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ENCOFRADOS Tan importantes y tan descuidados Ing. Sergio Gavilán Profesor de Ho Ao Patología y Terapia de las Construcciones Facultad de Ingeniería Universidad Nacional de Asunción LA EMOCION DEL CARGAMENTO Los colapsos de encofrados causan numerosos perjuicios, pérdida de vidas humanas, daños a la propiedad y retrasos en el cronograma. Atlanta 6 de Diciembre 2007. Derrumbe en construcción de 6 niveles. Un trabajador muerto y 23 heridos. Canberra, Australia 14 de Agosto 2010 Colapso de encofrado de puente 15 heridos 18 de Mayo 2008 Derrumbe de encofrado. Rosario, Argentina Subestación ANDE R.L. Petit 9 de marzo 2004 El encofrado colapsó durante el hormigonado Subestación ANDE R.L. Petit Saldo: 4 obreros muertos y 12 heridos. Ampliación Paseo Carmelitas 20 de Abril 2010 Derrumbe del encofrado de una rampa durante el cargamento de hormigón. 8 obreros resultaron heridos Acepar 5 de Febrero 2010 Una sección del encofrado que estaba siendo preparado se desplomó ENCOFRADO Es una unidad de obra fundamental para la ejecución de las estructuras de hormigón armado CIMBRA Estructura destinada a soportar el peso de un obra de hormigón mientras éste es vertido, compactado y curado y hasta que haya endurecido lo suficiente para proceder a su desencofrado y descimbrado. PUNTAL Poste de madera u otro material comprimido que se usa para soportar temporalmente las excavaciones, encofrados o estructuras inseguras. *Fuente: Calavera, J. y otros. Ejecución y control de estructuras de hormigón. INTEMAC. Madrid.2004. Encofrados para Hormigón El desarrollo de encofrados se ha dado paralelamente al del hormigón armado desde el siglo XX. Encofrados para Hormigón La madera el material preferido para encofrados. Opciones , el uso de multilaminados, metal, plástico y otros materiales Encofrados para Hormigón Los encofrados son las estructuras temporales por excelencia considerando que: Son erigidos rápidamente Soportan grandes cargas por un periodo corto de tiempo En el transcurso de pocos días son desarmados y vueltos a utilizar Anécdotas Convención ACI 1908 Madera vs. Acero 1909 Primer encofrado de acero para pavimentos Encofrados convencionales Encofrado de viga Encofrado de losa Encofrados convencionales Encofrado de muro Encofrados industrializados Fabricados en chapas de acero conformados con paneles y elementos modulares ensamblables. Encofrados para pilares Encofrado para muro de hormigón visto Encofrado de losa Objetivos del encofrado ● Constituir el molde para el hormigón ● Controlar la posición y alineación del elemento. ● Soportar: Peso propio Peso del hormigón fresco Cargas vivas de construcción (movimiento de materiales, equipos y personas) Requisitos ● Calidad: en términos de resistencia, rigidez, posición y dimensiones ● Seguridad: tanto para los trabajadores como para la estructura de hormigón misma ● Economía: cumplir con los requisitos de calidad y seguridad al menor costo posible. El encofrado debe permanecer en el lugar por lo menos hasta que el hormigón alcance la resistencia suficiente para soportar su propio peso. De otro modo la estructura puede resultar dañada. Dimensionamiento Con respecto a la valoración de las cargas, en Guide to Formwork for Concrete (ACI 347R) se indica: Sobrecarga vertical cargas vivas + muertas 480 kg/m2 Sobrecarga horizontal 240 kg/m2 Presión lateral del hormigón Pilares y muros asentamiento ≤ 175 mm. vibrado normal profundidad ≤ 1.2 m. velocidades de vertido < 2.1 m/h altura de hormigonado ≤4.2 m. pmax = CwCc 7.2 + 785 R T + 17.8 pmax: presión lateral máxima (kPa) R: velocidad de vertido (m/h) T: temperatura del hormigón (ºC) Cw: coeficiente de peso unitario (Tabla 2.1) Cc: coeficiente químico (Tabla 2.2) pmín 30Cw y en ningún caso superará ρgh ρ: peso específico del hormigón g: aceleración de la gravedad h: altura de hormigonado Dimensionamiento Muros velocidades de vertido 2.1 < 4.5 m/h altura de hormigonado > 4.2 m. pmax = CwCc 7.2 + 1156 + 244R T + 17.8 Tabla 2.1 Coeficiente Cw Tabla 2.2 Coeficiente Cc Dimensionamiento Pantalla h 3 m T= 38 ºC V1= 3 (m/h) V2= 8 (m/h) V3= 12 (m/h) 200,00 Presion máxima (kN/m 2) 180,00 12; 176,02 160,00 140,00 120,00 8; 119,74 100,00 80,00 60,00 3; 49,40 40,00 20,00 Relación Velocidad /Presión 0,00 0 2 4 6 8 10 R Velocidad de vertido (m /h) 12 14 Características del colapso de los encofrados Usualmente suceden durante el hormigonado. Generalmente algún evento imprevisto ocasiona la falla en un elemento con lo que los demás se ven sometidos a sobrecargas o movimientos hasta que finalmente toda la estructura del encofrado colapsa. Características del colapso Falla local Puntales sobrecargados Acciòn lateral Sobrecarga puntales Falla local Colapso !!! Falla generalizada Causas del colapso de un encofrado Las principales causas de la falla de un encofrado son: ● Desencofrado y descimbrado prematuro ●Cimbrado inadecuado ● Vibraciones ● Inestabilidad del suelo bajo los puntales. ●Desaplome de puntales ● Control inadecuado de la colocación del hormigón ● Descuido de detalles del encofrado Causas de colapsos Desencofrado y descimbrado prematuro Bailey’s Crossroads, Virginia, 1972 Retiro prematuro de puntales en edificio de apartamentos de 26 pisos. Encofrado soportado por pisos de 7 días de edad. La falla ocurrió en el 24to piso. El 23er piso que soportaba los puntales falló por corte alrededor de varias columnas Causas de colapsos Cimbrado inadecuado La causa más frecuente de fallas de encofrados y otros efectos que inducen fuerzas laterales o desplazamientos laterales de elementos de soporte. Uso inadecuado de riostras cruzadas u horizontales. Puntales Investigaciones demuestran que muchos accidentes que causan pérdidas millonarias podrían evitarse si se invirtiera tan sólo una décima parte de esas pérdidas en la colocación de riostras diagonales. Riostras diagonales Riostras horizontales Causas de colapsos Cimbrado inadecuado New York Coliseum El piso principal de exhibiciones del edificio colapsó durante el hormigonado. El encofrado de las losas estaba soportado por dos hileras de puntales. El colapso se originó por la excesiva velocidad en el vertido del hormigón que introdujo fuerzas laterales en el extremo superior de los puntales. Causas de colapsos Cimbrado inadecuado-Uso de riostras diagonales Uno de los principales objetivos del cimbrado es evitar que un accidente menor o una falla se convierta en un desastre. El cimbrado inadecuado puede hacer que una falla local se extienda a los sectores próximos. Si debido a golpes accidentales se producen desplazamientos entre los puntales, puede originarse una reacción en cadena que derribe todo un piso. Causas de colapsos Vibración Los soportes sufren desplazamientos debido a vibraciones provenientes de: la acción tráfico cercano el movimiento de trabajadores y equipos sobre el encofrado el vibrado del concreto El arriostramiento diagonal ayuda a prevenir fallas por vibración. Causas de colapsos Suelo de apoyo inestable y falta de verticalidad de puntales El encofrado debiera ser seguro si está adecuadamente arriostrado y construido de modo que todas las cargas transferidas a un suelo sólido a través de elementos verticales. Vertical Causas de colapsos Suelo de apoyo inestable y falta de verticalidad de puntales Los puntales deben ser aplomados y el suelo debe ser capaz de soportar la carga sin asentamientos. Puntales PUNTAL DURMIENTE Entablonado Causas de colapsos Control inadecuado de la colocación del hormigón Temperatura y velocidad de vertido del hormigón son factores que tienen influencia en la aparición de presiones laterales en encofrado. Si la temperatura desciende durante la operación de hormigonado, debe disminuirse la velocidad de vertido del hormigón para evitar un incremento en las presiones sobre las paredes del encofrado. Descuidos al regular apropiadamente la velocidad y el orden del hormigonado en superficies horizontales o techos curvos puede generar cargas desbalanceadas. Causas de colapsos Descuido de detalles del encofrado Pequeñas diferencias en los detalles de montaje pueden constituir puntos débiles o sobretensiones que predisponen al encofrado a fallas. • Clavado insuficiente • Fallas al asegurar dispositivos de amarre de puntales metálicos. Disposiciones inadecuadas para evitar la rotación de encofrados de vigas perimetrales que se encuentran dentro del encofrado de las losas. Anclaje insuficiente contra deformaciones por flexión o torsión. Falta de arriostramiento o uniones en las esquinas y paredes u otros lugares donde se observa disparidad de presiones. LOSA LOSA VIGA VIGA MURETE INCORRECTO: VIGAS PEIMETRALES A LA LOSA EL ENCOFRADO DE LA VIGA TIENDE A ROTAR UNION SOLDADURA O ATADO ARMADURA INCORRECTO: LAS RIOSTRAS SUJETAS LAS ARMADURAS DEL ELEMENTO CORRECTO: LAS RIOSTRAS MANTIENEN LA POSICIÓN DEL EMCOFRADO DE LA VIGA. RIOSTRA CORRECTO: LAS RIOSTRAS SUJETAS A AMBOS LADOS DEL ENCOFRADO HOLGURA GRAMPA CONECTOR CORRECTO INCORRECTO PUNTALES Deficiencias comunes Fisuras Empalme deficiente Pérdida de sección por ataque de insectos Vertical Fisura Inclinación del puntal Empalme deficiente Apoyo insuficiente Puntal con fisuras y empalme deficiente Empalme incorrecto Puntal apoyado sobre una abertura Consideraciones de seguridad supervisión e inspección plataforma de acceso para trabajadores control del procedimientos de hormigonado mejoramiento de la capacidad de soporte del suelo cimbrado y recimbrado relacionamiento arquitecto/ingeniero y contratistas preparación de especificaciones para el encofrado Investigación Se tomaron muestras de maderas utilizadas para tablas para encofrados y puntales en 15 depósitos de Asunción y Gran Asunción Maderas para efectivas. enc ofrados verificándose sus dimensiones 5% Y byrajú 5% G uatambú G uajayvi 20% G uajayvi L aurel 20% T imbó E ucalipto Timbó 15% E uc alipto 35 % L aurel G uatambú Ybyrajú Porcentaje de distintas especies de maderas utilizadas en la fabricación de encofrados Puntales Dimensión nominal lado: 3’ (7.62 cm) Dimensión media medida: 2.61’ (6.64 cm) Tablas Dimensión nominal espesor: 1’ (2.54 cm) Dimensión media medida: 0.71’ (1.80 cm) Ejemplo Dimensiones de losa 3 x 3 m Altura : 15 cm. Carga total : 3,40 tn Espacio entre puntales: 0.60 m Cantidad de puntales: 25 Tensión x puntal (3 x 3”): 1.77 tn/m2 Tensión x puntal ( 2.61’ x 2.61’ ): 2.04 tn/m2 Distribución de puntales en planta Tensión trabajo= 1.15 xTensión calculo Ensayos Laboratorio Materiales Construcciòn FIUNA Se tomaron 30 muestras de distintos tipos de madera para puntales de 3’ x 3’. Se sometieron a ensayos de compresión simple y flexión. Ensayo a compresión simple Muestra: Laurel Fallas en probetas de Yvyrapyta Ensayo a flexión Muestra: Laurel Compresión Compresión Flexión (Laurel) Resultados Resistencia a compresión Yvyra Pyta 140 Kgr/cm2 Guayaivi 140 Kgr/cm2 Laurel 70 Kgr/cm2 d Guajayvi, deformación Laurel, rotura frágil, poca capacidad de aviso Pesos específicos de distintos tipos de madera utilizadas en Paraguay. Fuente: Maderas. Usos, propiedades y caracteristicas. Ing. Francisco Ortiz Valores de esfuerzos admisibles en condición verde. Fuente: Maderas. Usos, propiedades y caracteristicas. Ing. Francisco Ortiz Valores de esfuerzos admisibles en condición seco al aire. Fuente: Maderas. Usos, propiedades y caracteristicas. Ing. Francisco Ortiz Recomendaciones finales Plan de cargamento Identificación elementos de volumen importante Velocidad de cargamento Evaluación rápida capacidad de soporte de suelo Recomendaciones finales Ejecución del encofrado Condición empalme Arriostramiento horizontal en zona de empalmes Estado de base zona de apoyo Recomendaciones finales Ejecución del encofrado doble arriostramiento 3.50 Altura > 3.0 m Doble arriostramiento horizontal Recomendaciones finales Arriostramiento a elementos de hormigón Encofrado Estructura de Ho existente Puntal Diagonales de refuerzo Recomendaciones finales Elementos de refuerzo LOSA VIGA REFUERZO MURETE Bibliografia ACI 347 Guide to Formwork for Concrete. 6th edition, American Concrete Institute, Detroit, Michigan,1995.(disponible en Biblioteca FIUNA). Calavera, J. Ejecución y Control de Estructuras de Hormigón. INTEMAC. Madrid. 2004 Ortiz, Francisco.Maderas. Usos, propiedades y caracteristicas. (disponible Biblioteca FIUNA). Silva, Francisco. Estruturas de Concreto. Formas e escoramentos Agradecimientos Ing.Francisco Ortiz. Jefe Laboratorio de Suelos. FIUNA Ing. Augusto Acosta , Ing. Ricardo Cabrera .Laboratorio de Materiales de la construcciòn FIUNA. GRACIAS !!!