Download ANEXO No 15

INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD
UEN TRANSPORTE DE ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ACCESORIOS
DE ALAMBRADO
SAN JOSE - COSTA RICA
2005
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE LOS ACCESORIOS DE
ALAMBRADO
Para realizar el alambrado de los tableros, se emplearán accesorios y equipos
construidos especialmente para este propósito.
Los accesorios que se utilizarán en el cableado de los diferentes tableros y equipos de
la subestación deben cumplir con las características, que se indican en este apartado.
De requerirse, el ICE podrá solicitar muestras de los tipos de accesorios de alambrado
durante la etapa de estudio de ofertas.
En esta sección se detalla las características de cada uno de los tipos de accesorios
de alambrado solicitados.
Todos los bornes que aquí se solicitan deben tener una tensión de aislamiento
no menor a 600V.
Bornes terminales convencionales
El conjunto de bornes terminales (borneras o regletas) serán del tipo atornillables, con
sus correspondientes portarrótulos de color blanco y tapas.
Los bornes terminales deben estar fabricados con un pie de plástico rígido. La forma
del pie (base o punto para conexión al riel de soporte) será de tal forma que ofrezca
una buena sujeción sobre el riel metálico y simultáneamente un fácil montaje en esta
estructura. La acción de quitarlos y de ponerlos en más de una ocasión no debe
provocar su deterioro.
Serán de un tipo tal que la conexión de los cables sea por medio de tornillos (de dos
puntos de conexión).
Los bornes terminales deben ser tropicalizados, resistentes a la temperatura, de modo
que puedan ser usados en ambientes donde la temperatura varíe entre 10 ºC y 55 ºC.
Las características de los bornes terminales solicitados, en lo referente al área de
sección transversal, la longitud del paso, la capacidad de corriente térmica y el calibre
del conductor a conectar, se indican en la siguiente tabla Nº A:
TABLA Nº A
ESPECIFICACIONES DE
LOS CABLES
SECCION
CALIBRE
(mm²)
(AWG)
2.08
14
CARACTERISTICAS DE LOS BORNES
LONGITUD DE
PASO (mm)
5
I nom. térmica (Amperios)
22
3.31
12
6
30
5.26
10
8
40
8.37
8
10
50
13.30
6
11
75
21.15
4
12
95
2
Bornes terminales para conexión a tierra
Deberán de ofrecer una presentación y dimensiones iguales que los bornes terminales
del tipo convencional con pie de plástico y además cumplir con todo lo indicado antes
para dichos bornes; excepto en lo referente al color del material aislante.
Con respecto al área de la sección transversal, el paso de conexión, el calibre del
conductor a conectar; los bornes terminales para conexión a tierra deben de cumplir
las siguientes características constructivas, mostradas en la tabla Nº B:
TABLA Nº B
ESPECIFICACIONES DE LOS CABLES
SECCION (mm²)
CARACTERISTICAS
DE LOS BORNES
PASO (mm)
3.31
CALIBRE
(AWG)
12
5.26
10
10
8.37
8
12
13.30
6
13
21.15
4
15
8
El material aislante de estos bornes terminales, debe ser de color verde-amarillo, de
modo que resalten cuando estén colocados junto a los bornes terminales del tipo
convencional o del tipo seccionable.
Los bornes terminales para conexión a tierra deben de estar construidos de tal forma
que el circuito de tierra se establezca automáticamente al fijar el borne sobre el riel de
soporte.
Bornes terminales para circuitos de corriente
Los bornes terminales para usar en los circuitos de corriente deben ser del tipo
seccionable, con “plug” de prueba a ambos lados del borne, y deberán tener una
apariencia y dimensiones similares (preferiblemente iguales) que los bornes terminales
convencionales descritos anteriormente. Además deben cumplir con todos los
requerimientos técnicos estipulados para estos últimos.
Riel metálico para accesorios de alambrado
El riel de soporte para los accesorios de alambrado debe ser galvanizado y totalmente
compatible con todos los dispositivos (bornes terminales, topes de fijación, etc.) que se
instalarán sobre el mismo. Será del tipo estándar de 35 mm.
Tendrá como longitudes mínima y máxima para cada tramo, las siguientes:
Longitud mínima de 1 (un) metro
Longitud máxima de 2 (dos) metros
Riel metálico para semiabrazaderas
El riel de soporte para las semiabrazaderas, debe también ser galvanizado y
totalmente compatible con las semiabrazaderas descritas en esta sección.
Será del tipo de perfil en “C”.
El riel para el soporte de las semiabrazaderas tendrá como longitudes mínima y
máxima para cada tramo, las siguientes:
3
Longitud mínima de 1 (un) metro
Longitud máxima de 2 (dos) metros
Marcadores de identificación para cables de control
Para la identificación de los conductores individuales (hilos) de los cables de control,
se emplearán marcadores con las siguientes características:
Serán de colocación manual y del tipo impresión térmica con resistencia a la
degradación por medio ambiente. Podrán adaptarse fácilmente a conductores de
diámetros entre los calibres del 14 al 10 AWG.
Ducto plástico convencional
Para realizar de manera eficiente y ordenada la conducción y distribución de los
conductores eléctricos y los cables de fibra óptica de los tableros y equipos, se
emplearán canales (ductos o canaletas) para cableado, con sus correspondientes
tapas.
Serán de aplicación y manipulación simple, de diseño tal que permita con gran
facilidad la apertura y el cierre de la tapa.
Los canales de cableado (ducto o canaletas) serán aislantes y auto extinguibles.
El material plástico empleado para la fabricación de los canales y las tapas será PVC
rígido (no plastificado); de resistencia al fuego y no propagador de la llama de acuerdo
con las normas Din-5704, UNE-53315 y ASTMD-635.
Los canales para cableado tendrán las superficies laterales ranuradas para el paso y
la distribución de los conductores individuales de los cables multiconductores de
control.
Deberá existir gran proximidad entre las ranuras y la base del canal, para así favorecer
la salida de los conductores hacia los niveles inferiores, permitiendo el mejor
aprovechamiento de la sección útil del canal.
Las ranuras tendrán en su parte superior, un estrechamiento para evitar el
desplazamiento de los conductores al exterior del canal.
El límite inferior de las ranuras debe presentar una incisión continua para facilitar la
rotura de las lengüetas y así permitir el paso a conductores de mayor calibre.
La base del canal de cableado debe presentar unas perforaciones regularmente
distribuidas, para ser usadas para la fijación del mismo mediante tornillos o remaches.
Con referencia a los canales para cableado, cabe destacar que estos serán
proporcionados con sus respectivas tapas y por ende ambos elementos serán
totalmente compatibles entre sí.
Los canales para cableado tendrán las siguientes medidas:
Longitud máxima de los canales y las tapas: Dos (2) metros
Longitud mínima de los canales y las tapas: Un (1) metro
Ancho de los canales y las tapas: de 60 mm a 100 mm
Altura de los canales y las tapas: de 60 mm a 80 mm
Otras características técnicas que debe cumplir el material PVC con que se fabrican
los canales son las siguientes:
i.
ii.
Resistencia a la tracción de 430 kgr/cm²
Módulo de elasticidad de 33000 kgr/cm².
Canasta para fibra óptica
Para realizar de manera eficiente y ordenada la conducción y distribución de los cables
de fibra óptica entre tableros, se emplearán canastas tipo alambre galvanizadas,
especiales para uso con fibra óptica.. Junto con los tramos rectos se deberán entregar
además todos los accesorios necesarios para tener doblez de 90y tés (T) .
4
Se deberán entregar todos los accesorios necesarios para su montaje.
Las canastas para fibras ópticas tendrán las siguientes medidas:
Longitud máxima: Seis (6) metros.
Longitud mínima: Tres (3) metros.
Altura: entre 75 mm y 100 mm.
Ancho: entre 85 mm y 100 mm.
Diámetro del alambre: entre 3.5 y 4.5 mm
Semiabrazaderas
Las semiabrazaderas deben estar fabricadas con un material metálico y galvanizado
de buena calidad, de fácil instalación al riel de soporte, con capacidad para abrazar de
forma rígida y segura como mínimo, dos cables de control independientes (cada cable
de 1 a 2 cm de diámetro como máximo: incluye toda la monga de cada cable).
Es importante que el espacio de separación entre los dos cables colocados en la
semiabrazadera sea minimizada para un mejor aprovechamiento del espacio al
máximo.
Prensas plásticas de señalización
Las prensas de señalización se usarán para la identificación de los cables de control,
serán de PVC plastificado y autoextinguible y además serán del tipo de adosar a los
cables de control por medio de sujetadores de cables (amarras plásticas), los cuales
deben de suministrarse como parte integral de las prensas plásticas o bien que dichos
sujetadores constituyen una sola unidad con la prensa plástica.
Las prensas de señalización para la identificación de los cables de control, deben de
ser de color blanco, de modo que la respectiva identificación se pueda realizar con un
marcador indeleble de color negro.
Las prensas de señalización para la identificación de los cables de control tendrán las
siguientes características:
i.
ii.
iii.
Rango de temperatura de operación de 10 ºC a 55 ºC
Dimensiones mínimas: 18 x 40 mm
Dimensiones máximas: 25 x 60 mm
El método de adhesión de la placa de identificación al cable de control debe ser tal
que, no dañe la cubierta protectora de este y además sea seguro y confiable.
Se debe adjuntar de acuerdo a la cantidad de placas de señalización una cantidad
proporcional y suficiente de rotuladores de tinta negra inalterable, apropiados al tipo de
las placas de señalización suministradas.
Amarras plásticas
Para la sujeción de cables de control o de un haz de conductores individuales se
requieren amarras plásticas o bridas.
Las bridas deben ser flexibles, aislantes, inoxidables, auto extinguibles, autoblocantes
provistas de autobloqueo al cierre. No serán afectadas por las vibraciones a que
pudiesen estar expuestas.
Las amarras plásticas tendrán un sistema de trinquete, de tal forma que permita
enhebrar y cerrar suavemente la brida, obteniendo gran rigidez con un mínimo de
esfuerzo.
Serán preferiblemente de aplicación manual. En caso de que las amarras plásticas
sean de instalación por medio de herramienta, se debe de suministrar junto con las
amarras plásticas, la herramienta apropiada que permita cerrar la brida y regular la
tensión de apriete de la amarra de manera fácil; sin perjudicar el aislante de los cables
y cortando el excedente al ras de la cabeza de cierre.
5
Con respecto a las bridas o amarras plásticas, se tienen las siguientes
consideraciones:
i.
ii.
iii.
El material empleado en la fabricación de las bridas será preferiblemente la
poliamida
Serán resistentes a mohos, lubricantes, gasolina, aceite, bencina y otros
agentes químicos de uso normal
Preferiblemente se desea que las amarras plásticas sean suministradas en
bolsas de 100 unidades
Las dimensiones mínima y máxima que deben cumplir las bridas son las siguientes:
i.
ii.
Ancho mínimo de 4.6 mm
Largo mínimo de 180 mm
(Debe abarcar un haz de conductores individuales de hasta 8 cm de diámetro).
Las amarras plásticas deben estar fabricadas para una temperatura de servicio entre
10 ºC y 55 ºC.
Preferiblemente las bridas deben ser de color natural.
Soportes finales para bornes terminales
Los soporte finales para bornes se emplearán para la fijación de un grupo de bornes
terminales sobre el riel de soporte.
Deben ser de fácil aplicación sobre el riel y además aislantes, galvanizados y autoextinguibles. Deben poseer dimensiones similares (preferiblemente iguales) a las
solicitadas para los bornes terminales convencionales.
Tapas finales para las regletas
Las tapas finales deben de ser totalmente compatibles con los bornes terminales
descritos antes, además deben de estar fabricadas con un material idéntico al usado
en aquellos.
Puentes para bornes terminales
Los puentes para bornes terminales de regleta permitirán realizar la conexión eléctrica,
entre dos, tres y hasta cuatro bornes terminales adjuntos.
Serán buenos conductores, galvanizados y de fácil instalación sobre dichos bornes.
Serán del tipo atornillable, por lo que debe existir una absoluta compatibilidad entre
estos y los bornes terminales descritos antes (indiferentemente del tipo de estos
últimos; seccionables, convencionales o de puesta a tierra).
Cajas de registro para trafos de instrumentación
Las cajas de registro serán metálicas y galvanizadas, fabricadas con láminas de 1,69
mm, limpiadas con soda cáustica y esmaltadas en alquídico horneable con dos
aplicaciones lisas y una posterior tipo graneado para protegerlas del maltrato
mecánico.
Se deberán entregar dos tipos de cajas de registro, una denominada “Tipo I” para las
conexiones intermedias de los trafos de instrumentación de corrientes y otra para los
trafos de instrumentación de potencial, denominada “Tipo V”.
Las dimensiones de las cajas de registro Tipo I deberán ser:
Alto: 45 cm
Ancho: 45 cm
Fondo: 25cm
6
Las dimensiones de las cajas de registro Tipo V deberán ser:
Alto: 70 cm
Ancho: 45 cm
Fondo: 25cm
e) Por ser una obra llave en mano, las cajas de registro intermedias deberán
construirse, incluyendo las regletas, los bornes, los ductos, el riel metálico, las
resistencias de calefacción y todos los demás dispositivos internos que así se
requieran. Será prioritario utilizar el menor espacio posible dentro de las cajas para
permitir facilidad en las labores de alambrado y mantenimiento. El ICE deberá aprobar
previamente el diseño de estas cajas y todos sus dispositivos internos.
Fusibles y portafusibles
Para proteger los alimentadores de las fuentes de poder de los relés de protección y
control se usarán portafusibles tipo borne: adecuados para instalar en el riel metálico
y fusibles apropiados para este propósito.
i.
Los fusibles tendrán las siguientes características:
-
-
ii.
Los fusibles serán de forma cilíndrica (del tipo cartucho), construidos
(preferiblemente) con material de porcelana y las partes conductoras de
cobre (preferiblemente) o de plata
Los fusibles (preferiblemente) deberán de disponer de una indicación visible
que permita observar el estado del fusible (continuo o abierto)
Los fusibles serán de acción rápida
Los fusibles se suministrarán con el correspondiente portafusible
Deberá entregarse un 33% de la cantidad total de fusibles instalados en los
tableros como repuesto.
Los portafusibles tendrán las siguientes características:
-
-
-
Todos los portafusibles serán del tipo monopolar
Cada portafusible, estará construido de tal forma que el montaje de este se
realice sobre el mismo riel empleado para instalar los bornes terminales de
regleta. Por lo tanto, será de tipo compacto de una apariencia similar a la
del borne de regleta
El portafusible estará diseñado de tal modo que ha de permitir la fácil
sustitución del fusible a remover para su respectivo cambio y además no
tener superficies conductoras expuestas que puedan representar un
eventual peligro para el técnico encargado de esta tarea
El portafusible estará compuesto de dos secciones principales, una sección
que incluye la base firme para su fijación sobre un riel y una sección semiextraible (capaz de girar con respecto a un extremo del portafusible, unos
pocos grados) en la cual está insertado el fusible, que está en permanente
contacto (físico y eléctrico) con la sección fija del portafusible
Relés rápidos de disparo
Se solicitan relés rápidos de disparo, para multiplicar e individualizar por fases la salida
de los relés de protección que sólo poseen un contacto de disparo. Estos relés deben
de tener las siguientes características:
7
i.
Un mínimo de seis contactos auxiliares del tipo 1P2T (un polo/doble tiro,
también denominados de sobrecambio), esto es, seis contactos normalmente
abiertos y seis contactos normalmente cerrados (6 NA y 6 NC)
ii. El relé será del tipo enchufable sobre una base compatible con él. Otras
características de la base, se indican adelante
iii. La capacidad de los contactos de los relés será de 5 amperios continuos y 30
amperios durante medio (1/2) segundo, a 125 VCD. Esta característica debe
ser demostrada por el fabricante, adjuntando la documentación técnica de los
relés
iv. Una vida mecánica útil mayor a un millón de maniobras de conmutación
(operaciones)
v. Capacidad para trabajar en un ambiente cuya temperatura varía entre 10 ºC y
40 ºC, con una humedad relativa de hasta 100%
vi. Tiempo de retardo en el arranque de la operación no mayor a 10 milisegundos.
Esta característica también debe ser demostrada por el fabricante, adjuntando
la documentación técnica de los relés
vii. El margen de variación del nivel de voltaje de alimentación será de ±15% con
respecto al voltaje nominal de 125 VCD
viii. Consumo de potencia menor a 5 VA
ix. El relé debe estar construido a prueba de polvo, por lo que deberá estar
provisto de una carcasa plástica y transparente
x. Una frecuencia de interrupciones de doscientas (200) operaciones por hora
Las bases sobre las cuales se enchufarán dichos relés de control, han de ser
totalmente compatibles con aquellos, del tipo para montaje con tornillos, por lo que
deberán estar provistas de perforaciones adecuadas para su fijación sobre una
superficie lisa. También debe de estar provista de una ranura que permita su montaje
sobre el riel tipo “omega” de 35 mm.
Dichas bases dispondrán de bornes para la fijación de los conductores eléctricos por
medio de terminales atornillables que permitan la conexión directa de dos conductores
de 2.5 mm² de área de sección transversal (como mínimo).
Relés convencionales para control
Se solicitan relés para control, para funcionar a una tensión nominal de 125V CD.
Deben cumplir con las siguientes características:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
Deberá tener un mínimo de cuatro contactos auxiliares del tipo 1P2T (un
polo/doble tiro, también denominados de sobrecambio), esto es, cuatro
contactos normalmente abiertos y cuatro contactos normalmente cerrados (4
NA y 4 NC).
El relé será del tipo enchufable sobre una base compatible con él. Otras
características de la base, se indican más adelante.
La capacidad de los contactos de los relés será de 4 a 6 amperios continuos, a
125 VCD. Esta característica debe ser demostrada por el fabricante,
adjuntando la documentación técnica de los relés
Una vida mecánica útil mayor a un millón de maniobras de conmutación
(operaciones)
Capacidad para trabajar en un ambiente cuya temperatura varía entre 10 ºC y
40 ºC, con una humedad relativa de hasta 100%
Tiempo de retardo en el arranque de la operación no mayor a 20 milisegundos.
Esta característica también debe ser demostrada por el fabricante, adjuntando
la documentación técnica de los relés
El margen de variación del nivel de voltaje de alimentación será de ±15% con
respecto al voltaje nominal de 125 V CD
8
viii. Consumo de potencia menor a 5 VA
ix. El relé debe estar construido a prueba de polvo, por lo que deberá estar
provisto de una carcasa plástica y transparente
x. Una frecuencia de interrupciones de doscientas (100) operaciones por hora
como mínimo
Las bases sobre las cuales se enchufarán dichos relés, han de ser totalmente
compatibles con aquellos, del tipo para montaje sobre el riel tipo “omega” de 35 mm.
Dichas bases dispondrán de bornes para la fijación de los conductores eléctricos por
medio de terminales atornillables que permitan la conexión directa de dos conductores
de 2.5 mm² de área de sección transversal (como mínimo).
Relés convencionales para corriente alterna
Se solicitan relés de control para funcionar a una tensión nominal de 120V CA, 60Hz.
Deberán cumplir con las siguienes características:
i. Deberá tener un mínimo de cuatro contactos auxiliares del tipo 1P2T (un
polo/doble tiro, también denominados de sobrecambio), esto es, cuatro
contactos normalmente abiertos y cuatro contactos normalmente cerrados (4
NA y 4 NC).
ii. El relé será del tipo enchufable sobre una base compatible con él. Otras
características de la base, se indican más adelante.
iii. La capacidad de los contactos de los relés será de 10 amperios continuos, a
120V CA. Esta característica debe ser demostrada por el fabricante,
adjuntando la documentación técnica de los relés
iv. Una vida mecánica útil mayor a un millón de maniobras de conmutación
(operaciones)
v. Capacidad para trabajar en un ambiente cuya temperatura varía entre 10 ºC y
50 ºC, con una humedad relativa de hasta 100%
vi. Tiempo de retardo en el arranque de la operación no mayor a 40 milisegundos.
Esta característica también debe ser demostrada por el fabricante, adjuntando
la documentación técnica de los relés
vii. El margen de variación del nivel de voltaje de alimentación será de ±10% con
respecto al voltaje nominal de 120 V CA
viii. Consumo de potencia menor a 5 VA
ix. El relé debe estar construido a prueba de polvo, por lo que deberá estar
provisto de una carcasa plástica y transparente
x. Una frecuencia de interrupciones de doscientas (100) operaciones por hora
como mínimo
xi. Fabricado para funcionar energizado en forma indefinida, esto es, conectado a
la tensión nominal en forma permanente, sin que el mismo experimente un
rápido envejecimiento de sus características
Las bases sobre las cuales se enchufarán dichos relés, han de ser totalmente
compatibles con aquellos, del tipo para montaje sobre el riel tipo “omega” de 35 mm.
Dichas bases dispondrán de bornes para la fijación de los conductores eléctricos por
medio de terminales atornillables que permitan la conexión directa de dos conductores
de 2.5 mm² de área de sección transversal (como mínimo).
9
Interruptores termomagnéticos para los circuitos secundarios de los
trafos de instrumentación de potencial
Para utilizar en la protección de los circuitos secundarios de los transformadores de
voltaje de la subestación, se solicitan interruptores termomagnéticos. Estos
interruptores termomagnéticos tendrán las siguientes características básicas:
i.
Este interruptor deberá estar fabricado para una entrada de voltaje trifásico (3
hilos)
ii. Frecuencia nominal de servicio: 60 Hz
iii. Temperatura ambiente admisible: 10 ºC hasta 50 ºC
iv. Intensidad nominal de servicio: 3 amperios
v. Tensión nominal de servicio (entre fases): 220 VAC, 60Hz
vi. El disparador de sobrecarga será del tipo térmicamente retardado y fijamente
ajustado en 3 amperios
vii. La intensidad de ajuste del disparador electromagnético por cortocircuito no
retardado será de 20 amperios
viii. El interruptor termomagnético tendrá disponible como mínimo, un contacto
auxiliar NC y otro contacto auxiliar NA, totalmente independientes entre sí (para
que ambos contactos sean alambrados a bornes terminales de regleta), esto
es, no se aceptará que los contacto auxiliares antes indicados sean del tipo
1P2T (un polo, doble tiro)
Transformadores mezcladores
Si aplica de acuerdo al tipo de suministro ofrecido por el oferente, se suministrarán con
las protecciones diferenciales de barra (de 138kV o 230kV) en la subestación, se
solicitan transformadores mezcladores y tendrán como mínimo las siguientes
características:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
Los transformadores mezcladores y los transformadores acopladores serán
tropicalizados del tipo multirrelación, para usar con las protecciones
diferenciales de barra
A la entrada de cada transformador mezclador de multirrelación se conectarán
señales provenientes de tres transformadores de corriente (corriente nominal
de 1 amperio) que constituyen un sistema trifásico de cuatro hilos (R, S, T y N).
Cada devanado estará conectado a una terminal plenamente identificada, con
tornillo para la conexión externa.
Frecuencia nominal de 60 Hz
Protección a la salida del transformador por medio de un varistor
Rango de operación: 10 ºC y 60 ºC
El número de vueltas, así como los valores máximos de corriente y de voltaje
serán indicados en una placa en el propio transformador
10