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Especificaciones técnicas
FORM 200 Sp, FORM 300 Sp
FORM 200 Sp
FORM 300 Sp
Máquina compacta
con tabla fija
1900 x 1690 x 2522
2800
89/392/CEE
89/336/CEE
Máquina compacta
con tabla fija
3040 x 2830 x 2960
4500
89/392/CEE
89/336/CEE
mm
nm
350 x 250 x 300
Reglas lineales de vidrio
50
600 x 400 x 450
Reglas lineales de vidrio
50
mm
mm
mm
mm
Recipiente retráctil
800 x 550 x 370
100/325 programable
500 x 400
12 (3)
Recipiente retráctil
1220 x 870 x 470
145/440 programable
750 x 600
12 (5)
kg
kg
mm
mm
50
500
780 x 530 x 300
150/450
100
1600
1200 x 850 x 400
150/600
l
4 cartuchos de filtros de papel
410
8 cartuchos de filtros de papel
820
A
ISOPULSE
64 (128 ***)
ISOPULSE
64 (128 ***)
V
Hz
400
50 ó 60
400
50 ó 60
Máquina
Arquitectura
Dimensiones del equipamiento (*)
mm
Peso total (sin dieléctrico)
kg
De acuerdo con la directiva «Máquina, seguridad y salud»
De acuerdo con la directiva «Contabilidad electromagnética»
Ejes X, Y, Z
Recorridos X, Y, Z
Sistema de medición de los movimientos
Resolución de medición X, Y, Z
Zona de trabajo
Tipo de recipiente
Dimensiones del recipiente (*)
Nivel dieléctrico mín./máx.
Dimensiones de la tabla (**)
Dimensiones de las ranuras (cantidad)
Electrodo y pieza
Peso máx. del electrodo
Peso máx. de la pieza
Dimensiones máx. de la pieza (*)
Distancia mín./máx. entre la tabla y la broca
Sistema dieléctrico
Tipo de filtros
Volumen del depósito
Generador
Tipo
Corriente de mecanizado estándar
Alimentación eléctrica
Tensión de entrada trifásica
Frecuencia de la red principal
Sistemas Expert (Estándar: FORM 200 Sp / FORM 300 Sp)
PILOT-EXPERT 4: optimización y control automático de los parámetros de mecanizado
POWER CONTROL EXPERT: corriente de mecanizado autoadaptable en función de la geometría del electrodo
SPAC: dispositivo de protección contra cortocircuitos (patente CT)
TRANS-EXPERT: optimización automática de las translaciones planetarias en función de la geometría del electrodo
* Anchura x profundidad x altura ** Anchura x profundidad *** Opción
FORM 200 Sp / FORM 300 Sp
Módulos
Eje C (***)
Inercia máx. del electrodo
Resolución de la medición
Peso máx. del electrodo
Broca (***)
System 3R
Erowa
Hirschmann
Cambiador
Linear (maquinaria estándar)
de herramientas (***) Linear (maquinaria Combi)
Rotativo (maquinaria estándar)
Rotativo (maquinaria Combi)
Termoestabilización mesa + cabina
Autoscan (unicamente con chip 3R)
Riego para cavidades múltiples (***)
Módulo de potencia adicional (***)
Kit de adaptación para robot externo
e-ConnecT
e-Control, e-Supervision
Sistema de programación sobre PC
Autorestart
High Speed EDM (FORM 300 Sp)
High Speed EDM 2 (FORM 200 Sp)
Speed Finishing
iQ module: ningú desgaste de electrodo durante el mecanizado
Palpador de medida 3D para Erowa o System 3R
Standard
Accura-C
5000 kgcm2
2000 kgcm2
0.001°
0.0001°
25 kg
50 kg
Macro/Combi
ITS/ITS-Compact
H8.11.7
4 (FORM 200 Sp)/6 (FORM 300 Sp) posiciones
5 (FORM 200 Sp)/6 (FORM 300 Sp) posiciones
16-80 posiciones
30-160 posiciones
Opción (FORM 200 Sp), opción (FORM 300 Sp)
Opción
6 inyecciones
64 A
Opción
Opción
Opción
Estándar
Estándar
Estándar: hasta 6 m/min – hasta 1 m/s2
Estándar: hasta 15 m/min – hasta 10 m/s2
Estándar
Opción
Opción
Comando numérico
Arquitectura
Sistema de explotación
Procesador
Memoria RAM
Pantalla
Introducción de datos
Teclado
Mando a distancia
Capacidad del disco duro
Lector CD-ROM
Puerto PCMCIA, Ethernet RJ45, USB (x2)
PC multiprocesador
Windows
Pentium® 2.3 GHz
2 GB
LCD 15” TFT
Pantalla táctil – teclado
Estándar alfanumérico estilo PC
Estándar
500 GB
Estándar
Estándar
Funciones AC FORM HMI
Ciclos de medición automática para piezas y electrodos
Importación de los resultados de medición desde una fase de medición previa
Ciclos de mecanizado 3D con modelo órbita
Multiciclo
Estrategia de mecanizado para todos los pares de materiales
Tecnologías destinadas a cada tipo de aplicación
Ayuda en la definición de las sobredimensiones y del número de electrodos
Asistente de encadenamiento de las secuencias de mecanizado según las prioridades de fabricación
Simulación gráfica de los mecanizados, seguito gráfico
Informe de mecanizado para cada trabajo realizado
Job List: gestión de los trabajos que van a ejecutarse por orden de prioridad
Part Express: inserción inmediata de trabajos urgentes
Ayuda contextual con explicaciones gráficas
Documentos (e-Doc) integrada en la utilización de la máquina
Self-Cell Management (SCM): gestión de una célula automatizada
*** Opción
1800
1605
2296
560
691
560
750
2780
2332
691
125 125 125 125
1000
1240
600
2210
400
75 125 125
1690
1000
FORM 200 Sp
1931
500
FORM 300 Sp
2547.5
2100
1800
Achieve more...
© Agie Charmilles SA, 2012
Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso.
No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.
259.805.385