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INSTITUCIÓN MUNICIPAL TÉCNICO INDUSTRIAL MECANICA INDUSTRIAL PROGRAMACIÓN 2012 INSTITUCION EDUCATIVA MUNICIPAL TECNICO INDUSTRIAL DOCENTES ALFONSO PORTILLA CARLOS ROSERO ALIRIO PORTILLA MIGUEL TULCAN GENARO ROJAS JAVIER MARTINEZ ENRIQUEZ AÑO LECTIVO 2012 ESPECIALIDAD DE MECANICA INDUSTRIAL REFERENTES HORIZONTE INSTITUCIONAL FILOSOFIA. “AUTONOMIA EN EL SABER SER Y HACER PARA EL DESARROLLO HUMANO Y TECNOLÓGICO” MISIÓN: Ofrecer una capacitación básica para el trabajo y una preparación para vincularse al sector productivo como trabajador calificado o como empresario. De igual manera se prepara al estudiante para el ingreso a la educación profesional, en carreras afines preferentemente. VISIÓN : Formar al estudiante integralmente mediante la adquisición de nuevas tecnologías acordes con el avance industrial del nuevo milenio, que garantice una persona capaz de aportar al desarrollo industrial tanto regional como nacional. PERFIL DEL ESTUDIANTE: El estudiante de la especialidad de mecánica industrial debe estar en la capacidad de aplicar los conocimientos para diseñar, rediseñar y construir cualquier mecanismo de producción, como también para realizar el mantenimiento mecánico; lo que exige ser creativo ,investigativo, con habilidades, destrezas y responsable que le permita ser empresario o trabajador calificado exitoso, aplicando las competencias ciudadanas y en lo posible ingresar a la educación superior para ampliar sus saberes y ser competente en el mercado de la globalización. CARACTERIZACION DE LA MODALIDAD. El objeto de estudio de la mecánica Industrial en el ITSIM, es el conocimiento y manejo de máquinas herramientas y el dominio de procesos industriales, visto como conjunto armónico cuyo desempeño se aplican, hoy en día, los mejores avances tecnológicos y las bases fundamentales de los fenómenos físicos descritos desde distintos campos de estudio, como la mecánica, la hidráulica, electricidad, las matemáticas, la física, la geometría, y la motricidad. Las herramientas lógicas y procedimentales se desarrollan en la asignatura de diseño aplicado, aquí la teoría cognoscitiva de la especialidad orientan las actividades académicas en la adquisición de herramientas conceptuales que garantizan la ejecución de procedimientos acertados para la producción de mecanismos y máquinas. ÁMBITOS O EJES TEMÁTICOS DE LOS EXÁMENES SABER La mecánica Industrial contribuye de manera complementaria en la práctica como laboratorio experimental de contenidos temáticos de: Matemáticas, física, geometría, química, Lenguaje y ciencias sociales. El aporte que hace la especialidad para mantenerse en nivel superior. CONTEXTO ECONÓMICO, SOCIAL, POLITICO Y CULTURAL Institucional Por ser una institución educativa netamente técnica Industrial es muy valorada por las diferentes especialidades que brinda, como es esta especialidad que tradicionalmente ha tenido buena acogida. Municipal A nivel municipal los estudiantes egresados de la I.E.M técnico industrial tiene una gran acogida en el mercado laboral. Por que poseen conocimientos teóricos prácticos básicos de tecnología, también se puede encontrar exalumnos en algunas microempresas y talleres medianos. Regional A nivel regional se encuentran pequeños talleres especialmente de cerrajería, metalistería y talleres de mantenimiento, donde los exalumnos pueden pueden cooperar en el desarrollo económico de la región. Nacional A nivel nacional hay mayor oportunidad de trabajo por que existen grandes empresas con tecnologías más avanzadas y con una mayor producción. Los egresados del técnico Industrial tienen la posibilidad de ampliar sus conocimientos a nivel universitarios y contribuir al desarrollo Nacional. .PLAN DE MEJORAMIENTO DEL DESEMPEÑO ACADEMICO DE LOS ESTUDIANTES AREA: MECANICA INDUSTRIAL COORDINADOR ALFONSO PORTILLA Y CARLOS ROSERO INTEGRANTES ALIRIO PORTILLA, ALFONSO PORTILLA, JAVIER MARTINEZ, MIGUEL TULCAN, GERARDO ROJAS, CARLOS ROSERO DIAGNOSTICO DEL AREA (Debilidades y Fortalezas) SE ENCUENTRA EN LA PROGRAMACION DE MECANICA INDUSTRIAL OBJETIVOS Lograr que los estudiantes del grado séptimo elijan la especialidad de mecánica industrial motivados por la importancia de la especialidad en el desarrollo industrial Conocer y manejar las herramientas manuales, en las prácticas de taller y en otros contextos con fundamentación tecnológica y seguridad INDICADORES METAS Motivar a los estudiantes de sexto y séptimo para elegir la especialidad de mecánica industrial como proyecto de vida OBSERVACIONES DE RESULTADOS El interés por la especialidad reflejado en el rendimiento durante la rotación FECHAS ACTIVIDADES RECURSOS - Diseño del proyecto - Elaboración del proyecto - Visualización de videos - Estudio de materiales y herramientas - Talento Humano - Sala de diseño - Materiales industriales - Herramientas - INICIACION Enero 30 de 2012 TERMINACION Diciembre/2012 RESPONSABLES Docentes del área de Mecánica Industrial FECHA DE ENTREGA DEL PLAN FIRMA DEL COORDINADOR DE AREA SEGUIMIENTO Y EVALUACION Las habilidades y destrezas demostradas en la elaboración del ejercicio diseñado Ene-2012 DIAGNOSTICO DEL AREA. 1. FORTALEZAS. Es un laboratorio para algunas áreas del conocimiento. Existen las herramientas y maquinaría básicas convencionales de la especialidad. Es una perspectiva para el campo laboral. Experiencia laboral de los docentes. Disponibilidad de los materiales. Se trabaja con proyectos de aula. Organización en la entrega de herramientas y materiales. Brinda la posibilidad para el estudio de carreras afines DEBILIDADES. Falta de maquinaria actualizada. Como por ejemplo: Maquinaria CNC y centros de mecanizado. Espacios físicos inadecuados. (Soldadura y aula de diseño ) Deficiente iluminación .Escasa seguridad industrial. falta de capacitación para los docentes. 2. RESULTADOS DEL SEGUIMIENTO DEL DESEMPEÑO ACADEMICO GRADO POR GRADO. GRADO SEXTO. La aprobación es del 100%. GRADO SÉPTIMO. La aprobación es del 100%. GRADO OCTAVO. La aprobación es del 98%. GRADO NOVENO. La aprobación es del 100%. GRADO DECIMO. La aprobación es del 100%. GRADO ONCE. La aprobación es del 100%. NIVEL DE COMPETENCIAS Y CONTENIDOS DESARROLLADOS EN EL AREA. Desarrollo de competencias interpretativas en los grados 6 y 7. Desarrollo de competencias argumentativas en los grados 8, 9 y 10. Desarrollo de competencias propositivas en los grados 10 y 11. La programación con relación a los contenidos se desarrolló en su totalidad. PLAN DE MEJORAMIENTO DEL DESEMPEÑO ACADEMICO DE LOS ESTUDIANTES AREA: MECANICA INDUSTRIAL COORDINADOR ALFONSO PORTILLA Y CARLOS ROSERO INTEGRANTES ALIRIO PORTILLA, ALFONSO PORTILLA, JAVIER MARTINEZ, MIGUEL TULCAN, GERARDO ROJAS, CARLOS ROSERO DIAGNOSTICO DEL AREA (Debilidades y Fortalezas) SE ENCUENTRA EN LA PROGRAMACION DE MECANICA INDUSTRIAL OBJETIVOS - Confrontar el conocimiento en el desarrollo de las prácticas de fundamentación tecnológica que permite incrementar lo aprendido Para mejorar las pruebas saber INDICADORES METAS Mantener el nivel superior y propender por un mejor desempeño de los estudiantes FECHAS ACTIVIDADES DE RESULTADOS - Rendimiento en los períodos Puntajes de pruebas saber Ingreso a carreras técnicas - - OBSERVACIONES Aplicación de pruebas tipo ICFES con única respuesta Contextualización de la programación Análisis de literatura técnica RECURSOS - -Talento humano - -Talleres de máquinas y ajustes - Bibliotecas - insumos INICIACION Febrero/2011 TERMINACION Diciembre/2011 RESPONSABLES Docentes del área de Mecánica Industrial FECHA DE ENTREGA DEL PLAN FIRMA DEL COORDINADOR DE AREA SEGUIMIENTO Y EVALUACION - Resultados en las asignaturas en el período - Resultados de las pruebas saber - Ingreso de ex alumnos a la Universidad Ene-2012 4. NIVEL DE COMPETENCIAS Y CONTENIDOS DESARROLLADOS EN EL AREA, GRADO POR GRADO, EN EL AÑO LECTIVO INMEDIATAMENTE ANTERIOR. GRADO SEXTO. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante diferencia y maneja las herramientas manuales de ajuste aptitudes y actitudes hacia la especialidad CONTENIDOS Generalidades de la mecánica industrial. Herramientas de ajuste mecánico: medición, trazado, corte y limado. mecánico, para demostrar sus GRADO SÉPTIMO. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante diferencia y maneja las herramientas manuales de ajuste mecánico para reforzar sus aptitudes y actitudes hacia la especialidad. CONTENIDOS Herramientas de ajuste mecánico: medición, trazado, corte, limado, roseado (manual) interno y externo, taladrado. GRADO OCTAVO. COMPETENCIAS DE LA UNIDAD: El estudiante conoce y emplea los diferentes instrumentos de medición, para realizar los proyectos de aula. El estudiante identifica la obtención de los metales, conoce y selecciona perfiles adecuados al trabajo o proyecto El estudiante identifica y opera los diferentes equipos de soldadura atendiendo a las El estudiante desarrolla su actividad aplicando los procesos de forjado normas de seguridad industrial. CONTENIDO Instrumentos de medición: fluxómetro, regla, escuadras, compases, calibrador pie de rey, micrómetros, galgas y calibres. Normas de seguridad y mantenimiento. Conversión de unidades de medida Minerales de los metales. Alto horno y demás proceso de obtención de metales. Temperaturas y composición química. Perfiles comerciales. Equipos de soldadura: eléctrica (de arco y resistencia), oxiacetilénica, TIG y MIG. Tipos de electrodos. Tipos de uniones. Tipos de gases. Diferentes posiciones para soldar. Elementos de protección. Normas de seguridad. Forjado y equipos para forjar. Tratamientos térmicos (colores). Operaciones de forjado. Herramientas para forjar. Elementos de protección. Normas de seguridad. GRADO NOVENO. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante aplica los instrumentos de medición en los trabajos realizados. El estudiante afila herramientas de corte empleando los ángulos característicos para cada herramienta y material a trabajar. El estudiante maneja el taladro, la limadora y el torno paralelo. CONTENIDOS. Medición con calibrador pie de rey. Medición con micrómetro Medición de ángulos (goniómetro). Normas de conservación y mantenimiento. Tipos de aceros para herramientas de corte (clasificación de los aceros). Composición y uso de las piedras esmeril. Ángulos de afilado de las herramientas de corte. Normas de seguridad y mantenimiento. Clasificación de los taladros, accesorios, herramientas y operaciones. Clasificación de las limadoras, accesorios, herramientas y operaciones. Clasificación de los tornos, accesorios, herramientas, montajes y operaciones. Normas de seguridad y mantenimiento. GRADO DECIMO. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja el torno paralelo en la ejecución de operaciones especiales. El estudiante maneja la fresadora universa CONTENIDOS. Operaciones especiales: torneado cónico, roscado, excéntricas. Montajes. Normas de seguridad y mantenimiento. Calculo de conos, de roscas y de excéntricas. Clasificación de las fresadoras, accesorios y dispositivos, herramientas de corte, montajes y operaciones de fresado. División universal. Calculo de polígonos regulares. Calculo de chavetas y chaveteros. Calculo de engranajes: cilíndricos, de dientes rectos y cremalleras. Normas de seguridad y mantenimiento. GRADO ONCE. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja la fresadora universal en la ejecución de operaciones. CONTENIDOS. Tipos de engranajes: cónicos, helicoidales, mecanismo sinfín y ruedas para cadena. Normas de seguridad y mantenimiento. OBJETIVOS Ajustados a la Ley General de Educación y al Proyecto Educativo Institucional se han fijado los siguientes: - Preparar al estudiante para el trabajo básico en la industria de producción tecnológica y de servicios de mantenimiento mecánico. - Capacitar al estudiante con el fin de facilitar el ingreso a la universidad, preferiblemente, en áreas afines a la especialidad cursada en el ITSIM. - Propiciar la formación de valores humanos para la convivencia en los grupos empresariales industriales. OBJETIVOS ESPECIFICOS GRADOS SEXTO Y SÉPTIMO: - Conocer el área de mecánica industrial, diferenciándola de otras especialidades. - Descubrir el interés, las aptitudes y competencias para el estudio de la mecánica industrial. - Adquirir conocimientos para identificar y utilizar, técnicamente, herramientas de ajuste mecánico en las operaciones de banco. - Valorarlas posibilidades que le brinda la especialidad de mecánica industrial. - Observar las normas de seguridad industrial. - Desarrollar la iniciativa y creatividad en el aprendizaje de la técnica y tecnología. GRADO OCTAVO: - Manejar los sistemas de medición y los instrumentos de medida, tales como las regletas, flexómetro, goniómetro y rey. - Utilizar algunas máquinas herramientas con la suficiente y necesaria fundamentaciòn teórica. - Realizar y aplicar cálculos de taller en la elaboración de proyectos planeados para éste nivel. - Desarrollar la iniciativa y creatividad en la elaboración de proyectos mecánicos. el calibrador pie de - - Formar el hábito de trabajo en grupo. Observar las normas de seguridad industrial y mantenimiento mecánico. Aplicar el diseño en la planificación de proyectos mecánicos. GRADO NOVENO: - Conocer y operar las partes, dispositivos y herramientas de la limadora, el torno paralelo y fresadora universal. - Trabajar con precisión y estética en la elaboración de proyectos de limado, torneado y fresado. - Observar y aplicar las normas de seguridad industrial. - Desarrollar la iniciativa y creatividad en la operación de máquinas herramientas. - Realizar cálculos de taller exigidos en los proyectos trabajados de limado, torneado y fresado básico. - Trazar e interpretar planos de diseño mecánico para desarrollarlos en el taller. - Formar el hábito de trabajar, con tolerancia, en grupo. GRADO DECIMO: - Trabajar con precisión y estética los ejercicios y proyectos de torneado especial y fresado básico. - Maniobrar partes, dispositivos y herramientas de torno y fresadora, aplicando las normas de seguridad industrial. - Desarrollar la iniciativa y creatividad con fundamento en los conocimientos técnicos y tecnológicos. - Realizar cálculos de taller necesarios para trabajar los proyectos de torneado especial y fresado básico. - Trazar e interpretar planos de diseño para desarrollarlos en el taller. - Formar el hábito de trabajo en grupo, observando excelentes relaciones interpersonales. GRADO UNDECIMO: - Operar las máquinas herramientas del ITSIM, aplicando la tecnología estudiada, en la elaboración de piezas y proyectos. - Maquinar piezas mecánicas con precisión y gusto estético. - Observar las normas de seguridad industrial en la operación de máquinas herramientas. - Realizar cálculos de taller para la construcción de piezas y proyectos de limado, torneado y fresado especial. - Trazar e interpretar planos de diseño mecánico tendientes a maquinarlos en el taller. - Habituarse a trabajar en grupo, observando excelentes relaciones interpersonales. JUSTIFICACIÓN La mecánica industrial es la base de la industria y del desarrollo económico de una región, y por ello en todo contexto de la producción se hace necesario diseñar, rediseñar y construir máquinas pero que después de un tiempo de servicio exigen hacer el mantenimiento preventivo, periódico e incluso predictivo cuya responsabilidad recae sobre el técnico o ingeniero mecánico. Además la globalización exige personas competentes y actualizadas en el desarrollo de procesos técnicos y tecnológicos; con iniciativa, creatividad, con habilidades y destrezas para la solución de problemas mecánicos. Para todo esto es necesario la actualización docente y modernizar, permanentemente, la planta física , las máquinas, equipos y herramientas con el fin de estar a tono con los avances de la industria. La educación técnica y tecnológica hace parte del conjunto de los derechos fundamentales de los niños y de los jóvenes, tal como se establece en el artículo 44 de la Constitución política, siendo objeto de la debida protección del Estado, y constituye, además, un derecho de la persona y un servicio público con una función social, en procura del conocimiento, el acceso a la ciencia, a la técnica y a los demás bienes y valores de la cultura. Siendo la educación técnica y tecnológica procesos pedagógicos intelectivos, discursivos y prácticos que conducen a la formación del pensamiento estructural, del razonamiento lógico y de las habilidades que permitan la comprensión esencial y sistemática de los objetos o problemas, de tal manera que hagan posible el diseño y la fabricación de instrumentos, relacionados con los objetos y problemas mismos; permiten asegurar que esos procesos guardan relación con el desarrollo de las habilidades fundamentalmente intelectuales. Pérez Calderón establece que la educación técnica y tecnológica integra elementos como: El sistema, el modelo, el diseño, el prototipo y las reglas de producción tecnológica. Entendiéndose que el sistema es el espacio de reflexión tecnológica; el modelo como los cuerpos conceptuales explicativos; el diseño la preconfiguraciòn inteligible de lo concreto; el prototipo la materialidad óptima del diseño hecha instrumento de trabajo y las reglas de producción tecnológica la gama de conocimientos tendientes a una competitividad sostenible en el mercado. Por todo esto, ya no se toma sólo la técnica porque , tradicionalmente, ha sido entendida como el conjunto de conocimientos, habilidades y destrezas operacionales y manuales que se expresan en el desempeño de los individuos en desarrollo de los procesos de trabajo o de la actividad productiva en un sector, arte u oficio específico. Siendo la MECANICA INDUSTRIAL el pilar fundamental de todas las industrias, desde la óptica productiva con máquinas herramientas convencionales o con modernas CNC, o desde el mantenimiento mecánico con igual tipo de maquinaria; orientaremos la pedagogía hacia la formación del usuario culto de la tecnología, hacia el desarrollo de innovadores tecnológicos, formando las capacidades para identificar, acceder y manejar fuentes de información, formular problemas en el campo investigativo, diseñando elementos para solucionar problemas de la vida cotidiana y finalmente desarrollando destrezas técnicas manuales y habilidades de comunicación oral y escrita y la autoformación como signo distintivo de la madurez personal. De este modo podemos decir, con toda certeza, que esta especialidad ha sido, es y seguirá siendo necesaria para el desarrollo de la industrialización regional y nacional; como lo han sido los Institutos Técnicos Industriales en todo su contexto.` ENFOQUE DEL AREA. El área de Mecánica Industrial tiene un enfoque tecnológico porque al hacer parte de la educación técnica y tecnológica constituye un proceso de formación de personas en los conocimientos, habilidades, destrezas. aptitudes y actitudes requeridas, de una parte, para la realización del diseño, es decir, para garantizar el paso de la producción intelectual a la realización de èste, en el proceso de producción del sistema, o sea, para provocar el salto del modelo y el prototipo a la realización de éste. De otra parte, este tipo de educación, en relación con el objeto de producción y del trabajo, debe facilitar a los estudiantes el conocimiento de los procesos productivos y laborales: Los materiales, las herramientas, los equipos, las maquinas herramientas; los principios científicos en ellos aplicados; la estructura, funcionamiento y operación; las normas y procedimientos generales y específicos de la producción; todo ello en el contexto de la comprensión, de la organización y gestión de la empresa industrial que soporta el proceso productivo y laboral, teniendo como marco general las tendencias del desarrollo social regional y nacional. También, porque además de este conocimiento, por una parte, se adquirirán y desarrollarán las habilidades comunicativas, organizativas, motrices y operacionales requeridas en los procesos productivos, y, por otra parte, se formarán las actitudes y comportamientos éticos necesarios, de tal forma que contribuyan al desarrollo de relaciones adecuadas entre la sociedad y la naturaleza. En el descubrimiento del proceso técnico se hace indispensable el uso del lenguaje especializado, a través del cual se expresa concretamente el diseño, o sea, el lenguaje gráfico. También requiere del conocimiento y la capacidad de manejo de herramientas, equipos y máquinas herramientas empleadas en la producción tecnológica de nuevos instrumentos para solucionar problemas e igualmente de su mantenimiento, de las normas de seguridad industrial y del conocimientos y manejo de los materiales como materias primas. Así se logrará formar jóvenes competentes en el mercado laboral y permitirles llegar a las universidades con una amplia gama de conocimientos técnicos y tecnológicos para continuar estudiando con mayor profundidad las exigencias de la tecnología que avanza a pasos agigantados. ESTRUCTURA INTERNA DE LA PROGRAMACIÓN. MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: HERRRAMIENTAS DE AJUSTE MECANICO I. TIEMPO PROBABLE: 24 HORAS COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante diferencia y maneja las herramientas manuales de ajuste mecánico, para demostrar sus aptitudes y actitudes hacia la especialidad No. ESTANDAR COMPETENCIA SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Diferencia la mecánica industrial de las otras especialidades El estudiante explora los diferentes ámbitos donde la mecánica industrial tiene aplicabilidad Generalidades de la mecánica industrial. Identifica y diferencia la mecánica industrial de las otras especialidades. El estudiante desarrolla su proyecto con responsabilidad Aplica formas de comportamiento en el taller con el fin de evitar posibles accidentes. Reconoce y trabaja con algunas de las herramientas manuales. EL estudiante manipula las herramientas de ajuste y las usa aplicando las normas de seguridad industrial 2 Herramientas de ajuste mecánico: medición, trazado, corte, sujeción y de impacto. Emplea la herramienta manual adecuada en la construcción del proyecto de aula. El estudiante comparte sus actividades con sus compañeros. EST. METODOLOG El estudiante menciona las herramientas manuales que él conoce. RECURSOS EVALUACION Humanos Tablero Marcadores Televisor Videos Materiales Herramientas Demuestra habilidad y destreza en el manejo de las herramientas manuales estudiadas. Desarrollo de pasatiempos teniendo en cuenta el conocimiento de las herramientas manuales. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Matemáticas: Aplicar conceptos de medida LOGROS: identifica y diferencia la mecánica industrial de la otras especialidades. 2. Identifica y utiliza las principales herramientas manuales en los proyectos diseñados. MECANICA INDUSTRIAL A R E A: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: HERRAMIENTAS DE AJUSTE MECANICO II. TIEMPO PROBABLE: 24 HORAS COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante diferencia y maneja las herramientas manuales de ajuste mecánico para reforzar sus aptitudes y actitudes hacia la especialidad No. ESTANDAR COMPETENCIA SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Identifica y selecciona las herramientas de ajuste y las maquinas herramientas de acuerdo al trabajo realizado El estudiante conoce y usa las herramientas manuales de ajuste y algunas maquinas herramientas, teniendo en cuenta las normas de seguridad. Herramientas de ajuste mecánico: medición, trazado, corte, limado, roseado (manual) interno y externo, taladrado. Emplea herramientas manuales y algunas maquinas herramientas en la construcción del proyecto asignado El estudiante colabora con entusiasmos dentro de su grupo en la construcción de su proyecto Adquiere hábitos de sana convivencia, fomentando el respeto como base de las relaciones interpersonales EST. METODOLOG De acuerdo con las necesidades, se ara un trabajo interdisciplinario con áreas como matemáticas y geometría, en temas como medición y construcción de figuras geométricas ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Matemáticas: Aplicar conceptos de medida LOGROS: 1. Conoce y elije la herramienta manual apropiada para realizar el proyecto. 2. Aplica normas de seguridad en el trabajo en el taller. RECURSOS *Humanos *Herramientas manuales *Equipos y elementos de protección *Materiales de hierro EVALUACION Maneja la información teórica en las prácticas de taller Maneja con seguridad las herramientas y equipos estudiados MECANICA INDUSTRIAL A R E A: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: MEDICIÓN. TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS COMPETENCIAS DE LA UNIDAD: El estudiante conoce y emplea los diferentes instrumentos de medición para realizar los proyectos de aula. No. 1 ESTANDAR Selecciona instrumento medición acuerdo proyecto realizar. el de de al a COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES El estudiante conoce y emplea los diferentes instrumentos de medición, y observa las normas de seguridad y mantenimiento. Instrumentos de medición: flecxómetro, regla, escuadras, compases, calibrador pie de rey, micrómetros, galgas y calibres. Emplea correctamente los instrumentos de medición en las diferentes prácticas de taller. El estudiante se interesa por la conservación y cuidado de las herramientas de medición Mantiene el sitio de trabajo aseado y ordenado El estudiante aplica y refuerza sus conocimientos matemáticos en la conversión de unidades. Normas de seguridad y mantenimiento. Conversión unidades medida de de Realiza la conversión de medidas en las practicas de taller. EST. METODOLOG Prácticas de trazado de figuras en lámina y alambre, aplicando conversión de unidades, mediante los instrumentos de medición RECURSOS EVALUACION *Humanos *Instrumentos de trazado y medición * Perfiles * Elementos de protección Hacer uso de los instrumentos de medición de acuerdo con la función tecnológica de cada uno de ellos Observar las normas de mantenimiento y seguridad industrial ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Matemáticas: sistema métrico e inglés, conversiones de medidas. Química: Siderurgia LOGROS:1. Identifica y utiliza los instrumentos de medición de mediana precisión. 2. Realiza conversión de medidas en el sistema ingles y sistema métrico. 3. Identifica y aplica las normas de seguridad. MECANICA INDUSTRIAL A R E A: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA MECANICA UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA UNIDAD: METALURGIA. TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante identifica la obtención de los metales, conoce y selecciona perfiles adecuados al trabajo o proyecto No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Selecciona el material adecuado y le perfil acorde al proyecto a realizar El estudiante debe conocer los materiales industriales y los perfiles comerciales Minerales de los metales. Realiza proyector seleccionando y empleando los diferentes materiales y perfiles comerciales. El estudiante demuestra entusiasmo y creatividad en la construcción del proyecto asignado. El estudiante da buen uso a los materiales relacionados para la realización de su proyecto Alto horno y demás proceso de obtención de metales, Fundición de aluminio. Temperaturas composición química. Perfiles comerciales. y EST. METODOLOG Que el estudiante investigue las clases de perfiles comerciales en nuestro medio Analizar, planear el proyecto y tomar decisiones sobre los materiales o trabajos RECURSOS EVALUACION * Humanos * Catálogos de perfiles comerciales * Tablas normalizadas * Videos *Herramientas * Equipos Identificar los diferentes perfiles comerciales y describir su aplicación Comprender la importancia del uso de los elementos de seguridad industrial ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas, Español y Literatura, Biología, Química, Electricidad. Logros: 1.Identifica los procesos metalúrgicos de los materiales más comerciales utilizados en la especialidad. 2.Identifica los diferentes perfiles de materiales comerciales. MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 3: NOMBRE DE LA UNIDAD: SOLDADURA TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante identifica y opera los diferentes equipos de soldadura atendiendo Las normas de seguridad industrial No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Selecciona el proceso de soldadura de acuerdo al trabajo a realizar El estudiante soluciona los problemas que requieren la aplicación de los diferentes procesos de soldadura. Equipos de soldadura: eléctrica (de arco y resistencia), oxiacetilénica, TIG y MIG. Realiza proyector seleccionando y operando los diferentes equipos de soldadura teniendo en cuenta las normas de seguridad industrial El estudiante demuestra interés por el conocimientos de los diferentes procesos de soldadura El estudiante trata con cuidado los materiales y equipos empleados en soldadura Tipos de electrodos. Tipos de uniones. Tipos de gases. Diferentes posiciones para soldar. Elementos de protección. Normas de seguridad. EST. METODOLOG Conocer a través de videos y documentación bibliográfica, los procesos de soldadura empleados Adiestrarse en la preparación de los equipos de soldadura, para realizar prácticas y construcción de proyectos RECURSOS EVALUACION * Humanos * Catálogos electrodos usados en los diferentes procesos de soldadura * Equipos d soldadura * Videos *Materiales a soldar Identificar los diferentes procesos de soldadura. Conocer y manejar equipos de soldadura Emplear responsabilidad elementos Seguridad Industrial en procesos soldadura con los de los de ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Electricidad, Química, Matemáticas, Física, Español, Industria de la madera. Logros: 1.Conoce y maneja los equipos de soldadura. 2. Identifica los diferentes tipos de electrodos. 3. Prepara las piezas a soldar de acuerdo con el diseño. 4. Utiliza normas de seguridad y elementos de protección en los trabajos de soldadura. MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 4: NOMBRE DE LA UNIDAD: FORJADO TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante desarrolla su actividad aplicando los procesos de forjado. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES No. 1 Selecciona material herramientas según proyecto realizar. el y el a El estudiante diseña elementos ornamentales que requieren la aplicación del forjado. Forjado y equipos para forjar Tratamientos térmicos (colores). Operaciones de forjado. Herramientas para forjar. Elementos de protección. Normas de seguridad. Realiza proyectos de forjado seleccionando materiales y herramientas. Demuestra creatividad en la ejecución de trabajos de forja. El estudiante demuestra entusiasmo y creatividad en el diseño y construcción del proyecto de forjado en hierro VALORES EST. METODOLOG RECURSOS EVALUACION El estudiante da buen uso de los materiales seleccionados para la construcción del proyecto Diseñar y trazar figuras geométricas aplicables en la realización de trabajos de forjado * Humanos * Folletos con diseños de forjas *Herramienta s y equipos *Elementos de seguridad *Videos *Materiales ferrosos Conocer y manejar las herramientas para el forjado Analizar formas de figuras forjadas y relacionar las herramientas a utilizar en esos trabajos Empleo responsable de elementos de seguridad indistrial ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Química, Física, Castellano Logros: 1.Diseña y construye trabajos ornamentales, aplicando conceptos y herramientas de forjado. 2. Conoce los diferentes tratamientos térmicos aplicados a los metales. 3. Utiliza las normas de seguridad y elementos de protección en los trabajos de forjado. MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: MEDICION TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante aplica los instrumentos de medición en los trabajos realizados las maquinas herramientas. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Mide con precisión los trabajos maquinados. El estudiante utiliza el instrumento de medición adecuado al trabajo a realizar. Medición con calibrador pie de rey. Realiza piezas maquinadas empleando correctamente los instrumentos de medición. El estudiante demuestra buena disposición para conocer el uso y manejo de los instrumentos de mediación El estudiante trata con responsabilidad los instrumentos de medición Medición con micrómetro. Medición de ángulos (goniómetro). Normas de conservación y mantenimiento. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Química, Física, castellano Conserva los instrumentos de medición en buen estado. EST. METODOLOG Presentar piezas de formas variadas para verificar y comprobar sus dimensiones RECURSOS * Humanos *Instrumentos de medición *Máquinas y equipos *Materiales *Videos Construcción de graficas de micrómetros, calibradores, galgas, goniómetros Logros: 1.Realiza lecturas con el calibrador en los dos sistemas de medida. 2. Diferencia y aplica medidas en milímetros y pulgadas EVALUACION Identificar diferentes instrumentos medición los de Mostrar habilidad en la conversión de medidas Precisión en las medidas de trabajo realizados MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA UNIDAD: HERRAMIENTAS DE CORTE. TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante afila herramientas de corte empleando los ángulos característicos para cada herramienta y material a trabajar. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Conoce la composición de los aceros para herramientas. El estudiante selecciona las piedra esmeril adecuada para dar los ángulos de afilado según los aceros de al herramienta y pieza a trabajar. Tipos de aceros para herramientas de corte (clasificación de los aceros). Consulta bibliográfica sobre tipos de acero de herramientas de corte y piedras esmeril y socializa. Practica el afilado de herramientas, en varilla de 3/8 cuadrada, aplicando normas de seguridad. Afila herramientas de corte de acuerdo al trabajo a realizar El estudiante es cuidadoso en el afilado de herramientas de corte El estudiante se interesa por mantenimiento y conservación de equipos para el afilado y el uso adecuado de los elementos de seguridad 2. 3. Identifica los ángulos de afilado de las herramientas de corte. Conoce y utiliza adecuadamente las piedras esmeril para el afilado. Composición y uso de las piedras esmeril. Ángulos de afilado de las herramientas de corte. Normas de seguridad y mantenimiento. EST. METODOLOG Apropiación de los conocimientos necesarios sobre ángulos de afilado de las herramientas de corte Comprende la estructura de los aceros para la construcción de herramientas de corte RECURSOS EVALUACION *Humanos *Equipos para el afilado *Herramientas *Refrigerantes *Tablas para el afilado Precisión en los distintos afilados de herramientas de corte Empleo elementos protección cumplimiento normas seguridad ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Matemáticas: Ejercicios de conversión, aplicación de conceptos de medida LOGROS: 1.Conoce las características que tienen los principales metales utilizados en la industria. 2. Conoce los ángulos de afilado de las herramientas de corte. 3. Aplica las normas de seguridad y elementos de protección en el afilado de herramientas de corte. de de y de de MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 3 NOMBRE DE LA UNIDAD: MAQUINAS HERRAMIENTAS I. TIEMPO PROBABLE: 120 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja el taladro, la limadora y el torno paralelo. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Conoce e identifica las partes y funcionamiento de las maquinas herramientas. *El estudiante elige la maquina hermanita de acuerdo al proyecto a realizar. *El estudiante adecua la maquina herramienta y los accesorios y herramientas de corte. *El estudiante desarrolla habilidades y destrezas en las operaciones fundamentales de cada maquina. El estudiante trabaja en las maquinas herramientas con recisión y excelente acabado. *Clasificación de los taladros, accesorios, herramientas y operaciones. *Clasificación de las limadoras, accesorios, herramientas y operaciones. *Clasificación de los tornos, accesorios, herramientas, montajes y operaciones. Mecanismos de transmisión de movimiento(ruedas y poleas) *Normas de seguridad y mantenimiento. *Consulta bibliográfica sobre taladros y limadoras y socializa. *Realiza ejercicios de aplicación de taladro y limado. *Realiza proyectos de aplicación de torneado. *Aplica normas de seguridad durante el maneo de maquinas herramientas. El estudiante muestra disposición para conocer el uso y manejo de máquinas y herramientas y las operaciones que en estas se realizan El estudiante se interesa por el mantenimiento y conservación de las máquinas de taller y por la aplicación de normas de seguridad 2. 3. Selecciona y adecua al maquina herramienta para la realización de los trabajos. Conoce las operaciones especificad que se realizan en cada maquina. EST. METODOLOG Demostración del funcionamiento y manejo de las máquinas de taller y de las operaciones y mecanizados que en estas se realizan RECURSOS EVALUACION *Humanos *Máquinas y herramientas *Dispositivos y accesorios *Videos *Materiales Destreza y precisión en el mecanizado de piezas para los proyectos Empleo elementos protección cumplimientos normas seguridad ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas: Conversión de medidas, transporte de medidas. Castellano: Competencias textuales. LOGROS: 1. Conoce las partes y accesorios del taladre, limadora y torno. 2. Realiza los montajes y las operaciones básicas en ejercicios prácticos, en el taladro, limadora y torno. 3. Aplica las normas de seguridad y elementos de protección en el trabajo con máquinas herramientas. de de y de de MECANICA INDUSTRIAL AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: MAQUINAS HERRAMIENTAS I. TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja el torno paralelo en la ejecución de operaciones especiales. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Conoce las operaciones especiales que se realizan en le torno. El estudiante prepara la maquina, los accesorios y herramientas de corte. Operaciones especiales: torneado cónico, roscado, excéntricas. 2. Realiza cálculos para trabajos de torneado. *Consulta bibliográfica, socialización *Realiza proyectos de aplicación de las operaciones especiales. *Aplica normas de seguridad en al ejecución se proyectos. *Realiza cálculos para construcción de conos internos y externos. *Realiza cálculos para la ejecución de los diferentes tipos de roscas. El estudiante se interesa para conocer el funcionamiento, manejo y uso del torno paralelo Utiliza adecuadamente el torno paralelo, los dispositivos y accesorios y las herramientas El estudiante desarrolla habilidades y destrezas en el montaje y ejecución de operaciones especiales. El estudiante desarrolla destrezas para el calculo de trabajos de torneado. Montajes. Normas de seguridad y mantenimiento Calculo de mecanismos: conos, roscas, levas y excéntricas. Acata el reglamento interno del taller y las normas de seguridad industrial Deja aseado y ordenado el sitio de trabajo EST. METODOLOG Selección del proyecto en donde se apliquen las diferentes operaciones de torneado Diseño del proyecto y elaboración de planos Desarrollo de destrezas y aplicación de iniciativas y creatividad en le planeamiento y ejecución de los ejercicios RECURSOS EVALUACION *Humanos *Máquinas, accesorios, dispositivos y herramientas *Materiales. *Video *Catálogos *Planos Comprender el funcionamiento y el manejo del torno paralelo Proponer soluciones frente problemas cotidianos a Empleo de elementos de protección y cumplimiento de normas de seguridad industrial ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Ejercicios de lectura comprensiva y expresión oral Matemáticas: Manejo del sistema decimal y fraccionario LOGROS: 1.Realiza montajes y operaciones especiales en las máquinas herramientas. 2. Calcula y construye los operadores de un mecanismo. 3. Analiza y pone en práctica las normas de seguridad. AREA: FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA UNIDAD: MAQUINAS HERRAMIENTAS II. TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja la fresadora universal. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 Conoce las partes, las herramientas, los accesorios y dispositivos, y el funcionamiento de la frenadora universal. Selecciona y adecua la maquina herramienta para la realización de los proyectos. Realiza cálculos para trabajos de fresado El estudiante conoce y selecciona las fresas de acuerdo al trabajo a realizar. Clasificación de las fresadoras, accesorios y dispositivos, herramientas de corte, montajes y operaciones de fresado. División universal. Calculo de polígonos regulares. Calculo de chavetas y chaveteras. Calculo de engranajes: cilíndricos, de dientes rectos y cremalleras. Normas de seguridad y mantenimiento. Consulta bibliográfica sobre fresas y procesos de fresado fundamental. Realizar cálculos empleando los sistemas de división. Realizar calculo de chavetas y chaveteras. Realiza cálculos de engranajes cilíndricos y cremallera. Realiza ejercicios prácticos de fresado. El estudiante se interesa por conocer el funcionamiento, manejo y uso de la fresadora y las operaciones de fresado que en estos se realiza Da importancia al mantenimiento y cuidado de las máquinas de taller 2. 3. El estudiante prepara la maquina, los accesorios y herramienta de corte. El estudiante desarrolla habilidades y destrezas en el montaje y en las operaciones realizables en la fresadora. Utiliza las herramientas de medición aplicables en la operación de fresado. Se esfuerza por presentar sus trabajos en las fechas indicadas EST. METODOLOG Selección del proyecto de de aplicación de las operaciones de fresado Estudio y análisis de mecanismos como partes que conformas las máquinas RECURSOS EVALUACION *Humanos *Televisor *Videos *Materiales *Maquinas y herramientas Destreza y precisión en la construcción de ejercicios y piezas para los proyectos Empleo de elementos de protección y cumplimiento de normas de seguridad ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas: Fórmulas para el cálculo del ángulo en los conos. Castellano: Ejercicios de lectura, comprensión y expresión verbal. Logros: 1. Conoce las partes y accesorios del torno y la fresadora. 2. .Realiza los montajes y las operaciones básicas en ejercicios prácticos, en el torno y la fresadora. 3 Calcula y construye mecanismos de engranajes de dientes rectos y cremalleras. MECANICA INDUSTRIAL A R E A : FUNDAMENTACION TECNOLOGICA UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: MAQUINAS HERRAMIENTAS III. TIEMPO PROBABLE: 120 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: El estudiante maneja la fresadora universal en la ejecución de operaciones especiales. No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES 1 Identifica las diferentes clases de engranajes. El estudiante aplica las formulas particulares para cada tipo de engranaje. 2. Calcula engranajes de mayor complejidad de torneado y fresado. El estudiante realiza los montajes adecuados para trabajar con seguridad y precisión 3. Adecua la fresadora, accesorios y herramientas para el fresado de engranajes especiales. Tipos de engranajes: cónicos, helicoidales, mecanismo sinfín y ruedas para cadena. Elaboración proyectos aplicación mecanismos. de con de Normas de seguridad y mantenimiento. Consulta bibliográfica sobre los diferentes tipos de engranaje. Realiza los cálculos para la construcción de engranajes Realizar ejercicios prácticos de fresados especiales El estudiante desarrollará proyectos y mecanismos teniendo en cuenta cálculos montajes y construcción de las distintas clases de engranajes EST. METODOLOG Calcular, montar y construir las distintas clases de engranaje de precisión RECURSOS EVALUACION *Humanos *Materiales *Maquinas accesorios y herramientas *Fórmulas y planos Aplicar correctamente las fórmulas para el cálculo de engranajes Realizar correctamente los montajes para la construcción de engranajes Interpretar correctamente los planos de los proyectos Aplicar normas de seguridad durante el manejo de la fresadora ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Física: Calibrador o pie de rey, micrómetros, conversiones en el sistema métrico e inglés Logros: 1Realiza cálculos, montajes y operaciones especiales en el torno y la fresadora teniendo en cuenta las normas de seguridad. 2. Construye mecanismos aplicando la fundamentación teórica y el diseño. METODOLOGÍA En los grados seis y siete, dedicados a la exploración vocacional, se motivará al estudiante para el estudio de la especialidad, demostrándole que el vertiginoso adelanto industrial del mundo se fundamenta en el conocimiento técnico y tecnológico y que gran parte es fruto del aporte de la mecánica industrial en toda su dimensión. De tal manera que se estimulará a que sea el mismo estudiante quien descubra sus aptitudes, sus posibilidades y sus limitaciones en las diferentes actividades que le brinde la institución dentro del taller de mecánica industrial. Para esto se le permitirá realizar proyectos sencillos útiles a sí mismos, a la institución y a la comunidad educativa; en donde el estudiante tenga la oportunidad de poner en práctica su creatividad e iniciativa al manipular materiales industriales y herramientas de ajuste mecánico para permitirle, además, confrontar los conocimientos con la realidad. A partir del grado octavo se trabajará con proyectos en donde el estudiante los diseñará aplicando la teoría y haciendo que cada conocimiento sea la base para los siguientes, más complejos, pretendiendo garantizar la formación de técnicos de acuerdo con los fines y objetivos de la educación colombiana y en especial al Proyecto Educativo Institucional; para que sean garantes del desarrollo regional y nacional. Para ampliar la información se realizarán consultas bibliográficas y se visitarán entidades afines a la especialidad, cuyos informes serán presentados y sustentados con el fin de que el estudiante tenga, además, la oportunidad de procesar datos y formar sus capacidades de comunicación escrita y oral. Se motivará al estudiante para recopilar ideas que sirvan en el diseño y construcción de proyectos factibles de construir con lo que el ITSIM tiene y que sean posibles de comercializar, para que posteriormente pueda haber una reinversión de recursos económico. En conclusión, la metodología empleada en el transcurso del año escolar será una metodología activa; en donde el estudiante planea, diseña y elabora elementos mecánicos útiles, estéticos y funcionales. RECURSOS Se hace referencia a los recursos físicos necesarios para el normal desarrollo de las actividades pedagógicas, siendo ellos los siguientes: - Elementos de mantenimiento y aseo de las instalaciones como de las máquinas, equipos y herramientas; dentro de los cuales se pueden citar: El aceite lubricante, el aceite de corte, el ACPM, la gasolina, la estopa de algodón, las brochas o escobas plásticas pequeñas y normales, el carbón vegetal, la grasa para rodamientos, los cepillos de alambre de acero, la cinta aislante y la silicona roja o gris, entre otros. Estos requerimientos van relacionados en el formato de SOLICITUD DE MATERIALES DE CONSUMO, que se adjunta a esta programación. - Elementos para el desarrollo de los proyectos pedagógicos de aula, dentro de los cuales se pueden citar: Hierros y aceros de diferentes perfiles , buriles, seguetas, soldaduras, lijas y elementos de protección, entre otros. Cada docente hace el diligenciamiento de sus requerimientos en el mismo formato antes mencionado y que también se anexa a esta programación. Del cumplimiento oportuno de su dotación, se garantiza la exposición en la FERIA DE LA CIENCIA, LA TÉCNICA Y LA PRODUCTIVIDAD que se pretende rescatar. CONTROL Y SEGUIMIENTO Para el control y seguimiento del proceso pedagógico se han diseñado unas planillas que recogen rápida, objetiva, oportuna y fácil todo lo pertinente a la formación humana, técnica y tecnológica en el desarrollo integral del estudiante. Una de ellas es el diario de clases que permite consignar el trabajo en cada jornada y cuantificar los periodos trabajados por el docente y la otra se refiere al seguimiento de cada estudiante en donde se pueden registrar las actividades que se van desarrollando y el avance en la adquisición del conocimiento mediante indicadores de crecimiento registrados con base en los fines, objetivos, logros, competencias y estándares, entre otras variables de ésta programación. Estos registros serán la base para que al final de cada periodo académico el docente pueda emitir un juicio de valor cualitativo, en un lenguaje claro que se entregará al padre de familia. EVALUACION La asesoría del profesor será permanente e individualizada, una evaluación formativa que permita guiar la creatividad, la iniciativa, el diseño, el rediseño, la precisión en las medidas, el gusto estético, el orden lógico en la producción e ir formando en el estudiante la responsabilidad y la observación de las normas de seguridad y mantenimiento mecánico. Se pondrá mucha atención a las relaciones interpersonales, mediante actividades que formen valores éticos y morales; al lenguaje técnico que deben utilizar cotidianamente; al orden y aseo de la maquinaria, equipos y herramientas. Se pretende formar un ambiente de armonía para que sirva, más tarde, en el desenvolvimiento social y profesional. TIEMPO Como se puede dar cuenta, la dosificación del tiempo se registra en cada módulo; por lo que cada docente puede llevar un control debido a que se han formulado uno para cada periodo. A R E A: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 1: MBRE DE LA UNIDAD: ELEMENTOS DE DISEÑO GRADO: OCTAVO TIEMPO PROBABLE: 40 HORAS COMPETENCIAS DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE CONOCE Y EMPLEA LOS ELEMENTOS DEL DISEÑO PARA DESARROLLAR LA CREATIVIDAD EN LA ELABORACION DE FIGURAS GEOMETRICAS No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES 1 Comprende la importancia del diseño en el desarrollo de la tecnología. El estudiante aplica los elementos del diseño en el cálculo y construcción de figuras geométricas Elementos de diseño: Punto, línea, volumen, plano, forma, color, dirección, simetría, asimetría, composición y equilibrio. 2 Demuestra iniciativa Conoce y y creatividad en la aplica los composición de elementos del estructuras simples diseño con figuras geométricas. DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES - El estudiante se interesa por la aplicación de conocimientos matemáticos y geométricos. Utiliza adecuadamente los elementos de trabajo para el diseño mecánico. - Calcula y dibuja figuras geométric as en diseños creativos Elabora estructura s sencillas con sentido artístico Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. EST. METODOLOG Prácticas de trazado de figuras geométricas. Aplicando fórmulas y conversión de unidades, mediante los instrumentos de medición RECURSOS *Humanos *Instrumentos de trazado y medición *Formatos para diseño. *Tablas y catálogos. EVALUACION Normas de dibujo técnico. Aplicación de los saberes en los planos. Puntualidad en la entrega de trabajos. Gusto esyético. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Competencias textuales Matemáticas: sistema métrico e inglés, conversiones de medidas. Química: Siderurgia LOGROS:1. Identifica los temas sobre teoría del color y los elementos básicos del diseño. 2. Desarrolla los diseños demostrando creatividad, habilidad y destreza en el manejo del color y el espacio. 3. El proceso de aprendizaje lo asume con interés, por el diseño aplicado, es responsable en las actividades desarrolladas. MECANICA INDUSTRIAL A R E A: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA NIDAD: : SIMBOLOGIA DE SOLDADURA. GRADO: OCTAVO TIEMPO PROBABLE: 40 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: No. 1 ESTANDAR - Comprende la importancia de representar esquemáticam ente la soldadura. EL ESTUDIANTE CONOCE Y EMPLEA LA SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA EN LA ELABORACION DE PLANOS. COMPETENCIAS El estudiante realiza planos e interpreta la simbología de la soldadura SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES Representación gráfica de la soldadura Elabora planos de aplicación de simbología de la soldadura El estudiante demuestra interés por los conocimientos de la simbología de la soldadura Utiliza adecuadamente los elementos de trabajo para la representación de juntas soldadas. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. EST. METODOLOG Que el estudiante investigue y analice catálogos de soldadura. Conocer la simbología de la soldadura y aplicarlas en planos. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas, Español y Literatura, Biología, Química, Electricidad. Logros: 1. Comprende la representación esquemática de juntas soldadas. 2. Realiza planos aplicando la simbología de juntas soldadas. RECURSOS EVALUACION * Humanos * Catálogos comerciales * Tablas normalizadas * Videos *Internet Normas de dibujo técnico. Aplicación de los saberes en los planos. Puntualidad en la entrega de trabajos. Gusto estético. MECANICA INDUSTRIAL AREA: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 3: NOMBRE DE LA UNIDAD: DISEÑO DE FORMAR EN EL FORJADO GRADO: OCTAVO TIEMPO PROBABLE:40 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD. EL ESTUDIANTE DESARROLLA SU CREATIVIDAD APLICANDO Y CONVINANDO LAS DIFERENTES FORMAS GEOMETRICAS EN EL DISEÑO DE ELEMENTOS FORJADOS No. 1 ESTANDAR Conoce y dibuja las formas geométricas aplicables en el diseño de elementos forjados COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES El estudiante realiza composiciones artísticas ornamentales que se requieren en el diseño de forjados Formas geométricas: círculos, semicírculos, triángulos, rectángulos, cuadrados, volutas (formas regulares e irregulares). Representación gráfica de señales en seguridad industrial. Calcula y dibuja figuras geométricas que requiere el diseño de forjados El estudiante demuestra interés por el diseño de antepechos, antejardines y formas ornamentales. Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de formas forjadas. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. EST. METODOLOG Conocer a través de videos y documentación bibliográfica, los procesos de forjado. RECURSOS EVALUACION * Humanos * Catálogos usados en los diferentes procesos de forjado Aplicación de fórmulas de figuras geométricas. * Videos *Internet. *Plantillas. *formatos. Puntualidad en la entrega de trabajos. Gusto estético. Aplicación de los saberes en los planos de forjado. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Electricidad, Química, Matemáticas, Física, Español, Industria de la madera. Logros: 1. Realiza planos aplicando figuras geométricas en los diseños de forja. 2.. Es creativo en el diseño de composiciones artísticas y de forja ornamental. MECANICA INDUSTRIAL A R E A: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº1. NOMBRE DE LA UNIDAD: DISEÑO DE PIEZAS DE REVOLUCION GRADO: NOVENO TIEMPO PROBABLE: 120 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE IDENTIFICA LAS DIFERERENTES PIEZAS DE REVOLUCION GENERADAS EN LOS PROCESOS DE TALADRADO, LIMADO Y TORNEADO No. 1 2. ESTANDAR - - Conoce y dibuja las diferentes piezas de revolución que se genera en los trabajos de taller Conoce la terminología de las roscas COMPETENCIAS - - El estudiante realiza planos de mecanismos con la aplicación de formas geométricas generadas en el taladrado, limado y torneado. El estudiante realiza planos de los diferentes sistemas de roscas - - - - SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES Formatos Normas de acotado Utilización correcta de escuadras Medición de ángulos Utilización de letra técnica en rotulación Despieces (vistas y perspectivas de piezas de revolución) Roscas (terminologí a) - El estudiante muestra interés por el conocimiento del diseño de piezas que conforman los mecanismos. Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de piezas de revolución y de las diferentes clases de roscas. Identifica las clases de roscas y las representa en planos. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. - - Calcula y dibuja despieces de mecanis mos Diseña mecanis mos sencillos y aplica normas de acotado Calcula y dibuja los diferentes sistemas de roscas EST. METODOLOG Conocer a través de videos y documentación bibliográfica, los procesos de generación de piezas de revolución, mecanismos y tipos de roscas. Análisis tablas roscas. de de RECURSOS *Humanos *Videos *Elementos de dibujo. *Tablas y catálogos. *Despieces de prototipos. *Plantillas de dibujo. EVALUACION Aplicación de fórmulas y terminología del sistema general de rosca. Calculo y representación de los diferentes sistemas de roscas Puntualidad en la entrega de trabajos. Gusto estético. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas: Conversión de medidas, transporte de medidas. Castellano: Competencias textuales. LOGROS: 1. Describe los conceptos teóricos. 2. Realiza los montajes y las operaciones básicas en ejercicios prácticos, en el taladro, limadora y torno. 3. . Aplica las normas de seguridad y elementos de protección en el trabajo con máquinas herramientas. MECANICA INDUSTRIAL AREA: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº1: NOMBRE DE LA UNIDAD: : DISEÑO DE ELEMTOS DE MAQUINAS (MECANISMOS I) GRADO: TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE DISEÑA ELEMENTOS MAQUINADOS EN PROCESOS ESPECIALES DE TORNEADO No. ESTANDAR 1 Conoce, calcula y diseña elementos mecanizados en los procesos especiales de torneado COMPETENCIAS El estudiante realiza planos de piezas especiales de torneado SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES Dibujo de figuras cónicas, piezas roscadas, poleas y excéntricas. Calcula y realiza planos de mecanismos con elementos cónicos. El estudiante muestra interés por el diseño de piezas cónicas, roscadas, poleas y excéntricas que conforman los mecanismos. Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de piezas de revolución como: cónicas, roscadas, poleas excéntricas. Calcula y dibuja piezas con roscados especiales. Calcula y dibuja diferentes clases de excéntricas y poleas. ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Castellano: Ejercicios de lectura comprensiva y expresión oral Matemáticas: Manejo del sistema decimal y fraccionario Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. EST. METODOLOG Conocer a través de videos y documentación bibliográfica, los procesos de generación de piezas de revolución, tales como: cónicas, roscadas, poleas y excéntricas. DECIMO RECURSOS EVALUACION *Humanos *Videos. *Catálogos *Planos *Calculadora. *Internet. *Prototipos. Aplicación de fórmulas y terminología del sistema general de roscas. Conos, poleas y excéntricas. Puntualidad en la entrega de planos. Gusto estético. MECANICA INDUSTRIAL AREA: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA UNIDAD: DISEÑO DE ELEMNTOS DE MAQUINAS (MECANISMOS 2) TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE CALCULA Y DIBUJA ELEMENTOS BASICOS DE FRESADO No. 1 ESTANDAR - Conoce, calcula y dibuja elementos maquinados en el proceso de fresado básico COMPETENCIAS El estudiante realiza planos de mecanismos básicos de fresado El estudiante interpreta tablas normalizadas para calcular chavetas, chiveteros y resortes - - SABERES DESEMPEÑOS Chavetas, chaveteros y resortes Calculo de piñones rectos y de cremalleras - ARTICULACION CON OTRAS AREAS: Matemáticas: Fórmulas para el cálculo del ángulo en los conos. Castellano: Ejercicios de lectura, comprensión y expresión verbal. - Realiza planos de chavetas, chiveteros y resortes Calcula y dibuja mecanism os que combinan piñones rectos y cremaller as ACTITUDES VALORES El estudiante muestra interés por el diseño de mecanismos de chavetas, chaveteros, resortes ,piñones rectos y cremalleras Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de chavetas chaveteros, resortes, piñones rectos y cremalleras. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. GRADO: DECIMO EST. METODOLOG Conocer a través de videos, internet y documentación bibliográfica, los mecanismos de chavetas, chaveteros, piñones rectos y cremalleras RECURSOS EVALUACION *Humanos *Televisor *Videos *prototipos *internet *Planos Aplicación de fórmulas y terminología de chavetas, chaveteros, resortes, piñones rectos y cremalleras Puntualidad en la entrega de planos. Gusto estético. A R E A: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 1: NOMBRE DE LA UNIDAD: DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS (MECANISMOS 3) TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE CALCULA Y DIBUJA ELEMENTOS ESPECIALES DE FRESADO No. ESTANDAR COMPETENCIAS SABERES DESEMPEÑOS ACTITUDES VALORES 1 - 2 3 - - Conoce e interpreta líneas técnicas empleadas en los planos de dibujo mecánico Conoce la simbología utilizada en los planos que representan piezas mecánicas - El estudiante interpreta planos mecánicos Líneas técnicas y simbología utilizada en los planos - El estudiante realiza planos de mecanismos básicos de fresado - Calculo de piñones rectos y de cremalleras Conoce, calcula y representa elementos maquinados en el proceso de fresado. ARTICULACION CON OTRAS AREAS Matemáticas: Fórmulas para el cálculo del ángulo en los conos. Castellano: Ejercicios de lectura, comprensión y expresión verbal. Realiza planos de despieces de máquinas utilizando líneas técnicas y simbología normalizada Interpreta planos y realiza las perspectivas de diferentes mecanismos. Calcula y dibuja mecanismos que combinan piñones rectos y cremalleras El estudiante demuestra precisión y emplea correctamente las normas de acotado en el trazo de planos. El estudiante muestra interés por el diseño de piñones rectos y cremalleras Demuestra perfección en el trazado de líneas técnicas y acotado Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de piñones rectos y cremalleras. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. GRADO: ONCE EST. METODOLOG Presentación de modelos para analizar, interpretar y representarlos utilizando los conocimientos básicos del de dibujo técnico Conocer a través de videos, internet y documentación bibliográfica, los mecanismos, piñones rectos y cremalleras RECURSOS EVALUACION *Libros Humanos *Televisor *Videos *prototipos *internet *Planos Uso adecuado de líneas en el diseño mecánico. Aplicación de fórmulas y terminología, piñones rectos y cremalleras Puntualidad en la entrega de planos. Gusto estético. MECANICA INDUSTRIAL AREA: DISEÑO APLICADO UNIDAD Nº 2: NOMBRE DE LA UNIDAD: INTERPRETACION DE PLANOS Y DIESPIECES DE MECANISMOS: GRADO: ONCE TIEMPO PROBABLE: 60 HORAS. COMPETENCIA DE LA UNIDAD: EL ESTUDIANTE DESARROLLA HABILIDADES PARA INTERPRETAR Y REALIZAR PLANOS DE DESPIECES DE MAQUINAS No. ESTANDAR 1 - 2 - Conoce, calcula y diseña elementos maquinados en los procesos especiales de fresado. Conoce, calcula y diseña proyectos sencillos de aplicación de mecanismos COMPETENCIAS El estudiante realiza planos de los diferentes tipos de engranajes El estudiante interpreta planos mecánicos El estudiante realiza planos de despieces de mecanismos. SABERES DESEMPEÑOS Calculo y representación de engranajes: cónicos, helicoidales, mecanismos sin fin y ruedas para cadena. Representación y Clases de rodamientos y cojinetes. Representación de mecanismos. Calcula y dibuja mecanismos donde se aplican las diferentes clases de engranajes y rodamientos. ACTITUDES VALORES EST. METODOLOG El estudiante muestra interés por el diseño de piñones cónicos, helicoidales, mecanismos sin fin, ruedas para cadena rodamientos y cojinetes. Utiliza adecuadamente los elementos de diseño en el dibujo de piñones cónicos, helicoidales, mecanismos sin fin y ruedas para cadena Presentación de modelos para analizar, interpretar y representarlos utilizando piñones cónicos, helicoidales, mecanismos sin fin y ruedas para cadena. Realiza y presenta oportunamente los planos de diseño. RECURSOS EVALUACION *Libro *Humanos *Televisor *Videos *prototipos *internet *Planos *Instrumentos *Catálogos de cojinetes y rodamientos Aplicación de fórmulas y terminología, piñones cónicos, helicoidales, mecanismos sin fin, ruedas para cadena, rodamientos y cojinetes. Puntualidad en la entrega de planos. Precisión en el trazado Gusto estético. BIBLIOGRAFÍA - BARTSCH, Walter. Herramientas – Máquinas y Trabajo. Ed. Reverte, S.A., Barcelona 1971 - COOVER, Shiver L. y HELSEL, Jay D. Interpretación de Dibujo Mecánico. Ed. McGraw Hill, Mexico 1973 - FAIRES, Virgil. Diseño de Elementos de Máquinas. Ed. Montaner y Simon, S.A., Barcelona 1970 - GIORDANO, C. Técnica del Taller Mecánico. Ed. Gustavo Gili, S.A., Barcelona 1971 - LUCCHESI, Domenico. Fresado – Planeado y Taladrado. Ed. Labor, S.A., Barcelona 1973 - NADREAU, Robert. El Torno y la Fresadora. Ed. Gustavo Gili, Barcelona 1980 - SHIGLEY, Joseph E. El Proyecto en Ingeniería Mecánica. Ed. McGraw Hill, Mexico 1977 - CASILLAS, A. L. Máquinas. Cálculos de Taller. Edición Hispanoamericana, Madrid, 2000 - BERRA, Francisco J. Colección de Tecnología Mecánica. Editorial Don Bosco. Buenos Aires 2000 ANEXOS 1. REFERENTE TELEOLOGICO. FINES DE LA EDUCACIÓN. De conformidad con el artículo 67 de la Constitución Política, la educación se desarrollará atendiendo a los siguientes fines: 1. El pleno desarrollo de la personalidad sin más limitaciones que las que le imponen los derechos de los demás y el orden jurídico, dentro de un proceso de formación integral, física, psíquica, intelectual, moral, espiritual, social, afectiva, ética, cívica y demás valores humanos. 2. La formación en el respeto a la vida y a los demás derechos humanos, a la paz, a los principios democráticos, de convivencia, pluralismo, justicia, solidaridad y equidad, así como en el ejercicio de la tolerancia y de la libertad. 3. La adquisición y generación de los conocimientos científicos y técnicos más avanzados, humanísticos, históricos, sociales, geográficos y estéticos, mediante la apropiación de hábitos intelectuales adecuados para el desarrollo del saber. 4. El acceso al conocimiento, la ciencia, la técnica y demás bienes y valores de la cultura, el fomento de la investigación y el estímulo a la creación artística en sus diferentes manifestaciones. 5. El desarrollo de la capacidad crítica, reflexiva y analítica que fortalezca el avance científico y tecnológico nacional, orientado con prioridad al mejoramiento cultural y de la calidad de la vida de la población, a la participación en la búsqueda de alternativas de solución a los problemas y al progreso social y económico del país. . 6. La formación en la práctica del trabajo, mediante los conocimientos técnicos y habilidades, así como en la valoración del mismo como fundamento del desarrollo individual y social. 7. La promoción en la persona y en la sociedad de la capacidad para crear, investigar, adoptar la tecnología que se requiere en los procesos de desarrollo del país y le permita al educando ingresar al sector productivo. OBJETIVOS POR NIVELES. Objetivos comunes de todos los niveles. Es objetivo primordial de todos y cada uno de los niveles educativos el desarrollo integral de los educandos mediante acciones estructuradas encaminadas a: a) Formar la personalidad y la capacidad de asumir con responsabilidad y autonomía sus derechos y deberes; b) Proporcionar una sólida formación ética y moral, y fomentar la práctica del respeto a los derechos humanos; c) Fomentar en la institución educativa, prácticas democráticas para el aprendizaje de los principios y valores de la participación y organización ciudadana y estimular la autonomía y la responsabilidad; d) Desarrollar una sana sexualidad que promueva el conocimiento de sí mismo y la autoestima, la construcción de la identidad sexual dentro del respeto por la equidad de los sexos, la afectividad, el respeto mutuo y prepararse para una vida familiar armónica y responsable; e) Crear y fomentar una conciencia de solidaridad internacional; f) Desarrollar acciones de orientación escolar, profesional y ocupacional; g) Formar una conciencia educativa para el esfuerzo y el trabajo, y h) Fomentar el interés y el respeto por la identidad cultural de los grupos étnicos. OBJETIVOS POR CICLOS . Objetivos específicos de la educación básica en el ciclo de primaria. Los cinco (5) primeros grados de la educación básica que constituyen el ciclo de primaria, tendrán como objetivos específicos los siguientes: a) La formación de los valores fundamentales para la convivencia en una sociedad democrática, participativa y pluralista; b) El fomento del deseo de saber, de la iniciativa personal frente al conocimiento y frente a la realidad social, así como del espíritu crítico; c) El desarrollo de las habilidades comunicativas básicas para leer, comprender, escribir, escuchar, hablar y expresarse correctamente en lengua castellana y también en la lengua materna, en el caso de los grupos étnicos con tradición lingüística propia, así como el fomento de la afición por la lectura; d) El desarrollo de la capacidad para apreciar y utilizar la lengua como medio de expresión estética; e) El desarrollo de los conocimientos matemáticos necesarios para manejar y utilizar operaciones simples de cálculo y procedimientos lógicos elementales en diferentes situaciones, así como la capacidad para solucionar problemas que impliquen estos conocimientos; f) La comprensión básica del medio físico, social y cultural en el nivel local, nacional y universal, de acuerdo con el desarrollo intelectual correspondiente a la edad; g) La asimilación de conceptos científicos en las áreas de conocimiento que sean objeto de estudio, de acuerdo con el desarrollo intelectual y la edad; h) La valoración de la higiene y la salud del propio cuerpo y la formación para la protección de la naturaleza y el ambiente; i) El conocimiento y ejercitación del propio cuerpo, mediante la práctica de la educación física, la recreación y los deportes adecuados a su edad y conducentes a un desarrollo físico y armónico; j) La formación para la participación y organización infantil y la utilización adecuada del tiempo libre; k) El desarrollo de valores civiles, éticos y morales, de organización social y de convivencia humana; l) La formación artística mediante la expresión corporal, la representación, la música, la plástica y la literatura; m) La adquisición de elementos de conversación y de lectura al menos en una lengua extranjera; n) La iniciación en el conocimiento de la Constitución Política, y ñ) La adquisición de habilidades para desempeñarse con autonomía en la sociedad. ARTICULO 22. Objetivos específicos de la educación básica en el ciclo de secundaria. Los cuatro (4) grados subsiguientes de la educación básica que constituyen el ciclo de secundaria, tendrán como objetivos específicos los siguientes: a) El desarrollo de la capacidad para comprender textos y expresar correctamente mensajes complejos, orales y escritos en lengua castellana, así como para entender, mediante un estudio sistemático, los diferentes elementos constitutivos de la lengua; b) La valoración y utilización de la lengua castellana como medio de expresión literaria y el estudio de la creación literaria en el país y en el mundo; c) El desarrollo de las capacidades para el razonamiento lógico, mediante el dominio de los sistemas numéricos, geométricos, métricos, lógicos, analíticos, de conjuntos de operaciones y relaciones, así como para su utilización en la interpretación y solución de los problemas de la ciencia, de la tecnología y los de la vida cotidiana; d) El avance en el conocimiento científico de los fenómenos físicos, químicos y biológicos, mediante la comprensión de las leyes, el planteamiento de problemas y la observación experimental; e) El desarrollo de actitudes favorables al conocimiento, valoración y conservación de la naturaleza y el ambiente; f) La comprensión de la dimensión práctica de los conocimientos teóricos, así como la dimensión teórica del conocimiento práctico y la capacidad para utilizarla en la solución de problemas; g) La iniciación en los campos más avanzados de la tecnología moderna y el entrenamiento en disciplinas, procesos y técnicas que le permitan el ejercicio de una función socialmente útil; h) El estudio científico de la historia nacional y mundial dirigido a comprender el desarrollo de la sociedad, y el estudio de las ciencias sociales, con miras al análisis de las condiciones actuales de la realidad social; i) El estudio científico del universo, de la tierra, de su estructura física, de su división y organización política, del desarrollo económico de los países y de las diversas manifestaciones culturales de los pueblos; j) La formación en el ejercicio de los deberes y derechos, el conocimiento de la Constitución Política y de las relaciones internacionales; k) La apreciación artística, la comprensión estética, la creatividad, la familiarización con los diferentes medios de expresión artística y el conocimiento, valoración y respeto por los bienes artísticos y culturales; l) La comprensión y capacidad de expresarse en una lengua extranjera; m) La valoración de la salud y de los hábitos relacionados con ella; n) La utilización con sentido crítico de los distintos contenidos y formas de información y la búsqueda de nuevos conocimientos con su propio esfuerzo, y ñ) La educación física y la práctica de la recreación y los deportes, la participación y organización juvenil y la utilización adecuada del tiempo libre. ARTICULO 30. Objetivos específicos de la educación media académica. Son objetivos específicos de la educación media académica: a) La profundización en un campo del conocimiento o en una actividad específica de acuerdo con los intereses y capacidades del educando; b) La profundización en conocimientos avanzados de las ciencias naturales; c) La incorporación de la investigación al proceso cognoscitivo, tanto de laboratorio como de la realidad nacional, en sus aspectos natural, económico, político y social; d) El desarrollo de la capacidad para profundizar en un campo del conocimiento de acuerdo con las potencialidades e intereses; e) La vinculación a programas de desarrollo y organización social y comunitaria, orientados a dar solución a los problemas sociales de su entorno; f) El fomento de la conciencia y la participación responsables del educando en acciones cívicas y de servicio social; g) La capacidad reflexiva y crítica sobre los múltiples aspectos de la realidad y la comprensión de los valores éticos, morales, religiosos y de convivencia en sociedad, y h) El cumplimiento de los objetivos de la educación básica contenidos en los literales b) del artículo 20, c) del artículo 21 y c), e), h), i), k), ñ) del artículo 22 de la presente Ley. Objetivos específicos de la educación media técnica. Son objetivos específicos de la educación media técnica: a) La capacitación básica inicial para el trabajo; b) La preparación para vincularse al sector productivo y a las posibilidades de formación que éste ofrece, y c) La formación adecuada a los objetivos de educación media académica, que permita al educando el ingreso a la educación superior. ARTICULO 34. Establecimientos para la educación media. De conformidad con lo dispuesto en el artículo 138 de esta Ley, la educación media podrá ofrecerse en los mismos establecimientos que imparten educación básica o en establecimientos específicamente aprobados para tal fin, según normas que establezca el Ministerio de Educación Nacional. OBJETIVOS POR GRADOS - SEXTO Y SÉPTIMO: Descubrir el interés, las aptitudes y competencias para el estudio de la mecánica industrial. Adquirir conocimientos para identificar y utilizar, técnicamente, herramientas de ajuste mecánico en las operaciones de banco. Desarrollar la iniciativa y creatividad en el aprendizaje de la técnica y tecnología. - OCTAVO: Manejar los sistemas de medición y los instrumentos de medida, tales como las regletas, flexómetro, goniómetro y rey. Desarrollar la iniciativa y creatividad en la elaboración de proyectos mecánicos. Observar las normas de seguridad industrial y mantenimiento mecánico. Aplicar el diseño en la planificación de proyectos mecánicos. - GRADO NOVENO: Observar y aplicar las normas de seguridad industrial. Desarrollar la iniciativa y creatividad en la operación de máquinas herramientas. Realizar cálculos de taller exigidos en los proyectos trabajados de limado, torneado y fresado básico. Trazar e interpretar planos de diseño mecánico para desarrollarlos en el taller. - GRADO DECIMO: Maniobrar partes, dispositivos y herramientas de torno y fresadora, aplicando las normas de seguridad industrial. Desarrollar la iniciativa y creatividad con fundamento en los conocimientos técnicos y tecnológicos. Realizar cálculos de taller necesarios para trabajar los proyectos de torneado especial y fresado básico. - el calibrador pie de - Trazar e interpretar planos de diseño para desarrollarlos en el taller. GRADO UNDECIMO: - Maquinar piezas mecánicas con precisión y gusto estético. Observar las normas de seguridad industrial en la operación de máquinas herramientas. Realizar cálculos de taller para la construcción de piezas y proyectos de limado, torneado y fresado especial. Trazar e interpretar planos de diseño mecánico tendientes a maquinarlos en el taller. . PLAN DE MEJORAMIENTO DEL DESEMPEÑO ACADEMICO DE LOS ESTUDIANTES AREA: INTEGRANTES MECANICA INDUSTRIAL COORDINADOR ALFONSO PORTILLA Y CARLOS OSERO ALIRIO PORTILLA, ALFONSO PORTILLA, JAVIER MARTINEZ, MIGUEL TULCAN, GERARDO ROJAS, CARLOS ROSERO BRINDAR AL ESTUDIANTE UN AMBIENTE PROPICIO PARA EL OBJETIVOS DEL COMITÉ TRABAJO INDUSTRIAL UTILIZANDO LOS ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCION PERSONAL METAS - Diseño de carteles de seguridad industrial - Señalización de los talleres de mecánica INDICADORES DE RESULTADOS - Realizar la señalización del taller - Diseñar carteleras de seguridad industrial - Prevenir los accidentes en el taller ACTIVIDADES RECURSOS - Sensibilización a los estudiantes - Consulta sobre seguridad e higiene - Elaboración de listados de riesgos - Mantenimiento a manuales, equipos , herramientas - Revisiones periódicas - Talento humano Biblioteca Elementos de diseño Rótulos Tornillería Herramientas FECHAS INICIACION TERMINACION RESPONSABLES Febrero/2011 Diciembre/2011 Docentes del área de Mecánica Industrial SEGUIMIENTO Y EVALUACION - La reducción de riesgos - Eliminación de accidentes - Creatividad de los estudiantes OBSERVACIONES: Este plan necesita ser presupuestado con recursos diferentes a la dotación de materiales para la programación de Mecánica Industrial. FECHA DE ENTREGA DEL PLAN: FIRMA DEL COORDINADOR DE AREA ENERO/2012 PROYECTO DE AREA AREA: MECANICA INDUSTRIAL 1. Nombre del proyecto Aprendamos Mecánica Industrial . 2. Responsables Docentes de la especialidad de Mecánica Industrial 3. Breve descripción del proyecto: Este proyecto esta dedicado a conquistar el corazón de los niños del grado séptimo para que se interesen por el estudio de la Mecánica Industrial, para que en el futuro sean empleados calificados, empresarios o Ingenieros Mecánicos 4. Delimitación del Problema: Grado seis y grados séptimo en las dos jornadas 5. Objetivos (general y específico): Sensibilizara los estudiantes de exploración vocacional, el gusto por el estudio de la Mecánica Industrial 6. Antecedentes y Justificación: Esta especialidad siempre fue apetecida por los estudiantes, y en los últimos años ha ocurrido lo contrario, es hora de empezar a buscar estrategias para que los jóvenes vuelvan los ojos de nuevo al estudio de la mecánica 7. Población Beneficiaria: Grados seis y séptimo de las dos jornadas 8. Duración: Año lectivo 2012 9. Marco conceptual: Los estudiantes exploran la especialidad en el conocimiento y manejo de las herramientas de ajuste mecánico contextualizado al elaborar ejercicios en diferentes perfiles de hierro y acero de bajo carbono 10. Competencias que desarrolla: básica, laborales, generales, laborales específicas - Diferencia las herramientas de ajuste mecánico – Manipula herramientas de ajuste mecánico - Observa las normas de conservación, mantenimiento y seguridad industrial 11. Procesos: saber, saber hacer, ser. Herramientas de ajuste mecánico, Limado, aserrado, medición, trazado, mantenimiento y conservación, seguridad industrial , 12. Metodología: Se organizará los cursos en grupos de dos estudiantes para diseñar un objeto en metal, se hace los trazados, cortes y limados hasta obtener el ejercicio dibujado 13. Administrador del proyecto: - Sensibilización del Proyecto. – Ejecución del proyecto. – Control del Proyecto. – Evaluación del proyecto 14. Presupuesto: Se utilizarán los materiales solicitados para el desarrollo de la especialidad 15. Cronograma (ver cuadro adjunto) ACTIVIDADES RECURSOS RESPONSABLES FECHA Sensibilización del Proyecto Talento Humano Docentes de Mecánica Industrial Primera semana de rotación Diseño de ejercicio Instrumentos de diseño Docentes de Mecánica Industrial Segunda semana de rotación Estudio de herramientas de ajuste y seguridad industrial Sala de Herramientas Docentes de mecánica Industrial Segunda semana de rotación Elaboración del ejercicio en perfiles de hierro y acero Taller de ajuste y herramientas de mano Docentes de Mecánica Industrial Siguientes semanas de rotación