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Introducción al
sistema constructivo
Steel Framing
Arqta Alejandra Nuñez Berté
INCOSE
Instituto de la Construcción en Seco
• Fundado en 1993 e integrado por empresas líderes del sector de la
construcción en seco.
• Funciones: capacitar, asesorar, y promover las ventajas de los sistemas
de construcción en seco.
• MISIÓN:
Trabajar en conjunto con todos los actores del sector, promoviendo
acciones y generando herramientas que destaquen las fortalezas y ventajas
de los sistemas de construcción en seco. Desarrollar contenidos técnicos
útiles para profesionales y técnicos, que generen interés en el ámbito
académico. Brindar asesoramiento y promover la aceptación en usuarios
finales. Promover el ahorro de energía y la arquitectura sustentable en
coherencia con las ventajas de la construcción seca.
• VISIÓN:
Posicionar los sistemas de construcción en seco en todo el país como
alternativas constructivas eficientes y durables. Aportar a la disminución
del déficit habitacional y fomentar la utilización de materiales de
fabricación nacional. Ser una institución referente a nivel nacional y
regional; reconocida por nuestro compromiso, calidad de nuestras
capacitaciones y capacidad de respuesta.
Historia
• Ballon Frame
• 1832. Chicago. Cargas exéntricas.
• 1872 incendio Chicago
• Platform Frame
• Evolución. Cargas axiales.
• Mejora comportamiento al fuego
• Placa de yeso
• 1888 Primeras placas, núcleo yeso con
multicapa de celulosa
• 1917 Primera fábrica en Europa
• Steel Framing
• 1933 Feria mundial de Chicago
• Post Segunda Guerra Mundial, crecimiento
económico y abundancia acero
Definiciones
Construcción en seco
• Conjunto de técnicas constructivas que permiten ejecutar
cualquier tipo de construcción en tiempos de obra más cortos
y de forma mucho más limpia que la construcción tradicional
• Sustituye con elementos secos estandarizados los
componentes húmedos que con su tiempo de frague
condicionaban el avance de obra , industrializando el proceso
constructivo
Steel Framing
• Sistema constructivo con perfiles de acero galvanizado
livianos y conformados en frío, y un cerramiento multicapa
Sistema Steel Framing
Construcción en seco
Steel Framing
Tabiques exteriores e
interiores portantes
(portante)
Entrepisos
Cargas externas
+ peso propio
Fachadas
Construcción
en seco
Cielorrasos exteriores
Cabriadas y estructuras de
cubiertas
Tabiques interiores
(no portante)
Cielorrasos interiores
Peso propio
Revestimientos interiores
Distintos perfiles
PERFILES
LIVIANOS
0,5 MM
E S P E S O R
M Í N I M O
Superficie punzonada
Perforaciones en forma de H
N O P o r t a n t e s
tabiques interiores
cielorrasos interiores
revestimientos interiores
PERFILES
PESADOS
ESPESOR MÍNIMO
0,9 MM
Superficie lisa
Perforaciones
a pedido ovaladas
P o r t a n t e s
tabiques exteriores
cielorrasos exteriores
cabriadas, techos y
e n t r e p i s o s
Ventajas
• Planificación
• Racionalización, precisión, industrialización
• Velocidad, menores tiempos de ejecución
• Seguridad y limpieza en obra
• Reducción de desperdicios
Ventajas
• Versatilidad y flexibilidad
• Sistema abierto, compatibilidad con otros sistemas
• Resistencia al fuego
• Mejor comportamiento acústico
• Estándar de calidad. Materiales certificados
Ventajas
Menor
contaminación
del predio
Menor huella
de carbono
Reducción de
fletes
Energéticamente eficiente
Cerramiento multicapa
Material aislante
Espesor
Solución óptima para
cada zona bioambiental
Tipos de perfiles
• Perfiles abiertos de chapa de acero cincada conformados en
frío para uso en estructuras portantes de edificios (IRAM-IAS U500205)
• Espesores 0,90, 1,25, 1,60, 2,00 y 2,50 mm + revestimiento
galvanizado de 0,04 mm (Z 275 gr/m2)
• Tamaños: 90 – 100 – 140 – 150 – 200 – 300 mm
I alma
II rama
III rigidizador
Tipos de perfiles
Modulación y conceptos
estructurales
• Modulación 400 o 600 mm
separación entre montantes
• Depende de la solicitación
estructural y los sustratos
• Transmisión vertical de cargas
hasta las fundaciones
• Concepto estructura alineada
(coincidencia almas de montantes
con vigas entrepiso y cabriadas)
• Cada nudo es una articulación. No
puede tomar esfuerzos
horizontales
Alma con alma
Vista esquemática
Entrepiso – flexión
Tabique interior – compresión
Tabique exterior – flexo
compresión
Manual ILAFA
Rigidización
• Paneles incapaces de absorber esfuerzos horizontales en el plano del
panel (viento y sismos), necesitan elementos estructurales
adicionales
• Diafragmas
• Multilaminado fenólico (10 mm)
• OSB (12 mm)
• Flejes (cruces de San Andrés)
Diafragmas
•
•
•
•
•
Juntas entre OSB de 3 mm
Dilatación cada 24 m2
Juntas verticales desfasadas
Corte en «C» alrededor vanos
Juntas de paneles no coinciden con
las placas
No confundir con
placas de cerramiento
exterior
Rigidización - Arriostramientos
• Cruz de Andrés, cintas de acero galvanizado,
firmemente tensionadas
• Fijación con cartelas a los montantes dobles
• Para evitar el efecto de rotación del panel, se colocan
en ambas caras del paneles
Rigidización horizontal
Strapping y Blocking
• Cinta metálica para evitar la rotación de los montantes
sujetos a compresión y disminuir el largo de pandeo
• 38 mm de ancho, 0,84 de espesor
• Media altura hasta paneles de 2,50, o cada 1 metro
• Bloqueadores:
piezas hechas
con PGC y PGU
colocados entre
los montantes
Fundaciones
• Estructura más liviana, menos exigencia a la fundación
• Distribución uniforme de cargas a lo largo de los paneles
estructurales (portantes)
Platea de hormigón armado
• Funciona como una losa y transmite cargas al terreno
• Con vigas perimetrales y bajo los tabiques estructurales
• Es la fundación más utilizada
Zapata continua
• Bajo tabiques portantes con carga continua
• Puede ser de hormigón armado, bloque de hormigón o
mampostería
• Contrapiso de hormigón o de perfiles galvanizados (tipo entrepiso)
Anclajes
• Para evitar el movimiento por presiones del viento la
estructura debe estar anclada a la fundación.
• Son movimientos de traslación o volcamiento con rotación del
edificio
• El tipo de anclaje, sus dimensiones y separación se calculará
teniendo en cuenta:
• Solicitaciones de cargas
• Condiciones climáticas, cargas de vientos y sísmicas
• Tipo de fundación
Anclajes
• Tipo Fleje (inserto)
• Para solera inferior
• Provisorios
• Con disparo de pólvora
• Expansibles
• «costura» en el perímetro
• Un anclaje cada dos montantes
perimetrales
Manual ILAFA
Anclajes químicos
• Químico con varilla roscada
• Después del hormigonado
• Pieza de acero que conecta la varilla con la solera inferior y
montante
• Es el anclaje de mayor resistencia a la tracción
Manual ILAFA
HTT14
Anclajes químicos
Panel estructural ciego
• Cargas horizontales de viento
• Movimientos sísmicos
• Cargas verticales de
entrepisos, tejados y otros
paneles
• Peso propio de la estructura
y sus componentes
• Sobrecarga por utilización
• Deben descargar sobre
fundaciones, otros paneles
estructurales o sobre una
viga principal
Panel estructural con vano
• Para aberturas de puertas o
ventanas se requieren
dinteles
• Aproximadamente el
número de jacks a cada lado
de la abertura es igual al
número de montantes
interrumpidos por el dintel
(efecto cortina)
• Cripples inferior y superior
Panel estructural con vano
Efecto
“cortina”
Pieza King
Viga dintel
Viga dintel
Encuentro entre paneles
Encuentro en esquina
Encuentro en cruz
Encuentro entre paneles
Encuentro triple
Entrepisos secos
• Vigas paralelas con
modulación coincidente
con tabiques
• Strapping cada 1300 mm,
evita rotación vigas
• Stiffener, rigidizador de
alma en apoyo de viga,
transmite reacción de la
viga a su apoyo evitando
la abolladura del alma.
También colabora en la
transferencia de
solicitaciones del panel
superior al inferior
• Rigidizador, Fenólico o
OSB 18mm
Entrepisos secos
Entrepisos secos
Blocking
Vano para escalera
Detalle balcón
Entrepisos secos con viga tubo
• Cuando no coincide la
modulación
entre
montantes y vigas de
entrepiso, se coloca
una viga tubo que
redistribuye las cargas
Entrepisos húmedos
• Sensación de mayor rigidez
• Mayor aislamiento acústico
Escaleras
viga tubo
con panel inclinado
sobre paneles