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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA,
ELECTRÓNICA Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA
“ARRANQUE DE UN MOTOR EN ESTRELLA-DELTA
CON EL PLC S7-200 CPU 224xp”
CURSO
: AUTÓMATAS PROGRAMABLES
PRESENTADO POR :






ÁVILA CORRALES, Kenny A.
CHINO CATARI, Ever
PACORICONA APAZA, Alex
PAMPA VILCA, Wilson José
RODRIGO HUANCA, Félix
CRUZ CARRIÓN, Christian A.
C.U. marzo del 2009
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
ÍNDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN
2
I. Micro PLC SIMATIC S7-200 Siemens
3
1. Módulos CPU
CPU 221
CPU 222
CPU 224
CPU 226
2. Funciones
3. Programación
4. Módulos de ampliación digitales
5. Módulos de ampliación analógicos
6. Fuente de alimentación
3
3
3
3
4
5
6
6
7
7
9
II. S7-200-CPU224 XP
1. Partes del CPU 224xp
2. Datos técnicos
10
11
III. SISTEMAS DE ARRANQUE DE LOS MOTORES ASÍNCRONOS
TRIFÁSICOS DE ROTOR EN CORTOCIRCUITO O JAULA DE
ARDILLA
1. Arranque Estrella-delta
2. Fotografías del proceso de cableado
3. Fotografías del funcionamiento del arraque estrella delta
4. Programa del arranque estrella delta
15
16
22
23
24
CONCLUSIONES
25
BIBLIOGRAFÍA
26
1
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
INTRODUCCIÓN
Los PLC han venido a sustituir el control por relés como se realizaba en
décadas anteriores. Los PLC inicialmente fueron dispositivos simples para el
control de máquinas, y evolucionaron a lo que son actualmente: la solución a la
mayoría de los problemas de automatización en diversos procesos e industrias.
La gran aplicabilidad de estos dispositivos en casi todas las áreas se debe a la
enorme diversidad de fabricantes y modelos existentes, que pueden ser
adaptados para solucionar cualquier problema; además de la facilidad con que
pueden ser programados para diversas tareas.
Cuando se conecta un motor de jaula de ardilla directamente a la red, éste
absorbe una intensidad muy fuerte de la línea en el momento del arranque, lo
que puede afectar no sólo a la duración de los aparatos de conexión, sino a las
líneas que suministran energía eléctrica. Una forma de reducir la corriente de
arranque es reducir la tensión aplicada al motor, existen diferentes métodos para
reducir la corriente de arranque disminuyendo la tensión en este caso el arranque
Estrella-delta. Para este fin se utilizó el PLC S7-200 CPU224XP, de 14 entradas,
10 salidas digitales y 3 analógicas integradas. Expandible con hasta un máximo
de 7 módulos de ampliación de la serie S7-22X.
2
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
I. Micro PLC SIMATIC S7-200 Siemens
Este micro-PLC cuenta con una alta escala de integración, aplicable tanto para los
controles más simples como también para tareas complejas de automatización. Puede
implementarse aislado, interconectado en red o en configuraciones descentralizadas.
La familia SIMATIC S7-200 esta compuesta de los siguientes módulos:



4 equipos básicos diferentes en diversas variantes.
14 módulos de ampliación digitales y analógicos.
2 módulos de comunicaciones para la conexión a PROFIBUS e Interfaz-AS.
Ofrece diferentes posibilidades de comunicación:



La interfaz punto a punto PPI, MPI (esclavo) y en modo interfaz libremente
programable.
Acoplamiento a Interfaz AS, actuando como maestro a través del módulo de
comunicaciones CO 243-2.
Acoplamiento a PROFIBUS-DP como esclavo; a través del módulo
PROFIBUS-DP EM 277.
1. Módulos CPU:
CPU 221: Cuenta con 10 entradas/salidas, no expandible.
CPU 222: Cuenta con 14 entradas/salidas, expandible con máximo 2 módulos de
ampliación externos.
Módulo CPU 221
Módulo CPU 222
CPU 224: Cuenta con 24 entradas/salidas, expandible con máximo 7 módulos de
ampliación externos
3
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Módulo CPU 224
CPU 226: Cuenta con puerto de comunicación adicional, con 40
entradas/salidas, expandible con máximo 7 módulos de ampliación externos.
Módulo CPU 226
En general estos módulos cuentan con:
1. Una fuente de alimentación de 24 V para sensores y carga, posibilitando
la conexión directa de sensores y actuadores.
2. Entradas y salidas digitales
3. Puertos de comunicación
4. Bus de ampliación para la conexión de módulos de ampliación.
4
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
5. Entradas de alarma
6. Contadores rápidos
7. Expansión sencilla gracias a los módulos de ampliación digitales y
analógicos (EM)
8. Simulador
9. Potenciómetro analógico
10. Salidas de impulsos de alta frecuencia (máx. 20kHz) para resolver tareas
de posicionamiento y mando de motores regulados por frecuencia y
motores PaP mediante etapas de potencia adecuadas.
11. Reloj de tiempo real.
12. Cartucho de memoria EEPROM que permite cambiar rápidamente de
programa y almacenar adicionalmente el programa.
13. Módulo de pila para respaldar los datos durante mucho tiempo (valor
típico de 200 días).
2. Funciones:

Amplio juego de instrucciones como:
-
-
Operaciones básicas como funciones lógicas, asignación de resultados,
memorizar, contar, formar tiempos, cargar, transferir, comparar,
desplazar, rotar, formar complementos, llamar subprogramas (con
variables locales).
Instrucciones de comunicación integradas.
Funciones sofisticadas como modulación del ancho del impulso, trenes
de impulsos, funciones aritméticas, aritmética en coma flotante,
regulación PID, funciones de salto y bucle y conversión de códigos
facilitan la programación.

Contador: Las confortables funciones de contador unidas a los contadores
integrados y órdenes espaciales para High Speed Counter ofrecen al usuario
otros campos de aplicación adicionales.

Tratamiento de alarmas
-
-

Las alarmas activadas por flancos (disparadas por la subida o bajada de
los flancos de las señales del proceso en entradas de alarma) posibilitan
una reacción muy rápida ante los eventos del proceso.
Las alarmas temporizadas pueden ajustarse con una graduación de 1 ms,
en un margen de 1 ms a 255 ms.
Las alarmas de contador pueden dispararse al alcanzar el valor
establecido o al cambiar de dirección de contaje.
Las alarmas de comunicación permiten disfrutar de un intercambio de
información rápido y sencillo con las unidades periféricas, como por ej.
Impresoras o lectores de códigos de barras.
Consulta y forzado directos de entradas y salidas; las entradas y salidas
también se pueden consultar y forzar de forma directa, o sea,
independientemente del ciclo. De este modo el control puede reaccionar
rápidamente a los eventos del proceso.
5
Ing. Electrónica






Autómatas Programables
Protección por contraseña; la estructura de protección por contraseña a 3
niveles garantiza un alto grado de seguridad para personas con altos
conocimientos del dispositivo.
Funciones de test y diagnóstico.
“Forzado” de entradas y salidas en el modo de test y de diagnóstico.
Edición en RUNTIME.
Durante el modo RUN es posible editar programas y cargar con un simple clic
del ratón los programas modificados en la CPU sin necesidad de interrumpir el
programa en ejecución.
Funciones matemáticas adicionales como SIN, COS, TAN, LN, EXP.
3. Programación:
Las CPU del S7-200 se programan con el software de programación STEP 7Micro/WIN 32. También se puede programar la CPU desde los SIMATIC CP, así
como a través del puerto MPI de la PG. En este caso, las velocidades de
comunicación pueden ser de hasta 187.5 kbits/s.
4. Módulos de ampliación digitales
Los módulos de ampliación digitales complementan la periferia integrada en
los módulos CPU. Sirven para adaptar flexiblemente el autómata a la tarea
respectiva y para añadir o ampliar posteriormente la instalación con entradas y
salidas adicionales.
Módulo de ampliación digital EM 22X
Existen 3 modelos de este tipo, el EM 221, el EM222 y el EM223.
6
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
5. Módulos de ampliación analógicos
Los módulos de ampliación analógicos permiten aplicar entradas/salidas
analógicas. Éstas sirven para conectar sensores analógicos y actuadores sin
necesidad de amplificador adicional.
Módulo de ampliación analógico EM 23
Existen 3 modelos de este tipo, el EM 231, el EM232 y el EM235.
6. Fuente de alimentación:
El S7-200 utiliza la fuente de alimentación SITOP power 24 V/3.5A. Esta
fuente se utiliza para alimentar consumidores de alto consumo, cuando la
alimentación estándar que incorpora la CPU no es suficiente. También es utilizada
en CPU con tensión de alimentación de 24 V DC.
7
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Fuente de alimentación
8
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
II. S7-200-CPU224 XP
La CPU 224XP consta de 14 entradas, 10 salidas digitales y 3 analógicas
integradas. Expandible con hasta un máximo de 7 módulos de ampliación de la serie
S7-22X, con dos potenciómetros analógicos, selector de modo (Stop, term y run) y
dos unidades de programación (PG 720 PII, PG 740 PIII), con 256 contadores y
temporizadores (más detalles en datos técnicos – apartado I.2)
CPU compacta, ampliable, memoria de trabajo 12/16 kbytes de programa, 10
kbytes de datos, tensión de alimentación 100 a 230 V, 14 ED/10 SD (salidas por
relé)/2 EA/1 SA integradas.
S7-200 CPU 224xp
Margen de temperatura ambiente


-25 a +70 °C;
-25 a +55 °C (para aplicaciones con homologación cUL), condensación
permitida
Condiciones ambientales
Apropiado para una exposición medial extraordinaria (p. ej. en una atmósfera
de cloro y de ácido sulfúrico).
Referencia
9
Ing. Electrónica


Autómatas Programables
6AG1 214-2AD23- 2XB0
6AG1 214-2BD23- 2XB0
Referencia based on


6ES7 214-2AD23-0XB0
6ES7 214-2BD23-0XB0
Datos técnicos
Los datos técnicos son idénticos con los datos técnicos de los módulos based on.
1. Partes del CPU 224xp
Construcción del S7 200 CPU 224XP
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Ing. Electrónica
Autómatas Programables
2. Datos técnicos
Tensiones de alimentación
Valor nominal
• 24 V DC
• Rango admisible, límite
inferior (DC)
• Rango admisible, límite
superior (DC)
• 120 V AC
• 230 V AC
Rango admisible, límite
inferior (AC)
• Rango admisible, límite
superior (AC)
• Rango admisible de
frecuencia, límite inferior
• Rango admisible de
frecuencia, límite superior
6ES7 214- 2AD230XB0
6ES7 214- 2BD230XB0
Sí
20,4 V
28,8 V
Sí
Sí
85 V
264 V
47 Hz
63 Hz
Tensiones e intensidades
Tensión de carga L+
• Valor nominal (DC)
• Rango admisible,
límite inferior (DC)
• Rango admisible,
límite superior (DC)
24 V
24 V
20,4 V
5V
28,8 V
30 V
Tensión de carga L1
• Valor nominal (AC) 100V;
100 V; 100 a230 V AC
• Rango admisible,
5V
límite inferior (AC)
• Rango admisible,
250 V
límite superior (AC)
• Rango admisible de
47 Hz
frecuencia, límite inferior
• Rango admisible de
63 Hz
frecuencia, límite superior
Consumo
12 A; con 28,8 V
20 A; con 264 V
Intensidad de cierre, máx.
De la tensión de alimentación 900 mA; 120 a 900 mA,
L+, máx.
corriente de salida para
tarjetas de ampliación (5 V
DC) 660 mA
De la tensión de alimentación
200 mA; 30 a 100 mA (240
11
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
L1, máx.
V), 60 a 200 mA (120 V);
corriente de salida para
tarjetas de ampliación (5 V
DC) 600 mA
Pila de respaldo
• Tiempo de respaldo, máx.
100 h; (mín. 70 h a 40 °C); 100 h; (mín. 70 h a 40 °C);
200 días (típ.) con módulo 200 días (típ.) con módulo
de batería opcional
de batería opcional
Memoria
1; Módulo de memoria
enchufable,
contenido
idéntico
a
EEPROM
integrada, además se pueden
guardar recetas, registros de
datos y otros archivos.
1; Módulo de memoria
enchufable,
contenido
idéntico
a
EEPROM
integrada, además se pueden
guardar recetas, registros de
datos y otros archivos.
• Memoria de datos y
programa
- Memoria de datos, máx.
10 kbytes
- Memoria de programs, máx. 16 kbytes; 12 kbytes con
Runtime Edit activo
Sí; Programa:
Respaldo
• existente
todo el programa sin
mantenimiento en
EEPROM integrada,
programable a través de
CPU; datos: todo el DB1
cargado por PG/PC sin
Mantenimiento en
EEPROM integrada, valores
actuales de DB 1 en RAM,
marcas remanentes,
tiempos, contadores, etc.,
sin mantenimiento a través
del Condensador de alta
capacidad; Batería opcional
para respaldo de larga
duración
10 kbytes
16 kbytes; 12 kbytes con
Runtime Edit activo
Sí; Programa:
todo el programa sin
mantenimiento en
EEPROM integrada,
programable a través de
CPU; datos: todo el DB1
cargado por PG/PC sin
Mantenimiento en
EEPROM integrada, valores
actuales de DB 1 en RAM,
marcas remanentes,
tiempos, contadores, etc.,
sin mantenimiento a través
del Condensador de alta
capacidad; Batería opcional
para respaldo de larga
duración
Memoria
• Nº de módulos de memoria
(opcional)
CPU/tiempos de ejecución
Para operaciones de bits, máx.
0,22 µs
12
0,22 µs
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Temporizadores/contadores
y su remanencia
Contadores S7
• Cantidad
256
256
• de ellos, remanentes
- configurable
Sí; a través de condensador Sí; a través de condensador
de alta capacidad o batería de alta capacidad o batería
- Límite inferior
- Límite superior
• Rango de contaje
- Límite inferior
- Límite superior
Temporizadores S7
• Cantidad
• de ellos, remanentes
- configurable
- Límite superior
•Rango de tiempo
- Límite inferior
- Límite superior
1
256
1
256
0
32.767
0
32.767
256
256
Sí; a través de condensador
de alta capacidad o batería
64
Sí; a través de condensador
de alta capacidad o batería
64
1 ms
1 ms
54 min; 4 tiempos, 1 ms a 54 min; 4 tiempos, 1 ms a
30 s 16 tiempos, 10ms a 5 30 s 16 tiempos, 10ms a 5
min 236 tiempos, 100 ms a min 236 tiempos, 100 ms a
54 min
54 min
Áreas de datos y su
remanencia
Marcas
• Cantidad, máx.
• Remanencia disponible
32 byte(s)
Sí; M0.0 a
M31.7
• de ellos, remanentes
0 a 255, a través de
condensador
de alta capacidad o batería,
ajustable
• de ellos, remanentes sin pila
0 a 112 en
EEPROM,
ajustable
Configuración del hardware
Programadoras (PGs)/PCs
conectables
SIMATIC
PG/PC,
PC estándar
13
32 byte(s)
Sí; M0.0 a
M31.7
0 a 255, a través de
condensador
de
alta
capacidad
o
batería,
ajustable
0 a 112 en
EEPROM,
ajustable
SIMATIC
PG/PC,
PC estándar
Ing. Electrónica
Aparatos de ampliación,
máx.
Ampliación de la periferia
• Entradas/salidas analógicas,
máx.
• Entradas/salidas digitales,
máx.
• Entradas/salidas ASInterface, máx.
Sistema de conexión
Bornes de E/S enchufables
Interfaz
Tipo de interfaz
Norma física
Funcionalidad
• MPI
• PPI
Autómatas Programables
7;
Solamente
pueden
utilizarse
tarjetas
de
ampliación de la serie S722x (a consecuencia de la
corriente de salida limitada,
la utilización de tarjetas de
ampliación puede estar
sujeta a limitaciones.)
38; 2 entradas y 1 salida on
board, además como máx.
28 entradas y 7 salidas (EM)
o como máx. 0 entradas y
14 salidas (EM)
168; máx. 94 entradas y 74
salidas (CPU+EM)
62; Esclavos A/B ASInterface
(CP 243-2)
38; 2 entradas y 1 salida on
board, además como máx.
28 entradas y 7 salidas (EM)
o como máx. 0 entradas y
14 salidas (EM)
168; máx. 94 entradas y 74
salidas (CPU+EM)
62; Esclavos A/B ASInterface
(CP 243-2)
Si
Si
Interfaz RS485
integrada
RS485
Interfaz RS485
Integrada
RS485
Sí; como esclavo MPI para el intercambio de datos con
maestros MPI (CPU S7-300/S7-400, OP, TD, Push Button
Panels); posibilidad de comunicación CPU/CPU interna a
S7-200 limitada en la red MPI; velocidades de transmisión
de 19,2/187,5 kbits/s
Sí; con protocolo PPI para funciones de programación,
funciones HMI (TD 200, OP), comunicación CPU/CPU
interna de S7-200; velocidades de transmisión
9,6/19,2/187,5 kbits/s
• Intercambio serie de datos Sí; como interfaz libremente programable con posibilidad
de interrupciones para intercambio de datos en serie con
equipos no Siemens con velocidades de transferencia y
protocolo ASCII de 1,2/2,4/4,8/9,6/19,2/38,4/57,6/115,2
kbits/s; el cable PC/PPI puede usarse también como
convertidor RS232/RS485 RS232/RS485
14
Ing. Electrónica
III.
Autómatas Programables
SISTEMAS DE ARRANQUE DE LOS MOTORES
ASÍNCRONOS TRIFÁSICOS DE ROTOR EN
CORTOCIRCUITO O JAULA DE ARDILLA
Cuando se conecta un motor de estas características directamente a la red, éste
absorbe una intensidad muy fuerte de la línea en el momento del arranque, lo
que puede afectar no sólo a la duración de los aparatos de conexión, sino a las
líneas que suministran energía eléctrica.
Motor asíncrono jaula de ardilla
Corte típico de un motor jaula de ardilla pequeño
15
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Estas fuertes corrientes sobrecargan las líneas de distribución, pudiendo producir
caídas de tensión y calentamiento en 1os conductores de las mismas. Por esta razón,
las compañías de energía prescriben reglamentaciones para reducir dichas corrientes
de arranque a unos valores que sean aceptables. El arranque directo está permitido
para motores que posean una potencia inferior a 5.5 Kw.
Una forma de reducir la corriente de arranque es reducir la tensión aplicada al
motor, con ello también se disminuye el par efectivo de arranque, ya que al
disminuir la tensión, el flujo del estator también disminuye y con él la f.e.m.
inducida en el rotor y la intensidad rotórica. El par de arranque disminuye con el
cuadrado de la tensión.
Existen diferentes métodos para reducir la corriente de arranque disminuyendo la
tensión: Arranque Estrella-delta
1. Arranque Estrella-delta:
Es uno de los métodos más conocidos con el que se pueden arrancar motores de
hasta 1 l KW de potencia. Consiste en conectar primero el motor en estrella para,
una vez arrancado, conmutar a la conexión en triángulo. Para que esto se pueda
llevar a cabo, se debe utilizar un motor que esté preparado para funcionar a la
tensión inferior conectado en triángulo. Así, por ejemplo, un motor de 220/380
podrá ser arrancado en una red de 220 V.
Si a un motor de las características indicadas se le conecta primero en estrella,
cada una de las bobinas del mismo quedará sometido a una tensión, SQRT(3)
inferior que si hubiese conectado en triángulo. Con ello se consigue que la
intensidad en el arranque quede disminuida a la tercera parte respecto al arranque
directo en conexión en triángulo. El par también queda reducido a la tercera parte, lo
que conviene tenerlo en cuenta si el motor arranca con toda la carga. Por esta razón,
conviene que el motor arranque en vacío o con poca carga.
Conexión en estrella
16
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Conexión en Delta








K1.... Contactor de la acometida.
K2 ... Contactor punto estrella.
K3 ... Contactor de la etapa delta.
K7 ... Relevador de tiempo.
S1 ... Pulsador “arrancar”.
SO... Pulsador “parar”.
F2 ... Relevador bimetálico de sobrecarga.
F1.... Protección contra cortocircuito del circuito principal.
F10... Fusibles para el circuito de control (en caso de existir).
Circuito principal estrella-delta
17
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Circuito de control estrella-delta
Con accionamiento por pulsadores (contacto de corta duración).
18
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Configuración estrella delta en el panel
En al figura Configuración estrella delta en el panel se muestra la etapa de
configuraciones tales como: Linea de alimentación (K1.... Contactor de la
acometida), configuración de estrella (K2 ... Contactor punto estrella), configuración
delta (K3 ... Contactor de la etapa delta), debidamente cableado hacia el motor jaula
de ardilla, al PLC S7-200 CPU 224xp yá cargado con el programa, para el control
del motor.
19
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Comparación esquema – montaje
En la figura Comparación esquema – montaje se muestra lo siguiente:




Línea de alimentación (K1 Contactor de la acometida) -- color azul.
Configuración estrella (K2 Contactor punto estrella) -- color verde.
Configuración delta (K3 Contactor de la etapa delta) -- color rojo.
Motor jaula de ardilla – color rosado.
20
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
Fotografía del sistema de arranque estrella delta
En la figura Fotografía del sistema de arranque estrella delta se muestra la
fotografía del sistema de arranque estrella-delta de un motor asíncrono jaula de ardilla .
En la cual se muentra las diferentes etapas como son:
o
o
o
o
o
Línea de alimentación (K1.... Contactor de la acometida)
Configuración estrella (K2 ... Contactor punto estrella)
Configuración delta (K3 ... Contactor de la etapa delta)
S7-200 CPU 224xp
Motor asíncrono jaula de ardilla
21
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
2. Fotografías del proceso de cableado
Cableados en la etapa de la configuración estrella delta
Línea de alimentación
Configurando los bornes del motor
Para el arranque estrella delta
Jaula de ardilla
Cableado del S7-200 cpu224xp
Cableado de los bornes de entrada y
Al tablero de contactores
salida del S7-200
22
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
3. Fotografías del funcionamiento del arraque estrella delta
A continuación se muestra las fotografias del funcionamiento del arranque
estrella delta del motor jaula de ardiklla (para mejor visualización ver video adjunto
en el CD).
Visualización arranque estrella
Visualización arranque delta
23
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
4. Programa del arranque estrella delta
24
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
CONCLUSIONES













Conforme la complejidad de los procesos industriales fueron creciendo, se creó
la necesidad de modernizar las técnicas de control de los procesos, lo que llevó
al nacimiento del PLC.
Los PLC son dispositivos que ofrecen gran versatilidad en el control de las
diferentes etapas dentro de los procesos industriales. Tienen la ventaja que todos
estos procesos, incluyendo módulos remotos adicionales, pueden ser controlados
con un dispositivo central que ocupa un especio reducido.
Reducen el tiempo de programación o reprogramación del sistema de control,
eliminando los procesos exhaustivos de alambrado que se debían de realizar
antes del nacimiento del PLC.
Los PLC ofrecen seguridad tanto al usuario como al proceso al cual es aplicado,
ya que cuentan con dispositivos mecánicos y de programación con los que
restringe el acceso a realizar cambios en el programa de control.
Se tiene la opción de un control remoto del sistema global mediante el uso de
una red, entre las cuales se pueden mencionar la Modbus Plus, Modbus bus,
Ethernet TCP/IP y Web Server.
Cuentan con la opción de una interfaz gráfica con la que se logra un mejor
entendimiento del proceso en tiempo real y a través del mismo se puede
programar o reprogramar directamente con botones incorporados o con una
pantalla táctil.
Gracias a la implementación de software especializado para la PC, se puede
programar el comportamiento de diferentes tipos de sistemas con los distintos
lenguajes comerciales de una manera sencilla y eficaz.
Los fabricantes ofrecen una gran variedad de configuraciones que pueden ser
adaptadas a las diferentes necesidades de la industria y a cualquier aplicación en
general.
Las aplicaciones de los PLC son muy variadas por las características con que
son diseñados, ya que pueden ir desde el control del timbre de una escuela hasta
el control de un sistema de generación y distribución de energía eléctrica.
En resumen, los Controladores Lógico Programables han llegado a ser una
solución rápida, práctica, costo eficiente y versátil para las necesidades de la
industria moderna.
El método de arranque estrella delta se usa para reducir la corriente de arranque ,
así disminuyendo la tensión de arranque.
El arranque directo está permitido para motores que posean una potencia inferior
a 5.5 Kw.
Estrella delta es uno de los métodos más conocidos con el que se pueden
arrancar motores de hasta 1 l KW de potencia.
25
Ing. Electrónica
Autómatas Programables
BIBLIOGRAFÍA







http://www.siemens.com
Micro PLC Simatic S7-200” Publicación de Siemens, extracto del catálogo ST
70, Septiembre del 2000.
http://tvtronica.com.ar/Plc2.htm
http://www.modicon.com/whatisaplc/index.htm
Manual usuario Manual usuario-Simatic Simatic S7-200 CPU S7-200 CPU 224
SIMATIC S7-200 © Siemens AG 2007
SIMATIC STEP 7 Introducción y ejercicios prácticos.
26