tarjeta pasa a un apilador y los retales van
a parar a un depósito extraíble.
Al final del proceso, las tarjetas acabadas incorporan
todos los elementos de seguridad y la información
visual. Para terminar, las tarjetas se colocan en un
apilador para que pasen el control de calidad.
El control visual de calidad de la tarjeta puede
efectuarse en esta fase. Así, si se ha producido algún error, la tarjeta que no pase el control de calidad será una
tarjeta sin chip.
Estación de control del sistema ANaIS
Como se ha explicado antes, la función del operario
consiste en introducir cupones en la máquina e iniciar
el proceso. El sistema dispone de las últimas tecnologías
de control de acceso para garantizar que sólo pueda
iniciar la producción de tarjetas el personal autorizado.
Durante el proceso, el operario puede supervisar el
avance del ciclo de producción con la ayuda de una
pantalla que muestra varios parámetros y mensajes de
control. En caso de cualquier irregularidad, el operario
recibe una alerta, que queda registrada.
Si se produce algún error, se implanta un procedimiento acordado con el cliente (por ejemplo,
destrucción de las tarjetas que se estaban produciendo,
reinicio inmediato del proceso, espera de órdenes desde
el sistema central, etc.). El sistema genera un informe
personalizable al final de todos los lotes producidos,
que incluye cualquier incidente que se haya producido.
El sistema ANaIS también incorpora funciones de
autocomprobación y calibración.
Referencias de clientes
En la actualidad están en circulación los siguientes documentos
de identidad basados en productos de Agfa, como DTR, capas
superpuestas de plástico con características de seguridad, etc.
(más de 100 millones de documentos en todo el mundo):
Documento nacional de identidad de Francia
(DTR y láminas de plástico)
Especificaciones técnicas ANaIS
Material
Acero inoxidable.
Identificación
ANaIS DCT-Pro.
Dimensions
(Alto x Ancho x Fondo)
2.038 x 3.008 x 1.397 mm
Peso
2000 kg
Requisitos mínimos
Alimentación: 380V, 3 ph, 20A/pph.
Aire comprimido: 7 bar – 16 m3/h.
Entrada de aire frío: 13°C + 1°C, 190 m3/h.
Requisitos medioambientales: 23°C + 2°C,
50% HR 13°C + 10%.
Salida de aire caliente: Ø 75 mm.
Capacidad de carga de superficie: 750 kg/m2.
Documento nacional de identidad de
Bélgica de 1.º y 2.ª generación
(DTR y láminas de plástico)
Permiso de conducir de Sudáfrica
(DTR y láminas de plástico)
Documento nacional de identidad de Kenia
(DTR y láminas de plástico)
Documento nacional de identidad de Camerún
(DTR y láminas de plástico)
Permiso de conducir de Polonia
(láminas de plástico)
Este documento se ha impreso con :Sublima, lineatura de trama de 240 lpp.
Si desea más información, puede ponerse en contacto con:
http://IDcards.agfa.com
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Todas las especificaciones de producto están sujetas a cambios sin previo aviso.
NGI7E ES 00200604
Un paso más adelante. Con Agfa.