Download Permitir que el embrión crezca

E-NEWS • NÚMERO 29 • MAYO 2014
e-news
A nuestros amigos,
Bienvenidos a la edición 2014 del enews de
ChickMaster. La industria avicola ha tenido un
gran inicio este año y vemos una intensa actividad
en las plantas de incubación a nivel mundial. Vimos
a la gente batallar en el hielo y la nieve en Atlanta
y esperamos este mes ver en Utrecht a aquellos
que no pudimos ver.
En este enews, nos estamos concentrando en el
concepto de una planta de incubación en armonía
(Hatchery in Harmony) con artículos del Dr. Mike
Wineland de North Carolina State University y
de Chip Campbell de nuestro Hatchery Solutions
Team. Queremos abrir una discusión acerca del
valor de tener el ambiente de la planta completo y de
su efecto no solo en el nacimiento, pero aún más en la
habilidad de que los pollitos encuentren su potencial
genético en el crecimiento. El sobrio comentario del
Dr. Wineland, donde comenta que un flujo de aire
pobre en el embrión reduce las fibras musculares del
ave el resto de su vida, es contrarrestado por el hecho
que sistemas de ventilación y manejo de energía
modernos aseguran que los embriones tengan el
oxígeno que necesitan para que no quemen estas
fibras tan necesarias. Esto es lo que queremos decir
con Hatchery in Harmony. Una planta en armonía
está bien balanceada, provee a todos y cada uno de
los huevos durante el proceso precisamente lo que
requieren para producir un ave saludable.
Esperamos que disfruten los artículos y los
encuentren informativos. Por favor, también revisen
los nuevos productos y noticias del personal de
ChickMaster.
Esperamos verlos en Utrecht y recuerden que
cuando sus pollitos están en sintonía la productividad
se aumenta, asi que trabajemos juntos para tener
su Hatchery in Harmony.
Michael J. Gray
Vice President of Sales and Marketing
ChickMaster International
Sus amigos de Chick Master
www.chickmaster.com
Noticias y Eventos
para los Avicultores
Permitir que el embrión crezca
La importancia de una ventilación correcta
Michael J. Wineland, Departamento de Ciencias Avícolas Prestage, Universidad del Estado de Carolina del Norte
E
l embrión en crecimiento utiliza los nutrientes que la gallina empaca en el huevo y que se
encuentran en la yema, la albúmina y la cáscara. El otro nutriente necesario es el oxígeno
que está influenciado por las propiedades del cascarón de huevo y por el modo en que se controlan
las incubadoras y la planta de incubación. La temperatura es probablemente el parámetro más
importante de la incubación que impulsa la tasa de crecimiento. Sin embargo, la capacidad del
embrión para crecer está influenciada principalmente por la disponibilidad de oxígeno.
La respiración del embrión depende principalmente de la concentración de oxígeno y la cantidad
de aire fresco en la sala y que fluye a través de las incubadoras. La concentración de oxígeno en
el aire, o una descripción más exacta es la presión parcial de oxígeno que está disponible, puede
estar influenciado por la altitud, y el clima (baja presión). La cantidad de aire en la sala y que fluye
por las incubadoras se ve influida por la condición de la unidad de aire acondicionado y la regulación de la presión estática en la entrada y escape del plenum.
Además, las propiedades del cascarón, que incluyen el número de poros, el diámetro de los poros
y la longitud de los poros (grosor del cascarón) impactan en la capacidad de los gases para pasar
a través de la cáscara. Anormalidades en el cascarón pueden resultar en disminución del número
de poros y reducir así la disponibilidad de oxígeno. Los gases pasan a través del cascarón por
difusión pasiva. En otras palabras, los gases se mueven de la zona/compartimento de alta concentración a la zona/compartimento de baja concentración. Cualquier cosa que reduce la presión
parcial de oxígeno alrededor del huevo en incubación disminuye la cantidad de oxígeno que se
difunde en el huevo y la capacidad del embrión para respirar correctamente. El oxígeno después
de pasar a través de los poros del cascarón es recogido por la sangre en los capilares de la
membrana corio-alantoidea y lleva el oxígeno al embrión para permitir el crecimiento. La
demanda de oxígeno por el embrión aumenta a medida que el tamaño del embrión aumenta y
por lo tanto cualquier cosa que deprime la disponibilidad de oxígeno puede afectar el crecimiento
del embrión y el desarrollo adecuado.
Muchos gerentes de planta determinan el porcentaje de pérdida de humedad de los huevos. El
porcentaje de pérdida de humedad es un indicador de las propiedades del cascaron en combinación con la humedad relativa de la incubadora que permiten la salida de vapor del huevo.
Puesto que el vapor de agua es un gas que también puede indicar la capacidad del para moverse
del oxigeno a través de los poros de la cáscara y entrar al huevo. También debemos recordar que
existe una variación en la pérdida de humedad dentro de los huevos individuales de un lote. Dentro de un grupo de huevos de un lote la frecuencia de la pérdida de humedad del huevo se representa en una curva de distribución normal, donde la mayoría de los huevos pierden cerca de o
la cantidad promedio de humedad, mientras que un número más pequeño de los huevos pierden
considerablemente más o menos humedad. Lo mismo se puede inferir entonces para la difusión
de oxígeno en los huevos que la mayoría tienen la capacidad de permitir que el oxígeno se difunda
continúa en la página 6
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El flujo de aire y el Proceso de Incubación
CONCEPTOS BÁSICOS DE CONTROL DE LA INCUBADORA
Chip Campbell, Technical Support Manager, ChickMaster International
E
l objetivo de la planta de incubación es
producir la mayor cantidad de pollitos de
calidad posible. El manejo global del
proceso de incubación es esencial con el fin de
permitir que el embrión utilice los nutrientes que
se proporcionan en el huevo. Si usted utiliza
incubadoras de etapa única o múltiple, los
fundamentos de incubación son los mismos.
Tenemos que controlar la temperatura de la
máquina, la temperatura del huevo, la humedad
relativa, el suministro de oxígeno y el balance de
la temperatura en toda la masa de huevo.
Mientras que los controles de calefacción,
enfriamiento, damper y los ventiladores se
controlaran se controlan puntos de fijos; es el
flujo de aire el que juega un papel importante en
el proceso de incubación.
Temperatura
de maquina
Humedad
Relativa
Temperatura
de la masa
de huevo
Ventiladores/
Ductos y volteo
Muchos de los problemas comunes con la
incubabilidad y calidad del pollito son el resultado de las condiciones pobres de incubación.
Estas condiciones se asocian generalmente con
pobre control de temperatura como zonas frías
o calientes en la masa de huevos, pérdida de
humedad insuficiente o excesiva. La causa
subyacente es una incubadora desequilibrada.
El flujo de aire es más que algo que se mueve
a través de la incubadora o nacedora de la
entrada al escape. Cómo manejamos el suministro de aire a las máquinas y el flujo de aire
a través de las máquinas tendrá un impacto
inmediato en el embrión.
Controles de
maquina
Estructura
Sellos/empaques
Con el fin de influir en las condiciones, tanto
dentro como fuera del huevo, el aire debe fluir a
través de la masa de huevos y entrar en contacto
con la superficie de la cáscara del huevo. Es
el flujo de aire que abastecerá al embrión de lo
que necesita y eliminara lo que no necesita en
el proceso de incubación. El flujo de aire es
necesario para proveer varias tareas importantes
en la incubadora y nacedora.
1. Proporcionar oxígeno al embrión
en desarrollo.
2. Remover el exceso de calor y dióxido
de carbono.
3. Proporcionar calor a la masa de huevos.
4. Eliminar la humedad de la masa de huevos
cionado no tiene la temperatura, humedad
relativa u oxígeno adecuados, tendrá un impacto
negativo en el desarrollo del embrión. No es
suficiente sólo suministrar aire a las incubadoras
y nacedoras, también tenemos que intercambiar
el aire de trabajo en la incubadora y nacedoras.
El aire fluye de las zonas de alta presión a baja
presión. Si estas presiones no se mantienen
adecuadamente (presiones negativas) el volumen de aire acondicionado que puede moverse
a través de la máquina se reduce. Es importante
mantener correctamente las presiones de sala y
presión plenum para que el aire de trabajo pueda
ser intercambiado por el aire acondicionado
fresco de la habitación.
Cuando nos fijamos en la ventilación y circulación de aire en la planta de incubación, hay tres
tipos de aire en la plata.
Genética sienta las bases, pero
las condiciones embrionarias son
la otra mitad de la ecuación
El aire fresco — El aire exterior.
A lo largo del proceso de incubación el flujo
de aire debe distribuir equitativamente la
temperatura, el oxígeno y la humedad en toda la
masa de huevos. Zonas calientes o frías en la
máquina, resultado de un flujo de aire inconsistente o poco uniforme, impactarán negativamente la proceso de incubación y se manifiestan
como algunos de los problemas comunes que
vemos hoy que disminuyen la calidad de los
pollitos y la incubabilidad. De hecho, una de
las principales causas de bajo rendimiento en
el crecimiento es el efecto permanente de malas
o desbalanceadas condiciones de incubación.
Aire acondicionado — Este es el aire exterior
que ha pasado a través de la unidad de aire
acondicionado y tiene una temperatura y
humedad relativa diferente al aire exterior.
Flujo de aire
Condiciones de
Sala/Plenum
Todo es cuestión de equilibrio
Aire de Trabajo — Este es el aire que está en
circulación en el interior de la incubadora y
nacedora y tiene la temperatura y la humedad
relativa requerida.
Dado que no tenemos control sobre el aire
exterior, el sistema de ventilación de la planta
de incubación juega un papel importante en el
suministro de aire acondicionado para las
incubadoras y nacedoras. El sistema de ventilación es algo más que la necesidad de mantener
temperatura y la humedad. El volumen de aire
acondicionado suministrado a las incubadoras
impacta la cantidad de oxígeno que podemos
proporcionar al embrión. Sistemas de capacidad
insuficiente pueden ser capaces de mantener
los puntos fijos de temperatura ambiente, pero
faltará el oxígeno necesario que el embrión
pueda necesitar.
El aire que está haciendo el “trabajo” en la
incubadora viene de la sala, por lo tanto, el
volumen adecuado de aire acondicionado
afectará directamente a las condiciones de la
incubadora y la nacedora. Si el aire acondi-
El embrión en desarrollo depende de nuestra
capacidad para suministrar lo que necesita y
eliminar lo que no es necesario en cualquier
punto durante la incubación. El control del
entorno de la incubadora es más de puntos fijos
de calefacción y enfriamiento, es también el
volumen de aire suministrado y removido de las
máquinas. El volumen y las condiciones de
suministro de aire a las incubadoras depende del
diseño y las capacidades de los equipos de
ventilación. La incubación es más que sólo
incubadoras y nacedoras, es la combinación
de las incubadoras y de ventilación que permite
la circulación de aire para conducir el proceso
de incubación y producción de pollitos de
primera calidad. •
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La Línea CC3-GL de ventilación
y sistemas de manejo de energía
se expande para ofrecer soluciones
llave en mano para plantas de
incubación pequeñas y medianas.
C
omo la adopción de sistemas CC3-GL de ventilación y manejo de energía se expande, Chick Master sigue enfocado en
el vínculo vital entre la ventilación y la incubación. Dos nuevas ofertas, los modelos CC3 2700 y 5400, son el último
ejemplo de esta forma de pensar. Mientras los sistemas CC3 originales fueron diseñados para proyectos de incubación grandes
de entre 500.000 y 1.000.000 huevos por semana, vimos una necesidad significativa crecer en plantas de incubación pequeñas
/ medianas, y por una mejor estrategia de 'acoplar y mezclar' para plantas de incubación grandes.
Los sistemas CC3 2700 y 5400 están optimizados para manejar plantas de incubación o expansiones de 190.000 hasta 380.000
huevos por semana. Los sistemas nuevos están configurados igual que los sistemas CC3-GL más grandes, incluyendo el ahorro
de energía con funciones de recuperación de
calor para calentar o deshumidificar el aire,
dependiendo de la zona geográfica. Sin embargo, se añadió una característica adicional
importante: los modelos 2700 y 5400 CC3
incluyen un enfriador de agua a bordo, lo que
reduce la inversión, el mantenimiento y el
tiempo de instalación en general. El CC3-GL
2700 y 5400 se conectan con el Maestro para
la manejo avanzado de la planta.
Las nuevas adiciones completan la línea
de productos CC3-GL, que ahora provee
capacidades que van desde menos de 200.000
huevos por semana, a más de 1.000.000 en una
sola unidad. Al adicionar más unidades,
cualquier instalación actual es infinitamente
escalable.
La serie CC3-GL ha demostrado un gran
valor, con más de 35 unidades en operación
en todo el mundo, y muchos más en orden a través del año. EL CC3-GL es mucho más que un sistema de climatización, es
un sistema inteligente de manejo de energía que ofrece un sinnúmero de beneficios, ahorro de energía y confianza. Cada
CC3-GL tiene un control de ventilación Zeus, bombas de agua, una unidad de manejadora de aire y un sistema de recuperación
de calor para ahorro de energía. Todo esto viene en una sola plataforma que es fácil de instalar y fácil de mantener.
Información técnica y cotizaciones están disponibles, incluyendo un tablas detalladas de las capacidades de varios modelos.
Si tiene alguna pregunta o desea más información, póngase en contacto con nosotros.
PÁGINA 4 • CHICKMASTER E-NEWS • MAYO 2014
P R E S E N TA N D O A
Hatchery
Solutions Team
E
n un esfuerzo continuo para proveer todas las herramientas necesarias para operar su planta de incubación en armonía
(Hatchery in Harmony) — con óptima relación costo-eficiencia de calidad inquebrantable — Chick Master presenta el
equipo de Hatchery Solutions Team (HST). El equipo está formado por los mejores especialistas técnicos, entre ellos tenemos
profesionales de incubación y ventilación, y están aquí para apoyar a nuestros clientes a un nivel mucho más alto que simple
reparación de equipos.
Proveyendo un total combinado de 80 años de experiencia, el nuevo equipo operará a nivel mundial y en todos los productos.
La adopción de un enfoque de equipo, junto con la comunicación interna regular, significa que todos y cada desafío técnico
se tomara con la experiencia acumulada de este grupo de profesionales experimentados.
Muchos de nuestros clientes conocen a estas personas ya y se han beneficiado mucho de sus esfuerzos, pero aprovechando el
poder combinado de su talento, su eficacia aumentará de manera significativa. Mientras que el equipo está concentrado en su
mayoría en las nuevas instalaciones de gran escala, su experiencia y liderazgo técnico puede ser útil en cualquier reto técnico
que va por encima y más allá de una solución técnica simple.
Para ponerse en contacto con uno de nuestros profesionales del HST, por favor póngase en contacto con su gerente de
ventas local para organizar una llamada o visita. •
CONOZCA AL EQUIPO
Eric Mol
Armando Medel
Davide Assirelli
Chip Campbell
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
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Hatchery in Harmony
E
l objetivo final de cualquier planta de incubación es maximizar la incubabilidad
y calidad del pollito. Sin embargo, en la mayoría de las plantas, los diferentes
equipos funcionan de forma independiente, y en el gerente de la planta incubación
cae la responsabilidad hacer que los diversos componentes trabajen tan eficientemente como sea posible. Esta es una tarea complicada que requiere manejar un
gran volumen de información, a menudo de forma manual. En muchos casos, estos
sistemas no producen información en tiempo real para la manejo proactivo.
En Chick Master, creemos que todos los sistemas en la planta de incubación deben
trabajar en armonía para lograr un alto porcentaje de nacimientos y la calidad
del pollito. Una planta en armonía (Hatchery in Harmony) es una donde todo el
proceso de producción se sintoniza a las necesidades del embrión. Empezando en
el cuarto de huevo donde llegan, a la sala de pollo donde se envían los pollitos de
alta calidad, cada embrión o pollito debe residir en un entorno adaptado a sus
necesidades. Además, una plata en armonía utilizará menos energía mientras que
produce pollitos que desempeñaran su potencial genético en la granja.
La línea de productos de Chick Master está diseñada para trabajar en conjunto y
poner su planta de incubación en completa armonía. Nuestras incubadoras y nacedoras proveen a huevos y pollitos el medio ambiente de alta calidad que necesitan
del sistema de ventilación y manejo de energía CC3-GL. El proceso esta vigilado
por el sistema de manejo Maestro, que proporciona un control preciso y una
máxima eficiencia gracias a las propiedades de recuperación de calor de CC3-GL.
Maestro monitorea todos los parámetros de incubación en tiempo real. Cuando
la cacofonía de información, que potencialmente puede ser difícil manejar, se integra
en armonía por Maestro, los pollitos se sintonizan y la productividad aumenta.
Incubation
Systems
Environmental
Systems
Management Systems
Escucharan mucho acerca de Hatchery in Harmony en los próximos días. Esta
es nuestra promesa y nuestro compromiso: Ofrecemos incubadoras, nacedoras,
sistemas de ventilación, manejo de energía y soporte de clase mundial en conjunto
para mantener su planta de incubación en armonía. •
E V E N TOS R E C I E N T E S
Agradecemos la participación en Ibadan, Nigeria, y Atlanta, Georgia de profesionales avícolas, que nos
acompañaron para un día de seminarios diseñados donde mostramos para mostrar como temer un Hatchery
in Harmony con la línea de productos Chick Master.
En Ibadan, disfrutamos de la compañía de más de 180 profesionales de avícolas en un seminario organizado
por nuestro agente en la región Bnot Harel, que junto a nuestro Gerente de Ventas Ab Broshuis y nuestro
Especialista en Incubacion del Hatchery Soltutions Team, Davide Assirelli presentaron un día completo de ideas.
En Atlanta, disfrutamos de la presencia de más de 30 profesionales avícolas, así como las presentaciones del
Dr. Mike Wineland de la NC State University el Sr.Scott Martin de Cobb quienes compartieron sus conocimientos
y experiencias con el grupo.
TENDREMOS MUNDO MÁS EVENTOS, POR FAVOR, PERMANEZCA EN SINTONÍA A LOS PRÓXIMOS
SEMINARIOS Y WEBINARS.
PÁGINA 6 • CHICKMASTER E-NEWS • MAYO 2014
Permitir que el embrión crezca
(viene de la página 1)
a través de los poros, mientras que hay un porcentaje menor que permite bastante más
o menos cantidad promedio de oxígeno.
La necesidad de oxígeno aumenta con el crecimiento del embrión, pero aproximadamente a los 14 días de incubación, el consumo de oxígeno del embrión llegara a una
meseta e incrementara hasta que el embrión pique la cámara de aire. Esto se conoce
como la etapa de meseta de consumo de oxígeno y es un período durante el desarrollo
en que el embrión puede no estar recibiendo tanto oxígeno como se podría utilizar. Esto
es debido al hecho de que la cantidad máxima de oxígeno que se puede difundir a través
de la cáscara y ser recogido por la sangre en los capilares de la membrana corio-alantoidea que revisten el interior del cascarón ha sido alcanzada. Este máximo se ve influido
por las propiedades del cascarón (número de poros, diámetro de poros y la longitud del
poro) y también será influenciado por la presión parcial de oxígeno en la incubadora.
Mientras el embrión tenga suficiente oxígeno disponible la mayor parte del metabolismo
es aeróbico y puede utilizar la yema como fuente de energía. Sin embargo, en la fase de
meseta y especialmente durante el proceso inicial de eclosión que exige mucho uso de
energía y esta limitado de oxígeno. El embrión tendrá que recurrir a otras fuentes de
energía que son anaerobias (no requieren oxígeno) que sería el glucógeno (un hidrato
de carbono) que se produce y se almacena durante el desarrollo temprano. El glucógeno
se encuentra en cantidades limitadas y cuando los niveles de glucógeno se utilizan y se
También tenemos que recordar que en el momento que eclosiona el
embrión tiene todas las fibras musculares que tendrá en su vida. El
crecimiento del músculo se producirá durante la cría del pollo o pavo
como resultado del aumento de tamaño de las fibras musculares, no
en el desarrollo de adicional de fibras. Por lo tanto, cómo se incuba
puede influir en la cantidad de carne producida.
vuelven insuficientes, el embrión puede no eclosionar o si lo hace aparecerá débil y
apático. Otra fuente de energía para el embrión que no requiere oxígeno es la proteína,
de la cual el embrión puede tomar ciertos aminoácidos que se encuentran en la proteína
y utilizar los componentes para hacer glucosa.
La principal fuente de proteína en el embrión son las fibras musculares. Cabe señalar
que un subproducto de este proceso es que las moléculas de nitrógeno deben ser
excretadas por los riñones y aparecen en el líquido alantoideo como uratos. Cuando se
ve una cantidad excesiva de uratos en el alantoides indicara que proteína en el embrión
se desbarato para producir glucosa y obtener energía. También tenemos que recordar
que en el momento que eclosiona el embrión tiene todas las fibras musculares que tendrá
en su vida. El crecimiento del músculo se producirá durante la cría del pollo o pavo
como resultado del aumento de tamaño de las fibras musculares, no en el desarrollo
de adicional de fibras. Por lo tanto, cómo se incuba puede influir en la cantidad de
carne producida.
Cuando el embrión se torna hipoxico (menos de oxígeno necesario que el disponible)
el embrión tiene la capacidad para redistribuir el flujo de sangre por todo el contenido
del huevo en desarrollo. Dice que quiere vivir y redistribuye el flujo de sangre al cerebro
y al corazón, pero se hace a costa del hígado, saco vitelino y el tejido restante. Esta
es una razón usted verá yemas residuales grandes en los pollitos. También se ve en
los huevos con menos poros (los que pierden menos humedad que la media) mostrará
resultados similares.
Así, uno puede ver lo importante que son las propiedades de la cáscara del huevo y lo
importante que es tener suficiente flujo de aire a través de las incubadoras. Recuerde
que las presiones en las salas y la concentración de oxígeno en sus pasillos son esenciales
para permitir la producción de pollitos de calidad. •
Eventos Hatchery
in Harmony
Lo invitamos a aprender a optimizar su
incubabilidad y calidad de pollito con
equipo integrado, sistemas de manejo y
control ambiental en los próximos eventos:
British Pig and Poultry Fair
Mayo 13-14, Estante 212, Stoneleigh Park,
Inglaterra
INCUBATION2014
Mayo 19, Utrecht Mitland Hotel, Holanda
VIV Europe, Mayo 20-22, Estante DO50,
Sala 7, Utrecht, Holanda
Avicola Porcinos 8th Exposición y
Conferencias en conjunto con 10 Seminario
Internacional de Ciencias Avicolas
Mayo 13-15, Centro Salguero, Buenos Aires,
Argentina
PIX Poultry Information Exchange
Mayo 25-28, Gold Coast Convention Center,
Broadbeach, Australia
2014 Central American Congress
Junio 18-20, Havana Cuba
AVI Africa, Junio 10-12 Emperor Palace,
Johannesburgo, África del Sur
Indo Livestock 2014 Expo & Forum
Jakarta Convention Center, Jakarta,
Indonesia
ChickMaster Technical Seminar
Agosto 19-20, Memphis, Tennessee
Visit our website for more information:
www.chickmaster.com/cm_upcomingevents.html
ChickMaster International
25 Rockwood Place, Suite 335
Englewood, New Jersey 07631, USA.
Tel: +1 (201) 871-8810, Fax: +1 (201) 871-8814
e-mail: [email protected]
ChickMaster North American Sales Office
327 Dahlonega Street, Suite 801
Cumming, Georgia 30040, USA
Tel: +1 (678) 341-9047, Fax: +1 (678) 771-8867
ChickMaster UK
1 The Leggar, Bridgwater,
Somerset, TA6 4AF, United Kingdom
Tel: +44 (0)1278 411000
Fax: +44 (0)1278 451213
For Worldwide Customer Service Emergency
Support: +44(0)1278 555111