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RCM
“MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD”
EQUIPO: MOTOSOLDADOR MILLER Trailblazer- 302
Presentado por las integrantes:
SANDRA JIMENA DUSSAN PERDOMO
DANITH YESENIA TOVAR
MARTHA ISABEL GARCIA
AUDY MEJIA
A la directora:
NIDIA RINCON PARRA
Grupo: 207101_9
Descripción del
Equipo
Equipo: MOTOSOLDADOR: TRAILBLAZER MILLER 302
Es un Equipo que tiene como función alimentar el arco eléctrico
presente entre el material base y el electrodo, a través de la salida
de una cantidad de corriente suficiente para mantenerlo
encendido.
Las características operacionales son:
Alimentación trifásica salida nominal: 30 Amp.
Peso: 361 libras (164 Kg) 3procesos de soldadura gtaw (tig), gmaw
(mig), smaw (Stich o varilla).
EQUIPO: MOTOSOLDADOR MILLER 302
Descripción
del Equipo
MILLER 302
Generador
Sistema de
Combustible
Motor
Sistema de
Lubricación
Sistema de
Descarga
Sistema de Enfriamiento
o refrigeración
Sistema de
succión de aire
Sistema
Electrónico
Sistema
Eléctrico
DESCRIPCCION DEL PROCESO Y DE LA MAQUINA ESCOGIDA.
Item
Partes del Equipo
1
2
3
4
5
6
7
8
Chasis
Torre de levantamiento
Frente
Tapa posterior
Cubierta
Tapa lateral Izquierda
Tapa lateral derecha
Transformador armado
Estabilizador
armado(bobina,nucleo y
cabeza para estabilizador)
Soporte del motor
Aspa de 14"
Motor de 1/8 H.P
Placa Rectificadora positiva
placa Rectificadora negativa
Filtro de rectificador
Selector de rango
Interruptor de linea
Tablero de conexiones
Tablero portabirlo negro-Rojo
Manivela
Perilla
Cinta indicadora
Resorte para cinta indicadora
Empaque de hule
Capacitor 4uF 370 vol
Rodaja Giratoria
Rodaja posterior ensamblada
Soporte para manubrio
Tubo del manubrio
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Descripción
del Equipo
RECOMENDACIONES PARA GERENCIAMIENTO DEL
MANTENIMIENTO
En el RCM, la selección de las políticas de mantenimiento de los
equipos está dirigida por la categoría de las consecuencias es así como
a continuación mencionamos las principales tareas de mantenimiento
mediante un procedimiento que contribuirán con el satisfactorio
desarrollo de mantenimiento centrado en la confiabilidad para el Moto
soldador MILLER TRAILBLAZER 302 de la empresa ATP Ingeniería S.A.S.
Gestión de Mantenimiento
Ciclo PHVA
Plan de manejo de incidentes Ambientales
GESTION DE MANTENIMIENTO:
Mantenimiento Actual: En la siguiente figura señalamos el
mantenimiento correctivo preventivo aplicado por ATP Ingeniería S.A.S
antes de ser estudiada la metodología de RCM.
TIPO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
PREDICTIVO
% DE MANTENIMIENTO SIN RCM
20%
85%
2%
RECOMENDACIONES PARA GERENCIAMIENTO DEL
MANTENIMIENTO
En esta tabla observamos que el 85% del mantenimiento al Moto soldador
MILLER TRAILBLAZER 302 es de tipo correctivo, mientras que el
mantenimiento, predictivo y preventivo tienen una mínima aplicación en
este importante activo de la empresa ATP.
% DE MANTENIMIENTO SIN RCM
2%
20%
85%
PREVENTIVO
CORRECTIVO
PREDICTIVO
Metodología RCM: El objetivo del RCM (Mantenimiento centrado en
confiabilidad) es determinar cuáles son las tareas de mantenimiento
adecuadas para que un activo físico cualquiera sea capaz de trabajar
correctamente
CICLO PHVA:
La utilización del PHVA nos brinda una solución que realmente nos permite
mantener la competitividad de nuestros productos servicios mejorar la calidad,
reduce los costos mejora la productividad reduce los precios, aumenta la
participación de mercado supervivencia de la empresa provee nuevos puestos de
trabajo y aumenta la rentabilidad de la empresa.
En el seguimiento la medición del proceso realizado por ATP Ingenieros durante la
construcción de estructuras soldadas dan lugar a una serie importante de datos
de modo de falla del MOTO SOLDADOR MILLER TRAILBLAZER 302 como
resultado de las distintas evaluaciones y seguimientos, que deben ser tratados y
analizados con el fin de conseguir la mayor eficiencia del Departamento de
mantenimiento.
El servicio entre la aplicación de las etapas de una acción correctiva
preventiva en el ciclo PHVA es el siguiente:
PLANEAR: Establecer los objetivos procesos necesarios para conseguir
resultados de acuerdo con los requisitos exigidos por el cliente y las
políticas de la organización:
Implementar las acciones correctivas : P
Registrar los resultados de las acciones correctivas: P
HACER: Implementación de los procesos
Revisión de las no conformidades : H
Revisar las acciones correctivas tomadas en cuenta: H
VERIFICAR: Realizar el seguimiento medir los procesos y los productos e
informar sobre los resultados
Evaluar la necesidad de adoptar acciones correctivas : V
ACTUAR: Tomar las acciones para mejorar continuamente el desarrollo de
los procesos de mantenimiento del equipo:
Determinar la causa de las no conformidades: A
PROPUESTA DE SOLUCION
El RCM, El proceso permite determinar cuales son las tareas de mantenimiento
adecuadas para cualquier activo físico. ATP constituye una política de
mantenimiento basado en la confiabilidad de las funciones de la planta o equipo,
recurriendo a un programa de mantenimiento preventivo, que busca mejorar la
fiabilidad funcional de los sistemas aseguradores y la disponibilidad minimizando
el costo del mantenimiento del equipo.
A continuación se menciona los 7 pasos del proceso RCM
1
2
3
4
5
6
7
¿Cuáles son las funciones del equipo crítico?
¿De qué forma puede fallar?
¿Qué causa que falle?
¿Qué sucede cuando falla?
¿Qué ocurre si falla?
Qué se puede hacer para prevenir el fallo?
¿Qué sucede si no puede prevenirse el fallo?
7 pasos del
proceso
son…
FALLAS FUNCIONALES
Los objetivos del mantenimiento son definidos por las funciones del
Moto soldador Miller 302.
Los estados de falla del equipo son conocidos como fallas funcionales
porque ocurren cuando el activo no puede cumplir una función de
acuerdo al parámetro de funcionamiento que el usuario considera
aceptable.
MODOS DE FALLAS
Identificar todos los hechos que puedan haber causado cada estado de
falla. Estos se denominan modos de falla.
En el equipo Moto soldador la mayoría consigna como causas de
deterioro o desgaste , como también errores humanos, diseño y
administrativos.
CONSECUENCIA DE LA FALLA
Cada una de las fallas del Equipo Moto soldador Miller 302 afecta a la
organización de algún modo pero en cada caso los efectos son
diferentes:
• Pueden afectar las operaciones calidad del equipo ,el servicio al
cliente, la seguridad o el medio ambiente.
CLASIFICACION DE LAS FALLA
Consecuencias de fallas ocultas: Exponen a la organización ATP a fallas
múltiples con consecuencias serias.
Consecuencias ambientales y para la seguridad: Causa daño o la
muerte de alguna persona o daño ambiental
Consecuencia operacionales: Afecta a la producción (cantidad calidad
atención al cliente o costos operacionales)costo directo de la operación.
Consecuencias no operacionales: No afectan a la seguridad ni la
producción solo se relacionan con el costo directo de la reparación del
equipo.
EFECTOS DE LA FALLA
Describe lo que ocurre cuando acontece cada modo de falla.
• Esta descripción debe incluir información del Equipo Moto soldador
como:
 Que evidencia existe (si hay) de que falla ha ocurrido el equipo
 De que modo representa una amenaza para la seguridad o medio
ambiente (si es que la representa)
 De que manera afecta la producción o a las operaciones (si las
afecta)
 Que daños físicos (si los ha) han sido causados por la falla.
 Que debe hacerse para reparar la falla del equipo moto soldador
El proceso de identificar funciones, fallas funcionales modos de falla
efectos trae como consecuencia la oportunidad de mejorar el
desempeño y la seguridad.
LOS BENEFICIOS A
CONSEGUIR POR RCM
1. Mayor seguridad y protección del entorno debido a:
 Mejoramiento en el mantenimiento de los dispositivos de seguridad
existente en el equipo.
 Revisión sistemática de las consecuencias de cada falla del equipo
moto soldador antes de considerar la cuestión operacional.
 Menos fallas causados por un mantenimiento inncesario del equipo.
2. Rendimiento operativo, debido a:
 U n mayor enfasis en los requisitos del mantenimiento de
elementos y componentes criticos del equipo Moto soldador
Miller 302.
 Un diagnostico mas rapido de las fallas mediante la referencia a
los modos de falla relacionados con la funcion y a los analisis
de sus efectos del equipo.
LOS BENEFICIOS A
CONSEGUIR POR RCM
3. Mayor control de los costos del mantenimiento debido a:
 Menor mantenimiento rutinario
 Mejor compra de los servicios de mantenimiento del equipo moto
soldador Miller 302.
 La prevención o eliminación de las fallas costos
4. Vida útil del equipo Moto soldador Miller 302:
5. Una amplia base de datos de mantenimiento que reduce los efectos
de la rotación del personal con la perdida consiguiente de su
experiencia y competencia.
 Provee un conocimiento general del equipo mas profundo en sus
contexto operacional