Download protección ocular y facial

PROTECCIÓN OCULAR Y FACIAL
GRUPO 2:
Delonuas Vanesa
Duymovich Alejandra
Macia Daniel
Muschitiello Christian
INTRODUCCIÓN
De los cinco sentidos que poseen los humanos,
el de la vista es el más importante.
A través de la vista obtenemos aproximadamente
el 70% de la información del medio en el que
vivimos.
COMPONENTES DEL OJO
PELIGROS
EL TRABAJADOR ESTÁ EXPUESTO A:
Riesgos mecánicos.
Riesgos químicos.
Riesgos eléctricos.
Riesgos térmicos.
Radiaciones.
DE QUE NOS VA A RESGUARDAR
UN PROTECTOR OCULAR/FACIAL?
¿
Impactos de distinta intensidad.
Radiaciones que puedan afectar a la visión.
Metales fundidos y sólidos candentes.
Gotas y salpicaduras de líquidos.
Polvo.
Gases.
Deflagraciones producidas por arcos
eléctricos y cortocircuitos.
Cualquier combinación de los arriba
mencionados.
DESCRIPCIÓN
Protectores oculares o gafas de protección.
Protectores faciales o pantallas.
CARACTERÍSTICAS
CONSTRUCTIVAS
Marco o armazón
Es la montura del ocular o lente y en conjunto
con esta protegen la vista del trabajador. De
acuerdo al tipo de material que se utilice en la
fabricación del marco o armazón, tendremos un
perfil del tipo de peligro para el que esta
preparado.
MATERIALES COMUNES EN
LA CONSTRUCCIÓN
DE MARCOS O ARMAZONES
Polipropileno
•Dureza.
•Buena resistencia al choque.
•Excelentes propiedades eléctricas.
•Gran resistencia a los agentes químicos y
disolventes.
•Buena resistencia química a la humedad y al
calor sin deformarse.
•Gran resistencia a la temperatura ambiente.
•Gran capacidad de recuperación elástica.
Nylon (Poliamida)
•Liviano.
•Flexible.
•Hipoalergénico.
•Relativamente irrompible.
•Ideal para ciertos trabajos expuestos a
riesgo de impactos.
Propionato
•Rígido
•Alta fortaleza al impacto.
•Acepta una amplia gama de tonalidades
•Acepta revestimientos para ampliar la
duración del tinte.
Acetato
•Celulosa que más se usa corrientemente.
•Disponible en forma de granulado,
láminas, películas, varillas, tubos...
•Se emplea en monturas de gafas, películas
fotográficas etc.
Ocular ó lente
•Es el elemento transparente del protector
ocular y de la pantalla facial y el mas
importante en la construcción del EPP.
•A través de este elemento el trabajador
puede ver las tareas que este realizando.
•Este cristal debe ser neutro, con cero
dioptras, libre de rayaduras y deformaciones.
Policarbonato
•Es un termoplástico amorfo, transparente,
que aguanta temperatura de trabajo hasta
135ºC y tiene buenas propiedades mecánicas y
eléctricas.
•Es un material muy duro que también puede
ser usado en monturas por su dureza.
•Gran resistencia al impacto.
•Muy ligero.
•Bloquea mas del 99.99% de las radiaciones
UVA y UVB.
Vidrio
•También llamado lente o cristal mineral.
•Es un material duro, frágil y transparente
•Buena resistencia a altas temperaturas.
•Difícilmente rayable.
•Índice de refracción mayor al del resto de lo
componentes con los que pueda ser
construida una lente.
•Recomendado para hornos y sectores
especialmente expuestos al calor y rayado
superficial.
Plástico CR-39
•Es un polímero 50 por ciento más liviano que
el vidrio, más resistente a impactos, más
transparente, y menos susceptible al
empañamiento.
•Buena resistencia al ataque de sustancias
químicas.
•Muy poco peso.
•Muy buen resultado al tratamiento de color.
•Recomendado para la manipulación de
sustancias químicas.
Acetato
•El acetato de celulosa es usado como una
base de película en la fotografía, como un
componente en algunos pegamentos, y como
un material en la construcción de anteojos.
•Buena resistencia a los químicos.
•Buena resistencia al rayado.
•Recomendado en sectores expuestos al
rayado superficial y trabajos en los que se
manipulen sustancias químicas.
Malla de alambre
•Este tipo de protección es utilizada
normalmente para trabajos de tipo forestal,
talado y jardinería.
•La protección que poseen es limitada ya que
solo hacen frente a proyección de partículas y
una limitada protección térmica. Por el
contrario no protegen al trabajador ante
salpicaduras, gases, polvos, etc.
GAFAS DE PROTECCIÓN.
De montura universal
Protectores oculares cuyos lentes están
acoplados a/en una montura con patillas.
Pueden contar o no con protectores laterales.
Estas protecciones laterales cumplen con la
función de impedir el ingreso al ojo de
cualquier agente de riesgo que no incida de
forma frontal al EPP. Las protecciones laterales
pueden formar parte del armazón en forma
solida o de rejilla.
Pueden también formar parte del ocular o lente.
De montura integral
Son protectores oculares que rodean la región
del ojo y están en contacto con la cara. Son
similares a las lunetas que utilizan los buzos
pero tienen que tener la particularidad de no
empañarse, por eso se pueden encontrar rejillas
u orificios de ventilación.
PANTALLA FACIAL
Las pantallas faciales cubren toda o parte
de la cara del trabajador,
teniendo en cada caso diferentes
prestaciones de acuerdo
al tipo de peligro contra el que preservan.
De mano
Son pantallas faciales
que, como su nombre lo
indica, se sostienen con
la mano.
Integral.
Son protectores de los ojos que, además de los
ojos, cubren cara, garganta y cuello, pudiendo
ser llevados sobre la cabeza bien directamente
mediante un arnés de
cabeza o con un casco
protector.
Pueden proteger al
trabajador ante
radiaciones y calor.
O también ante arcos eléctricos,
deflagraciones y cortocircuitos.
Montada
Este término se acuña al
considerar que los
protectores de los ojos con
protección facial pueden ser
llevados directamente sobre
la cabeza mediante un arnés
de cabeza.
Pueden estar sujetas a un casco de
protección.
O también ser complemento de un equipo de
respiración o filtrado.
REQUISITOS DE DISEÑO
Y CONSTRUCCIÓN
Construcción general
Los protectores oculares y pantallas faciales
deben estar exentos de protuberancias,
aristas vivas u otros defectos que puedan
causar molestias o heridas durante su
utilización.
Materiales
Ninguna parte de los protectores oculares o
pantallas faciales que este en contacto con el
usuario debe estar fabricada con materiales
conocidos como causantes de irritaciones en
la piel.
Bandas de cabeza
Las bandas de cabeza, cuando se empleen
como medio de sujeción, deben ser, como
mínimo, de 10mm de anchura en cualquier
porción que entre en contacto con la cabeza
del usuario. Las bandas de cabeza deben ser
ajustables o auto ajustables.
ENSAYOS
Ensayos no ópticos: tendrán directamente
que ver con las pruebas de tipo mecánicas y
químicas.
Ensayos ópticos: éstos tendrán que ver
directamente con la transmisión, refracción y
todo lo referente al campo de visión y potencia
visual que obtenga el trabajador una vez
colocado el EPP.
Requisitos básicos
Todos los protectores oculares y pantallas
faciales deben cumplir con determinados
requisitos básicos.
Campo de visión
El tamaño del campo de visión se determina
junto con una cabeza de pruebas adecuada
descrita en la IRAM 3630-2.
REQUISITOS ÓPTICOS
Sólo se mencionan estos requisitos cuyos
métodos de referencia se especifican en la
norma IRAM 3630-3
Potencia refractiva, esférica,
estigmática y prismática
Si se observara desdoblamiento o
cualquier tipo de aberración óptica de la
imagen al efectuar el control de la lente en
un frontofocómetro, la misma puede
considerarse defectuosa
Transmitancia
Para los oculares sin acción filtrante,
destinados a la protección de los ojos frente a
accidentes mecánicos o químicos, cuyo valor
debe ser superior al 74,4%, al determinarlo
usando un iluminante CIE fuente A (2856K)
CALIDAD DE LOS
MATERIALES Y DE LAS
SUPERFICIES
Salvo para una banda marginal de 5 mm de
anchura, los oculares deben carecer de
cualquier defecto significativo que pueda
alterar la visión durante el uso, como
burbujas, ralladuras, inclusiones, manchas,
picaduras, marcas del molde, hebras,
rugosidades, descascarillados, hendiduras y
ondulaciones.
Solidez
Se describe el ensayo de impactos frontales y
laterales que deben soportar los oculares,
protectores oculares completos o las monturas,
así como las pantallas faciales, al ser golpeados
por una bola de acero de 22mm Ø y masa
mínima de 43 gramos, a una velocidad
aproximada de 5 m/s.
Resistencia al envejecimiento
No debe demostrar deformación aparente
cuando se somete a la temperatura de 55ºC
durante una hora, dejándolo después
estabilizar por un periodo de 60 minutos.
Los oculares se someten a un ensayo de
resistencia a la radiación ultravioleta,
mediante exposición a una lámpara de
Xenón de alta presión con ampolla de sílice,
(450W) durante 50 horas.
Resistencia a la corrosión
El ensayo consiste en sumergir la muestra del
protector ocular durante 15 minutos en una
solución salina hirviendo al 10%, y a
continuación con idéntica solución a
temperatura ambiente y también por 15
minutos. Todas las partes metálicas del
protector deben presentar superficies lisas y
carentes de oxidación al ser inspeccionadas
por un experto.
Resistencia a la ignición
Se calienta el extremo de una varilla de acero
de 6mm Ø a 1650 ºC; se apoya verticalmente
sobre la superficie de la muestra durante 5
segundos y después se retira. El ensayo se
efectúa sobre todas las partes del protector
ocular expuestas al exterior. Se considerará
satisfactorio si ninguna parte se inflama ni
continúa incandescente al retirar la varilla.
Requisitos particulares
De acuerdo a la función que tenga cada
uno deberán cumplir con requisitos
particulares u opcionales.
Protección contra impacto de
partículas a gran velocidad.
El ensayo se efectúa mediante un equipo capaz
de comunicar velocidades conocidas, hasta 195
m/s a una bola de acero de 6mm Ø y una masa
mínima de 0,86 g.
Protección contra metales
fundidos y sólidos candentes
La protección frente a metales fundidos
se efectúa por proyección de una masa de
hierro colado (100 g) y aluminio (38 g)
La protección contra sólidos candentes se
realiza mediante una bola de acero de 6mm
Ø, que se calienta a 90ºC
Protección contra gotas y salpicaduras de
líquidos
Los protectores utilizados frente al riesgo contra gotas
son las gafas integrales, y contra salpicaduras las
pantallas faciales. Ambos protectores deben ensayarse
sobre la cabeza de pruebas y colocando papel secante
blanco sobre algodón entre el protector y la cabeza de
pruebas. Se pulveriza en todas direcciones sobre el
protector una solución de carbonato sódico hasta que el
papel secante presenta color púrpura uniforme sin
gotear.
Protección contra partícula de polvo
gruesas
Se utilizan para esta protección gafas integrales que
se ensayan sobre una cabeza de pruebas, recubierta
de algodón, y con papel secante húmedo sobre el
que se han trazado dos círculos. El conjunto se
introduce en una cámara de polvo donde circula,
por medio de un ventilador, polvo grueso de carbón
durante 60 segundos, dejando luego reposar por 30
minutos. Se considera el resultado satisfactorio si la
refractancia después del ensayo no es inferior al
80% del valor previo al ensayo.
Protección contra gases
También se utiliza para esta protección gafas
integrales que se ensayan en una cámara de gas en la
que circula gas amoniacal. El protector se coloca
sobre la cabeza de pruebas recubierta de algodón y
colocando papel secante, impregnado con solución
de fenolftaleina entre el protector y el algodón.
Después de 5 minutos se examina el papel secante
por si se aprecia color rosado dentro de la zona de 6
mm al borde de ajuste del protector integral.
Protección contra particulas de polvo finas
La resistencia del ocular al deterioro superficial por
partículas finas se efectúa mediante caída de 3 Kg de
arena de cuarzo, granulometría 0,5/0,7 mm, desde una
altura de 1 metro sobre el ocular situado sobre una
plataforma giratoria. Se mide el factor reducido de
luminancia en la muestra corregido con dos muestras
tipo de referencia.
Protección contra el arco eléctrico de
cortocircuito
Solamente las pantallas faciales deben servir para
protección contra el arco eléctrico provocado por un
cortocircuito. No deben tener partes metálicas al
descubierto y todos los bordes exteriores del
protector deben estar redondeados, biselados o
tratados de otra manera para eliminar las aristas
vivas.
Protección lateral
Se coloca el protector sobre la cabeza de ensayo y
mediante una varilla de 2 mm Ø se comprueban los
planos horizontal y lateral del conjunto intentando
tocar las zonas protegidas. Se considera
satisfactoria la prueba si el protector ocular impide
que se alcancen con la varilla las zonas de impacto
de la cabeza de pruebas.
REQUISITOS
OPCIONALES
Resistencia al deterioro superficial por
partículas finas
El procedimiento de ensayo se ha descrito
anteriormente y se exige que el factor de
luminancia reducido no supere a 5 cd/m2 x lx.
Debe tenerse en cuenta que este ensayo no verifica
la resistencia a la abrasión.
Resistencia de los oculares al
empañamiento
Para el ensayo se utiliza un dispositivo que detecta
los cambios en el valor del factor de transmisión no
difuso en el ocular, el cual se coloca sobre un baño
de agua a 50ºC y se mide el tiempo en que
permanecen libre de empañamiento. Se consideran
resistentes si el tiempo es mayor de 8 segundos.
Protección contra partículas a gran
velocidad a temperaturas extremas
El ensayo ya se ha descrito anteriormente, pero en
este caso el protector ocular se ha calentado a
55ºC y los impactos de la bola de acero de
6mm Ø, sobre los oculares y las protecciones
laterales. Después de ensayo no deben producirse
fracturas o deformación del ocular fractura del
aro portaocular o de la montura, fallos en la
protección lateral por rotura, o bien
desprendimiento o separación de la montura.
MARCO LEGAL
Dentro de la Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el trabajo
Nº 19587, Decreto 351/79 se observa:
En general, en cuanto a los EPP, los Art. 188, Art. 189 y Art. 190.
En particular, en cuanto a protección ocular y facial, los Art. 193,
Art.194 y Art. 195.
Las normas IRAM dedicadas a la protección ocular son las
siguientes:
•IRAM 3630-1:. Clasificación y uso.
•IRAM 3630-2: Métodos de ensayo no ópticos.
•IRAM 3630-3 Métodos de ensayo ópticos.
•IRAM 3630-4: Filtros para soldadura y técnicas relacionadas.
•IRAM 3630-5: Filtros para el ultravioleta.
•IRAM 3630-6: Filtros para el infrarrojo.
•IRAM 3630-7: Requisitos generales.
•IRAM 3630-8: Filtro contra radiación laser.
•IRAM 3630-9: Anteojos de protección para trabajos para trabajos
de ajuste en laser y sistemas laser.
•IRAM 3630-10: Filtros de protección solar para uso laboral.
SELECCIÓN Y
MANTENIMIENTO DE LA
PROTECCIÓN OCULAR
El proceso de selección requiere una
evaluación de riesgos realizada por personal
del servicio de Seguridad e Higiene
La gafa de montura universal solamente
puede escogerse para impactos de baja
energía, mientras que la gafa integral se limita
a impactos de baja y media energía.
Las pantallas faciales pueden escogerse
para todos los tipos o categorías de impactos.
El riesgo de salpicaduras de líquidos requiere
la protección facial y por tanto no son
aceptables las gafas montura universal o
integral.
Para los riesgos por gotas de líquidos se
requiere una hermeticidad total, que sólo
ofrecen las gafas integrales
Las partículas de polvo (gruesas y finas) y los gases
requieren que se protejan de forma adecuada las
cavidades orbitales, Solo son adecuadas las gafas
integrales, pero sin malla metálica.
Los riesgos por metal fundido se considera que son
demasiado severos para permitir el uso de gafas con
montura universal. Se puede escoger gafa integral
cuando el riesgo no afecte al rostro o una pantalla
facial. No deben usarse protectores con malla metálica.
En tareas forestales con recomendables los
protectores con malla, puesto que el follaje puede
deteriorar la superficie de los oculares transparentes.
Cuando se requiera corrección visual se puede
utilizar sobre los correctores normales, pantallas
faciales o determinados tipos de gafas con montura
integral.
Es también importante tener en cuenta la
compatibilidad del protector ocular con otros EPP a
utilizar conjuntamente (protectores auditivos,
protectores respiratorios etc.).
MANTENIMIENTO DE
PROTECTOR OCULAR
Antes de usar los protectores se debe proceder a
una inspección visual de los mismos, comprobando
su buen estado. De tener algún elemento dañado o
deteriorado, se debe reemplazar y, en caso de no ser
posible, poner fuera de uso el equipo completo.
Para conseguir una buena conservación, los
equipos se guardarán, limpios (con jabón y agua) y
secos en sus correspondientes estuches a prueba de
polvo.
Si se quitan por breves momentos, se pondrá
cuidado en no dejarlos colocados con los oculares
hacia abajo, con el fin de evitar arañazos.
Los elementos regulables o los que sirvan para
ajustar posiciones se deberán poder retener en los
puntos deseados sin que el desgaste o
envejecimiento provoquen su desajuste o
desprendimiento.