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Demolición profesional
La herramienta adecuada para cada trabajo
Demolición actual
La demolición actual no se puede comparar a la que se llevaba a cabo en el pasado cuando el trabajo consistía simplemente en derribar el edificio.
A partir de la simple destrucción de un edificio antiguo y del transporte de los escombros a un vertedero
se ha desarrollado un complejo proceso con tecnología punta. La demolición con herramientas modernas
permite un control absoluto del proceso de deposición de los escombros, facilitando también su clasificación
para su posterior reciclado.
Materia prima
Construcción
Utilización
n
ó
i
c
i
l
o
m
e
D
Reciclado
Obras de demolición como parte del ciclo del material
Las exigencias de las empresas de demolición han
aumentado significativamente en los últimos años.
Debido a los requisitos obligados por la ley, nuevos materiales de construcción y modernas tecnologías, las condiciones cambian casi a diario.
Personal cualificado con amplio conocimiento en la materia, permanente formación sobre materiales, procesos
de reciclaje y los requisitos legales son hoy en día tan
importantes como una buena logística y un moderno equipamiento de flota.
Las grandes inversiones en maquinaria y herramientas
exigen una carga de trabajo máxima. Dicha carga de trabajo se consigue con máquinas que ofrezcan gran rendimiento y puedan ser utilizadas de forma universal para
diferentes aplicaciones.
Atlas Copco no solamente ofrece un programa de productos que cubren todo el espectro de las modernas aplicaciones de demolición, sino también una amplia oferta de
servicios que van desde el asesoramiento de la aplicación
hasta el soporte en la misma obra.
Atlas Copco y sus distribuidores pueden brindarles en
cualquier momento tanto asesoramiento como asistencia.
Proceso de demolición
En lo que se refiere a la demolición de edificios, hay que
diferenciar entre dos métodos básicos: demolición sin separación de material y la que incluye la clasificación selectiva
del material. Las herramientas de demolición Atlas Copco
pueden ser usadas en ambos métodos, así como solamente
para un tipo o de forma combinada.
Los costes de demolición y desmontaje son criterios clave a
la hora de decidir el método a utilizar. Los costes de eliminación de materiales están jugando un papel cada vez más
importante, ya que las consideraciones medioambientales a
tener en cuenta son cada vez mayores. En muchos casos,
los escombros no pueden ser simplemente descargados en
un vertedero. Antes de llevar a cabo un proyecto de demolición, la empresa encargada tiene que estar totalmente informada sobre los requisitos legales y económicos requeridos
para la separación y/o tratamiento de los materiales.
Demolición sin
separar materiales
Clasificación
selectiva del material
Bola
Zona de transición
Criterios clave:
Voladura
CC
• Costes de demolición
• Tiempo
• Tipo de edificio
• Edificios colindantes, residentes
MB/HB
Herramientas
de mano
• Normativas vigentes
SB
Clasificación del
material paso a paso
Demolición secundaria
BP
Separar y pulverizar
Reciclaje
Demolición sin separar materiales
En demoliciones sin separación de materiales los escombros
son transformados en piezas de tamaño transportable.
El material resultante es una mezcla de diferentes materiales,
cuyo reciclaje resulta muy difícil.
Para cumplir con los requisitos de la separación de material,
los contratistas están incrementando el uso de la demolición
secundaria.
Demolición
de escombros
Materiales contaminados
(p.e. restos con amianto)
Hormigón
demolido
Metal
re
cic
lab
le
Madera
Materiales de construcción ligeros
(aislamiento)
art
p
n
e
i
ec
r
e
le
b
cla
Clasificación selectiva de material
Todos los materiales son demolidos de acuerdo a su composición. El principal objetivo de este método selectivo es
maximizar el reciclaje de los materiales demolidos. Éstos se
separan generalmente en los siguientes grupos:
·
·
·
·
Hormigón
Albañilería/Mampostería
Madera
Acero
·
·
·
·
Metales no férreos
Plásticos
Materiales de construcción ligeros
Materiales contaminados
Objeto de demolición y materiales
de demolición
La composición de los materiales de
demolición depende principalmente del
tipo de edificio a demoler, de su antigüedad y del uso que se le ha dado al mismo.
Las estructuras de ladrillo requieren un
método de demolición diferente a las de
hormigón armado. Por ejemplo, para la
demolición de una casa con estructura de
ladrillo de 1990 lo mejor es utilizar una
MG y pinzas de separación, mientras que
para un edificio de hormigón armado de
1970 se recomienda utilizar una cizalla CC
o un pulverizador DP. Un martillo hidráulico SB o una cizalla CC montados en una
mini-excavadora son dos buenas alternativas para trabajos de saneo, aunque las
herramientas hidráulicas y neumáticas
de mano siguen siendo totalmente necesarias para los trabajos de demolición y
saneo de interiores.
Composición de un edificio
dependiendo de su edad
Edificio de 1900
Argamasa
y mortero
19%
Arena
18%
Madera
3%
Mampostería y
Ladrillo
60 %
Ejemplo edificio de 1900: mampostería y ladrillo son lo materiales principales utilizados en la
construcción. El hormigón todavía no se utilizaba.
Edificio de 1970
Materiales
aislantes 1 %
Madera
1%
Hormigón
67 %
Acero
7%
Mampostería y
Ladrillo 18 %
Argamasa y
Mortero 6 %
Ejemplo edificio de 1970: El hormigón ya es desde hace tiempo un material estándar. La mampostería es menos importante. Se han añadido materiales nuevos.
Las herramientas idóneas para cada tipo de material a demoler
Martillos rompedores y perforadoras de mano (hidráulicos,
neumáticos y con motor)
TEX
Cobra
Martillos hidráulicos
montados sobre máquinas portadoras
SB
MB
HB
Mampostería
• Ladrillo
• Bloques de hormigón
• Piedra natural
++
++
++
+
-
++
++
++
++
+
+
o
+
++
++
DP/BP
MG
+
++
+
-
++
-
o
++
+
++
++
(U/S-versión)
-
-
-
-
-
Perfiles de acero estructural
• Perfiles doble T
• Perfiles U
• Perfiles L
• Redondos
CC
(U-versión)
Madera
• Vigas
• Pilares
• Tablas
Pinzas bivalvas
(U-versión)
Hormigón armado
• Cimentaciones pesadas
• Elementos prefabricados
• Suelos, vigas
• Pilares, traviesas
Pulverizadores
(U-versión)
Hormigón no armado
• Cimentaciones ligeras
• Pedestal
• Elementos pared
• Argamasa
• Losa
Cizallas
+
(U/S-versión)
-
-
-
-
-
++
-
-
o
o
+
++
++
-
-
-
o
-
Rocas
Asfalto
(U-versión)
++
++
++
++
+
o
++ = excelente; += apropiado; O = aplicabilidad limitada; - = no apropiado
Medio ambiente y demolición
Las consideraciones medioambientales son hoy en día más
importantes que nunca en los proyectos de demolición.
Existen regulaciones con relación a:
· Vibraciones
· Ruido
· Polvo
Existe un amplio campo de acción de normas y regulaciones
que tratan de proteger tanto al medio ambiente como a los
residentes de la zona. Es muy importante que los mismos
se tengan en cuenta y se cumplan tanto cuando se planifica
la obra como cuando se lleva a cabo.
Vibraciones
Los martillos hidráulicos pueden causar vibraciones en el
suelo, con las consecuentes molestias para los residentes
aún cuando en la mayoría de los casos son inofensivas. Este
problema debe tenerse en cuenta cuando se está preparando el proyecto de demolición. Si se considera necesario,
se contacta con un experto para que supervise las condiciones actuales de las estructuras.
Pinzas bivalvas, mordazas y pulverizadores no generan
vibraciones perceptibles.
Ruido
Los trabajos de demolición pueden llevar consigo sustanciales emisiones sonoras.
Con respecto a las normativas y regulaciones, es importante
diferenciar entre los empleados de la obra y los residentes.
Los martillos hidráulicos de Atlas Copco montados sobre
máquinas portadoras son los equipos más potentes y silenciosos del mercado. En la práctica, la utilización de equipos
muy potentes minimiza el tiempo de perturbación para los
residentes.
Polvo
La mayoría de los trabajos de demolición generan polvo.
Tanto en la demolición secundaria como en la caída de
partes al suelo. El mejor remedio para combatirlo es la pulverización de agua.
Seguridad durante la demolición
Los proyectos de demolición se caracterizan por el extremado cuidado en su
planificación y ejecución.
No hay ni que decir que el contratista de
la demolición es el responsable del cumplimiento de las regulaciones de seguridad, tanto en la zona de trabajo como en
sus alrededores. La información necesaria
sobre el uso seguro de las herramientas
de construcción Altas Copco se puede
encontrar en los respectivos manuales
del operario. Los trabajos de demolición
no deben comenzar hasta que todas las
medidas de seguridad necesarias han sido
tomadas. En primer lugar se debe constatar la estabilidad de la estructura a demoler con la ayuda de un perito experto en
demoliciones.
Se debe asegurar la estabilidad del edificio para garantizar el movimiento de personas y equipos. Todas las conducciones
de suministro (electricidad, gas, etc.) de
la estructura deben ser cortadas antes de
empezar la demolición.
El cliente debe clarificar de antemano si
existe la posibilidad de encontrarse con
materiales peligrosos. Esto es a veces
difícil ya que la documentación suele estar
incompleta.
A veces es mejor utilizar unidades de
equipamiento mayores para asegurar
que se pueden mantener las distancias
de seguridad necesarias, existiendo una
reserva de potencia para poder ser usada
en caso necesario.
Situaciones de demolición
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Trabajos de demolición con herramientas de mano
“Allround”
Para trabajos de demolición ligera, tales como trabajos de
fachada, aperturas de ventanas o puertas, roturas para tener
acceso a trabajos de mampostería, etc., los rompedores
hidráulicos de mano de la serie TEX, con un peso de entre
3 y 15 Kg., son los más adecuados.
Para demoliciones más pesadas, tanto los rompedores neumáticos TEX o LH de entre 15 y 30 Kg son la mejor elección. Los rompedores neumáticos a partir de 40 Kg. (TEX y
LH) son excelentes herramientas para aquellos trabajos de
demolición, tales como, demoliciones de cimentaciones en
plantas industriales.
Para la demolición secundaria de roca y hormigón, así como
para la perforación de barrenos para voladura, las perforadoras de mano son en muchos casos la mejor elección. Las
herramientas tienen un diseño ergonómico que reduce la
fatiga del trabajador. Pueden también penetrar materiales de
forma más rápida que otras herramientas eléctricas similares debido a su gran energía de impacto en comparación
con su peso.
Los rompedores y martillos de la serie TEX están disponibles en varios pesos y versiones. Son apropiados para diferentes aplicaciones, incluyendo la rotura de hormigón, corte
de asfalto y otras reparaciones en la calle, así como para
la demolición de mampostería. Los martillos hidráulicos de
mano son utilizados en los mismos tipos de aplicaciones.
Su fuente de energía puede provenir de centralitas hidráulicas, excavadoras o asfaltadoras a través de la conexión
hidráulica pertinente.
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Trabajos de demolición con rompedores
de gasolina
La Cobra Combi, una combinación de
rompedora y perforadora, es utilizada
para trabajos de demolición cuando el
acceso a otras fuentes de energía es
difícil o imposible. Este puede ser el caso
de zonas remotas de difícil acceso, tales
como, áreas de montaña o zonas azotadas
por desastres naturales. En situaciones de
rescate es necesaria una herramienta que
permita una perforación y corte controlado para llegar a las personas atrapadas
en edificios de hormigón. El rompedor
de gasolina puede trabajar de manera
efectiva e independiente de fuentes de
energía externas.
Demolición con martillos hidráulicos y mordazas
de la serie ligera
Usados sobre portadoras ligeras o robot de demolición, los
martillos hidráulicos ligeros y las modazas de demolición
pueden ser usados para la mayoría de trabajos de demolición. En zonas con difícil acceso o entornos peligrosos, un
martillo hidráulico instalado sobre un robot de demolición
con control remoto puede trabajar de manera segura y sin
interrupción durante un gran número de horas.
Mordazas de demolición ligeras equipadas con rotación
mecánica permiten un rápido y preciso posicionado, haciéndolas particularmente adecuadas para renovación y trabajos
de demolición dentro de edificios.
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Demolición de estructuras metálicas
La estructura de muchos edificios es
fundamentalmente metálica y está constituida por pilares y vigas de acero. Con el
fin de garantizar una demolición segura y
económica, el uso de mordazas de demolición CC equipadas con mandíbulas para
corte de acero es totalmente imprescindible. Las mordazas para corte de acero
difieren de las universales en que están
formadas exclusivamente por cuchillas,
no existiendo dientes de ataque. La forma
especial de las mordazas de corte de
acero facilita el corte de las placas metálicas, así como de estructuras cerradas.
Demolición de plantas de hormigón
Los pulverizadores de demolición DP son compactos y apropiados tanto para la demolición primaria de estructuras de ligera a
mediana dureza, como para la demolición secundaria, permitiendo
separar la estructura metálica del hormigón.
Cuando un martillo hidráulico es la mejor herramienta en espesores de estructuras de hormigón armado ligero, el uso de pulverizadores de demolición hidráulicos es apto para estructuras armadas
reforzadas.
Los pulverizadores de demolición DP y las mordazas de demolición CC de la serie pesada están equipadas con accionamiento de
rotación hidráulicas, lo que favorece su óptimo manejo.
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Demolición hormigón ligero y mampostería
Los rompedores hidráulicos y neumáticos de mano son
fáciles de usar y flexibles incluso en condiciones de espacio
limitado. Se usan principalmente para llevar a cabo pequeños trabajos de demolición y renovación, siendo seguro y
confortable su uso gracias al diseño ergonómico y a sus
elementos que absorben las vibraciones.
La utilización de pulverizadores de la gama DP nos permite
realizar una demolición controlada. Gracias a su unidad de
rotación hidráulica y a su diseño compacto se garantizan
operaciones de alta precisión. Durante la demolición, las
pinzas bivalvas se utilizan fundamentalmente en la fase de
separación, pero también pueden utilizarse en demoliciones
ligeras, así como en mampostería o estructuras de madera.
Pulverizando elementos de hormigón
Los pulverizadores hidráulicos BP/DP son
significativamente más potentes que los
pulverizadores mecánicos. Tienen mayor
fuerza de rotura y están equipados con
cuchillas que cortan la estructura metálica
del hormigón armado.
Los pulverizadores BP son particularmente apropiados para la demolición
secundaria y para separar el hormigón
roto de las estructuras de acero tanto
en el lugar de la demolición como en los
vertederos.
El diseño angular de la mandíbula hace
más fácil la recogida de materiales del
suelo. Los pulverizadores también pueden
equiparse con un accionamiento de giro
hidráulico de 360º, lo que les permite
trabajar también en las demoliciones
primarias.
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Demolición de cimientos de hormigón
Los rompedores hidráulicos de todos los tamaños de Atlas
Copco son totalmente apropiados para una amplia gama de
trabajos de demolición. Su alta calidad les permite trabajar
sin problemas en distintos turnos de trabajo, con el fin de
cumplir los estrictos plazos de ejecución.
Se utilizan de forma habitual para romper estructuras de hormigón – no reforzadas ( p.e. cimientos, paredes) y reforzadas (p.e. naves industriales, sótanos, cimientos).
Los trabajos en cimentaciones ligeras también pueden llevarse a cabo usando rompedores de hormigón neumático e
hidráulico, con unidades de entre 25 y 40 Kg, siendo particularmente apropiados y efectivos para este tipo de uso.
Herramientas hidráulicas montadas en pluma de brazo frontal
largo
En principio, los accesorios hidráulicos tales como cizallas, pulverizares y mordazas pueden ser montados en plumas de brazo frontal
largo. Incluso los martillos hidráulicos han sido utilizados de forma
satisfactoria.
El alcance máximo de las herramientas de demolición depende de la
portadora utilizada. Desde la llegada de las plumas para demolición
(pluma de brazo frontal largo), se puede trabajar en alturas de hasta
40 metros.
Los accesorios se utilizan habitualmente de la misma forma que las
excavadoras estándar, aunque en condiciones especiales se debe
recurrir a un operario experto. En vista de la longitud de la pluma
de altura, se usan herramientas más pequeñas y ligeras que en las
plumas estándar.
Para más detalles, por favor póngase en contacto con su asesor de
Atlas Copco y el fabricante de la máquina portadora.
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Demolición de una chimenea
En el pasado, la demolición de chimeneas
en áreas industriales de mucha densidad
era un trabajo costoso y largo, pero la
combinación de mordazas/pulverizadores hidráulicos de demolición con grúa
supone una solución más económica y
segura.
Se necesitan los siguientes componentes:
• Pulverizador o mordaza de demolición
con unidad de giro
• Grúa torre o grúa móvil
• Generador hidráulico o excavadora para suministrar aceite a las herramientas
• Control remoto para la herramienta
de demolición
Este método ya ha sido usado de forma
satisfactoria para la demolición de numerosas chimeneas. Póngase en contacto
con su asesor de Altas Copco para recibir
más información al respecto.
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Martillos hidráulicos en aplicaciones
subacuáticas
Entendemos por aplicación subacuática
aquella en la que el martillo entra en
contacto con la superficie del agua. Todo
martillo hidráulico a través de la carrera
ascendente del pistón, se convierte en
una bomba que sin la protección adecuada
succionará agua dentro de la unidad, causando así daños irreparables.
Para realizar operaciones fiables en estas
condiciones se utiliza un kit subacuático,
el cual introduce aire comprimido desde
un compresor hasta la cámara de percusión del martillo (área entre el cilindro y la
sección inferior del martillo) para prevenir
que penetre el agua y los problemas de
“golpes de agua”.
El kit desarrollado por Atlas Copco a lo
largo del tiempo ha conseguido durante
años un gran éxito. Un interruptor automático previene que el martillo sea arrancado sin ventilación forzada, eliminando
así los grandes daños que se podrían
producir en el mismo.
Los trabajos subacuáticos están catalogados como aplicaciones especiales. Póngase en contacto con su asesor de Atlas
Copco para que le aconseje y explique la
manera de proceder.
Los modelos de martillos hidráulicos
desde MB 700 hasta HB 7000 pueden ser
utilizados bajo el agua.
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Servicio en el que
poder confiar
Independientemente de donde se encuentre su obra, nuestros ingenieros de servicio y especialistas de producto le
aseguran una respuesta profesional a la hora
de elegir la herramienta adecuada, su
idoneidad sobre la máquina portadora,
tanto desde el punto de vista estático
como hidráulico, así como asesoría
global in situ para garantizar su
producto Atlas Copco.
Los especialistas de nuestros
distribuidores autorizados y
estaciones de servicio también
reciben formación regular continua
para así poder asegurar un competente servicio en todos los ámbitos.
Pueden ofrecerle el amplio programa
de servicio postventa y el suministro de
repuestos genuinos Atlas Copco, así como
herramientas y piezas de desgaste para asegurar la calidad
esperada. Únicamente las piezas originales Atlas Copco le
garantizan la exigencia de durabilidad, rendimiento y viabilidad económica para que todo producto Atlas Copco esté a la
altura de las circunstancias.
Su contacto de servicio Atlas Copco estará disponible
con sólo descolgar el teléfono
19
www.atlascopco.com/cto
3390 3302 05
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