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BIBLIOGRAFÍA AL DÍA
Aceros avanzados de alta resistencia
para la industria automotriz.
De microestructuras a nanoestructuras
Advanced high strength steel for the automotive industry from microstructures to nanostructures
Bleck, W.
stahl und eisen 134 (2014) N° 7, s. 25-32
Se han desarrollado tres generaciones
de aceros avanzados de alta resistencia,
que proveen un extraordinario balance
de resistencia y formabilidad. La primera
generación abarca aceros multifásicos con
matriz ferrítica. Sus propiedades resultan
de una mezcla de fases que necesita
ajustarse en el enfriamiento posterior
a la laminación en caliente o durante
tratamientos térmicos continuos luego de la
laminación en frío. La segunda generación
la constituyen los aceros austeníticos de
alto manganeso, caracterizados por un
afino microestructural continuo durante la
deformación. La tercera generación, a su
vez, comprende aceros de medio contenido
de manganeso, con una microestructura
multifásica, uno de cuyos componentes
es austenita metaestable (FIGURA 1).
El procesamiento de estos aceros requiere
esquemas de laminación estrictos y
tratamientos térmicos luego de la laminación
en frío para el ajuste de la microestructura.
Hay un énfasis especial en el control de las
transformaciones de fase, la distribución
de los elementos de aleación en las
distintas fases durante el procesamiento
(particionado) y los efectos de la
segregación.
Un aspecto común en muchos de los
nuevos aceros es el hecho de que sus
FIGURA 1. Micrografía de un acero de alto
manganeso: matriz austenita, maclas de color
celeste y martensita dentro de las zonas macladas
microestructuras ya no pueden describirse
en la escala de los micrones. Una descripción
completa tiene que tener en cuenta
los rasgos de la estructura en la escala
nanométrica (FIGURA 2). Hasta ahora,
se pueden obtener tamaños de grano
muy pequeños mediante el procesamiento
termomecánico, que combina procesos
de deformación y transformación. Se han
obtenido estructuras de grano ultrafino
(de 1 µm o menos) mediante severa
deformación plástica, a menudo combinada
con efectos de precipitación. Hasta ahora
la mayor parte de los procesos propuestos
para aceros UFG (grano ultrafino) no se
pueden aplicar industrialmente.
FIGURA 2. Escala de longitud en ciencia de los materiales
e ingeniería; dimensiones microestructurales típicas para
diferentes conceptos de aceros
Aceros nanoestructurados (NS)
Grano ultrafino (UFG)
Proceso termomecánico (TMP)
NS
UFG
TMP
Aceros convencionales
1
m
Maclas
Martensita
Austenita
103
mm
106
µm
109
nm
51