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Una superficie es cargada con electricidad estática en forma uniforme. Dicha superficie es expuesta a luz que descarga o destruye la carga eléctrica, quedando cargadas solo aquellas áreas donde hay sombra. Un pigmento de polvo (tinta seca o tóner) se fija en estas áreas cargadas haciendo visible la imagen, que es transferida al papel mediante un campo electrostático. El uso de calor y presión fijan la tinta al papel. Sacado de http://es.wikipedia.org /wiki/Huecograbado http://es.wikipedia.org /wiki/Tampograf%C3% ADa http://es.wikipedia.org /wiki/Planograf%C3%A Da http://es.wikipedia.org /wiki/Litograf%C3%ADa http://es.wikipedia.org /wiki/Xerograf%C3%AD a Huecograbado El huecograbado o rotograbado es una técnica de impresión en la cual las imágenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia del grabado tipográfico, en el que la impresión se realiza a partir de una superficie plana cuyas líneas entintadas están en relieve. Este sistema de impresión tiene aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas a manos del offset y la flexografía. Es usado habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible (como bolsas de papas fritas y envoltorios de golosinas) y de edición (libros y revistas de gran tirada). Proceso La matriz impresora típica del huecograbado es el cilindro de impresión de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabará el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresión (la capa de cobre es muy frágil y se rompería con gran facilidad durante el proceso). Los procedimientos de grabado en hueco se clasifican, según el método que se use sobre la plancha, en procedimientos de grabado directo (en los que la imagen sobre la plancha se consigue realizando incisiones sobre el metal con diferentes materiales, al buril, punta seca y media tinta), y procedimentos de método indirecto (aguafuerte, aguatinta, barniz blando, tinta china con azúcar, en los que se utilizan productos químicos, generalmente ácidos, para marcar la plancha). El sistema de grabado (denominando grabado a la incisión de pequeñas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre) más extendido actualmente es una cabeza de diamante, dirigida desde un ordenador, que se encarga de contornear la figura que se transferirá posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos. Aplicación de la tinta Un original, para ser impreso, se descompone en los cuatro colores : cian, magenta, amarillo y negro. Para cada uno de los colores se utiliza un cilindro de impresión, encargado de transferir al soporte la tinta correspondiente. La suma de cada uno de los colores da como resultado final la imagen del original. La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al agua de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente por un fleje de acero llamado racleta, dejando de esta forma la tinta sólo en los pozos del área con imágenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel cuando entra en contacto con la placa. Una estación de rotograbado puede utilizar tantos cilindros como se requiera (adicional a los colores primarios) dependinedo la complejidad de la imagen a imprimirse o en el caso de colores o tonos muy específicos. La tinta es transferida al soporte impreso en el proceso de pasaje entre el cilindro de impresión y el cilindro de contrapresión. Para ello, el cilindro de impresión se sumerge rotando en el tintero. Esta evapora los solventes contenidos en la tinta dejando un residuo que se compone básicamente de una resina, encargada de fijar los pigmentos al soporte y que dan color al impreso y otros aditivos como plastificantes y endurecedores. tinta penetra en los alvéolos del cilindro de impresión, el excedente de tinta es barrido por una racla (fleje de acero) y cuando el papel pasa a través de este cilindro y el de contrapresión, la tinta es transferida al soporte. El soporte pasa inmediatamente por un túnel de secado, donde se inyecta aire caliente a presión, que Tampografía La tampografía, en la impresión, es un proceso de reproducción relativamente joven, consiste en una placa metálica o plástica, revestida de una emulsión fotosensible, donde se graba la imagen por un proceso químico, formando un huecograbado, esta placa es cubierta de tinta y barrida por una cuchilla, posteriormente un tampón de silicona presiona sobre el grabado de la placa Las propiedades únicas de la almohadilla de silicona permite la absorción de la imagen desde una superficie plana y su transferencia a una gran variedad de superficies (es decir, plana, cilíndrica, esférica, etc.). Aunque habían existido durante siglos ciertas formas de impresión con tampón, no fue hasta el siglo XX que esta tecnología llegó a ser adecuada para su uso generalizado. Primero se estableció en la industria relojera después de la Segunda Guerra Mundial, y a finales de los años 60 y principios de los 70 se produjeron nuevos avances, tales como almohadillas de silicona y equipos más avanzados, que hicieron el método de impresión mucho más práctico. La capacidad de imprimir sobre superficies que antes no eran imprimibles captó la imaginación de ingenieros y diseñadores, y como resultado la impresión con tampón explotó en el mercado de producción masiva. recogiendo la tinta del huecograbado y transportándola sobre la pieza que será impresa por contacto. Este sistema es muy utilizado para el marcaje de piezas industriales y publicitarias. Ciclo de impresión Primero se cubre una almohadilla con la tinta, la cual se vuelve extremadamente pegajosa al contacto con el aire, lo cual permite al tampón dejar la impresión en el sustrato a ser usado. La plataforma de prensas de transferencia se mueve hacia abajo en la plancha de impresión. Cuando la almohadilla se presiona, el aire se mueve hacia el exterior y hace que la tinta se transfiera. A medida que la plataforma de transferencia va hacia adelante, la tinta también se mueve para cubrir la zona de grabado en la placa de impresión. La copa se llena de nuevo la placa con tinta preparándose para el próximo ciclo. El panel de la transferencia se comprime hacia abajo sobre el sustrato, después volviendo a su punto de partida. Placas de imagen Las Placas de imagen se utilizan para contener la imagen deseada grabada en su superficie. Su función es mantener la tinta en esta cavidad grabada, lo que permite la plataforma recoger esta tinta como una película con la forma de la obra, que es transferida al sustrato. Hay dos tipos principales de materiales de plancha de impresión: fotopolímero y acero. Las planchas de fotopolímeros son los más populares, ofreciendo buena practicidad. Éstos se utilizan típicamente en una cantidad de producción de mediana. Las planchas de acero vienen en dos formas: de acero delgado para producciones grandes, y de acero grueso para producciones muy largas. Procesos y técnicas Hay dos técnicas principales utilizadas para crear una plancha de impresión, la técnica tradicional requiere una unidad de rayos UV y consiste en la exposición de fotos con los positivos de películas y químicos de grabado sobre una placa de fotopolímero, y la segunda técnica conocida como CP requiere un grabador láser. Planografía La planografía o impresión planográfica es un término genérico utilizado para definir los distintos métodos de impresión o estampado de una imagen sobre una superficie plana, generalmente papel, de manera que no deja relieve sobre éste último. Los procesos de configuración de la imagen planográfica se caracterizan por la definición de la imagen a partir de un dibujo con un material graso, que al entrar en contacto con la superficie plana, generalmente piedra o zinc (litografía) se fijan de manera más o menos permanente. Para lograr la fijación y transferencia de la imagen dibujada se somete la superficie dibujada a un baño de ácidos capaces de aumentar la capacidad receptiva de grasa de la zona dibujada y la retención de agua en las zonas no dibujadas. En el proceso de impresión se mantiene húmeda la superficie, y se pasa repetidas veces un rodillo con tinta grasa que se fija en el dibujo. El agua rechaza la tinta grasa, manteniendo las zonas blancas. Finalmente se procede a transferir la imagen al papel por medio de una prensa que ejerce presión regular sobre el papel que está en contacto con la superficie. Litografía La litografía es un procedimiento de impresión creado en el año 1796, hoy casi en desuso salvo para la obtención y duplicación de obras artísticas. Su creador fue el alemán Aloys Senefelder (1771 1834). Etimológicamente la palabra litografía viene de los términos griegos lithos piedra y graphe gráfico (dibujo). La técnica litográfica se basa en el desvío recíproco entre sustancias hidrofóbicas e hidrofílicas, esto quiere decir que el agua rechaza o acepta las tintas grasas; las zonas que imprimen y las que no imprimen se encuentran en el mismo nivel, por ello las matrices litográficas se llaman también planográficas. Xerografía La xerografía (pronunciado serografía) es un proceso de impresión que emplea electrostática en seco para la reproducción o copiado de documentos o imágenes. La palabra xerografía deriva del griego xeros, que significa ‘seco’, y grafos, que significa ‘escritura’.