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Una superficie es
cargada con
electricidad estática en
forma uniforme. Dicha
superficie es expuesta
a luz que descarga o
destruye la carga
eléctrica, quedando
cargadas solo aquellas
áreas donde hay
sombra. Un pigmento
de polvo (tinta seca o
tóner) se fija en estas
áreas cargadas
haciendo visible la
imagen, que es
transferida al papel
mediante un campo
electrostático. El uso de
calor y presión fijan la
tinta al papel.
Sacado de
http://es.wikipedia.org
/wiki/Huecograbado
http://es.wikipedia.org
/wiki/Tampograf%C3%
ADa
http://es.wikipedia.org
/wiki/Planograf%C3%A
Da
http://es.wikipedia.org
/wiki/Litograf%C3%ADa
http://es.wikipedia.org
/wiki/Xerograf%C3%AD
a
Huecograbado
El huecograbado o rotograbado es una técnica
de impresión en la cual las imágenes son
transferidas al papel a partir de una superficie
cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia
del grabado tipográfico, en el que la impresión se
realiza a partir de una superficie plana cuyas
líneas entintadas están en relieve.
Este sistema de impresión tiene aplicaciones
específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas
a manos del offset y la flexografía. Es usado
habitualmente en la impresión de calidad de
embalaje flexible (como bolsas de papas fritas y
envoltorios de
golosinas) y de
edición (libros y
revistas de gran
tirada).
Proceso
La matriz impresora
típica del
huecograbado es el
cilindro de impresión
de hierro, una capa
de cobre sobre la
que se grabará el
motivo a ser impreso,
y una capa de
cromo que permite
una mayor
resistencia o dureza
durante el proceso
de impresión (la
capa de cobre es muy frágil y se
rompería con gran facilidad
durante el proceso).
Los procedimientos de grabado
en hueco se clasifican, según el
método que se use sobre la
plancha, en procedimientos de
grabado directo (en los que la
imagen sobre la plancha se
consigue realizando incisiones
sobre el metal con diferentes
materiales, al buril, punta seca y
media tinta), y procedimentos de
método indirecto (aguafuerte,
aguatinta, barniz blando, tinta
china con azúcar, en los que se
utilizan productos químicos,
generalmente ácidos, para
marcar la plancha).
El sistema de grabado
(denominando grabado a la
incisión de pequeñas oquedades,
encargadas de transferir la tinta en
la capa de cobre) más extendido
actualmente es una cabeza de
diamante, dirigida desde un
ordenador, que se encarga de
contornear la figura que se
transferirá posteriormente al
impreso mediante repetidos
golpes. Cada cilindro tiene
diferencias en su grabado que
dependen del color y de la
imagen que debe transferir. Estas
diferencias se ven reflejadas por la
lineatura, el ángulo de grabado
de la trama y el porcentaje de
puntos.
Aplicación
de la tinta
Un original, para ser
impreso, se descompone
en los cuatro colores : cian,
magenta, amarillo y negro.
Para cada uno de los
colores se utiliza un cilindro
de impresión, encargado
de transferir al soporte la
tinta correspondiente. La
suma de cada uno de los
colores da como resultado
final la imagen del original.
La prensa rotativa imprime directamente a partir de un
cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al
agua de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa
a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente
por un fleje de acero llamado racleta, dejando de esta
forma la tinta sólo en los pozos del área con imágenes. De
este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel
cuando entra en contacto con la placa.
Una estación de
rotograbado puede utilizar
tantos cilindros como se
requiera (adicional a los
colores primarios)
dependinedo la
complejidad de la
imagen a imprimirse o en
el caso de colores o tonos
muy específicos.
La tinta es transferida al
soporte impreso en el
proceso de pasaje entre el
cilindro de impresión y el
cilindro de contrapresión.
Para ello, el cilindro de
impresión se sumerge
rotando en el tintero. Esta
evapora los solventes contenidos en la
tinta dejando un residuo que se
compone básicamente de una resina,
encargada de fijar los pigmentos al
soporte y que dan color al impreso y otros
aditivos como plastificantes y
endurecedores.
tinta penetra en los alvéolos del
cilindro de impresión, el excedente de
tinta es barrido por una racla (fleje de
acero) y cuando el papel pasa a
través de este cilindro y el de
contrapresión, la tinta es transferida al
soporte.
El soporte pasa inmediatamente por
un túnel de secado, donde se
inyecta aire caliente a presión, que
Tampografía
La tampografía, en la impresión, es un
proceso de reproducción relativamente
joven, consiste en una placa metálica o
plástica, revestida de una emulsión
fotosensible, donde se graba la imagen por
un proceso químico, formando un
huecograbado, esta placa es cubierta de
tinta y barrida por una cuchilla,
posteriormente un tampón de silicona
presiona sobre el grabado de la placa
Las propiedades únicas de la almohadilla de
silicona permite la absorción de la imagen desde
una superficie plana y su transferencia a una
gran variedad de superficies (es decir, plana,
cilíndrica, esférica, etc.).
Aunque habían existido durante siglos ciertas
formas de impresión con tampón, no fue hasta el
siglo XX que esta tecnología llegó a ser
adecuada para su uso generalizado. Primero se
estableció en la industria relojera después de la
Segunda Guerra Mundial, y a finales de los años
60 y principios de los 70 se produjeron nuevos
avances, tales como almohadillas de silicona y
equipos más avanzados, que hicieron el método
de impresión
mucho más
práctico. La
capacidad de
imprimir sobre
superficies que
antes no eran
imprimibles captó
la imaginación de
ingenieros y
diseñadores, y
como resultado la
impresión con
tampón explotó en
el mercado de
producción
masiva.
recogiendo la tinta del huecograbado y
transportándola sobre la pieza que será impresa
por contacto. Este sistema es muy utilizado para el
marcaje de piezas industriales y publicitarias.
Ciclo de impresión
Primero se cubre una almohadilla con la tinta,
la cual se vuelve extremadamente pegajosa al
contacto con el aire, lo cual permite al tampón
dejar la impresión en el sustrato a ser usado.
La plataforma de prensas de transferencia se
mueve hacia abajo en la plancha de
impresión. Cuando la almohadilla se presiona,
el aire se mueve hacia el exterior y hace que la
tinta se transfiera.
A medida que la plataforma de transferencia
va hacia adelante, la tinta también se mueve
para cubrir la zona de grabado en la placa de
impresión. La copa se llena de nuevo la placa
con tinta preparándose para el próximo ciclo.
El panel de la transferencia se comprime hacia
abajo sobre el sustrato, después volviendo a su
punto de partida.
Placas de imagen
Las Placas de imagen se utilizan para contener
la imagen deseada grabada en su superficie.
Su función es mantener la tinta en esta
cavidad grabada, lo que permite la plataforma
recoger esta tinta como una película con la
forma de la obra, que es transferida al sustrato.
Hay dos tipos principales de materiales de
plancha de impresión: fotopolímero y acero. Las
planchas de fotopolímeros son los más
populares, ofreciendo buena practicidad. Éstos
se utilizan típicamente en una cantidad de
producción de mediana.
Las planchas de acero vienen en dos formas:
de acero delgado para producciones grandes, y de acero
grueso para producciones muy largas.
Procesos y técnicas
Hay dos técnicas principales utilizadas para crear una
plancha de impresión, la técnica tradicional requiere una
unidad de rayos UV y consiste en la exposición de fotos con los
positivos de películas y químicos de grabado sobre una placa
de fotopolímero, y la segunda técnica conocida como CP
requiere un grabador láser.
Planografía
La planografía o impresión planográfica es un término
genérico utilizado para definir los distintos métodos de
impresión o estampado de una imagen sobre una superficie
plana, generalmente papel, de manera que no deja relieve
sobre éste último.
Los procesos de configuración de la imagen
planográfica se caracterizan por la definición de
la imagen a partir de un dibujo con un material
graso, que al entrar en contacto con la superficie
plana, generalmente piedra o zinc (litografía) se
fijan de manera más o menos permanente. Para
lograr la fijación y transferencia de la imagen
dibujada se somete la superficie dibujada a un
baño de ácidos capaces de aumentar la
capacidad receptiva de grasa de la zona
dibujada y la retención de agua en las zonas no
dibujadas.
En el proceso de
impresión se
mantiene húmeda
la superficie, y se
pasa repetidas veces
un rodillo con tinta
grasa que se fija en
el dibujo. El agua
rechaza la tinta
grasa, manteniendo
las zonas blancas.
Finalmente se
procede a transferir
la imagen al papel
por medio de una
prensa que ejerce
presión regular sobre
el papel que está en
contacto con la
superficie.
Litografía
La litografía es un procedimiento
de impresión creado en el año
1796, hoy casi en desuso salvo
para la obtención y duplicación
de obras artísticas. Su creador fue
el alemán Aloys Senefelder (1771 1834). Etimológicamente la
palabra litografía viene de los
términos griegos lithos piedra y
graphe gráfico (dibujo).
La técnica litográfica se basa en el
desvío recíproco entre sustancias
hidrofóbicas e hidrofílicas, esto
quiere decir que el agua rechaza
o acepta las tintas grasas; las
zonas que imprimen y las que no
imprimen se encuentran en el
mismo nivel, por ello las matrices
litográficas se llaman también
planográficas.
Xerografía
La xerografía (pronunciado
serografía) es un proceso de
impresión que emplea
electrostática en seco para la
reproducción o copiado de
documentos o imágenes. La
palabra xerografía deriva del
griego xeros, que significa ‘seco’, y
grafos, que significa ‘escritura’.