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PLANTA DESALADORA
ÁGUILAS/GUADALENTÍN
Oscar Alvarado
Director de Desarrollo de Negocio
CADAGUA
PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS GUADALENTÍN
La nueva desaladora de Águilas/Guadalentin, ubicada en el
municipìo de Águilas, en la costa sudeste de España. Es la
segunda planta desaladora más grande del Programa de
Desalación del Gobierno Español, desarrollado por la empresa
estatal ACUAMED.
La planta ha sido construida por la UTE de dos grupos de
construcción españoles (Ferrovial(Ferrovial-Agromán y Sacyr
Vallermoso) y sus respectivas empresas tecnológicas en
tratamiento de agua (Cadagua y Valoriza Agua).
El contrato, además de diseño y construcción, incluye un
periodo de operación de la planta por 15 años.
PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS GUADALENTÍN
Puntos destacables:
- el tipo de planta y sus dimensiones
- su configuración: doble paso de ósmosis inversa para
cumplir con los requerimientos de calidad (< 0,5 mg/l de B)
en el agua producto
-recuperadores de energía Dweer combinados con
variadores de frecuencia en las bombas de alimentación a
las bombas de alta presión para minimizar el consumo de
energía
-construcción de ambiciosos sistemas de captación y
descarga.
La planta desaladora de Águilas/Guadalentin es una de las
desaladoras tecnológicamente más avanzadas en la
actualidad.
UBICACIÓN DE LA PLANTA
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Producción diaria (m3/d)
Producción anual (Hm3/año)
Conversión
212,121
70
45 %
Agua de Mar
Conductividad:
pH:
Boro:
TDS:
mg/l
Indice de Langelier:
Agua Producto
49.400-56.900 µS/cm
8,1-8,3
3,26-5,1 ppm
39.000-40.000 mg/l
600 µS/cm
6,5-9,5
< 0,5 ppm
< 400
1,16-1,85
+/-0,5
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
AGUA DE MAR
Caudal Proceso:
C. RR. Águilas:
Limpieza Filtros:
Total:
511.965 m3/día
53.333 m3/día
5.779 m3/día
571.077 m3/día (6.610 l/s)
VERTIDO AGUA RECHAZO
Proceso y Limpieza:
305.622 m3/día
ENERGÍA ELÉCTRICA
Bombeo Agua Mar
Bombeo Baja Presión
Osmosis Inversa
Bombeo Agua Producto
Total
6,9 MW
8,7 MW
30,5 MW
8,5 MW
54,6 MW
ESQUEMA DE PROCESO
COAGULATION AID
FERRIC CHLORIDE
SODIUM HYPOCHLORITE
DUAL MEDIA FILTERS
1st STAGE
SULPHURIC ACID
LOW PRESSURE
PUMPS
DUAL MEDIA FILTERS
2nd STAGE
CARTRIDGE
FILTERS
SEAWATER INTAKE
SEAWATER PUMPING
STATION
FILTERED WATER
TANK
TO EXISTING RO PLANT
SODIUM BISULPHITE
SODIUM HYDROXIDE
ANTISCALANT
RO TRAINS
2nd PASS
PERMEATE
TANK
RO TRAINS
1st PASS
SODIUM HYDROXIDE
BOOSTER
PUMPS
1st STAGE
2nd STAGE
HIGH PRESSURE
PUMPS
1st PASS
CARBON DIOXIDE
CALCIUM HYDROXIDE
SODIUM HYPOCHLORITE
PRODUCT WATER
TO BRINE OUTFALL
HIGH PRESSURE
PUMPS
2nd PASS
ENERGY RECOVERY
SYSTEM
BOOSTER
PUMPS
PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS/GUADALENTÍN
Captación de agua:
Torre de Toma
Inmisario
Pre-tratamiento Químico
Bombeo Agua Mar
Conducción Impulsión
Sistema de vertido:
Tratamiento Agua
Emisario: conducción
terrestre, conducción
marina
Instalaciones de desalación:
Pre-tratamiento
Ósmosis Inversa
Post-tratamiento
Sistema Control
Sistema Eléctrico
Distribución:
Depósito Regulación
Impulsión Agua
Producto
Red de Distribución
SISTEMA DE CAPTACIÓN
Toma Abierta
Profundidad
Caudal nominal (m3/h)
Caudal máximo (m3/h)
Diámetro colector captación (mm)
- 25 m
12,000
17,000
1 x 2,200
Longitud total (m)
Túnel en tierra (m)
Tramo marino (m)
1,200
475
725
TORRE DE TOMA
• Captación abierta mediante
torre de toma fondeada a cota
-18 m.
• Cilindro de hormigón armado
de 4,70 m de diámetro interior
y 6,50 m de altura.
• Interiormente revestida con
una lámina de polietileno de 4
mm que impide el crecimiento
de flora en su interior.
• La captación se realiza a
través de seis entradas de
1.200 mm protegidas por cesta
TORRE DE TOMA: CESTA
TRAZADOS DEL INMISARIO Y EMISARIO
Torre de toma
Emisario Marino
Bombeo de Agua de Mar
Emisario Terrestre
Bombeo Agua Producto
Planta desaladora
Red Distribución
INMISARIO. TRAMO MARINO
• Conecta la torre de toma con la parte
terrestre del inmisario con una longitud
de 511 m.
• Tubería de PEAD, PE100, SDR26, de
diámetro interior 2.200 mm.
• Fondeado sobre el lecho marino y en
zanja mediante lastres de hormigón de
10,7 Tm cada 3 m.
INMISARIO. TRAMO TERRESTRE
• Conecta el tramo marítimo con la
estación de bombeo con una longitud
de 420 m.
• Tubería de hormigón polimérico de
diámetro interior 2.000 mm.
• Instalado mediante hinca con escudo
BOMBEO AGUA DE MAR
• Edificio cimentado con pantallas de hormigón armado de 1 m de
espesor y 28 m de longitud. Con la losa situada a la cota -6 forman
la cámara de bombeo de 61,5 x 11,5 m.
• 7 (6+1) bombas centrífugas sumergida de 3.400 m3/h y 48 m.c.a.
• 1 bomba centrífuga sumergida de 2.223 m3/h y 48 m.c.a.
• Edificio de calderines.
• Edificio eléctrico.
• Edificio de climatización.
• Edificio de reactivos
químicos.
BOMBEO AGUA DE MAR
CONDUCCIÓN DE IMPULSIÓN
•
Tubería de PRFV SN5.000, PN 6
y 10, de diámetro interior 2.200
mm. y 3.265 m de longitud.
• Hinca con escudo abierto. Camisa de
hormigón armado de 3.000 mm de
diámetro interior.
PRE-TRATAMIENTO QUÍMICO
Dosificación HIPOCLORITO SODICO
• En torre de toma y cántara.
• Reducción actividad biológica.
• 7 (6+1) bombas dosificadorasde 127 l/h.
• Dos depósitos de 45 m3.
Dosificación COAGULANTE
• En cántara, tubería impulsión.
• Coagulación en línea.
• 7 (6+1) bombas dosificadoras 85 l/h.
• Dos depósitos de 35 m3.
PRE-TRATAMIENTO QUÍMICO
Dosificación ACIDO SULFÚRICO
• En cántara.
• Regulación pH para reducir incrustaciones y mejorar la
eficacia del hipoclorito sódico.
• 7 (6+1) bombas dosificadorasde 150 l/h.
• Un depósitos de 26 m3.
Dosificación FLOCULANTE
• Polielectrolito dosificado en cántara.
• Floculación sobre filtros abiertos.
• 7 (6+1) bombas dosificadoras de 600 l/h.
PRETRATAMIENTO QUÍMICO
FILTROS DE GRAVEDAD
• Eliminación de sólidos en
suspensión.
• Dos líneas cada una con 10 filtros
de 17x11,5=196 m2.
• Lecho de :
- 80cm antracita
- 40cm arena
- 10cm grava
• Velocidad de filtración <6m/h (5m/h)
• Limpieza a contracorriente con
salmuera y aire.
BOMBEO BAJA PRESIÓN
• Alimentación a filtros a presión.
• Edificio de dos plantas de 61,5x30,5
m compuesto por:
- Depósito de 2x3.000 m3/ud.
- Sala bombas 61,5x11,5 m.
- Sala eléctrica 21x11,5 m.
- Sala climatización 10x11,5 m.
- Sala soplantes 10x11,5 m.
• 14+1bombas centrífugas
horizontales de 1.761 m3/h y 7
bares. Accionamiento mediante
variadores de frecuencia (450 kw)
FILTROS A PRESIÓN
• Eliminación de sólidos en
suspensión.
• Dos líneas con 50 filtros de 3,6 m
de diámetro y 13 m de longitud en
acero al carbono de 14 mm.
Ebonitados interiormente
• Lecho de:
- 65cm arena silícea
- 25cm granate
- 20cm grava
• Velocidad de filtración < 8m/h.
• Como experiencia piloto dos de
los filtros son de PRFV de 3,4 m
de diámetro y 13 m de longitud.
LIMPIEZA DE FILTROS
• Limpieza de filtros abiertos y a
presión con salmuera y aire a
contracorriente
• 5+1 bombas centrífugas
horizontales de 2.200 m3/h a 2
bares, con variadores de
frecuencia.
• 1+1 soplante de 11.850 m3/h a 0,6
bares para limpieza de filtros de
gravedad
• 2+1 soplantes de 3.110 m3/h a 0,6
bares para limpieza de filtros a
presión.
FILTROS DE CARTUCHO
• 28 filtros de cartucho en dos
líneas independientes.
• Cada filtro contiene 235 ud.
de cartuchos de
polopropileno bobinado.
• Corte 5micras nominal (20
micras absolutas).
• Velocidad de filtración
<8m/h.
1er PASO ÓSMOSIS
Tasa de recuperación
Número de líneas
Número de vessels por línea
Número de membranas por vessel
Número total de membranas en 1er paso
Sistema de recuperación de energía
45%
12
190
7
1330
3 Dweer por línea
1er PASO ÓSMOSIS
•
Dos líneas de producción independientes.
Cada línea contiene:
7 (6+1) Grupos de Alta Presión
- 1 Bomba Aceleradora horizontal centrífuga con
variador frecuencia de 700 m3/h a una
presión de 30 a 120 m.c.a. (325 kW).
- 1 Bomba Alta Presión horizontal centrífuga
segmentada de 700 m3/h a una presión de
615 m.c.a. (1.550 kW).
7 (6) Bastidores Simple Etapa
- Conversión de diseño 50%.
- 190 tubos presión de PRFV salida frontal.
- 7 membranas arrollamiento espiral de poliamida
/ tubo. Caudal esp.< 15 l/m2/h.
- 7 (6+1) Grupos Recuperadores Energía
- 3 cámaras de intercambio de presión DWEER.
- 1 bomba booster 855 m3/h a 43 - 47 m.c.a.
1er PASO ÓSMOSIS:
RECUPERADOR DE ENERGÍA
H.P. Pump
Membrane Array
Feed
Product
Recirculation
Pump
Brine
2º PASO ÓSMOSIS
Capacidad tratamiento
Tasa de recuperación
Número de líneas
Número de vessels por línea
Número de membranas por vessel
Número total de membranas en 2º paso
80 del producto del
primer paso
90%
2x5
116
7
1,624
2º PASO ÓSMOSIS
Dos líneas de producción independientes
para afino del boro.
Cada línea contiene:
6(5) Grupos de Alta Presión
-1 Bomba horizontal de 1.170 m3/h a una
presión de 116 a 134 m.c.a de presión
diferencial.
6(5) Bastidores en Dos Etapas
-Conversión de diseño del 90%.
-116 tubos de presión, 87 de primera etapa y 29
de segunda etapa. PRFV con salida frontal.
-7 membranas arrollamiento espiral de
poliamida/tubo. D==8”, l=40”. Caudal esp. 37,5
l/m2/h.
TRATAMIENTO QUÍMICO 2º PASO
•
Dosificación DISPERSANTE.
-Previo a ósmosis.
-Evitar precipitación de sales en las
membranas, especialmente el
carbonato cálcico..
-7+1 bombas dosificadorasde 5 l/h en
1ºPaso.
-5+1bombas dosificadorasde 2,5 l/h
en 2ºPaso.
•
Dosificación BISULFITO SODICO.
-Previo a ósmosis.
-Eliminar el cloro libre antes de llegar
a membranas.
-6+1 bombas
• Dosificación SOSA CAUSTICA.
-Previo a ósmosis.
-Aumentar el ph para pasar el boro,
en forma de ácido bórico a borato,
este último impermeable para las
membranas.
-6+1 bombas dosificadorasde 150 l/h
en 1ºPaso.
-4+1 bombas dosificadoras de
45 l/h en 2ºPaso.
LIMPIEZA QUIMICA Y DESPLAZAMIENTO
• Dos líneas independientes para
limpieza de las membranas y
desplazamiento de agua de mar.
• Cada línea dispone de:
• -1 Depósito de PRFV de 68 m3
calefactado.
• -1 Filtro de cartuchos con 235
cartuchos de 50”y un poder de
corte de 20 micras absolutas.
• -2+1 Bombas de 326 m3/h y 54
m.c.a.
REMINERALIZACIÓN Y DESINFECCIÓN
• REMINERALIZACION mediante
dosificacióde agua saturada en cal
y dióxido de carbono.
• Ca(OH)2+ 2CO2+ H2O = Ca2++
2HCO3• -2 Silos de cal de 100 m3/ud.
• -2 Depósitos lechada cal al 5%.
• -2 Saturadores9,5m diámetro.
• -2 Depósitos de CO2.
• DESINFECCIÓNmediante
hipoclorito sódico.
• -7+1 Bombas de 147 l/h.
GRACIAS