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PLANTA DESALADORA ÁGUILAS/GUADALENTÍN Oscar Alvarado Director de Desarrollo de Negocio CADAGUA PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS GUADALENTÍN La nueva desaladora de Águilas/Guadalentin, ubicada en el municipìo de Águilas, en la costa sudeste de España. Es la segunda planta desaladora más grande del Programa de Desalación del Gobierno Español, desarrollado por la empresa estatal ACUAMED. La planta ha sido construida por la UTE de dos grupos de construcción españoles (Ferrovial(Ferrovial-Agromán y Sacyr Vallermoso) y sus respectivas empresas tecnológicas en tratamiento de agua (Cadagua y Valoriza Agua). El contrato, además de diseño y construcción, incluye un periodo de operación de la planta por 15 años. PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS GUADALENTÍN Puntos destacables: - el tipo de planta y sus dimensiones - su configuración: doble paso de ósmosis inversa para cumplir con los requerimientos de calidad (< 0,5 mg/l de B) en el agua producto -recuperadores de energía Dweer combinados con variadores de frecuencia en las bombas de alimentación a las bombas de alta presión para minimizar el consumo de energía -construcción de ambiciosos sistemas de captación y descarga. La planta desaladora de Águilas/Guadalentin es una de las desaladoras tecnológicamente más avanzadas en la actualidad. UBICACIÓN DE LA PLANTA CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Producción diaria (m3/d) Producción anual (Hm3/año) Conversión 212,121 70 45 % Agua de Mar Conductividad: pH: Boro: TDS: mg/l Indice de Langelier: Agua Producto 49.400-56.900 µS/cm 8,1-8,3 3,26-5,1 ppm 39.000-40.000 mg/l 600 µS/cm 6,5-9,5 < 0,5 ppm < 400 1,16-1,85 +/-0,5 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES AGUA DE MAR Caudal Proceso: C. RR. Águilas: Limpieza Filtros: Total: 511.965 m3/día 53.333 m3/día 5.779 m3/día 571.077 m3/día (6.610 l/s) VERTIDO AGUA RECHAZO Proceso y Limpieza: 305.622 m3/día ENERGÍA ELÉCTRICA Bombeo Agua Mar Bombeo Baja Presión Osmosis Inversa Bombeo Agua Producto Total 6,9 MW 8,7 MW 30,5 MW 8,5 MW 54,6 MW ESQUEMA DE PROCESO COAGULATION AID FERRIC CHLORIDE SODIUM HYPOCHLORITE DUAL MEDIA FILTERS 1st STAGE SULPHURIC ACID LOW PRESSURE PUMPS DUAL MEDIA FILTERS 2nd STAGE CARTRIDGE FILTERS SEAWATER INTAKE SEAWATER PUMPING STATION FILTERED WATER TANK TO EXISTING RO PLANT SODIUM BISULPHITE SODIUM HYDROXIDE ANTISCALANT RO TRAINS 2nd PASS PERMEATE TANK RO TRAINS 1st PASS SODIUM HYDROXIDE BOOSTER PUMPS 1st STAGE 2nd STAGE HIGH PRESSURE PUMPS 1st PASS CARBON DIOXIDE CALCIUM HYDROXIDE SODIUM HYPOCHLORITE PRODUCT WATER TO BRINE OUTFALL HIGH PRESSURE PUMPS 2nd PASS ENERGY RECOVERY SYSTEM BOOSTER PUMPS PLANTA DESALADORA DE ÁGUILAS/GUADALENTÍN Captación de agua: Torre de Toma Inmisario Pre-tratamiento Químico Bombeo Agua Mar Conducción Impulsión Sistema de vertido: Tratamiento Agua Emisario: conducción terrestre, conducción marina Instalaciones de desalación: Pre-tratamiento Ósmosis Inversa Post-tratamiento Sistema Control Sistema Eléctrico Distribución: Depósito Regulación Impulsión Agua Producto Red de Distribución SISTEMA DE CAPTACIÓN Toma Abierta Profundidad Caudal nominal (m3/h) Caudal máximo (m3/h) Diámetro colector captación (mm) - 25 m 12,000 17,000 1 x 2,200 Longitud total (m) Túnel en tierra (m) Tramo marino (m) 1,200 475 725 TORRE DE TOMA • Captación abierta mediante torre de toma fondeada a cota -18 m. • Cilindro de hormigón armado de 4,70 m de diámetro interior y 6,50 m de altura. • Interiormente revestida con una lámina de polietileno de 4 mm que impide el crecimiento de flora en su interior. • La captación se realiza a través de seis entradas de 1.200 mm protegidas por cesta TORRE DE TOMA: CESTA TRAZADOS DEL INMISARIO Y EMISARIO Torre de toma Emisario Marino Bombeo de Agua de Mar Emisario Terrestre Bombeo Agua Producto Planta desaladora Red Distribución INMISARIO. TRAMO MARINO • Conecta la torre de toma con la parte terrestre del inmisario con una longitud de 511 m. • Tubería de PEAD, PE100, SDR26, de diámetro interior 2.200 mm. • Fondeado sobre el lecho marino y en zanja mediante lastres de hormigón de 10,7 Tm cada 3 m. INMISARIO. TRAMO TERRESTRE • Conecta el tramo marítimo con la estación de bombeo con una longitud de 420 m. • Tubería de hormigón polimérico de diámetro interior 2.000 mm. • Instalado mediante hinca con escudo BOMBEO AGUA DE MAR • Edificio cimentado con pantallas de hormigón armado de 1 m de espesor y 28 m de longitud. Con la losa situada a la cota -6 forman la cámara de bombeo de 61,5 x 11,5 m. • 7 (6+1) bombas centrífugas sumergida de 3.400 m3/h y 48 m.c.a. • 1 bomba centrífuga sumergida de 2.223 m3/h y 48 m.c.a. • Edificio de calderines. • Edificio eléctrico. • Edificio de climatización. • Edificio de reactivos químicos. BOMBEO AGUA DE MAR CONDUCCIÓN DE IMPULSIÓN • Tubería de PRFV SN5.000, PN 6 y 10, de diámetro interior 2.200 mm. y 3.265 m de longitud. • Hinca con escudo abierto. Camisa de hormigón armado de 3.000 mm de diámetro interior. PRE-TRATAMIENTO QUÍMICO Dosificación HIPOCLORITO SODICO • En torre de toma y cántara. • Reducción actividad biológica. • 7 (6+1) bombas dosificadorasde 127 l/h. • Dos depósitos de 45 m3. Dosificación COAGULANTE • En cántara, tubería impulsión. • Coagulación en línea. • 7 (6+1) bombas dosificadoras 85 l/h. • Dos depósitos de 35 m3. PRE-TRATAMIENTO QUÍMICO Dosificación ACIDO SULFÚRICO • En cántara. • Regulación pH para reducir incrustaciones y mejorar la eficacia del hipoclorito sódico. • 7 (6+1) bombas dosificadorasde 150 l/h. • Un depósitos de 26 m3. Dosificación FLOCULANTE • Polielectrolito dosificado en cántara. • Floculación sobre filtros abiertos. • 7 (6+1) bombas dosificadoras de 600 l/h. PRETRATAMIENTO QUÍMICO FILTROS DE GRAVEDAD • Eliminación de sólidos en suspensión. • Dos líneas cada una con 10 filtros de 17x11,5=196 m2. • Lecho de : - 80cm antracita - 40cm arena - 10cm grava • Velocidad de filtración <6m/h (5m/h) • Limpieza a contracorriente con salmuera y aire. BOMBEO BAJA PRESIÓN • Alimentación a filtros a presión. • Edificio de dos plantas de 61,5x30,5 m compuesto por: - Depósito de 2x3.000 m3/ud. - Sala bombas 61,5x11,5 m. - Sala eléctrica 21x11,5 m. - Sala climatización 10x11,5 m. - Sala soplantes 10x11,5 m. • 14+1bombas centrífugas horizontales de 1.761 m3/h y 7 bares. Accionamiento mediante variadores de frecuencia (450 kw) FILTROS A PRESIÓN • Eliminación de sólidos en suspensión. • Dos líneas con 50 filtros de 3,6 m de diámetro y 13 m de longitud en acero al carbono de 14 mm. Ebonitados interiormente • Lecho de: - 65cm arena silícea - 25cm granate - 20cm grava • Velocidad de filtración < 8m/h. • Como experiencia piloto dos de los filtros son de PRFV de 3,4 m de diámetro y 13 m de longitud. LIMPIEZA DE FILTROS • Limpieza de filtros abiertos y a presión con salmuera y aire a contracorriente • 5+1 bombas centrífugas horizontales de 2.200 m3/h a 2 bares, con variadores de frecuencia. • 1+1 soplante de 11.850 m3/h a 0,6 bares para limpieza de filtros de gravedad • 2+1 soplantes de 3.110 m3/h a 0,6 bares para limpieza de filtros a presión. FILTROS DE CARTUCHO • 28 filtros de cartucho en dos líneas independientes. • Cada filtro contiene 235 ud. de cartuchos de polopropileno bobinado. • Corte 5micras nominal (20 micras absolutas). • Velocidad de filtración <8m/h. 1er PASO ÓSMOSIS Tasa de recuperación Número de líneas Número de vessels por línea Número de membranas por vessel Número total de membranas en 1er paso Sistema de recuperación de energía 45% 12 190 7 1330 3 Dweer por línea 1er PASO ÓSMOSIS • Dos líneas de producción independientes. Cada línea contiene: 7 (6+1) Grupos de Alta Presión - 1 Bomba Aceleradora horizontal centrífuga con variador frecuencia de 700 m3/h a una presión de 30 a 120 m.c.a. (325 kW). - 1 Bomba Alta Presión horizontal centrífuga segmentada de 700 m3/h a una presión de 615 m.c.a. (1.550 kW). 7 (6) Bastidores Simple Etapa - Conversión de diseño 50%. - 190 tubos presión de PRFV salida frontal. - 7 membranas arrollamiento espiral de poliamida / tubo. Caudal esp.< 15 l/m2/h. - 7 (6+1) Grupos Recuperadores Energía - 3 cámaras de intercambio de presión DWEER. - 1 bomba booster 855 m3/h a 43 - 47 m.c.a. 1er PASO ÓSMOSIS: RECUPERADOR DE ENERGÍA H.P. Pump Membrane Array Feed Product Recirculation Pump Brine 2º PASO ÓSMOSIS Capacidad tratamiento Tasa de recuperación Número de líneas Número de vessels por línea Número de membranas por vessel Número total de membranas en 2º paso 80 del producto del primer paso 90% 2x5 116 7 1,624 2º PASO ÓSMOSIS Dos líneas de producción independientes para afino del boro. Cada línea contiene: 6(5) Grupos de Alta Presión -1 Bomba horizontal de 1.170 m3/h a una presión de 116 a 134 m.c.a de presión diferencial. 6(5) Bastidores en Dos Etapas -Conversión de diseño del 90%. -116 tubos de presión, 87 de primera etapa y 29 de segunda etapa. PRFV con salida frontal. -7 membranas arrollamiento espiral de poliamida/tubo. D==8”, l=40”. Caudal esp. 37,5 l/m2/h. TRATAMIENTO QUÍMICO 2º PASO • Dosificación DISPERSANTE. -Previo a ósmosis. -Evitar precipitación de sales en las membranas, especialmente el carbonato cálcico.. -7+1 bombas dosificadorasde 5 l/h en 1ºPaso. -5+1bombas dosificadorasde 2,5 l/h en 2ºPaso. • Dosificación BISULFITO SODICO. -Previo a ósmosis. -Eliminar el cloro libre antes de llegar a membranas. -6+1 bombas • Dosificación SOSA CAUSTICA. -Previo a ósmosis. -Aumentar el ph para pasar el boro, en forma de ácido bórico a borato, este último impermeable para las membranas. -6+1 bombas dosificadorasde 150 l/h en 1ºPaso. -4+1 bombas dosificadoras de 45 l/h en 2ºPaso. LIMPIEZA QUIMICA Y DESPLAZAMIENTO • Dos líneas independientes para limpieza de las membranas y desplazamiento de agua de mar. • Cada línea dispone de: • -1 Depósito de PRFV de 68 m3 calefactado. • -1 Filtro de cartuchos con 235 cartuchos de 50”y un poder de corte de 20 micras absolutas. • -2+1 Bombas de 326 m3/h y 54 m.c.a. REMINERALIZACIÓN Y DESINFECCIÓN • REMINERALIZACION mediante dosificacióde agua saturada en cal y dióxido de carbono. • Ca(OH)2+ 2CO2+ H2O = Ca2++ 2HCO3• -2 Silos de cal de 100 m3/ud. • -2 Depósitos lechada cal al 5%. • -2 Saturadores9,5m diámetro. • -2 Depósitos de CO2. • DESINFECCIÓNmediante hipoclorito sódico. • -7+1 Bombas de 147 l/h. GRACIAS