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COMPATROL®
®
Tecnología COMPATROL
COMPATROL® - CCD
Una obra común con sus problemas comunes. Se debe
compactar con una plancha reversible el terreno base para
la construcción de un camino.
Y así funciona COMPATROL®:
En la base de la plancha, está instalado un sensor que
mide las variaciones de las oscilaciones durante la com-
Se realizaron ya 4 pasadas con la máquina, pero, está el
pactación y determina su relación con la capacidad de
suelo suficientemente compactado? Quedaron zonas flojas,
carga del suelo mediante el llamado análisis de banda
que puedan ocasionar luego el hundimiento de partes del
de frecuencias. El resultado es notificado al operador
camino?
de la máquina con la ayuda de una escala de diodos,
La tecnología COMPATROL® de Weber MT brinda el primer
que se encuentra en el visualizador.
sistema de control continuo del grado de compactación del
Si la cantidad de diodos encendidos no se incrementa
suelo en planchas reversibles y responde a esas preguntas.
más durante el proceso de compactación, significa entonces para el operador de la bandeja equipada con la
tecnología COMPATROL® : Se ha alcanzado el máximo
nivel de compactación en este caso.
Desarrollo a través de
garantía de calidad
de compactación, aún
en zonas estrechas.
COMPATROL® -CCD: Visualizador durante el trabajo de compactación.
COMPATROL® -CCD señala: Interrumpir compactación, máximo nivel
alcanzado.
Ventajas de COMPATROL®-CCD
3 Gracias a la medición simultánea de toda la superficie de trabajo, no queda ninguna zona sin haber
sido controlada. Así se pueden localizar y corregir
las áreas flojas, garantizando así una calidad de
compactación uniforme.
3 Disminución de costos y ahorro de tiempo, al evitarse trabajos correctivos.
3 Garantía de calidad de compactación, aún en áreas estrechas, como ser canales, zanjas o rellenos
de trasdós.
COMPATROL® -CCD marca una falla: El material no tiene capacidad
de carga, el suelo no puede ser compactado.
3 Al familiarizarse con el sistema, el operador puede
deducir la capacidad de carga del suelo.
3 Mayor confort para el operador, que gracias a
COMPATROL® optimiza su tiempo de trabajo con
la máquina.
3 COMPATROL
®
comprueba además la frecuencia
de la máquina.
3 La lectura de la medición en la escala de diodos
es fácilmente comprensible para el operador.
Desarrollo a través
del moderno gestor
de funcionamiento
COMPATROL® -MSM: Visualizador durante el trabajo de compactación.
y servicio.
COMPATROL® -MSM avisa: Toca hacer mantenimiento.
Ventajas de COMPATROL®-MSM
3 Las
fallas son notificadas inmediatamente, así
pueden ser corregidas oportunamente. Sencilla
búsqueda de errores, ya que se indica dónde se
encuentra el posible defecto.
COMPATROL® -MSM muestra: Las revoluciones por minuto del motor
no son correctas. Examinar causa. No puede realizarse la medición del
grado de compactación.
3 Los tiempos de mantenimiento son anunciados
por el sistema, esto minimiza el riesgo de daños
en la máquina, que puedan producirse por falta de
mantenimiento, o cuando éste es defectuoso.
3 El tiempo de funcionamiento de la máquina queda
registrado. Esta ventaja le permite al alquilador por
ejemplo, tener un exacto control de las horas de
trabajo para su liquidación.
3 El chip de encendido brinda un fácil y seguro arranque del motor. El chip puede ser codificado individualmente, como medida de seguridad.
COMPATROL® -MSM
Con COMPATROL® -CCD se había facilitado en gran medida el trabajo en la obra. La versión avanzada,
COMPATROL® -MSM, ofrece – además del acreditado
control del grado de compactación – grandes ventajas
con un útil gestor de funcionamiento y servicio de la máquina.
Si la tensión de la batería, la presión de aceite del motor,
el estado del filtro de aire, la frecuencia de la caja de
vibración, las revoluciones del motor o la temperatura del
motor, están fuera del rango de tolerancia de la máquina, se enciende el diodo correspondiente en el visualizador de COMPATROL® -MSM. El operador es notificado así por el sistema, que hay un defecto y puede corregirlo oportunamente, antes de ocasionarse otras fallas o un daño mayor en la máquina. Además COMPAT ROL® -MSM muestra también dónde se encuentra el
defecto, lo que evita largas búsquedas de errores y contribuye a una rápida reincorporación de la máquina al
trabajo en la obra. A parte de ello, el aviso de los tiempos de mantenimiento minimiza el riesgo de daños producidos por falta de mantenimiento o cuando éste es
defectuoso.
Otras innovaciones de COMPATROL®-MSM
El encendido de la máquina se realiza por botón y
un chip de arranque. El chip puede ser codificado
para servir a una o varias máquinas y protegerlas así
de uso no deseado o robo.
Un chip adicional, el chip de servicio, recoge la información almacenada en el sistema acerca de los
períodos exactos de trabajo, además del historial de
fallas con sus tiempos. Esta información puede ser descargada a una
computadora normal para su
procesamiento, lo que facilita por ejemplo la detección
de causas para eventuales
defectos o daños o bien,
para alquiladores, la liquidación exacta de horas
de alquiler.
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