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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
EXPEDIENTE TECNICO
“DISEÑO ELECTROMECANICO DE REDES EN BAJA TENSION EN 440220V PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PTAP PUCUSANA”
CONTENIDO:





MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL
SISTEMA ELECTROMECANICO DE LA PTAP
MEMORIA DE CALCULO ELECTROMECANICO
METRADOS
PLANOS
AGOSTO – 2015
LIMA – PERU
INDICE GENERAL
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. INTRODUCCIÓN
1.2. ALCANCES DEL SERVICIO
1.2.1. Zona planta de tratamiento de agua general-PTAP
1.2.2. Zona de planta de agua a través de un sistema de osmosis inversa
1.2.3. Zona reservorio tanque TN-02
1.3. CARACTERÍSTICAS DE LA LOCALIDAD
1.3.1. Ubicación
1.4. SITUACIÓN PROYECTADA
1.4.1. Instalaciones eléctricas
1.4.1.1. Demanda máxima de potencia
1.4.1.2. Media Tensión
1.4.1.3. Baja Tensión
1.5. DESCRIPCION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE CONTROL SCADA PARA CBA
Y PTAR.
2. DISEÑO DE LAS INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
2.1. ALCANCES DEL PROYECTO
2.1.1. Sala eléctrica principal planta de agua PTAP sub estacion
2.1.1.1. Media Tensión
2.1.1.2. Baja Tensión
2.1.2. Sala eléctrica planta de osmosis
2.1.2.1. Baja Tensión
2.1.3. Sala electica reservorio TN-02
2.1.3.1. Baja Tensión
2.1.4. Planta de Tratamiento de Agua – PTAR
2.1.4.1. Media Tensión
2.1.4.2. Baja Tensión
2.2. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO
2.2.1. Características técnicas del Proyecto
2.2.2. Factibilidad de suministro y Punto de Diseño.
2.2.3. Normas técnicas de diseño aplicables
2.3. DESCRIPCION DEL EQUIPAMIENTO DEL PROYECTO
2.3.1. Equipamiento previsto en media tensión en la sala eléctrica principal
2.3.1.1. Equipamiento previsto en Media Tensión
2.3.1.2. Equipamiento previsto en Baja Tensión sala eléctrica planta de
osmosis inversa
2.3.1.3. Equipamiento previsto en Baja Tensión sala eléctrica reservorio
TN-02
2.3.1.4. Equipamiento de tableros de distribución TD en toda la planta
2.4. Relación de planos
3. ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
DE
LA
ESPECIALIDAD
DE
LAS
INSTALACIONES ELECTROMECANICAS PROYECTADAS DE MATERIALES Y
EQUIPOS
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
3.1. GENERALIDADES
3.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA - PTAP
3.2.1. Media Tensión
3.2.1.1. Celdas modulares de llegada de media tensión para 22,9kv, 3f,
60Hz
3.2.1.2. Transformador de distribución de 1250KVA Tipo caseta 10.022.9/0.44kV, 3Ø, 60 Hz
3.2.1.3. Sistema de Puesta a Tierra del Equipamiento
3.2.2. Sistema de Baja Tensión
3.2.2.1. Suministro de postes y accesorios
3.2.2.2. Criterios de diseño del centro de control de motores
3.2.2.3. Ubicación de los tableros
3.2.2.4. Estructura metálica
3.2.2.5. Instalaciones complementarias requeridas
3.2.2.6. Selectores, pulsadores e indicadores
3.2.2.7. Elementos de conexión, soporte e identificación
3.2.2.8. Interruptores de potencia
3.2.2.9. Características técnicas de los tableros de fuerza y distribución
3.2.2.10. Arrancador suave
3.2.2.11. Analizador de parámetros eléctricos (analizador de redes)
3.2.2.12. Relé vigilancia multifunción
3.2.2.13. Contactores
3.2.2.14. Relé de protección electrónico para motores.
3.2.2.15. Banco de condensadores
3.2.2.16. Tableros de distribución
3.2.2.17. Interruptores termo magnéticos
3.2.2.18. Interruptor diferencial
3.2.2.19. Interruptor horario digital
3.2.2.20. Electroductos subterráneos
3.2.2.21. Instalaciones interiores
3.2.2.22. Iluminación exterior
3.2.2.23. Sistema de puesta a tierra
4. MEMORIA DE CÁLCULOS DEL DISEÑO ELECTROMECÁNICO
4.1. Cálculo del alimentador principal de media tensión
4.2. Cálculo del alimentador general en media tensión TPG
4.3. Cálculo del alimentador en baja tensión CCM-01
4.3.1. Calculo por caída de tensión.
4.4. Cálculo del alimentador en baja tensión STG-01
4.5. Cálculo del alimentador en baja tensión CCM-02
4.5.1. Calculo por caída de tensión.
4.6. Cálculo del alimentador en baja tensión CCM-03
4.6.1. Calculo por caída de tensión.
4.7. Cálculo del alimentador en baja tensión CCM-04
4.7.1. Calculo por caída de tensión.
4.8. Cálculo del alimentador en baja tensión STG-04
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4.9. Cálculo del alimentador en baja tensión TDAE
4.10.Cálculo del alimentador en baja tensión TTA
4.11.Cálculo del alimentador en baja tensión TGSA
4.12.Cálculo del alimentador en baja tensión TSA-01
4.12.1. Calculo por caída de tensión.
4.13.Cálculo del alimentador en baja tensión TSA-02
4.13.1. Calculo por caída de tensión.
4.14.Calculo de corriente motor más crítico en 440v multietapico B-201-1
4.14.1. Calculo por caída de tensión.
4.15.Calculo de corriente motor más crítico en 440v booster M102-1
4.15.1. Calculo por caída de tensión.
4.16.Calculo de corriente motor más crítico en 440v compresor M401-1
4.16.1. Calculo por caída de tensión.
4.17.Calculo de corriente motor más crítico en 440v tipo turbina M301-1
4.17.1. Calculo por caída de tensión.
4.18.Calculo de la carga térmica de los equipos de aire acondicionado.
4.19.Calculo de la iluminación exterior vial y cerco perimétrico
4.20.Calculo del conductor de puesta tierra en malla de tres pozos conectados en
paralelo
4.21.Calculo del conductor de puesta a tierra
5. PLANOS
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.1. ANTECEDENTES
El Consorcio Saneamiento Lima Sur, ganador de la buena pro mediante Concurso
Público N° 0029-2012-SEDAPAL firma Contrato con SEDAPAL, para la
elaboración del Proyecto y Expediente Técnico del Proyecto “Ampliación y
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema
Pucusana”.
Se cuenta con el perfil reforzado desarrollado mediante el Procedimiento Especial
de Selección PES N° 0023-2007-SEDAPAL, “Ampliación y Mejoramiento de los
Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana”, que servirá
de base para el desarrollo del presente estudio..
1.2. ALCANCES DEL SERVICIO
Considera tres salas eléctricas distribuidas de la siguiente manera, una ubicada
en el centro de toda la planta denominada sala eléctrica PLANTA DE AGUA, una
segunda sala eléctrica denominada sala eléctrica PLANTA DE OSMOSIS y una
tercera denominada sala eléctrica RESERVORIO TN-02, el servicio contempla lo
siguiente:
1.2.1. Zona Planta de Tratamiento de Agua General – PTAP
El sistema comprende en el ambiente denominado, la sala eléctrica planta de
agua, la cual estará dividida en 03 ambientes, uno para el equipamiento en media
tensión que constara de 01 celda modular de llegada, 03 celdas modulares de
protección al transformador, y 03 celdas transformadoras cada una con su
respectivo transformador de potencia. El otro ambiente es para albergar tableros
en baja tensión compuesto por, 01 tablero de transferencia automática, 01 tablero
general o principal, 01 tablero general de servicios auxiliares, un módulo para el
sistema de control ininterrumpido UPS y un tablero de distribución, el tercer
ambiente albergara un grupo electrógeno.
1.2.2. Zona Planta de tratamiento de Agua Potable a través de un sistema de
Osmosis Inversa
Contará con una sala eléctrica que albergara 03 centro de control de motores
CCM-01, CCM-02 y CCM-03 cada uno con sus respectivos tableros generales,
tableros y sub tableros de fuerza, tableros de servicios auxiliares, tableros de
control automático, tablero para sistema de corrientes estabilizadas, Sistema de
energía ininterrumpida UPS.
1.2.3. Zona Reservorio Tanque TN-02
Consta con una sala eléctrica que albergara 01 centro de control de motores
CCM-04 con sus respectivos tableros generales, tableros y sub tableros de fuerza,
tableros de servicios auxiliares, tableros de control automático.
1.3. CARACTERISTICAS DE LA LOCALIDAD
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1.3.1. Ubicación

El Proyecto se desarrollará en el Distrito de Pucusana de la Región Lima,
Departamento y Provincia de Lima.

Distrito de Pucusana, se encuentra ubicado a 60 kilómetros al sur de Lima
Metropolitana (Panamericana Sur); a 12º28’01” de Latitud Sur y a 76º45’11”
de longitud Oeste; a una altitud que varía de la cota 0 de 60 m.s.n.m, cuenta
con una extensión superficial de 37.83 Km2. Fue creado como distrito
mediante la Ley 9782, del 22 de enero de 1943.

Los límites del Distrito son:

Por el Norte

Por el Sur:

Por el Este
:
Distrito de Chilca

Por el Oeste
:
Océano Pacífico

La figura 1 se muestra la ubicación del Distrito de Pucusana, mientras que la
figura 2 y 3 muestra la ubicación de las Habilitaciones (Área del Proyecto).
:
Distrito de Santa María
Océano Pacífico
1.4. SITUACION PROYECTADA
1.4.1 Instalaciones Eléctricas
1.4.1.1 Demanda Máxima de potencia
La Demanda Máxima de Potencia a solicitar a Electro Sur, en suministro de Media
tensión trifásico, la cual incluye los sistemas de fuerza, control, protección, así
como iluminación exterior e interior en toda la planta de Agua es de 1870kW, la
misma que será suministrada por Electro Sur a la tensión de 22.9kV trifásicos
media tensión, y sistema trifásico en baja tensión de 440V, 60 Hz, en conexión
delta con neutro aislado.
La Demanda Máxima que se solicitaría se detalla en el siguiente cuadro de
cargas:
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
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15
16
17
18
19
20
21
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29
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31
Descripción
TITULO: Cálculo de la Demanda Máxima de Potencia Requerida PTAP
CUADRO DE CARGAS
Area - m2 Factor Potencia Potencia Potencia
Máxima
CantidadOperación
F.C. F.S.
construida w/m2 Unitaria - HP Unitaria - kw Instalada - kw
Demanda - kw
EDIFICIOS
Administracion, oficinas, cocina, baños, recepción 1er piso
Sala de reuniones, cocina, comedor, almacen y baño 1er piso
Gerencia y area tecnica 2do piso
Auditorio, Sum
Almacenes, taller, SSHH
Dormitorios, SSHH
Reservorios caseta de valvulas
Cuarto de cloro
Sala de Grupo electrogeno
Sala electrica media tension y baja tension
Almacen de cisterna consumo domestico
Torreones de vigilancia
Caseta de vigilancia y sala de espera
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE- PTAP
Planta de Osmosis
Electrobombas de primer paso tipo Booster
Electrobombas de alta presion multietapicas
Electrobombas retrolavado
Electrobombas de limpieza CIP
Motor del Compresor
Bombas dosificadoras
Calentadores de Agua
IIuminacion Planta de Osmosis
Sala de Tableros, operador, reuniones, baños, 1er piso
Sala Scada, servidores, oficinas, 2do piso
Iluminacion planta
Reservorio TN-02
Electrobombas tipo Turbina (RAP-01)
Electrobombas tipo Turbina (R-300)
Electrovalvulas reservorios
173.31
199.15
372.46
305.50
103.62
148.68
683.03
18.00
29.06
74.43
26.01
40.56
26.04
5
8
2
2
3
16
2
4
7
1
1
2
8
1
2
1
5
4.33
4.98
9.31
9.17
2.59
3.72
6.83
0.36
0.73
1.86
0.39
0.81
0.65
75.00
150.00
15.00
50.00
25.00
0.50
26.81
177.48
177.48
1430
3
2
5
25
25
25
30
25
25
10
20
25
25
15
20
25
55.95
111.90
11.19
37.30
18.65
0.37
20.00
25
25
15
279.75
895.20
22.38
74.60
55.95
5.97
40.00
4.33
4.98
9.31
9.17
2.59
3.72
6.83
0.36
0.73
1.86
0.39
0.81
0.65
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.80
0.88
0.50
0.50
0.67
0.50
0.50
4.44
4.44
21.45
200.00
30.00
2.00
149.20
22.38
1.49
447.60
44.76
7.46
201.42
704.97
10.07
33.57
33.57
2.69
18.00
4.44
4.44
21.45
0.9 0.67
0.9 0.50
0.9 1.00
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20.14
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32
33
34
35
36
37
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40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
Bombas clorificadoras
EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Equipos tipo Fan Coil, oficinas administrativas 1er piso
Equipos tipo Fan Coil, oficinas administrativas 1er piso
Equipos tipo Fan Coil, sala de reuniones, recepcion 1er piso
Equipos tipo Fan Coil, comedor 1er piso
Equipos tipo Fan Coil, comedor 1er piso
Equipos tipo Split, operación y mtto, gerencia y juntas 2do piso
Equipos tipo Fan Coil, operación y mtto, oficinas 2do piso
Equipos tipo Split, area tecnica, gerencia general 2do piso
Equipos tipo Fan Coil, area tecnica, ofi. y secretaria 2do piso
Equipos tipo Split, sala de reuniones,laboratorio 1er piso osmosis
Equipos tipo Split, laboratorio 1er piso osmosis
Equipos tipo Split, oficina jefe, oficina telemetria 2do piso osmosis
Equipos tipo Split, sala de reuniones 2do piso osmosis
Equipos tipo Fan Coil, control sacada y servidores 2do piso osmosis
EQUIPOS DE VENTILACION
Ventilador Extractor - ducto Auditorio
Ventilador Inyector - ducto Auditorio
OTROS
Electrobombas cisterna
Motor ventiladores de sala electrica
Polipasto reservorio TN-02
ILUMINACION EXTERIOR
Iluminacion de Vias PTAP 150w + 20w (perdidas)
Iluminacion estacionamientos reflectores 50w + 5w
Iluminacion cerco perimetrico 2 x 75w + 20w
Iluminacion reflectores area recreamiento 400w + 40w
Iluminacion ornamental vias peatonales 100w + 10w
Iluminacion reflectores loza para deportes 400w + 40w
Control y Automatizacion
Perdidas 3%
Reserva futura 15%
F.C. :
F.S. :
RESUMEN
Potencia Instalada
Maxima Demanda Requerida
Potencia del Transformador (1852.78/0.8)
Potencia Nominal de los Transformadores (Comercial) 2 x 1250 KVA
2
1
3.50
2.61
5.22
0.9 0.50
2.35
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
4.50
6.50
5.40
12.60
8.40
3.20
6.50
8.90
3.90
2.00
5.40
2.70
4.00
5.60
3.36
4.85
4.03
9.40
6.27
2.39
4.85
6.64
2.91
1.49
4.03
2.01
2.98
4.18
3.36
4.85
4.03
9.40
6.27
4.77
4.85
6.64
5.82
1.49
4.03
4.03
2.98
4.18
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
3.02
4.36
3.63
8.46
5.64
4.30
4.36
5.98
5.24
1.34
3.63
3.63
2.69
3.76
1
1
1
1
6.00
6.00
4.48
4.48
4.48
4.48
0.9 1.00
0.9 1.00
4.03
4.03
2
2
1
1
2
1
5.00
0.50
3.00
3.73
0.37
2.24
7.46
0.75
2.24
0.9 0.50
0.9 1.00
0.9 1.00
3.36
0.67
2.01
170
55
95
440
110
440
3.40
1.38
3.80
3.52
3.74
5.28
20.00
58.37
321.08
2461.59
20
25
40
8
34
12
3.40
1.38
3.80
3.52
3.74
5.28
Total
Factor de carga o utilizacion
Factor de simultaneidad
2461.59
1852.78
2315.98
2500.00
KW
KW
KVA
KVA
1.4.1.2 Media Tensión
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321.08
1852.78
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
.
La demanda de potencia será cubierta por dos subestaciones de distribución
proyectada tipo caseta o superficie a un nivel de tensión de 10,0 – 22,9 / 0.440 kV,
y de una potencia de 1250KVA. Nominales cada uno, lo que hace una potencia
nominal instalada de 2500KVA, dejando una subestación de 1250KVA de
respaldo, estas sub estaciones estarán conectadas a la red de Media Tensión
existente en un punto de diseño determinado oportunamente por la empresa
concesionaria Electro Sur.
1.4.1.3 Baja Tensión
Se ha proyectado un sistema de alimentación trifásica en 440v, 60Hz para las
electrobombas y demás motores que componen el equipamiento de la planta
cuyas potencias figuran en el cuadro de cargas, un sistema en 220V para el
sistema de iluminación interior y exterior, sistema de tomacorrientes monofásicos
y trifásicos interior a los ambientes proyectados, la caseta de bombeo y la casa de
fuerza, un sistema de iluminación exterior controlado por un interruptor horario, y
un sistema de emergencia a través de un grupo generador.
1.5 DESCRIPCION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE CONTROL SCADA PARA
PTAP.
El Centro de Control de una Planta de Bombeo de Agua Potable del Sistema de
Supervisión y Monitoreo SCADA, es un sistema de control digital, que cuenta con
equipamiento (hardware) y programas (software), y está situado generalmente en
la Sala de Control de la Planta, cuyo objetivo es recoger en una única base de
datos y en tiempo real la información procedente de diversas unidades de
adquisición y control (controladores de lógica programable, sensores, dispositivos
de eléctricos y de fuerza e instrumentación) de nivel inferior, y presentar estos
datos a los niveles superiores, a través de unidades de interfase hombre maquina
(que permiten interactuar con los procesos del sistema), del sistema por medio de
líneas de comunicaciones para cada uno de ellos, con su respectivo protocolo de
comunicaciones.
La arquitectura distribuida del sistema permite situar las unidades de adquisición y
control próximas a los elementos de campo, sensorica e instrumental,
procedentes de cada uno de los procesos, centralizando toda la información en el
Sistema de Control y Supervisión SCADA con su Interfase de Operador del
Sistema (IOS) correspondiente.
Debido a estas características funcionales el Sistema de Control y Supervisión
SCADA posee elementos críticos dentro del sistema de adquisición y control de
cualquier planta, y por tanto es necesario asegurar una alta disponibilidad de los
componentes que manejan los procesos digitalmente, mediante servidores de
computo de una alta performance en configuración dual y redundante
(“prime/backup”), con un servidor principal y otro de respaldo, con conmutación
automática en caso de que uno de ellos falle sin alterar la operación de los
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
procesos, con configuraciones idénticas y con capacidad de memoria necesaria
para la gestión de los datos históricos de la planta.
2. DISEÑO DE LAS INSTALACIONES ELECTROMECANICAS.
2.1. ALCANCES DEL PROYECTO.
La empresa Electro Sur encargada del Suministro y Distribución de la energía
eléctrica en la zona del proyecto tiene actualmente sus redes a una tensión de
10.0Kv, con proyección de emigrar a una tensión de distribución de 22.9Kv.
El diseño comprende los siguientes alcances:
2.1.1. Sala eléctrica principal planta de agua - PTAP (Sub Estación)
2.1.1.1. Media Tensión




Celda modular de llegada en SF6, equipada con su interruptor de potencia, su
seccionador tripolar con cuchilla de puesta a tierra, su relé multifunción de
protección.
Celdas modulares de llegada en SF6, equipada con su interruptor de potencia
y su seccionador tripolar con cuchilla de puesta a tierra.
Celdas de transformación equipad cada una con su respectivo transformador
de potencia.
Subestación de distribución tipo superficie de10.0 - 22.9 +/- 2x2.5% / 0.44 kV,
y 1250 KVA, 60Hz trifásica.
2.1.1.2. Baja Tensión
Instalaciones eléctricas en Baja Tensión al interior de la cámara de bombeo para
atender lo siguiente:
 Tablero auto soportado de transferencia automática TTA en 440V. 60 Hz
 Tablero auto soportado General Principal TGP para albergar al interruptor
principal en 440 V, trifásico, 60 Hz.
 Tablero Auto soportado General de servicios auxiliares TGSA en 220v, 60 Hz
 Tablero adosado en pared de distribución de alumbrado exterior en 220v y 60
Hz.
 Tablero empotrado de distribución para alumbrado y tomacorrientes TD-01 en
220v, 60 Hz.
 Instalaciones eléctricas de Baja Tensión en 220 V, trifásico, 60 Hz para los
circuitos de alumbrado interior de la Sala Eléctrica y grupo electrógeno.
 Sistema de generación de emergencia con un grupo generador de marcha
continúa de 350kw que desconectara y/o conectara a través de un interruptor
de conmutación la carga al sistema de suministro eléctrico convencional o al
sistema de emergencia cuando suceda una interrupción del fluido eléctrico.
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
2.1.2. Sala eléctrica planta de osmosis
2.1.2.1. Baja Tensión
Instalaciones eléctricas en Baja Tensión al interior de la cámara de bombeo para
atender lo siguiente.
Centro de control de Motores CCM-01:
Con tableros auto soportados para albergar el sistema de arranque, protección,
control y operación para los 10 motores repartidos en una parte de toda la planta,
consta de lo siguiente:




Tablero auto soportado general TG-01 para albergar al interruptor principal en
440 V, trifásico, 60 Hz.
Tablero auto soportado de fuerza para ocho electrobombas multietapicas TF
en 440v. 60 Hz.
Tablero auto soportado de fuerza para dos electrobombas de retro lavado
STG-01en 220v. 60 Hz.
Tablero de control TAC-01.
Centro de control de Motores CCM-02:
Con tableros auto soportados para albergar el sistema de arranque, protección,
control y operación para los siete motores repartidos en una parte de toda la
planta, consta de lo siguiente:



Tablero auto soportado general TG-02 para albergar al interruptor principal en
440 V, trifásico, 60 Hz.
Tableros auto soportados para un banco de condensadores automático
TBCA-01 compuesto por dos cuerpos TBC-1 y TBC-2 en 440v y 60 Hz.
Tableros auto soportados de fuerza para ocho electrobombas TF en 440v. 60
Hz.
Centro de control de Motores CCM-03:
Con tableros auto soportados para albergar el sistema de arranque, protección,
control y operación para los siete motores repartidos en una parte de toda la
planta, consta de lo siguiente:


Tablero auto soportado general TG-03 para albergar al interruptor principal en
440 V, trifásico, 60 Hz.
Tableros auto soportados de fuerza para siete electrobombas TF en 440v. 60
Hz.
2.1.3. Sala Eléctrica Reservorio TN-02
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
2.1.3.1. Baja Tensión
Con tableros auto soportados para albergar el sistema de arranque, protección,
control y operación para los siete motores repartidos en una parte de toda la
planta, consta de lo siguiente:
Centro de control de Motores CCM-04:





Tablero auto soportado general TG-04 para albergar al interruptor principal en
440 V, trifásico, 60 Hz.
Tableros auto soportados para un banco de condensadores automático
TBCA-02 compuesto por dos cuerpos TBC-1 y TBC-2 en 440v y 60 Hz.
Tableros auto soportados de fuerza para cinco electrobombas TF en 440v. 60
Hz.
Tablero auto soportado de fuerza para nueve motores STG-04en 220v. 60 Hz.
Tablero de control TAC-01.
Adicionalmente se ha considerado en el resto de la planta lo siguiente:










Instalaciones eléctricas de Baja Tensión en 220 V, trifásico, 60 Hz para los
circuitos de alumbrado exterior a vía de acceso a la planta PTAP, controlados
por interruptores horarios.
Instalaciones eléctricas de Baja Tensión en 220 V, trifásico, 60 Hz para los
circuitos de alumbrado interior de la planta, edificio administrativo, cámara de
cloración, baños, caseta de vigilancia, Sala Eléctrica y grupo electrógeno.
Instalaciones eléctricas de Baja Tensión en 220 V, trifásico, 60 Hz para los
circuitos de alumbrado exterior reflectores en la loza deportiva.
Sistema de generación de emergencia con un grupo generados de marcha
continúa de 350kw que desconectara y/o conectara a través de un interruptor
de conmutación la carga al sistema de suministro eléctrico convencional o al
sistema de emergencia cuando suceda una interrupción del fluido eléctrico.
Sistema de control para cada una de las electrobombas y motores de demás
cargas.
Sistema de Aire acondicionado tipo Fancoil y Split para ambientes
administrativos.
Sistema de Ventilación con inyectores y extractores axiales para auditorio.
Sistema de Voz y Data
Sistema de puesta a tierra.
Sistema Scada para el control automático de los procesos
2.2. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO
2.2.1. Características Técnicas Del Proyecto
Tal como se ha manifestado en las Generalidades, el diseño se ha desarrollado
bajo las siguientes consideraciones técnicas:
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
 Tensión nominal:
 Tensión nominal:
 Frecuencia:
 Sistema
:
 Tipo de instalación:
 Tipo de instalación:
 Número de Subestaciones:
 Máxima demanda a solicitar:
 Tipo de Subestaciones
 Ubicación de la SE:
 Tipo de montaje:
 Sistema de tierra
 Altura de montaje:
10.0 - 22.9 kV
440v-220v
60 Hz
Trifásico y monofásico
Superficie para el transformador
Subterránea para Baja Tensión
Tres (03)
1870kW.
Tipo caseta interior.
Interior predios de la PTAP
Interior.
Pozos con valores normalizados
Hasta 1000 m.s.n.m.
2.2.2. Factibilidad de Suministro Eléctrico y Punto de Diseño
Se está tramitando o gestionando la solicitud de la factibilidad de suministro y
Punto de diseño con la concesionaria en Caraz Según R.D. Nº 018 – 2002 –
EM/DGE en su acápite 9.0 y 10.0 respectivamente.
2.2.3. Normas Técnicas De Diseño Aplicables.
El Estudio se realiza de conformidad a las Normas nacionales vigentes, como son:
 Decreto ley N°25844 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento
 D.S.N° 009-93 EM: Reglamento ley de Concesiones Eléctricas.
 Código Nacional de Electricidad – Suministros 2011
 Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006
 Reglamento Nacional de Construcciones, vigente.
 R.M N° 091 – 2002 – EM/VME: Terminología en electricidad y Símbolos
Gráficos en Electricidad.
 D.S. N° 040-2001-EM: norma técnica Calidad de los Servicios Eléctricos.
 Ley N° 28749, Ley General de Electrificación Rural y su Reglamento.
 Resolución Directoral N° 016-2008-EM/DGE Norma Técnica de calidad de
los Servicios Eléctricos Rurales.
 D.S. N° 040-2001-EM: Base Metodológica para la aplicación de la Norma
técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
 R.M. N° 161-2007-MEM/DM – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo de las Actividades Eléctricas.
 Manual de Diseño de carreteras – DG – 1999.
Igualmente son aplicables las Normas Internacionales complementarias, como
son:
 CEI: Comité Electrotécnico Internacional
 NESC: National Electric Safeti Code USA
 IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
 ASI: American National Standard Institute
 ASME: American Society of Mechanical Engineers
 ISO: International Organización for Standardization
 DIN: Instituto Alemán de Normas Técnicas
 AIEE: American Institute of Electrical Engineers
 VDE: Vervand Deutscher Electrotechniken.
2.3. DESCRIPCION DEL EQUIPAMIENTO DEL PROYECTO.
2.3.1. Equipamiento previsto en Media Tensión en la Sala Eléctrica Principal
03 transformadores de potencia, con refrigeración natural tipo Superficie de una
relación de transformación de 10-22.9 +/- 2 x 2.5% / 0.44kV, tipo superficie de
1250 KVA. Cada uno.
01 Celda de media tensión modular de llegada para una tensión de 22,9kV
03 Celdas modulares en media tensión en SF6 de salida o protección al
transformador para una tensión de 22,9kV.
2.3.1.1. Equipamiento previsto en Baja Tensión
La instalación en Baja Tensión para los circuitos de Fuerza (440 V), iluminación
(en 220 V) y controles (en 220V), el equipamiento considera lo siguiente:
01 Tablero auto soportado de dos cuerpos de Baja Tensión Principal General TGP
en 440 a la salida del secundario del transformador de potencia que albergara el
interruptor termo magnético de potencia.
01 Tablero auto soportado de transferencia Automática TTA en 440V, que se
encargara de conectar la red eléctrica de las bombas del reservorio TN-02 y el
tablero de iluminación exterior, con la red Eléctrica convencional y el Grupo
Generador.
Tableros en 220V como sigue:
01 Tablero auto soportado general para servicios auxiliares TGSA en 220V, 60
Hz. que se conectara a otros dos tableros para servicios auxiliares en zona
osmosis y reservorio.
01 un tablero adosado de distribución general estabilizado para control TDGEC en
220V, 60 Hz, para alimentación de los tableros de control de la planta de agua.
01 un sistema de energía ininterrumpida, UPS con su respectivo kit de baterías
02 Tablero de distribución en 220V, TD-01 y TD-02 ubicado en la sala eléctrica
donde están los tableros y grupo electrógeno, equipado con interruptores termo
magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los
planos para la alimentación de los circuitos de iluminación interior.
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Un sistema de emergencia constituido por un grupo generador de 350kW, 440V,
60Hz equipado con su propio tablero de alimentación y control, el grupo estará
conectado a la red convencional de la planta a través de un conmutador ubicado
en el Tablero de Transferencia Automática TTA, y este al tablero donde está el
interruptor principal.
2.3.1.2. Equipamiento en Baja Tensión sala eléctrica planta de osmosis
inversa
La instalación en Baja Tensión para los circuitos de Fuerza (440 V), iluminación
(en 220 V) y controles (en 220V), el equipamiento considera lo siguiente:
Centro de control de motores CCM-01 con el siguiente equipamiento.
01 Tablero auto soportado de Baja Tensión General TG-01 en 440, que albergara
el interruptor termo magnético de potencia.
08 Tableros Auto soportados de fuerza para cada electrobomba TF1-01 al TF8-01
en 440V equipado con sus sistema de arranque protección y control.
01 Sub Tablero auto soportado de fuerza de dos cuerpos para dos electrobombas
STG-01 en 220V, 60 Hz.
Centro de control de motores CCM-02 con el siguiente equipamiento.
01 Tablero auto soportado de Baja Tensión General TG-02 en 440, que albergara
el interruptor termo magnético de potencia.
01 Tablero auto soportado de dos cuerpos para el Banco de Condensadores
automáticos TBCA-01 en 440V de inyección al circuito de cada motor
compensación local para todos los motores considerados en el respetivo CCM-02.
07 Tableros Auto soportados de fuerza para cada electrobomba TF1-02 al TF7-02
en 440V equipado con sus sistema de arranque protección y control.
Centro de control de motores CCM-03 con el siguiente equipamiento.
01 Tablero auto soportado de Baja Tensión General TG-03 en 440, que albergara
el interruptor termo magnético de potencia.
04 Tableros Auto soportados de fuerza para cada electrobomba TF1-03 al TF4-03
en 440V equipado con sus sistema de arranque protección y control.
Adicionalmente en esta sala eléctrica se encuentran los siguientes tableros:
01 Tablero adosado de distribución de servicios auxiliares TSA-01 en 220V, 60
Hz.
01 Tablero adosado de distribución general estabilizado TGDE en 220V para
alimentar a los tableros de distribución estabilizada en los ambientes
administrativos.
01 Tablero auto soportado de control automático TAC-01 en 220V.
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
01 Tablero auto soportado de tres cuerpos, de control automático TAC-11 en
220V.
2.3.1.3. Equipamiento en Baja Tensión sala eléctrica reservorio TN-02
Centro de control de motores CCM-04 con el siguiente equipamiento
01 Tablero auto soportado de Baja Tensión General TG-04 en 440, que albergara
el interruptor termo magnético de potencia.
01 Tablero auto soportado de dos cuerpos para el Banco de Condensadores
automáticos TBCA-02 en 440V, 60 Hz. de inyección al circuito de cada motor
compensación local para todos los motores considerados en el respetivo CCM-04.
05 Tableros Auto soportados de fuerza para cada electrobomba TF1-04 al TF5-04
en 440V equipado con sus sistema de arranque protección y control.
01 Sub Tablero auto soportado de fuerza para electroválvulas y motores STG-04
en 220V, 60 Hz.
01 Tablero adosado
en 220V, 60 Hz.
a
muro
para
los
servicios
auxiliares
TSA-02
01 Tablero auto soportado de control automático TAC-12 en 220V
2.3.1.4. Equipamiento de tableros de distribución TD en toda la planta:
Tableros en 220V como sigue:
Tablero de distribución TD-01 ubicado en la sala eléctrica donde están los tableros
principales, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores
diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación
de los circuitos de iluminación interior así como para los circuitos de
tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-02 ubicado en la sala eléctrica donde están el grupo
electrógeno, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores
diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación
de los circuitos de iluminación interior así como para los circuitos de
tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-03 ubicado en la caseta de válvulas del tanque de
agua filtrada, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores
diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación
de los circuitos de iluminación interior.
Tablero de distribución TD-04 ubicado en la caseta de válvulas del tanque de retro
lavado, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales
de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación de los
circuitos de iluminación interior así como para los circuitos de tomacorrientes
monofásicos.
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Tablero de distribución, TD-05 ubicado en la caseta de cloración, equipado con
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior así como para los circuitos de tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-06 ubicado en la caseta de bombas de cisterna,
equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de
capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos
de iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-07 ubicado en el torreón de vigilancia N°5, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-08 ubicado en el torreón de vigilancia N°6, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-09 ubicado en el 1er piso del edificio administrativo que
corresponde a la planta de osmosis, equipado con interruptores termo magnéticos
e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para
la alimentación de los circuitos de iluminación interior y circuitos de
tomacorrientes.
Sub Tablero de distribución TD-9,1 ubicado en el 2do piso del edificio
administrativo que corresponde a la planta de osmosis, equipado con interruptores
termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica
en los planos para la alimentación de los circuitos de iluminación interior y
circuitos de tomacorrientes.
Sub Tablero de distribución TD-9,2 ubicado en el 2do piso del edificio
administrativo que corresponde a la planta de osmosis y alimenta a equipos de
telemetría y control, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores
diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación
de los circuitos de iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-10 ubicado en el 1er piso del edificio administrativo que
corresponde a la PTAP, equipado con interruptores termo magnéticos e
interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la
alimentación de los circuitos de iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Sub Tablero de distribución TD-10,1 ubicado en el 2do piso del edificio
administrativo que corresponde a la PTAP, equipado con interruptores termo
magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los
planos para la alimentación de los circuitos de iluminación interior y circuitos de
tomacorrientes.
Tablero de distribución, TD-11 ubicado en el auditorio, equipado con interruptores
termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
en los planos para la alimentación de los circuitos de iluminación interior así como
para los circuitos de tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-12 ubicado en la caseta de vigilancia, equipado con
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-13 ubicado en el torreón de vigilancia N°1, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-14 ubicado en el torreón de vigilancia N°2, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución, TD-15 ubicado en la caseta de bombas del reservorio TN02, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de
capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos
de iluminación interior así como para los circuitos de tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-16 ubicado en edificio de dormitorios, equipado con
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución, TD-17 ubicado en el edificio de talleres y vestidores,
equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de
capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos
de iluminación interior así como para los circuitos de tomacorrientes monofásicos.
Tablero de distribución TD-18 ubicado frente a la loza deportiva, equipado con
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-19 ubicado en el torreón de vigilancia N°3, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes.
Tablero de distribución TD-20 ubicado en el torreón de vigilancia N°4, equipado
con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de
iluminación interior y circuitos de tomacorrientes
Tablero de distribución, TD-21 ubicado en el interior de la planta de osmosis
inversa, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales
de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación de los
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
circuitos de iluminación interior así como para los circuitos de tomacorrientes
monofásicos.
Tablero de distribución estabilizado TDE-01 ubicado en el 1er piso del edificio
administrativo que corresponde a la planta de osmosis, equipado con interruptores
termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica
en los planos para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes estabilizados.
Sub Tablero de distribución estabilizado STDE-01 ubicado en el 2do piso del
edificio administrativo que corresponde a la planta de osmosis, equipado con
interruptores termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad
conforme se indica en los planos para la alimentación de los circuitos de circuitos
de tomacorrientes estabilizados.
Tablero de distribución estabilizado TDE-02 ubicado en el 1er piso del edificio
administrativo que corresponde a la PTAP, equipado con interruptores termo
magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los
planos para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes estabilizados.
Sub Tablero de distribución estabilizados STDE-02 ubicado en el 2do piso del
edificio administrativo que corresponde a la PTAP, equipado con interruptores
termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica
en los planos para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes estabilizados.
Sub Tablero de distribución estabilizado STDE-03 ubicado en el 2do piso del
edificio administrativo que corresponde a la planta de osmosis para el ambiente de
telemetría y control, equipado con interruptores termo magnéticos e interruptores
diferenciales de capacidad conforme se indica en los planos para la alimentación
de los circuitos de circuitos de tomacorrientes estabilizados.
Tablero de Aire acondicionado TAA-01 ubicado en el 1er piso del edificio
administrativo que corresponde a la planta de osmosis, equipado con interruptores
termo magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica
en los planos para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes de equipos
de aire acondicionado.
Tablero de Aire acondicionado TAA-02 ubicado en el 1er piso del edificio
administrativo que corresponde a la PTAP, equipado con interruptores termo
magnéticos e interruptores diferenciales de capacidad conforme se indica en los
planos para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes de equipos de aire
acondicionado.
Tablero de arranque al motor del ventilador-inyector TFI-01 ubicado en el 1er piso
del auditorio, equipado con un guarda motor e interruptor termo magnético e
interruptor diferencial de capacidad conforme se indica en los planos para la
alimentación de los circuitos del motor.
Tablero de arranque al motor del ventilador-extractor TFE-01 ubicado en el 1er
piso del auditorio, equipado con un guarda motor e interruptor termo magnético e
interruptor diferencial de capacidad conforme se indica en los planos para la
alimentación de los circuitos del motor.
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
2.4. RELACION DE PLANOS:
 Plano N°IE-01: Instalaciones Eléctricas – Distribución Eléctrica - Red de
ductos.
 Plano N° IE-02: Instalaciones Eléctricas – Iluminación Exterior PTAP- Vias,
Cerco perimétrico, peatonal.
 Plano N°IE-03: Instalaciones Eléctricas de Fuerza, Control, Iluminación y
Tomacorrientes de Cámara de Bombeo de Agua CBA.
 Plano N°IE-04: Distribución de ductos red de Alimentadores Principales de
Fuerza y Control.
 Plano N°IE-05: Iluminación Exterior de Vías
 Plano N°IE-06: Instalaciones Eléctricas, Fuerza y Control, CBD1, CBD2 Y
CBL1.
 Plano N°IE-07: Instalaciones Eléctricas, Diagrama Unifilar del Centro de
Control de Motores - CCM.
 Plano N°IE-08: Instalaciones Eléctricas, Tableros, Diagramas Unifilares,
detalles.
 Plano N°IE-09: Instalaciones Eléctricas, Distribución de Circuitos de
Fuerza, Iluminación y Reflectores.
 Plano N°IE-10:Instalaciones Eléctricas de Alumbrado Exterior - Reflectores
 PlanoN°IE-11:Instalaciones
de
Seguridad,
Sensores,
Luces
Estroboscópicas y Alarmas en Ambientes
 Plano N°IE-12: Instalaciones Eléctricas de Iluminación y Tomacorrientes en
Ambientes
 Plano N°IE-13: Instalaciones Eléctricas Diagrama Unifilar Arquitectura
Control y Automatización PTAR
 Plano N°IE-01: Instalaciones Eléctricas de Fuerza, Control, Iluminación y
Tomacorrientes de Cámara de Bombeo CBD1.
 Plano N° IE-02: Instalaciones Eléctricas de Fuerza, Control, Iluminación y
Tomacorrientes de Cámara de Bombeo CBD2.
 Plano N°IE-03: Instalaciones Eléctricas de Fuerza, Control, Iluminación y
Tomacorrientes de Cámara de Bombeo de Agua CBA.
 Plano N°IE-04: Distribución de ductos red de Alimentadores Principales de
Fuerza y Control.
 Plano N°IE-05: Iluminación Exterior de Vías
 Plano N°IE-06: Instalaciones Eléctricas, Fuerza y Control, CBD1, CBD2 Y
CBL1.
 Plano N°IE-07: Instalaciones Eléctricas, Diagrama Unifilar del Centro de
Control de Motores - CCM.
 Plano N°IE-08: Instalaciones Eléctricas, Tableros, Diagramas Unifilares,
detalles.
 Plano N°IE-09: Instalaciones Eléctricas, Distribución de Circuitos de
Fuerza, Iluminación y Reflectores.
 Plano N°IE-10:Instalaciones Eléctricas de Alumbrado Exterior - Reflectores
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
 PlanoN°IE-11:Instalaciones
de
Seguridad,
Sensores,
Luces
Estroboscópicas y Alarmas en Ambientes
 Plano N°IE-12: Instalaciones Eléctricas de Iluminación y Tomacorrientes en
Ambientes
 Plano N°IE-13: Instalaciones Eléctricas Diagrama Unifilar Arquitectura
Control y Automatización PTAR
 Plano N°IE-10:Instalaciones Eléctricas de Alumbrado Exterior - Reflectores
 PlanoN°IE-11:Instalaciones
de
Seguridad,
Sensores,
Luces
Estroboscópicas y Alarmas en Ambientes
 Plano N°IE-12: Instalaciones Eléctricas de Iluminación y Tomacorrientes en
Ambientes
 Plano N°IE-13: Instalaciones Eléctricas Diagrama Unifilar Arquitectura
Control y Automatización PTAR
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA ESPECIALIDAD DE LAS
INSTALACIONES ELECTROMECANICAS PROYECTADAS Y MATERIALES Y
EQUIPOS.
3.1. GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones Técnicas, cubren los aspectos genéricos del
suministro de materiales y equipos, considerados en la PTAP, para el diseño de
las Subestaciones eléctricas de Transformación tipo superficie. Para las
especificaciones técnicas de materiales y equipos para el Sistema de utilización
Baja Tensión comprenderá los tableros en 440V y 220V totalmente equipados,
así como los materiales que involucran las instalaciones eléctricas de fuerza a los
motores en 440V, la compensación reactiva, la transferencia automática y
instalaciones eléctricas en 220V que comprende el sistema de iluminación interior
y exterior así como de los tomacorrientes.
3.2. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA – PTAP
3.2.1. Media Tensión.
3.2.1.1. Celdas modulares de Llegada y Protección de Media Tensión para
22,9kV, 3ф, 60 Hz.
Estará compuesto por una celda de remonte modular en 22,9kV y una celda
principal de llegada o protección en 22,9kV en SF6 modular, equipada con un
seccionador de potencia de 24kV, 3x630Amp. 16kA de capacidad de ruptura, con
cuchillas de puesta a tierra bloque mecánico y fusibles de alta capacidad de
ruptura y de 100Amp. Para el transformador de potencia.
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
3.2.1.2. Transformadores de Potencia 1250KVA Tipo Caseta o superficie
10.0-22.9/0.44kV, 3ф, 60 Hz.
Las presentes especificaciones establecen los requerimientos técnicos para el
suministro de transformadores de distribución.
El proveedor suministrará el equipo de acuerdo a las especificaciones técnicas
indicadas, completamente ensamblado, equipado, cableado, probado e
incluyendo el equipamiento asociado y listo para montaje.
NORMAS DE FABRICACIÓN
El transformador será diseñado, fabricado y probado de acuerdo con las
especificaciones de las siguientes normas:





IEC 76-1 a 76-5
IEC 60076-11-2004
EN 60 726 -2003
ISO 9001-2000
IEC 905
DESCRIPCION
Circuito magnético
Se realizará en chapa de acero al silicio de grano orientado, aislada por óxidos
minerales y protegida contra la corrosión mediante una capa de esmalte.
Arrollamientos de Baja Tensión
Las espiras estarán separadas por una película aislante de clase F y se
dispondrá radialmente en el centro de las bobinas de canales de ventilación para
permitir una fácil disipación del calor.
Arrollamientos de Media Tensión
Serán independientes de los arrollamientos de BT y se realizarán en banda o folio
de aluminio con aislantes de clase F, garantizando un diseño resistente
geométrico y un gradiente de tensión reducido entre espiras y entre galletas, de
modo que el material aislante resulte adecuado para buen aislamiento y sin
envejecimiento prematuro.
Condiciones Ambientales
Los Transformadores Secos de Distribución y materiales asociados, serán
apropiados para montaje en la zona en donde se desarrollará el proyecto, que
entre otras, las principales se citan a continuación:
Elevación sobre el nivel del Mar
: hasta 1000 msnm
Temperatura Promedio
:30°C
Temperatura máxima
:40°C
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Temperatura mínima (invierno)
:13 °C
Humedad Relativa
:99 %
Condiciones Eléctricas
Se instalara un transformador de potencia, como sigue:
Transformador para servicios generales, de 1250 KVA
El transformador será de doble bobinado apropiado para operar con un sistema
primario diseñado y construido con doble conexión en el primario funcionara con
los siguientes valores de tensión hasta una altura de 1 000 m.s.n.m.










Potencia continua
Tensión de Distribución Primaria
Tensión de utilización en el Secundario
Frecuencia
Grupo de Conexión
Nivel de aislamiento 22.9 KV
Tipo de refrigeración
Máxima temperatura ambiente
Sobre temperatura a plena carga
Nivel de ruido a 1 m
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
1250KVA
10.0-22.9 kV +/- 2x2.5%
440V.
60 Hz.
YN11yn6 en 22.9Kv
125 KV
ONAN
40º C
100° C
menor a 60 Db
ACCESORIOS
El transformador deberá incluir los siguientes accesorios básicos:








4 soportes planos.
Cáncamos de izaje.
Agujeros de arrastre.
2 tomas de puesta a tierra.
1 placa de características.
1 señal de advertencia " peligro eléctrico”.
1 manual de para la instalación, puesta en servicio y mantenimiento
Protocolo de ensayos de rutina.
3.2.1.3. Sistema De Puesta A Tierra Del Equipamiento.
El Sistema de Puesta a Tierra de la subestación del Sistema de utilización en
Media Tensión está constituido por 05 pozos de tierra normalizados 03 para el
lado de media tensión y 02 para el lado de baja tensión.
Las características generales del sistema de tierra son:
 Conductor:
Conductor de cobre cableado, desnudo, concéntrico de 19 hilos, temple blando,
de sección según plano para la conexión a los equipos que no están sometidos a
tensión eléctrica.
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 Soldadura:
Será del tipo auto fundente similar a la nomenclatura CADWELD, a ser utilizado
en la conexión de la varilla de cobre con el conductor de tierra.
 Pozo de tierra
Consiste en un agujero de forma geométrica de una profundidad de 2.60m y un
ancho de 0.8m.
La preparación del lecho profundo consiste en verter, en el pozo una solución
salina de 25 Kg de cloruro de sodio en 150 litros de agua y esperar que sea
absorbida para luego rellenar las reservas de 15 Kg de sal en el fondo del pozo.
El electrodo consiste en una varilla circular de cobre liso de 3/4” de diámetro y 2.4
metros de longitud, que se instala en la parte central del pozo conforme figura en
los planos teniendo cuidado que el relleno tratado de cemento conductivo quede
firmemente en contacto con toda la superficie de la varilla.
El relleno será con cemento conductivo
La cobertura final se hace con la misma tierra del sitio para reproducir el aspecto
externo. Después de 24 horas el relleno se compactará y la superficie del área
excavada se hundirá unos 7 cms y se le hará el relleno correspondiente.
La medición del pozo de tierra será según el CNE, MT menor a 25 Ohmios y Baja
Tensión menor a 15 Ohmios y para automatización menor a 5 ohmios.
3.2.2. Sistema de Baja Tensión.
3.2.2.1 . Suministro de Postes y accesorios
Postes de C.A.C. de 9/200
Serán de concreto armado centrifugado y de forma troncocónica; el acabado
exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Norma MEM/DEP-311, DGE 015-PD-1
Poste de concreto armado para la línea aérea y para el soporte del transformador
de las siguientes características:






Descripción:
Longitud
Esfuerzo en la Punta
Diámetro en el vértice
Diámetro en la Base
Peso
Coeficiente de Seguridad
9m
200 Kg
150 mm
345 mm
900 Kg
2
Los postes deberán llevar impresos con caracteres legibles e indelebles y en
lugares visibles, cuando estén instalados, la información siguiente:
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

Marca o Nombre del Fabricante
Designación del poste L/c/d/D
L
:
Longitud
C
:
Esfuerzo en la punta
D
:
Diámetro en el Vértice
D
:
Diámetro en la Base
3.2.2.2 Criterios de Diseño del centro de control de motores
 El diseño del Centro de Control de Motores, con sus respectivos gabinetes
con los tableros auto soportados, el tablero de control y el tablero de
Distribución, incluyendo el suministro de los equipos y la instalación de los
mismos deberá realizarse conforme a lo dispuesto por las normas IEC 439 y
cumplir además con todas las exigencias técnicas de diseño establecidas
por la empresa concesionaria de agua potable y alcantarillado de pucusana
y acordes con las características técnicas establecidas en la
Especificaciones Técnicas para la ejecución de Obras.
 El tablero de distribución de tipo empotrado o mural, un marco y una tapa
con llave de seguridad y un compartimiento interno en la se alojarán los
circuitos del Tablero. Serán fabricados en plancha de acero pintada con
resina poliéster.
 Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por el fabricante y
deberán tener el espacio necesario interior en sus cuatro costados para
poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
 El marco y la tapa será construida del mismo material que la caja de modo
que se pueda empernara la misma. El marco llevará una plancha que cubre
a los interruptores de protección. La tapa deberá ser pintada de color RAL
martillada y deberá llevar la denominación del Tablero en la parte inferior.
Además deberá llevar un compartimiento para colocar el DIRECTORIO DE
CIRCUITOS.
La PTAP deberá ser equipada con los siguientes Tableros Eléctricos:
Tres (03) Centro de Control de Motores -CCM de llegada y distribución en 440V y
220V. Según el caso, estos cuentan en total con:
 Tres (03) tableros general de distribución TG-01, TG-02, TG-03 equipados
con su sistema de medición y protección, un trasformador de relación de
transformación 440/220V para servicios en 220V
 Dos (02) sub tableros auto soportados de fuerza STG-01, STG-04,
equipados con su sistema de arranque y protección para motores en 220V
 Diecinueve (19) tableros de fuerza TF equipados con su sistema de
arranque, medición y protección al moto en 440V y en algunos casos en
220V.
Ademas:
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 Ventiun (21) tableros de distribución para ambientes en 220 V, para
servicios de iluminación, tomacorrientes.
 Tres (03) sub tableros de distribución para ambientes en 220 V, para
servicios de iluminación y tomacorrientes.
 Cinco (05) tableros de distribución estabilizados para ambientes en 220 V,
para servicios de tomacorrientes.
 Cuatro (04) tableros de arranque de equipos 02 para aire acondicionado y
02 para ventilación en 220 V.
 Dos (02) tableros cada uno de dos cuerpos para el banco de condensadores
en 440V para corregir el factor de potencia.
 Un (01) Tablero de Transferencia Automática TTA en 440V, para enlace de
conexión entre la red eléctrica de la PTAP con la red convencional y el grupo
generador de emergencia.
 Un (01) tablero auto soportado general para servicios auxiliares TGSA en
220V.
 Dos (02) tableros adosables para servicios auxiliares TSA-01 y TSA-02 en
220V.
 Doce (12) Tableros de Control TAC alimentado con 220V.
3.2.2.3 Ubicación De Los Tableros
Los Tableros eléctricos auto soportados estarán ubicados en edificios de concreto
llamado Sala eléctrica de la planta de agua, sala eléctrica planta de osmosis y
sala eléctrica reservorio TN-02.
Los tableros eléctricos De conformidad a las Especificaciones Técnicas de
Diseño, los gabinetes eléctricos para arranque y parada de electrobombas, deben
cumplir con las dimensiones que indican en el plano.
3.2.2.4 Estructura metálica
El Tablero General estará constituido por lo siguiente:
 La estructura y la base de los tableros deberán ser fabricadas en
láminas CR calibre 14mm como mínimo. Las puertas y divisiones deberán
ser fabricadas en lámina CR calibre 16mm. Deben cumplir con la
protección IP-54.
 La lámina utilizada deberá ser sometida a un estricto sistema de
limpieza por medio de tratamientos químicos de bonderización y
fosfatado para lograr máxima adhesión de la pintura y evitar corrosión; el
acabado será con pintura epóxica en polvo, mediante el uso de pistola
electrostática.
 Todos los tableros deberán estar provistos de puertas frontales con
bisagras, cerraduras y llaves. No se aceptan cerraduras tipo tornillo ni
bisagras de remache tipo “pop”.
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 Todos los herrajes menores como pernos, tuercas y arandelas deberán
recibir una capa delgada de zinc y un tratamiento de cromado por inmersión
antes de su utilización en el ensamble.
 Los barrajes deberán ser de sección transversal continua a lo largo
de todas las secciones del tablero, fabricados en cobre electrolítico
endurecido de alta conductividad (99% de pureza), superficie plateada en
toda su extensión y cubierto con funda termo contraible en aquellas
secciones donde no se interconecte. Las uniones deberán ser con conexión
pernada a superficies plateadas mediante tornillería resistente a la corrosión.
El barraje será soportado por aisladores y/o baquelitas de alta rigidez
dieléctrica, apta para soportar los esfuerzos electrodinámicos de las
corrientes de cortocircuito.
 Todo el barraje será debidamente aislado mediante fundas termo-contraibles
con aislamiento para 600V y estará identificada para cada fase, según
código de colores normalizado.
 Respecto a los barrajes se hacen las siguientes exigencias:
 Los aisladores para el soporte de los barrajes, deberán soportar los
esfuerzos de corrientes de cortocircuito de 42 KA para el principal de Fuerza
(440 V) y de 85 KA (220 V) para el principal de Fuerza en 220 V. Para el
Interruptor general de 220V del Tableros de Distribución se instalarán
interruptores de mínimo 25 KA da capacidad de ruptura y para los
interruptores de circuito de 10 KA de capacidad de ruptura.
 Toda la estructura de los tableros deberá estar debidamente aterrizada
mediante conexiones apropiadas al barraje de tierra.
3.2.2.5 Instalaciones complementarias requeridas
El tablero General los Tableros Eléctricos de Arranque y Parada de Bombas, los
Tableros de Telemetría y Control, contarán con las siguientes instalaciones
complementarias.
 Contarán con iluminación interior, en la parte superior interna, del tipo
fluorescente, de 20W/220Vca comandado por un switch que es accionado
por la apertura (ON) y cierre (Off) de la puerta.
 Contarán con un switch de apertura de puerta, que reportará la señal del
estado de abierto o cerrado de la puerta al PLC (Tablero de Control de
arranque y parada de bombas, Tablero de Telemetría y control)
 Los Tableros de Telemetría y Control, que incluyen el sistema rectificador
cargador, contarán con un sistema de climatización, comandado por un
termostato, ventilador, higrostato y resistencia calefactora de 100 W / 220
Vca. Contarán con ventana de entrada de aire mediante ventilador y ventana
de salida de aire, ambas con filtro contra polvo.
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 Los Tableros de control de arranque y parada de bombas incluido los
Bancos de Condensadores, contarán con un sistema de climatización que
incluye un ventilador-extractor de aire comandado por un termostato, con
dos rejillas, una de entrada de aire y otra de salida de aire, ambas con filtro
contra polvo.
3.2.2.6 Selectores, pulsadores e indicadores
 Todos los selectores de control y de instrumentos deberán ser del tipo
muletilla giratoria de 22mm de diámetro, para tableros, con manijas en el
frente y el mecanismo de operación de los contactos en la parte posterior de
las puertas del tablero. Estos elementos deberán cumplir con las normas
NEMA.
 Los selectores de control deberán ser del tipo de contacto mantenido con el
numero de posiciones requerida para la lógica de cableado, de igual forma
deberá ser suministrado con placas claramente marcadas para identificar
cada posición o operación.
 Los selectores serán de tipo pesado, aislado a 600 VAC y equipados con
contactos con capacidad de corriente permanente de 10 Amp.
 Los pulsadores deberán estar empotrados en las puertas de los Tableros,
del tipo de contacto sostenido o pulsador según la lógica de cableado lo
requiera (NC o NA) para trabajo pesado, aislados a 600VAC y equipados
con contactos con capacidad de corriente permanente de 10 Amp.
 Las indicaciones visuales deberán ser tipo LED para 110VAC o 220VAC de
22mm según la lógica de cableado, para trabajo pesado, aisladas a
600VAC, tipo pulsar para probar.
3.2.2.7 Elementos de conexión, soporte e identificación
El cableado de fuerza deberá tener como aspectos mínimos, los siguientes
elementos de conexión, soporte e identificación.
Borneras, terminales y conectores, se deberá efectuar el suministro, transporte,
montaje, instalación, pruebas y puesta en servicio de borneras de control. El tipo
de borneras, terminales y/o conectores a utilizar serán previamente aprobadas por
la empresa.
Las borneras serán aptas para una tensión nominal de 600VAC y corriente
nominal de 10 A construidas en cobre rojo de alta pureza con recubrimiento en
plata o estaño en toda su extensión para montaje sobre riel.
No se permitirán derivaciones o empalmes con cables hechos en las borneras, ni
la presencia de más de un conductor en un borne. Para la ejecución de
derivaciones entre las borneras se utilizaran puentes de inserción
Cada grupo de bornes deberá tener tapa final y frenos (topes) atornillables al riel
omega, a los dos extremos del grupo. El grupo de bornes deberá tener una
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identificación general además de la identificación individual por cada borne,
puestas en accesorios especiales sobre bornes.
Dentro del grupo de borneras a instalar se deberá prever un mínimo de 20% de
borneras libres para futuras actualizaciones al sistema de control.
El riel para montaje de las borneras será de tipo omega estándar DIN 35mm y
deberá tener una protección superficial (zincado o irizado) que garantice su
durabilidad con el tiempo frente a agentes corrosivos. Este tipo de riel ira
montado sobre soportes en ángulo inclinados a fin de que las borneras faciliten
labores de instalación y mantenimiento.
Todo el cableado de fuerza deberá estar debidamente conectado por terminales
de ponchar. El material de los terminales y conectores será cobre rojo de alta
pureza, electro plateado o estañado en toda su superficie.
El cableado de fuerza utilizara terminales tipo pin para ponchar, aislados en
colores normalizados.
Todo el cableado de fuerza, deberá tener marquillas de identificación tanto del
cable multiconductor como de cada uno de los cables que lo componen, en sus
dos extremos. Dicha marcación se realizará con elementos tubulares plásticos
tipo anillo. Las letras y/o números a colocar sobre los elementos de identificación
serán indelebles, resistentes a la oxidación, radiación solar, calor, álcalis y
alcoholes. El tipo de marquillas y placas de identificación a colocar, su ubicación y
tamaño, deberán ser previamente aprobados.
Se colocaran placas de identificación en cada tablero, celda, cubículo o
compartimiento que albergue equipos, aparatos o dispositivos eléctricos y en cada
uno de los elementos constitutivos de estos cerramientos.
Las placas de identificación serán hechas en resina fenólica en fondo blanco y
letras negras gravadas en bajo relieve.
3.2.2.8 Interruptores de Potencia
Los interruptores cumplirán con las normas IEC-947-1 / 2 / 3 / 4 / 5.1, EN 60947-2;
Nema AB1; el grado de tropicalización será T2, de acuerdo con las normas
IEC 68-2-30 –95% humedad relativa y 55°C clima caliente y húmedo e IEC 68-211, sobre polución salina y tendrán conformidad con la norma IEC 947, Grado III
para funcionamiento en ambiente industrial polucionado. Para el sistema de fuerza
se deberán instalar interruptores de 85 KA de capacidad de ruptura en 220 V.
 Interruptores Generales de llegada y protección del circuito de 220 V y/o de
440 V, para la PTAP.
 Interruptores de Reserva (si aplica).
 Módulo de Banco de Condensadores automatico, con temporizador que
conecta el Banco 1 á 2 segundos después de arrancada la electrobomba o
motores de mayor potencia.
 Interruptores de derivación para cada electrobomba.-Estos interruptores
serán especiales para protección de motores y de capacidad adecuada para
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la potencia de cada motor a proteger u estarán asociados a los arrancadores
de cada electrobomba.
 Arrancadores para cada motor, de acuerdo a la siguiente escala:
a) Motores hasta 9 HP: Arrancador electromagnético directo, con
suficientes contactos auxiliares que permitan una automatización de
arranque y parada de la electrobomba.
b) Motores de 10 HP a más: Arrancadores suaves de estado sólido, de
acuerdo a los estándares.
Cada motor contará con un interruptor para motor, interruptor diferencial y un
control de nivel por electrodos, así como un interruptor de parada de emergencia
de enclavamiento mecánico accionado por el presostato.
Las características técnicas de los interruptores son:
Para los Tableros de fuerza de 220 V y 440 V:













Tensión de servicio: 220 V, 440 V
Tensión máxima: 600 V
Tensión de aislamiento 750 V
Tensión de impulso
8 kV
Corriente de corto - circuito: 85 KA /220 V y/o 42 KA en 440 V - fuerza
Endurancia mecánica (sin mantenimiento): 15,000 maniobras
Endurancia eléctrica (sin mantenimiento): 4,000 maniobras
Protección de intensidad térmica de sobrecarga, regulable desde 15 A hasta
1000 A o más.
Protección de intensidad de cortocircuito, regulable proporcionalmente al
reglaje de intensidad térmica
Indicaciones de intensidad ampérimetrica de disparo, valor de intensidad de
reglaje
Disponibilidad para adicionar auxiliares tales como: bobinas de disparo y de
cierre
Juego de contactos auxiliares de posición y de falla
Señalización clara de posiciones “Abierto”, “Disparado” y “Cerrado”
Los interruptores podrán ser dispuestos, dentro del Tablero, en posición vertical,
siempre que se garantice el acceso seguro a su mantenimiento.
Los Interruptores para circuitos de fuerza de 85 KA de capacidad de ruptura,
deberán suministrar protección selectiva mediante ajuste de las siguientes
condiciones:





Ajuste fino de la corriente.
Ajuste de tiempo de disparo de sobrecarga sostenida.
Ajuste de nivel de corrientes altas de corta duración.
Retardo de tiempo de respuesta a las corrientes altas de corta duración.
Tensión Máxima 600V
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



Corriente nominal: según aplicación.
Contactos de Posición (NC + NA)
Contacto de Disparo (NA)
Regulación de Corriente Térmica y Magnéticamente.
Se requiere que esta información de posición y estado de los interruptores sea
colocada a través de indicación visual para modo manual y sean llevadas al PLC
para modo automático en todos sus niveles de operación.
Si en el desarrollo de la Ingeniería de Detalle se considera que las funciones de
protección señaladas en las características garantizadas no son suficientes,
deberá incluirse el equipo necesario para las funciones adicionales que considere
su diseño.
3.2.2.9 Características técnicas de los tableros de fuerza y distribución
Las características nominales de cada Tablero de Baja Tensión, es la siguiente:
 Tensión Nominal: 230 Vac (Iluminación) y/o 440 Vac (Fuerza)
 Capacidad de Corto Circuito: 85 KA (Sistema de Fuerza en 220 V) y/o (42
KA en 440 V), 25 KA (Int. General de Tablero de Distribución), 10 KA
(Circuitos derivados).
El Tablero General debe ser adecuada
para las tareas de conexión y
desconexión, distribución de cargas, seccionamiento de circuitos de diferentes tipo
de protección tales como sobre carga, corto circuito, marcha en dos fases, entre
otras.
Se requiere que se puedan hacer cambios o reparaciones bajo tensión sin afectar
otros circuitos conectados al mismo sistema de alimentación, control y protección
confiables contra maniobras no deseables y seguridad para los operadores.
El sistema de lógica de control del Tablero General de estar adaptado de tal
manera que cuando el selector de estado de cada equipo de bombeo está en
posición MANUAL el sistema pueda funcionar independientemente del sistema de
control correspondiente.
Se debe garantizar la coordinación de protecciones, para lo cual se debe realizar
el estudio respectivo, incluyendo un estudio de corto circuito; los cuales serán
presentados para la aprobación de la concesionaria en alcantarillado.
Se debe diseñar un sistema de alarma sonora (baliza + sirena) en la sala de
tableros, con el fin de avisar al operador si se presenta algún tipo de falla en los
tableros eléctricos o en cualquiera de las unidades de eléctricas.
Los Tableros de control de arranque y parada de motores, contarán en la parte
superior externa, con un sistema de alarma sonora (baliza + sirena) en la sala de
tableros, con el fin de avisar al operador si se presenta algún tipo de falla en los
tableros eléctricos o en cualquiera de las unidades eléctricas. La bocina debe ser
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de tipo audible y estroboscopia y sensor de humo, con prestancias similares a la
sirena Spect Alert de Sistem Sensor.
La activación de la bocina de alarma debe ser mediante un Contactor, que active
el contactor auxiliar de comando de la bocina.
Los tableros con Bancos de Condensadores, de la capacidad y tensión indicada
en los Planos respectivos, con las siguientes características:
Módulo de Banco de Condensadores automáticos, con temporizador neumático
que conecta el Banco algunos segundos después de arrancada la electrobomba o
el motor.
El Tablero General debe ser adecuado
para las tareas de conexión y
desconexión, distribución de cargas, seccionamiento de circuitos de diferentes tipo
de protección tales como sobre carga, corto circuito, marcha en dos fases, entre
otras.
Se requiere que se puedan hacer cambios o reparaciones bajo tensión sin afectar
otros circuitos conectados al mismo sistema de alimentación, control y protección
confiables contra maniobras no deseables y seguridad para los operadores.
Se debe garantizar la coordinación de protecciones, para lo cual se debe realizar
el estudio respectivo, incluyendo un estudio de corto circuito.
3.2.2.10 Arrancador suave
Generalidades
Los arrancadores suaves son equipos electrónicos cuyo elemento básico de
funcionamiento son los tiristores logrando proteger la red eléctrica de la estación.
Cada arrancador suave tendrá contactores de maniobra y/o aislamiento clase
AC3. El arrancador suave será protegido además por un interruptor principal de su
circuito y por un juego de fusibles ultrarrápidos tipo NH.
La capacidad de cada arrancador deberá ser de 1.3 veces la corriente nominal del
motor eléctrico, independiente del factor de servicio.
Se tienen que las características mínimas del arrancador suave son:
Modo de arranque para bombas, en el cual se maneja una corriente muy baja al
empezar su proceso de arranque, y lo incrementa sobre valores programados, en
este modo de arranque se mantiene control tanto en el arranque como en el
apagado del motor.
Tendrá que contar con 5 salidas programables tipo On/Off cuyas funciones de
operación serán:
 Señal de Bypass.- Señal utilizada en modo manual y automático para
intercambiar los contactores para intercambiar del barraje de arranque
suave al barraje principal.
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 Señal de Falla de Sobrecarga.- Señal que entrega falla por sobre carga
señal enviada a modos manual y automático.
 Señal de Falla de Comunicaciones.- Permite indicar si hay comunicaciones
del arrancador al sistema de control.
 Señal Falla Caída de Fase.- Sirve para señal de modo automático y manual
y debe bloquear las unidades.
 Señal de Falla General.- Se activa en caso de presentarse algún registro de
falla o alarma.
Constara de entradas como son:
Entrada de rampa.
De igual forma deberá contener las siguientes protecciones:
 Sistema de Protección para sobre-corrientes instantáneas, cuando el valor
de corriente exceda sobre la línea en un 900%. (IOC)
 Sistema de Protección de Fase perdida.
 Sistema de Protección de aumento de temperatura.
 Sistema de Protección en caso de corto presentado en los SCR del
arrancador, activando el error necesario.
Esta protección deberá realizarse en el momento del arranque una vez es
entregado sobre el barraje principal. El protector electrónico de cada unidad
realizara las mismas funciones.
En caso de falla el mapa de memoria es actualizado, permitiendo leer el error
sobre el puerto de comunicaciones o sobre el panel de tipo local del dispositivo.
El arrancador suave deberá suministrarse teniendo en cuenta las siguientes
características:















Deberá ser apto para la operación de bombas centrífugas.
Estándar: IEC 60947-4-2 ó similar.
Número de fases controladas: 3, dos tiristores por cada fase.
Tipo de control de arranque: Progresivo, mediante regulación de tensión ó
del par motor
Tipo de operación: Trifásico.
Tensión nominal Fase-Fase: 220/440 Vca, (10%).
Frecuencia: 60 Hz.
Dimensionado del arrancador
El arrancador deberá ser dimensionado con los siguientes datos del motor:
Tensión nominal: 440 Vac (10%) Fase-Fase.
Potencia nominal: De 10 HP y mayores
Tensión de circuito de control: 220 Vac. (10%), 60 Hz.
Conexión contactor de Bypass: Mediante control desde el arrancador.
Entradas lógicas: 3
Alimentación E/S lógicas: Mediante fuente interna ó externa.
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
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
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
Salidas a relé: 2
Medición corriente del motor: Por fase, mediante TCs.
Protección motor
El arrancador deberá tener las siguientes protecciones incorporadas.
Térmica.
Sobrecarga.
Perdida de fase(s) del motor ó de la red.
Visualización y Accesibilidad: LCD ó LED´s de estatus, acceso mediante
teclas.
Puerto de comunicaciones: 1, protocolo no propietario.
Funciones
El arrancador deberá tener las siguientes:
Arranque suave.
Arranque directo.
Parada suave con finalización en rueda libre.
Mando y supervisión del arrancador.
Temperatura de operación: 0 a +40° C.
Humedad relativa: 5 - 90 % sin condensación.
Grado de protección: IP 20.
Nivel de ruido máximo: 65 Dba
Fusibles: Tres (3) fusibles de protección para los arrancadores suaves tipo
rápido NH
En cada Tablero de Fuerza se instalará un pulsador de color negro por el
reseteo de los arrancadores
3.2.2.11 Analizador de parámetros eléctricos (analizador de redes)
 El analizador de parámetros eléctricos se instalarán en: Sobre los barrajes
principales del Tablero General a nivel de 440 Vac.
 El analizador de parámetros eléctricos se conectarán de forma permanente
(sin selectores de mando).
Con las siguientes características técnicas:









Entradas de corriente, Corriente nominal: 5A
Entradas de tensión, Tensión nominal: Multirango Vac
Rango de frecuencia (60 Hz): 20 a 70 Hz o 45 a 67 Hz
Precisión: Tensión y corriente:  0.5%
Potencia, energía y demanda:  0.5 %
Factor de potencia:  1 %
Frecuencia 60 Hz
 0.05 %
Rango de alimentación AC: 70–465 VCA
Consumo: 10 VA máximo o 30W.
Características generales del monitor de potencia
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Monitoreo:
 Medidas de voltaje. Secuencia positiva
 medidas de corriente. Secuencia positiva
 Factor de potencia real
 KVA, KVAR, KVARH, KW, KWH.
 Frecuencia de Línea.
 Todos estos valores en rms.
 Todas las señales de entrada del relé de medición serán debidamente
protegidas por m.c.b. de 2A y capacidad de ruptura de 10KA/220V. Las
señales de corriente llegaran a borneras cortocircuitables. Las salidas del
relé serán cableadas a borneras. Todas las demás variables de salida del
relé se llevarán a través del Bus de Comunicaciones al compartimiento del
PLC.
3.2.2.12 Relé vigilancia multifunción
El vigilante de tensión del barraje principal deberá tener las siguientes
características:
 Tensión nominal
: 160 a 690v.
 Número de contactos con salida a relé: 2
 Protección por subtensión
: (27).
 Protección por sobre tensión
: (59).
 Protección por inversión de fase
: (47).
 Protección por falta de fase.
3.2.2.13 Contactores
Los Contactores deben cumplir con las siguientes características técnicas:








Estándar
:
IEC 60947-4.
Tensión nominal
:
480Vac.
Potencia nominal
:
Según especificaciones técnicas
Categoría de servicio :
AC3.
Frecuencia de operación máx.:1000. ciclos/hora.
Vida útil mecánica
:
10.000.000 de ciclos de maniobra.
Contactos auxiliarías :
2NA + 2NC
La selección debe ser 30% la capacidad de In del motor.
3.2.2.14 Relé de protección electrónico para motores
Para la protección de los motores se utilizarán relés térmicos electrónicos (estado
sólido) con clase 10 o 20 seleccionables y deberán cumplir los estándares IEC
947-4 IEC 801 y UL508.
El relé deberá proteger al motor ente las siguientes fallas:
 Perdida de Fase
 Falla a tierra
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
 Atascamiento
Además el relé deberá tener las siguientes características:
 Auto alimentado
 Amplio rango de ajuste 5:1 del valor nominal de corriente
 Compensación por temperatura ambiente
 Reset automático o manual
 Contactos de posición y disparo
 Puerto de comunicaciones compatible con la RTU.
3.2.2.15 Banco de Condensadores
El Banco de condensadores estará constituido por lo siguiente:
Cada Tablero a electrobombas contará con un Banco de Condensadores de la
capacidad y tensión indicada en los Planos respectivos
Con las siguientes características:






Interruptor termo magnético fijo de caja moldeada.
Fusibles tipo NH.
Módulo de Banco de Condensadores automaticos.
Contactor tripolar especial para condensadores.
Interruptor termo magnético riel din para protección de la línea de mando.
Temporizador tipo neumático que conecta el Banco 5 á 8 segundos
después de arrancada la electrobomba.
 Se utilizará un contacto abierto del contactor de comando de cierre que una
vez que el temporizador le dé el mando de cierre de circuito, le envíe la
señal al PLC mediante cable de la confirmación de conexión del Banco de
Condensadores.
 Los circuitos de mando y fuerza deberá ser independiente por cada uno de
los circuitos de fuerza de los motores a compensar.
 El banco de condensadores para cada uno de los motores, será tipo fijo, de
la capacidad requerida para cada motor de manera de corregir el Factor de
Potencia a 0.97.
Los capacitores para implementar el banco de condensadores deberán cumplir
con el estándar IEC 60831-1/2, y tener como mínimo las siguientes
características:






Tensión nominal: 440 V
Frecuencia: 60 Hz
Capacitancia de tolerancia: (-5%) - (+10%)
Perdidas: < 0.5 W/Kvar,  0.7 W/Kvar incluyendo resistencias de descarga
Tipo: Seco, auto regenerativo
Dieléctrico: Polipropileno metalizado
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana








Conexión: 3 Fases
Sobretensión admisible: 1.1 tensión nominal
Sobre corriente admisible: 1.3 corriente nominal
Clase de aislamiento: 3 KV, 60 Hz durante 1 minuto
Dispositivo de descarga: Resistencia de descarga interna
Protección sobre corriente: Externa
Protección sobre presión: Desconectador interno
Temperatura de operación: Categoría -25°C / D
3.2.2.16 Tableros de Distribución
 La caja de tipo empotrado o mural, un marco y una tapa con llave de
seguridad y un compartimiento interno en la se alojarán los circuitos del
Tablero. Serán fabricados en plancha de acero pintada con resina poliéster.
 Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por el fabricante y
deberán tener el espacio necesario interior en sus cuatro costados para
poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
 El marco y la tapa será construida del mismo material que la caja de modo
que se pueda empernara la misma. El marco llevará una plancha que cubre
a los interruptores de protección. La tapa deberá ser pintada de color RAL
martillada y deberá llevar la denominación del Tablero en la parte inferior.
Además deberá llevar un compartimiento para colocar el DIRECTORIO DE
CIRCUITOS.
La tapa llamada también puerta llevará chapa y llave del tipo Yale. Esta puerta
deberá ser de una sola pieza.
Características técnicas de los Tableros de distribución:
 Aislamiento: 1000 VAC.
 Tensión de Servicio: 220 VAC.
 Frecuencia: 60 Hz.
 Número de Fases: Trifásico.
 Grado de Protección : IP 54
3.2.2.17 Interruptores Termo magnéticos




Conformidad a las Normas: IEC 947, NF, VDE, CEI, JIS Y UL.
Número de polos: 03 polos y/o 02 polos según planos.
Regulación: Fija, con protección Térmica y Magnética
Capacidad de Ruptura: 15 kA en 240 VAC., para In: 30A, 10 kA en 240
VAC., para In: 20A y 15A. barras y accesorios
 Montaje: 35mm Montaje en riel DIN de 35mm
En la barra terminal de puesta a tierra se conectarán los conductores de puesta a
tierra de todos los circuitos.
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Las barras deben
exactamente con las
Las barras serán de
capacidad mínima de
ir colocadas aisladas del gabinete, para cumplir
normas de “Gabinetes de Frente Muerto”.
cobre electrolítico de 99.99 % de conductibilidad. de
200 % de la capacidad del interruptor general.
Tendrán bornes terminales para conectar las diferentes líneas a tierra de todos y
cada uno de los circuitos derivados, así como de la tierra general de los
alimentadores.
Dicha bornera terminal irá asegurada a la caja del Tablero.
3.2.2.18 Interruptor Diferencial















Protección Fuga a tierra
Corriente nominal, In 25A(Curvas B, C, D)
Corriente residual nominal:
Operando: IΔn 30 mA (no ajustable) tableros de distribución
Operando: IΔn 300 mA (no ajustable) tableros de fuerza
No operando, 0.5 IΔn
Número de polos: 2 polos
Tensión nomina 230VAC, 240VAC(2p),
Tiempo de corriente diferencial ±0.1 seg.
Tipo de disparo
Fuga a tierra: Electro-magnético
Sobre corriente: No aplicable
Capacidad condicional del Poder de corte - 6kA for In=25A
Durabilidad eléctrica mínima: 6000 maniobras
Montaje: 35mm Montaje en riel DIN de 35mm
3.2.2.19 Interruptor Horario Digital










Tensión nominal: 220Vac
Contacto conmutado: 16A a 220Vac
Frecuencia: 60 Hz
Pantalla de visualización: LCD
Temperatura de funcionamiento: -10 a 40ºC
Número de canales: 1
Intervalo de programación: 1 min
Programación: Diaria
Reserva de marcha mínimo: 3 años
Marcha forzada o parada: SI.
3.2.2.20 Electroductos Subterráneos
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
En esta sección se describirán los requisitos exigidos al Contratista en el
suministro de los sistemas de conducción de acometidas utilizados en la estación
de bombeo, como son ductos eléctricos.
 Sistemas de Ductos Eléctricos
Toda los ductos utilizados para las acometidas subterránea en baja tensión,
serán mediante ductos eléctricos de PVC conduit tipo pesado o equivalente al
estándar americano, tipo pesado, de 100 mm de diámetro o según indique en los
planos.
Los tubos se instalarán en zanja de 0.50 x 0.60 m de profundidad y serán
protegidos con un dado de concreto donde sea necesario.
 Buzonetas
Para los cambios de dirección o en tramos rectos de más de 50 metros, se
utilizarán buzonetas de concreto armado de dimensiones libres internas de
1.00 x1.00 x 1.00 m, con tapa de marco circular de fierro y tapa de fierro
reforzada con concreto de 210 kg/cm2, de 0.75 m de diámetro.
3.2.2.21 Instalaciones Interiores
En esta sección se establecen las condiciones requeridas para efectuar el
suministro, transporte e instalación de los elementos necesarios en las
instalaciones eléctricas interiores en la estación y edificios, todos los elementos
utilizados deberán ser nuevos, de marcas reconocidas y deberán ser aprobados
previamente por el Supervisor de la Obra.
Los elementos utilizados en las instalaciones eléctricas interiores comprenden
básicamente lo siguiente:






Conductores eléctricos para baja tensión
Tableros de distribución
Cajas para salidas
Tomacorrientes monofásicos
Interruptores
Empalmes
a. Tubería PVC-P
Las instalaciones internas de fuerza, control, alumbrado y tomacorrientes se
realizarán con tubería PVC-P (pesado), empotrados en piso o pared, de acuerdo a
planos.
El Contratista deberá suministrar e instalar todas las tuberías, cajas de paso, de
conexiones y de inspección, uniones, curvas, adaptadores, grapas y soportes para
la tubería y cualquier otro accesorio necesario para la instalación y la operación
normal de los sistemas de alumbrado interior, tomacorrientes, fuerza y control.
b. Instalación de la tubería PVC-P
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En un solo tramo de tubería no se permitirá más del equivalente a cuatro curvas
de 90° (360° en total), incluyendo las curvas necesarias a la salida y entrada de
las cajas localizadas en los extremos de la tubería. No se permitirán curvas
hechas en obra y solo se aceptarán curvas de fábrica.
Toda la tubería deberá instalarse de modo que la posible condensación de
humedad o el agua lluvia que se introduzca en ella, fluya hacia las cajas de
empalme o terminales más cercanas. La tubería deberá instalarse con una
pendiente mínima del 0.5°á para permitir el drenaje de la condensación atrapada
en la misma.
Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para evitar, durante la
instalación de las tuberías, la entrada de agua o de cualquier otro material que
pueda obstruirlas o dañarlas. Si un tramo de tubo llega a taparse, deberá ser
limpiado y de ser necesario, reemplazado a cargo del Contratista.
La tubería será revisada antes y durante la instalación y se podrá exigir al
Contratista cualquier cambio de material defectuoso o inadecuado o cualquier
modificación en la disposición de los tubos y cajas que se considere necesaria por
el Interventor.
Todas las acometidas de tubo a caja o a Tablero, serán con conectores plásticos
a presión - pegamento o rosca, de manera que ninguna acometida presente filos
que puedan dañar el cable al momento de su instalación.
c. Conductores eléctricos para baja tensión
c.1 Cables subterráneos
Los cables subterráneos de acometida eléctrica en 220 V, trifásicos, 60 Hz, serán
del tipo NYY, 1 kV, tripulares
Los cables NYY son fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y
la norma ITINTEC 370.050,aislamiento del conductor constituido por cloruro de
Polivinilo (PVC), y protección exterior con una chaqueta de cloruro de vinilo (PVC)
color negro, resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la humedad;
Temperatura de trabajo 80° C, tensión de diseño 0.6 /1 kV Para ser utilizado como
conductores activos en alimentadores principales, por admitir una mayor
intensidad de corriente para una misma sección con relación a otro tipo de
conductor.
c.2 Cables y conductores para instalaciones interiores
c.2.1 Conductores tipo THW
Los conductores de baja tensión para corriente alterna para circuitos de fuerza,
deberán tener aislamiento termoplástico THW para 600 V A C., 75°, sobre el cual
debe estar obligatoria y adecuadamente marcado el calibre, tipo de aislamiento y
nombre del fabricante, ajustados a la norma ASTM-B-63 para fabricación y Norma
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VDE-0250/61 para el aislamiento. El aislamiento debe tener resistencia mecánica
apropiada para soportar la abrasión durante el tendido a través de la ductería.
c.2.2 Conductores tipo TW
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-402
para el aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente a los ácidos, aceites y
álcalis, temperatura de trabajo hasta 60º C., tensión de servicio 600 V.
Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución de alumbrado,
tomacorriente y conductor de tierra.
c.2.3 Conductor de tierra
Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y
tipo, color Amarillo, según lo prescrito en los Art. 3.1.1.4 b) y Art. 4.2.1.10 b) del
Código Nacional de Electricidad. También se podrá utilizar conductores de cobre
desnudos de conformación cableado concéntrico.
Instalación de los conductores
Antes de hacer la instalación de los conductores se debe limpiar la tubería y las
cajas de salida.
Para las instalaciones internas, en todas las cajas deben dejarse por lo menos 20
cm de conductor disponibles para las conexiones de los aparatos
correspondientes.
Las puntas de cables que entran a los tableros de distribución se deben dejar la
suficiente longitud (medio perímetro de la caja), con el fin de permitir una correcta
derivación del mismo.
Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo
tubo o conectados al mismo sistema, se exige el uso de conductores de los
siguientes colores:
 Neutro: de acuerdo a lo establecido en las normas del Código Nacional de
Electricidad.
 Tierra: debe ser TW con forro color amarillo o conductor desnudo
 Fases: de acuerdo a lo establecido en las normas del Código Nacional de
Electricidad.
Los conductores de calibres superiores al N° 8. AWG deberán quedar claramente
marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias.
El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de fuerza (tomacorrientes)
será el N°12 AWG. (4mm2) tipo THW.
El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de alumbrado será el Nº 14
AWG (2.5 mm2), tipo TW.
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Durante el proceso de colocación de los conductores en la tubería no se permitirá la
utilización de aceite o grasa mineral como lubricante se deberá utilizar un lubricante
apropiado, aprobado por el fabricante de los cables.
Antes de proceder con la instalación de los conductores en la tubería, se debe
verificar que esta se encuentre completamente seca y libre de cualquier obstáculo
que impida el desplazamiento de los conductores durante el proceso de tendido.
Todas las conexiones a elementos de salida y aparatos deben quedar sólidamente
fijadas con tomillos bien apretados. Los conductores no deben quedar tensionados
al punto de conexión.
En el momento de introducir los conductores dentro de la tubería, se tendrá cuidado
de evitar la formación de bucles en los mismos, y se deben seguir procedimientos
especiales para no maltratar los conductores, principalmente al ser extendidos
provisionalmente por el piso.
No se permite en ningún caso la ejecución de empalmes de cables o alambres
dentro de las tuberías, por lo tanto, todos los conductores deben ser continuos
desde la salida de los interruptores en su correspondiente tablero, hasta las cajas
de salida o de derivación, para los circuitos de fuerza y control.
Los empalmes o derivaciones de conductores, solo se permiten dentro de las cajas
de empalme o salida, para los circuitos de alumbrado.
El conductor destinado como neutro debe mantenerse a lo largo de todo el sistema
eléctrico con aislamiento de color blanco en calibres iguales o superiores al No.6
AWG y marcados adecuadamente a los extremos del conductor con pintura de
color blanco a prueba de agua o con marquillas plásticas ajustables en color blanco.
Los conductores destinados a las tres fases, serán mantenidos a lo largo de todo el
sistema eléctrico, con aislamientos en tres colores diferentes, excluidos amarillo y
blanco. En calibres iguales o superiores al N° 6 AWG, e identificados los extremos
en los colores correspondientes con el procedimiento descrito. La conservación de
los colores se extiende hasta los dispositivos de las diferentes salidas de acuerdo a
lo establecido en la normas del Código Nacional de Electricidad.
d. Tubería metálica flexible a prueba de líquidos
Este tipo de tubería será utilizado para llevar la alimentación eléctrica y de control
de cada uno de los motores.
El conduit metálico flexible a prueba de líquidos deberá ser fabricado con cinta de
acero arrollada helicoidalmente y traslapada, sobre la cual se instalará un forro
exterior extruido de PVC.
Cada tramo de tubería será suministrado con conectores en sus extremos. Los
conectores deberán ser del tipo macho.
e. Cajas para salidas
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Todas las cajas para las salidas eléctricas, tales como interruptores, tomas,
iluminación, fluorescente e incandescente. deberán ser metálicas galvanizadas de
tamaños normalizados (rectangulares, cuadrados y octogonales).
Las cajas de paso pueden ser de plancha de F° G° con reborde frontal para
instalar empaquetadura de neoprene que le dé hermeticidad a la misma y/o de
policarbonato herméticas y de dimensiones indicadas en plano.
f. Tomacorrientes monofásicos
Todos los tomacorrientes utilizados en la Planta de Tratamiento, deberán tener
polo a tierra para incrustar tipo resistencia, configuración NEMA - 5-15R, 3 polos,
15 amperios, 250 VCA, con terminales de tornillo adecuados para recibir alambres
sólidos de cobre calibre AWG Nos. 10 (6 mm2), 12 (4 mm2) ó 14 (2.5 mm2).
g. Luminarias fluorescentes
Las luminarias fluorescentes utilizadas para la iluminación de interiores, deberán
contener dos tubos de 2x36 W (o 2x40W) según se indica en los planos. Las
luminarias operarán a 220 V, 60 Hz, estarán equipadas con balastos de alto factor
de potencia (90%) para arranque normal y serán suministradas con los
respectivos tubos fluorescentes cuyo color de luz será del tipo blanco frío normal.
En general todos los materiales de la luminaria deben tener resistencia a la
corrosión.
3.2.2.22 Iluminación exterior
Se debe instalar un sistema de iluminación exterior, para las áreas de perímetros
internos de la estación de bombeo se ha definido los siguientes elementos:
 Postes de concreto armado centrifugado (CAC), altura 9.00 metros/200 Kg
de esfuerzo en la punta.
 Cajas de Alumbrado tipo CS 274 en mampostería.
 Luminarias tipo alumbrado público, con equipo y lámpara de vapor de sodio
de alta presión, tipo cerrado, potencia 150W, con foto-celda para instalación
en poste ó Interruptor horario con reserva de marcha instalado en el Tablero
de Distribución, con pastoral parabólico de un brazo, de F° G° de 1 ½” de
diámetro, 1.90 m de alto y 1.50 m de extensión, fijado al poste mediante dos
abrazaderas de F° G° de 2” x ¼” y pernos de F|G| de ½” de diámetro.
3.2.2.23 Sistema de puesta a tierra
Todos los elementos metálicos como Tableros eléctricos (de distribución, de
fuerza, de transferencia automática y de telemetría y control), deberán ser
conectados a tierra mediante un sistema de puesta a tierra diseñado con Pozos
de tierra e interconectados con cables de cobre electrolítico tratados con cemento
conductivo de acuerdo a los estándares de la concesionaria, que garanticen una
larga duración sin mantenimiento y no contaminante.
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Los pozos de puesta a tierra serán de construcción en agujero de 1.00 de
diámetro y 3.00 m de profundidad, con un dispersor central de varilla de cobre
recubierta en un diámetro de 0.20 m en toda su longitud con cemento conductivo y
el agujero será rellenado con tierra cernida de buena calidad y saturada de agua
compactada en capas de 0.20 m. Igualmente la interconexión entre pozos de
tierra se efectuara con cable electrolítico de cobre de 16 mm2 de sección
directamente enterrado a 0.40 m de profundidad y embebido en una capa de 0.10
m de cemento conductivo y la zanja recubierta con tierra cernida de buena calidad
saturada de agua y compactada en capas de 0.20 m de espesor.
Los pozos de tierra y las zanjas donde se instalan los cables de interconexión
aparecen detallados en los planos de instalaciones eléctricas.
4. MEMORIA DE CÁLCULO DE DISEÑO ELECTROMECANICO
4.1. Cálculo del alimentador principal en media tensión
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
1852.78 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Potencia aparente
:
2315.98 KVA
Tensión de servicio
:
22,9kV
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 22.9kV) = 58.96Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 73.70 A
Conductor tipo N2XSY de 50mm2
4.2 Cálculo del alimentador principal en baja tensión TPG
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
1852.78 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Potencia aparente
:
2315.98 KVA
Tensión de servicio
:
440V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 3038.94Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 3798.67 Amp … repartidos en 2 circuitos de 4 ternas
Id = 1899.33 Amp
Conductor tipo NYY de 4(3-1x300mm2), cuya capacidad en total es de 480Amp.
En ducto
4.3 Cálculo del alimentador en baja tensión CCM - 01
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
733.04 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
440V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 1202.33Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
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Id = 1502.91Amp, repartidos en 4 ternas
Conductor tipo NYY de 4(3-1x240mm2), cuya capacidad en total es de 1704Amp.
En ducto.
4.3.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 2 (Sistema monofásico)
= 375.73 (corriente de diseño)
= 35m (longitud del conductor)
= 240 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 1,66 < 11 V
Valor admisible, cumple
4.4 Cálculo del alimentador en baja tensión STG-01
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
28.07 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 220V) = 92.08 Amp
Id = 115.10 Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x25mm2 cuya capacidad es de 58Amp. En ducto
4.5 Cálculo del alimentador en baja tensión CCM - 02
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
234.99 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
440V
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los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 385.43Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 481.79A
Conductor tipo NYY de 3-1x300mm2, cuya capacidad en total es de 480Amp. En
ducto.
4.5.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 2 (Sistema monofásico)
= 481.79 (corriente de diseño)
= 38m (longitud del conductor)
= 300 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 5.5 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 1,85 < 5.5 V
Valor admisible, cumple
4.6 Cálculo del alimentador en baja tensión CCM - 03
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
69.83 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
440V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 114.54Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 143.17A
Página: 47 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Conductor tipo NYY de 3-1x50mm2, cuya capacidad en total es de 186Amp. En
ducto.
4.6.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 2 (Sistema monofásico)
= 143.17 (corriente de diseño)
= 40m (longitud del conductor)
= 50 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 3,47 < 11 V
Valor admisible, cumple
4.7 Cálculo del alimentador en baja tensión CCM - 04
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
301.12 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
440V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 493.90Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 617.37A repartido en 2 ternas, 308.39Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x150mm2, cuya capacidad en total es de 338Amp. En
ducto.
4.7.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Página: 48 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Dónde:
K
Id
L
S
= 2 (Sistema monofásico)
= 308.39 (corriente de diseño)
= 130m (longitud del conductor)
= 150 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 8,1 < 11 V
Valor admisible, cumple
4.8 Cálculo del alimentador en baja tensión STG-04
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
12.42 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 220V) = 40.74 Amp
Id = 50.93 Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x6mm2 cuya capacidad es de 58Amp. En ducto
4.9 Cálculo del alimentador en baja tensión TDAE
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
8.84 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 220V) = 25.78 Amp
Id = 32.22 Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x6mm2 cuya capacidad es de 58Amp. En ducto
4.10
Cálculo del alimentador en baja tensión TTA
Página: 49 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
314.96 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
440V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 220V) = 516.60 Amp
Id = 645.75 Amp repartidos en 2 ternas, 322.88Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x150mm2 cuya capacidad es de 338Amp. En ducto
4.11
Cálculo del alimentador en baja tensión TGSA
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
84.21 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 220V) = 276.24 Amp
Id = 345.30 Amp
Conductor tipo NYY de 3-1x240mm2 cuya capacidad es de 426Amp. En ducto
4.12
Cálculo del alimentador en baja tensión TSA-01
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
61.62 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 202.14Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 252.67A
Conductor tipo NYY de 3-1x95mm2, cuya capacidad en total es de 265Amp. En
ducto.
Página: 50 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
4.12.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 2 (Sistema monofásico)
= 252.67 (corriente de diseño)
= 40m (longitud del conductor)
= 95mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 5.5 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 1.61 < 5.5 V
Valor admisible, cumple
Cálculo del alimentador en baja tensión TSA-02
4.13
La data disponible es la siguiente:
Demanda máxima solicitada
:
16.09 KW
Factor de Potencia
:
0.8 (en atraso)
Tensión de servicio
:
220V
La sección del conductor por capacidad de corriente:
In (en 440V) = 52.78Amp.
I diseño = Id = 1.25 In
Id = 65.98A
Conductor tipo NYY de 3-1x35mm2, cuya capacidad en total es de 157Amp. En
ducto.
4.13.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K = 2 (Sistema monofásico)
Id = 65.98 (corriente de diseño)
Página: 51 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
L =
S =
140m (longitud del conductor)
35mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 5.5 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 4 < 5.5 V
Valor admisible, cumple
Calculo de corriente Motor más crítico en 440V multietapico B-201-1
4.14
De acuerdo a fórmula tenemos:
I=M.D / (V x 0.8)
I=M.D / (√3 x V x 0.8)
Id = 1.25I
monofásico
trifásico
Dónde:
M.D: Máxima demanda = 111.90Amp
V : Tensión de línea
I = 111.90 / 1.73x 0.44 x 0.8 Amp.
Id = 229.42Amp.
Tenemos un cable tipo NYY de 3 - 1 x95 mm2
4.14.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 1.73 (Sistema trifasico)
= 229.42 (corriente de diseño)
= 70m (longitud del conductor)
= 95 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 5.12 < 11 V
Página: 52 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Valor admisible, cumple.
Calculo de corriente Motor más crítico en 440V booster M102-1
4.15
De acuerdo a fórmula tenemos:
I=M.D / (V x 0.8)
I=M.D / (√3 x V x 0.8)
Id = 1.25I
monofásico
trifásico
Dónde:
M.D: Máxima demanda = 55.95Amp
V : Tensión de línea
I = 55.90 / 1.73x 0.44 x 0.8 Amp.
Id = 114.71Amp.
Tenemos un cable tipo NYY de 3 - 1 x25 mm2
4.15.1 Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 1.73 (Sistema trifasico)
= 114.71 (corriente de diseño)
= 28m (longitud del conductor)
= 25 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 3.89 < 11 V
Valor admisible, cumple.
4.16
Calculo de corriente Motor más crítico en 440V compresor M401-1
De acuerdo a fórmula tenemos:
I=M.D / (V x 0.8)
I=M.D / (√3 x V x 0.8)
Id = 1.25I
monofásico
trifásico
Página: 53 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Dónde:
M.D: Máxima demanda = 18.65Amp
V : Tensión de línea
I = 18.65 / 1.73x 0.44 x 0.8 Amp.
Id = 38.24Amp.
Tenemos un cable tipo NYY de 3 - 1 x10 mm2
4.16.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 1.73 (Sistema trifasico)
= 38.24 (corriente de diseño)
= 60m (longitud del conductor)
= 10 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 6.95 < 11 V
Valor admisible, cumple.
4.17
Calculo de corriente Motor más crítico en 440V tipo turbina M301-1
De acuerdo a fórmula tenemos:
I=M.D / (V x 0.8)
I=M.D / (√3 x V x 0.8)
Id = 1.25I
monofásico
trifásico
Dónde:
M.D: Máxima demanda = 149.20Amp
V : Tensión de línea
I = 149.20 / 1.73x 0.44 x 0.8 Amp.
Id = 305.90Amp.
Tenemos un cable tipo NYY de 3 - 1 x120 mm2
Página: 54 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
4.17.1. Cálculo por Caída de Tensión
Tenemos la fórmula:
AV =K x I x 0.0175 x L / S
Dónde:
K
Id
L
S
= 1.73 (Sistema trifasico)
= 305.90 (corriente de diseño)
= 5m (longitud del conductor)
= 120 mm2 (sección del conductor).
Además el valor obtenido deberá ser menor al 2,5 % de la tensión de trabajo, es
decir 11 V.
Reemplazando valores tenemos:
AV = 0.386 < 11 V
Valor admisible, cumple.
4.18
Cálculo de la carga térmica de los equipos de aire acondicionado
Edificio administrativo 1er piso
UE/UC-1-01
UE/UC-2-01
UE/UC-3-01
UE/UC-4-01
UE/UC-5-01
area
39.78
9000
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
2
2
1
0
+-10%
total
1200
1429
1138
0
12767 11490.3 0.00029
area
59.77
13500
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
3
2
3
0
+-10%
total
1800
1429
1707
0
18436 16592.4 0.00029
area
46.24
10900
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
6
1
3
0
+-10%
total
3600
714
0
0
15214 13692.6 0.00029
area
57.86
12800
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
35
3
3
0
+-10%
total
21000
2000
0
0
35800
32220 0.00029
area
33.00
7900
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
24
2
0
0
+-10%
total
14400
1500
0
0
23800
21420 0.00029
Página: 55 de 61
KW
3.36
KW
4.86
KW
4.01
KW
9.43
KW
6.27
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Edificio administrativo 2do piso
Página: 56 de 61
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
UE/UC-1-02
UE/UC-2-02
UE/UC-3-02
UE/UC-4-02
UE/UC-5-02
UE/UC-6-02
4.19
area
17.80
6000
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
1
2
1
0
+-10%
total
600
1429
1138
0
9167
8250.3 0.00029
area
17.80
6000
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
1
2
1
0
+-10%
total
600
1429
1138
0
9167
8250.3 0.00029
area
59.77
13500
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
3
2
3
0
+-10%
total
1800
1429
1707
0
18436 16592.4 0.00029
area
76.03
14900
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
8
7
8
0
+-10%
total
4800
2200
3414
0
25314 22782.6 0.00029
area
32.06
7900
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
2
1
1
0
+-10%
total
1200
714
1138
0
10952 9856.8 0.00029
area
33.00
7900
personas ventanas eq. elec cocinas exp al sol BTU/HR
FC
1
1
1
0
+-10%
total
600
714
1138
0
10352 9316.8 0.00029
Cálculo de la iluminación exterior vial y cerco perimétrico
CA-1
P uni p acum L
K
0 0
1700 3 1.73
1 340 1700 10 1.73
1.1 170 340 30 1.73
1.2 170 170 30 1.73
2 340 1020 58 1.73
3 170 680 20 1.73
4 0
510 10 1.73
4.1 170 170 10 1.73
5 170 340 15.35 1.73
6 170 170 26 1.73
RHO
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
V
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
COS fi
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
I
4.96
4.96
0.99
0.50
2.97
1.98
1.49
0.50
0.99
0.50
id
6.20
6.20
1.24
0.62
3.72
2.48
1.86
0.62
1.24
0.62
S caida de V
4
0.14
4
0.47
4
0.28
4
0.14
4
1.63
4
0.38
4
0.14
4
0.05
4
0.14
4
0.12
%V V acumulado
0.064
0.14
0.213
0.61
0.128
0.89
0.064
1.03
0.743
2.24
0.171
2.62
0.064
2.76
0.021
2.81
0.066
2.91
0.055
3.03
Página: 57 de 61
KW
2.42
KW
2.42
KW
4.86
KW
6.67
KW
2.89
KW
2.73
Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
CA-2
P uni p acum
0 0
1190
1 0
1190
2 0
1190
3 0
1190
4 0
1190
4.1 170
510
4.2 170
340
4.3 170
170
5 170
680
5.1 170
170
6 170
340
7 170
170
V
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
COS fi
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
I
3.47
3.47
3.47
3.47
3.47
1.49
0.99
0.50
1.98
0.50
0.99
0.50
id
4.34
4.34
4.34
4.34
4.34
1.86
1.24
0.62
2.48
0.62
1.24
0.62
S caida de V
4
0.10
4
0.13
4
0.79
4
0.99
4
0.66
4
0.18
4
0.19
4
0.14
4
0.32
4
0.06
4
0.26
4
0.14
%V V acumulado
0.045
0.10
0.06
0.23
0.359
1.02
0.448
2.00
0.299
2.66
0.083
2.85
0.085
3.03
0.064
3.17
0.145
2.98
0.026
3.04
0.12
3.24
0.064
3.39
CA-3
P uni p acum L K RHO V
0
1360 3 1.73 0.0175 220
340 1360 106 1.73 0.0175 220
340 1020 38 1.73 0.0175 220
340 680 30 1.73 0.0175 220
340 340 30 1.73 0.0175 220
COS fi
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
I
3.97
3.97
2.97
1.98
0.99
id
4.96
4.96
3.72
2.48
1.24
S caida de V
6
0.08
6
2.65
6
0.71
6
0.38
6
0.19
%V V acumulado
0.034
0.08
1.207
2.73
0.324
3.44
0.171
3.82
0.085
4.01
CA-4
P uni p acum L K RHO V COS fi
0 0
1700 3 1.73 0.0175 220 0.9
1 170 1700 137 1.73 0.0175 220 0.9
1.1 170 170 25 1.73 0.0175 220 0.9
2 340 1360 10 1.73 0.0175 220 0.9
3 340 1020 30 1.73 0.0175 220 0.9
4 340 680 30 1.73 0.0175 220 0.9
5 340 340 27 1.73 0.0175 220 0.9
I
4.96
4.96
0.50
3.97
2.97
1.98
0.99
id
6.20
6.20
0.62
4.96
3.72
2.48
1.24
S caida de V
10 0.06
10 2.57
10 0.05
10 0.15
10 0.34
10 0.23
10 0.10
%V V acumulado
0.026
0.06
1.17
2.63
0.021
2.68
0.068
2.78
0.154
3.12
0.102
3.34
0.046
3.44
0
1
2
3
4
L
3
4
24
30
20
13
20
30
17
12
28
30
K
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
RHO
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
CA-5
P uni
0 0
1 340
2.0 340
3 340
4 340
5 170
p acum
1530
1530
1190
850
510
170
L
3
85
30
30
35
30
K
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
RHO
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
V
220
220
220
220
220
220
COS fi
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
I
4.46
4.46
3.47
2.48
1.49
0.50
id
5.58
5.58
4.34
3.10
1.86
0.62
S caida de V
10 0.05
10 1.44
10 0.39
10 0.28
10 0.20
10 0.06
%V V acumulado
0.023
0.05
0.653
1.49
0.179
1.88
0.128
2.16
0.09
2.36
0.026
2.42
CA-6
P uni p acum
0 0 1360
1 0 1360
1.1 340 680
1.2 340 340
2 340 680
3 340 340
L
3
42
4
30
27
40
K
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
1.73
RHO
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
0.0175
V
220
220
220
220
220
220
COS fi
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
I
3.97
3.97
1.98
0.99
1.98
0.99
id
4.96
4.96
2.48
1.24
2.48
1.24
S caida de V
4 0.11
4 1.58
4 0.08
4 0.28
4 0.51
4 0.38
%V V acumulado
0.051
0.11
0.717
1.69
0.034
1.77
0.128
2.05
0.231
2.20
0.171
2.57
4.20 Calculo del Conductor de Puesta a Tierra en malla de tres pozos en
conectados en paralelo
Acometida ‫׃‬Ic =
733040
= 1203.76 A
1.73 x 440 x 0.8
Id = 1203.76 A
Conductor de Tierra: según Tabla Nº 17 del CNE, Sistema de Utilización
corresponde un conductor de tierra de calibre 16 mm2 o mayor.
Calculo del Pozo de Tierra:
Por medición de resistividad eléctrica en terrenos similares, se ha establecido una
resistividad eléctrica del terreno para el presente proyecto en 200 Ohms. Metro
Calculo de la resistencia de puesta a tierra para un solo electrodo vertical:
Aplicando la fórmula:
R = __ρ___
Ln (4 x L/ d) [Ω]
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
2πL
Donde:
Ρ = resistividad del terreno Ω. m.
L = longitud del electrodo vertical, m
d = diámetro de electrodo vertical, m
Reemplazando valores
Ln (4 x (2.4)/ 0.019) = 82.56 Ω
R = __200___
2 π (2.4)
A este valor se lo afecta de un factor de Reducción de hasta el 85 % utilizando
cemento conductivo: según catálogo del producto para la reducción de la
resistencia máxima óhmica de tierra.
R final = R x 0.15 = 82.56 x 0.15 =12.38 Ω< 25 Ω, conectando 03 pozos en
paralelo con tierra tenemos 12.38/3, = 4.13 Ω que es valor exigido por el vigente
Código Nacional de Electricidad, Suministro y al Artículo 250-84 del NEC. Y por
disposiciones o estándares de la empresa SEDAPAL cumple con los requisitos y
Normas: se aplicara a los sistemas de automatización y control, telemetría y toda
carga de origen en un equipo electrónico.
4.21 Calculo del Conductor de Puesta a Tierra
Acometida ‫׃‬Ic =
733040
= 1203.76 A
1.73 x 440 x 0.8
Id = 1203.76 A
Conductor de Tierra: según Tabla Nº 17 del CNE, Sistema de Utilización
corresponde un conductor de tierra de calibre 16 mm2 o mayor.
Calculo del Pozo de Tierra:
Por medición de resistividad eléctrica en terrenos similares, se ha establecido una
resistividad eléctrica del terreno para el presente proyecto en 200 Ohms. Metro
Calculo de la resistencia de puesta a tierra para un solo electrodo vertical:
Aplicando la fórmula:
R = __ρ___
Ln (4 x L/ d) [Ω]
2πL
Donde:
Ρ = resistividad del terreno Ω. m.
L = longitud del electrodo vertical, m
d = diámetro de electrodo vertical, m
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Elaboración del Estudio Definitivo y Expediente Técnico del Proyecto: Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado del Esquema Pucusana
Reemplazando valores
R = __200___
Ln (4 x (2.4)/ 0.019) = 82.56 Ω
2 π (2.4)
A este valor se lo afecta de un factor de Reducción de hasta el 85 % utilizando
una dosis por m3 del pozo de puesta a tierra: según catálogo del producto
químico THORGEL para la reducción de la resistencia máxima óhmica de tierra.
R final = R x 0.15 = 82.56 x 0.15 =12.38 Ω< 25 Ω, que es valor exigido por el
vigente Código Nacional de Electricidad, Suministro y al Artículo 250-84 del NEC.
cumple con los requisitos y Normas: se aplicara a los equipos de media y baja
tensión.
5. PLANOS
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