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PV-001
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN
DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA
ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y
MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE
ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
Edición 1
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE
ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES
ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
 INACAL
Instituto Nacional de Calidad
Dirección: Calle Las Camelias 815 - San Isidro, Lima, PERÚ
Teléfono: 640 8820
Web site: www.inacal.gob.pe
Publicación editada por la Dirección de Metrología del INACAL.
Prohibida la reproducción total o parcial de este procedimiento por cualquier medio,
sin autorización del INACAL.
Edición 1 – Octubre 2016
Las sugerencias y comentarios pueden ser remitidas a la Dirección de Metrología
del INACAL por teléfono (51 – 01) 6408820 anexo 1501.
Impreso en Perú – Printed in Perú
DIRECCIÓN DE METROLOGÍA – INACAL
PV- 001
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE
0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
1.
OBJETIVO
Este procedimiento establece las acciones que deberán efectuarse para realizar la
verificación de medidores estáticos y electromecánicos de energía eléctrica activa para
corriente alterna a la frecuencia industrial.
2.
CAMPO DE APLICACIÓN
El procedimiento se limita a la verificación de medidores estáticos de energía eléctrica activa
clases 0,2 S; 0,5 S; 1; 2 y medidores electromecánicos de energía eléctrica activa clase 2,
en corriente alterna a la frecuencia de 60 Hz , tanto en sistema monofásico como trifásico
para los factores de potencia 1 y 0,5 inductivo, los cuales deberán satisfacer los requisitos
de la norma NMP 021:2015.
Este procedimiento podrá aplicarse para la contrastación de medidores en laboratorio.
3
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
VIM
: Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos básicos y
generales, y Términos Asociados (VIM)” (JCGM 200:2012).
Traducción al español autorizada por el BIPM y el JCGM de la 3ª
edición en español del VIM 2012, Dirección de Metrología – INACAL Perú.
VIML
: Vocabulario Internacional de Términos en Metrología Legal (VIML)”
Traducción al español de la OIML V 1, edición 2013.
NMP 014:2012
: Equipos de medida de la energía eléctrica (c.a.). Requisitos
generales, ensayos y condiciones de ensayo. Equipos de medida.
NMP 015:2012
“Equipos de medida de la energía eléctrica (c.a.) Requisitos
particulares. Medidores estáticos de energía activa (clases 1 y 2)”.
NMP 007:1997
“Inspección de aceptación de medidores de energía activa para
corriente alterna de la clase 2”.
UNE 21-378-86
“Equipo de ensayo de contadores de energía eléctrica”.
(Equiv. Reporte técnico IEC 736-82).
NMP 021:2015
Equipos de medición de la energía eléctrica (c.a.). Inspección de
aceptación - Parte 31. Requisitos particulares para medidores
estáticos de energía eléctrica activa (clases 0,2 S, 0,5 S, 1 y 2).
(Equiv. IEC 62058-31:2008).
PC-010
Procedimiento para la calibración de medidores estáticos de energía
eléctrica activa clase 0,2 S; 0,5 S; 1 y 2 y medidores
electromecánicos de energía eléctrica activa clase 2.
(Edición 2 – septiembre 2008)
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PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE
0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
DEFINICIONES
Las definiciones utilizadas en este procedimiento son de aplicación general y son conformes
al "Vocabulario Internacional de Metrología - Conceptos básicos y generales, y términos
asociados (VIM)" y la Norma NMP 014:2012 “Equipos de medida de la energía eléctrica
(c.a.). Requisitos generales, ensayos y condiciones de ensayos. Equipos de medida”.
Dentro de las definiciones los términos puestos en negrita son definidos a su vez en otras
partes del VIM.
4.1
Clase de exactitud [VIM 4.25]: Clase de instrumentos o sistemas de medición que
satisfacen requisitos metrológicos determinados destinados a mantener los errores de
medición o las incertidumbres instrumentales dentro de los límites especificados, bajo
condiciones de funcionamiento dadas.
Nota 1: Una clase de exactitud habitualmente se indica mediante un número o un símbolo adoptado
por convención.
Nota 2: El concepto de clase de exactitud se aplica a las medidas materializadas.
4.2
Error máximo permitido [VIM 4.26]: Valor extremo del error de medición, con
respecto a un valor de referencia conocido, permitido por especificaciones o
reglamentaciones, para una medición, instrumento o sistema de medición dado.
Nota 1: En general los términos “errores máximos permitidos” o “límites de error” se utilizan cuando
existen dos valores extremos.
Nota 2: No es conveniente utilizar el término “tolerancia” para designar el “error máximo permitido”.
4.3
Verificación de un instrumento de medición [VIML 2.09]: Procedimiento de
evaluación de la conformidad (distinto a la evaluación de modelo) que conduce a la
colocación de una marca de verificación y/o la emisión de un certificado de verificación.
Nota: Ver también OIML V2-200:2012, 2.44.
4.4
Verificación inicial [VIML 2.12]: Verificación de un instrumento de medición que no
ha sido verificado previamente.
4.5
Error de medición [VIM 2.16]: Valor medido de una magnitud menos un valor de
referencia.
Nota 1: El concepto de error de medición puede emplearse:
a) Cuando exista un único valor de referencia, como en el caso de realizar una calibración
mediante un patrón cuyo valor medido tenga una incertidumbre de medición despreciable, o
cuando se toma un valor convencional, en cuyo caso el error de medición es conocido.
b) Cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero único o por un conjunto
de valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo caso el error de medición es
desconocido.
Nota 2: Conviene no confundir el error de medición con un error en la producción o con un error
humano.
4.6
Medidor electromecánico [NMP 014:2012 - 3.1.1]: Medidor en el cual las corrientes
que circulan por arrollamientos fijos reaccionan sobre las corrientes inducidas en el
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elemento conductor móvil, generalmente un disco, lo cual origina un movimiento
proporcional a la energía a medir.
4.7
Medidor estático [NMP 014:2012 - 3.1.2]: Medidor en el cual la corriente y la
tensión aplicadas a un elemento (electrónico) de medición producen una salida proporcional
a la energía a medir.
4.8
Elemento de medida [NMP 014:2012 - 3.2.1]: Parte del medidor que produce una
salida proporcional a la energía.
4.9
Constante (para medidor electromecánico) [NMP 014:2012 - 3.2.9.1]: Valor que
expresa la relación entre la energía registrada por el medidor y el correspondiente número
de revoluciones del rotor, por ejemplo, en revoluciones por kilowatts-hora (rev/kWh) o wattshora por revolución (Wh/rev).
4.10 Constante (para medidor estático) [NMP 014:2012 - 3.2.9.2]: Valor que expresa la
relación entre la energía registrada por el medidor y el valor correspondiente dado por la
salida de ensayo. Si este valor es un número de impulsos, la constante será expresada en
impulsos por kilowatts-hora (imp/kWh) o watts-hora por impulso (Wh/imp).
4.11 Corriente de base (Ib) [NMP 014:2012 - 3.5.1.2]: Valor de la corriente en función del
cual se fijan los valores de ciertas características del medidor de conexión directa.
4.12 Corriente asignada (In) [NMP 014:2012 - 3.5.1.3]: Valor de la corriente en función
del cual se fija los valores de las características relevantes de un medidor de conexión
alimentado por transformadores.
4.13 Corriente Máxima (Imax) [NMP 014:2012 - 3.5.2]: Mayor valor de la corriente al cual
el medidor debe satisfacer los requisitos de esta norma relativos a la exactitud.
4.14 Estabilidad térmica [NMP 014:2012 - 3.6.13]: Se considera que se ha alcanzado la
estabilidad térmica cuando la variación del error como consecuencia de los efectos térmicos
es, durante 20 min , inferior a 0,1 veces el error máximo permitido para el punto de ensayo
considerado.
5
MÉTODO DE VERIFICACIÓN
El método a emplear para la verificación de medidores estáticos y electromecánicos de
energía eléctrica activa se realiza por comparación con un medidor de energía eléctrica
activa de mejor exactitud utilizando una fuente de potencia constante.
Las normas de aplicación para la verificación inicial son:
 Norma Metrológica Peruana NMP 021:2015 Equipos de medición de la energía eléctrica
(c.a.). Inspección de aceptación - Parte 31. Requisitos particulares para medidores
estáticos de energía eléctrica activa (clases 0,2 S; 0,5 S; 1 y 2). Diciembre 2015. (Equiv.
IEC 61358 o IEC 62058 – Partes 11 y 31).
 Norma Metrológica Peruana NMP 007:1997 Inspección de aceptación de medidores de
energía activa para corriente alterna de la clase 2.
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Considerar que un medidor electromecánico también es conocido como medidor a
inducción.
6
CONDCIONES DE ENSAYO
6.1
Condiciones de referencia
Los ensayos se deben llevar a cabo bajo las condiciones indicadas en las tablas 1, 2 y 3.
Para el caso de humedad relativa considerar que no debe haber condensación.
Tabla 1. Equilibrio de tensión y corriente para medidores polifásicos
Medidor estático
Condición
0,2 S
Clase
0,5 S
1
Cada tensión entre fase y neutro y entre dos fases cualquiera no
deben diferir de la tensión correspondiente media en más de
Todas las corrientes en los conductores no deben diferir de la
corriente media en más de
2
Medidor
electromecánico
Clase
2
±1 %
±1 %
El desfase de cada una de estas corrientes con la tensión fase neutro
correspondiente no debe diferir entre ellos, independientemente del
ángulo de fase, en más de
±1 %
±2 %
±2 %
2°
3°
Tabla 2. Condiciones de referencia para medidores electromecánicos clase 2
Magnitud de influencia
Temperatura ambiente 1)
Posición 2)
Tensión
Frecuencia
Forma de la onda de tensión y de corriente
Inducción magnética de origen exterior a la
frecuencia de referencia 3)
Valor de referencia
Tolerancias admisibles
23 ºC
±2 ºC
Vertical
±1º
Tensión de referencia
±1,5 %
Frecuencia de referencia
±0,5 %
Sinusoidal
Factor de distorsión ≤ 5 %
Cero
Inducción que no produce una
variación de error superior a ±0,3 %
1) Para temperaturas ambiente que se encuentren fuera del rango de 21 ºC a 25 ºC, pero dentro del rango de 15 ºC a 30 ºC,
es permisible hacer una corrección con respecto a la temperatura de referencia de 23 ºC, utilizando el coeficiente de
temperatura medio indicado por el fabricante para el respectivo tipo de medidor.
2) El medidor debe ser construido y ensamblado de tal manera que se asegure la posición vertical correcta (con relación al
plano vertical “anterior-posterior”, “izquierda-derecha”), cuando:
a)
La base del medidor está apoyada contra una pared vertical y
b)
Un borde de referencia (tal como el borde inferior de la caja de bornes) o una línea de referencia marcada en la
envolvente del medidor, es horizontal.
3) El ensayo consiste en:
a)
Para el caso de un medidor monofásico, determinar primero los errores, con el medidor normalmente conectado a la
red y luego, después de haber invertido las conexiones de los circuitos de corriente y de tensión, la mitad de la
diferencia entre los dos errores es el valor de la variación del error. Debido a que la fase del campo exterior no es
conocida, el ensayo debe realizarse a 0,1 Ib, factor de potencia uno, y a 0,2 Ib, factor de potencia 0,5.
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Para el caso de un medidor trifásico, realizar tres mediciones a 0,1 Ib, factor de potencia uno, después de cada
medición, las conexiones de los circuitos de corriente y de tensión son cambiadas a 120º, sin cambiar la secuencia de
las fases. La mayor de las diferencias entre cada uno de los errores determinados de esta manera y su media es el
valor de la variación del error.
b)
Tabla 3. Condiciones de referencia para medidores estáticos
Valor de referencia
Tolerancias permitidas para
medidores de clase
0,2 S
0,5 S
1
2
Temperatura ambiente
Temperatura de referencia o, en
su ausencia, 23 ºCa
±2 °C
Tensión
Tensión de referencia
±1,0 %
Frecuencia
Frecuencia de referencia
Secuencia de fases
L1-L2-L3
Desequilibrio de tensión
Todas las fases conectadas
Magnitud de influencia
Forma de onda
Tensiones y corrientes
sinusoidales
Inducción magnética de origen
externo a la frecuencia de referencia
Inducción magnética igual a
cero
±0,3 %
±0,3 %
±0,3 %
±0,5 %
Factor de distorsión menor de
2,0 %
2,0 %
2,0 %
3,0 %
Valor de inducción que causa una
variación o error no mayor que: ±0,3 %b
±0,1 %
±0,1 % ±0,2 % ±0,3 %
pero debería ser en cualquier caso
menor que 0,05 mTb
Sin funcionamiento de
accesorios
Si los ensayos se realizan a una temperatura distinta de la temperatura de referencia, incluyendo las tolerancias
admisibles, los resultados se deben corregir por aplicación del coeficiente de temperatura apropiado del medidor.
Funcionamiento de accesorios
a
b
6.2
El ensayo consta de:
1)
para un medidor monofásico, determinando los errores, primero con el medidor normalmente conectado a la
red de alimentación y después invirtiendo las conexiones a los circuitos de corrientes así como también a los
circuitos de tensión. La mitad de la diferencia entre los dos errores es el valor de la variación del error. Debido
a la fase desconocida del campo exterior, el ensayo se debería realizar a 0,1 Ib ó 0,05 In a un factor de
potencia unidad y 0,2 Ib ó 0,1 In a un factor de potencia de 0,5;
2)
para un medidor trifásico, realizando tres medidas a 0,1 Ib ó 0,05 In a un factor de potencia unidad, tras cada
una de las cuales la conexión a los circuitos de corriente y a los circuitos de tensión se cambia sobre 120º
mientras la secuencia de fase no se altera. La mayor diferencia entre cada uno de los errores así
determinados y sus valores promedio es el valor de la variación del error.
Cubierta y sellado
Los medidores deben ser inspeccionados y ensayados con la tapa puesta y con los sellos
del fabricante intactos.
7
PROCESO DE VERIFICACIÓN
7.1
Equipos y materiales
Para realizar los ensayos de condición de vacío, de arranque, de exactitud y verificación de
registro descrita en este procedimiento es necesario disponer de un sistema de medición
compuesto por los siguientes equipos (Ver figura 1):
7.1.1 Un contador de energía eléctrica activa, que actuará como patrón en la verificación,
cuya clase de exactitud será por lo menos 4 veces mejor que la del medidor a
calibrar. El patrón a utilizar debe poseer un certificado de calibración en vigencia, el
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cual habrá sido emitido por un laboratorio acreditado en el ámbito de su acreditación
o por el laboratorio nacional, esto asegura la trazabilidad de las mediciones. Los
datos del certificado deben ser tales que permitan concluir que el contador de
energía eléctrica cumple con su clase de exactitud.
7.1.2 Una fuente de potencia constante. Estará formado por una fuente de tensión y una
fuente de corriente alterna las cuales deben tener una alimentación común para
asegurar que la frecuencia sea la misma, incluirá también un equipo que permite
retrasar o adelantar la onda de tensión con respecto a la corriente con el fin de
corregir el ángulo de fase entre ellas. A este tipo de carga generada por dos fuentes
que se regula de forma independiente se le llama carga “fantasma” o “ficticia”, y es la
empleada en la calibración de medidores de energía eléctrica activa. La distorsión de
la onda de tensión y de la onda de corriente será inferior a la que admita el patrón y
el medidor a verificar, y vendrá indicada en su manual, y en caso contrario se tendrá
en cuenta su influencia según lo indicado en su manual.
7.1.3 Un contador de señal de salida, que puede ser un contador de pulsos en el caso de
medidores estáticos o un contador de revoluciones en el caso de medidores
electromecánicos.
Nota:
Los medidores poseen dos formas de trasmitir su información:
a)
Directamente, mediante la lectura que aparece en el visualizador o mediante una relación numérica entre
cantidad de energía registrada por el medidor.
b)
Una señal de salida que puede ser: una salida de pulsos electrónicos (por ejemplo TTL), una salida de pulsos
ópticos (un led que emite destellos), o un disco giratorio con una marca (o mancha) que permite contar el
número de revoluciones que da ese disco.
Para utilizar esta segunda forma de información depende de la señal de salida que tenga el equipo. Será necesario
el uso de un contador de pulsos electrónicos el cual estará conectado a la salida de pulsos electrónicos del medidor
o un contador de pulsos ópticos el cual estará conectado a la salida de pulsos ópticos del medidor o una cámara
lectora de revoluciones conectado al disco giratorio del medidor.
En todos los casos la cantidad de energía registrada será proporcional al número de pulsos. Esta proporción el
fabricante la expresa como una constante, y es la llamada constante del medidor, puede venir expresada en
cantidad de energía por pulso o en número de pulsos por unidad de energía (por ejemplo 20 000 imp/kWh).
Los contadores de pulsos tienen dos entradas de pulsos, así tienen por una entrada los pulsos del medidor y por la
otra los pulsos del patrón. Lo que hacen es comparar la cantidad de energía medida por uno y por otro y dar el error
relativo porcentual directamente.
7.1.4 Un sistema de sincronización. Cuando no se esté utilizando un contador de señal de
salida, y el patrón no disponga de un sistema propio de sincronización (a menudo,
los patrones están provistos de un sistema de este tipo, pudiendo utilizar una base
de tiempos propia o externa, para controlar a otros instrumentos), pero el
instrumento a verificar y el patrón tienen una entrada de sincronización, se puede
utilizar una base de tiempos externa provista de un interruptor de arranque/parada,
para que empiecen la medida y la terminen al mismo tiempo.
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~
ϕ
Contador de
pulsos o cámara
lectora o sistema
de sincronización
sistema
sincronización
Desfasador Fuente de tensión
(CAP-IND-RES)
alterna
Conexión
a RED
~
kWh
Fuente de
corriente alterna
Conexión
al
medidor a
verificar
Contador Patrón de
energia eléctrica
Fuente de potencia constante
Figura 1. Sistema de medición
7.1.5 El sistema de medición puede ser integrado, es decir, compuesto por todos los
equipos mencionados hasta ahora (por ejemplo un equipo de ensayo). Así que,
únicamente hay que conectar el medidor a calibrar a los bornes de salida del sistema
o equipo de ensayo.
7.1.6 Para medidores estáticos, la calidad del equipo de ensayo o del patrón y demás
aparatos que conforman el sistema de medición, debe ser tal que la incertidumbre de
la medición del porcentaje de error no debería exceder de 1/5 del límite del
porcentaje de error para el punto de ensayo dado a las condiciones de referencia. La
máxima incertidumbre de medición en porcentaje para medidores estáticos clase 0,2
S; 0,5 S; 1 y 2 se indica en la tabla 4.
Tabla 4. Incertidumbre de medición medidores estáticos
Valor de corriente para
Medidores
conectados
directamente
0,05 Ib
a
b
c
Medidores
operados a través
de transformador
0,01 In
resp.
0,02 In
Factor
de
potencia
1
Ib
In
0,5 Ind.
Ib
In
1
Aplicable
para tipo de
medidor
Monofásico y
polifásico a
Monofásico y
polifásico a
Monofásico y
polifásico a
Límites de error en
porcentaje para
medidores de clase
Máxima Incertidumbre de
medición en porcentaje
para
medidores de clase
0,2 S
0,5 S
1
2
0,2 S
0,5 S
1
2
±0,4
±1,0
±1,5
±2,5
0,08
0,2
0,3
0,5
±0,2
±0,5
±1,0
±2,0
0,04
0,1
0,2
0,4
±0,3
±0,6
±1,0
±2,0
0,06
0,12
0,2
0,4
b
Ib
In
1
Polifásico
±0,3
±0,6
±2,0
±3,0
0,06
0,12
0,4
0,6
Ib
In
1
Polifásico c
±0,3
±0,6
±2,0
±3,0
0,06
0,12
0,4
0,6
Imáx.
Imáx.
1
Monofásico y
polifásico a
±0,2
±0,5
±1,0
±2,0
0,04
0,1
0,2
0,4
Medidores polifásicos con carga equilibrada
Medidores polifásicos con carga monofásica. Los medidores deberían ser alimentados con las tres fases de tensión simétricas. La corriente
debería ser aplicada a alguna de las fases.
Medidores polifásicos con carga monofásica. El medidor debería ser alimentado con las tres fases de tensión simétricas. La corriente debería ser
aplicada a una fase diferente de la fase anterior.
7.1.7 Para medidores electromecánicos clase 2, los instrumentos de medición y otros
aparatos utilizados para los ensayos deben ser tales que la incertidumbre general de
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medición no sobrepase los siguientes valores: 0,4 % para un factor de potencia
unitario y 0,6 % para un factor de potencia 0,5 Ind. La máxima incertidumbre de
medición en porcentaje para medidores electromecánicos clase 2 se indica en la
tabla 5.
Tabla 5. Incertidumbre de medición medidores electromecánicos
Equilibrio de la carga
para medidores
polifásicos
Límites de error en
porcentaje para
medidores de clase
2
Máxima
Incertidumbre de
medición en
porcentaje para
medidores de clase 2
Equilibrada
±3,5
0,4
Equilibrada
±2,5
0,4
Equilibrada
±3,0
0,6
Polifásico
1 fase cargada
±3,5
0,4
1
Polifásico
0,4
1
1 fase cargada (fase
diferente a la del
ensayo 7) Equilibrada
±3,5
Monofásico y
polifásico
±2,5
0,4
Ensayo
N°
Corriente
Factor de
potencia
4
0,05 Ib
1
5
Ib
1
6
Ib
0,5 Ind.
7
Ib
1
8
Ib
9
Imáx.
Aplicable para
tipo de
medidor
Monofásico y
polifásico
Monofásico y
polifásico
Monofásico y
polifásico
7.1.8 En caso de utilizar un equipo de ensayo de medidores de energía se debe cumplir lo
indicado en la norma UNE 21-378-86 [10] (Eqv. Reporte técnico IEC 736-82).
7.1.9 Para realizar el ensayo de tensión en c.a. es necesario un generador de alta tensión
que permita aplicar una señal alterna de forma sinusoidal de por lo menos 3,2 kV a
60 Hz para medidores estáticos y de por lo menos de 2 kV a 60 Hz para medidores
electromecánicos clase 2. Este generador debe ser capaz de realizar el ensayo de
tensión en c.a. de acuerdo con el apartado 5.3 de la Norma Metrológica Peruana
NMP 021:2015 (Eqv. IEC 62058-31) para medidores estáticos y de acuerdo al
apartado 8.2 de la Norma Metrológica Peruana NMP 007:1997 (Eqv. IEC 514-1975)
para medidores electromecánicos.
7.1.10 Como materiales y/o equipos auxiliares se requiere:
 Cables adecuados para las conexiones entre el equipo de ensayo de medidores o el
sistema de suministro de energía y los medidores a verificar. Cables de sección de
diámetro grande y longitud corta para las conexiones de la fuente de corriente. Para el
caso de la fuente de tensión, de igual manera, la sección y la longitud han de ser tales
que no produzcan una caída de tensión.
Nota: Revisar el Código Nacional de Electricidad – Utilización
 Conectores y adaptadores apropiados según el modelo de medidor a verificar. Es
necesario que los medidores tengan sus propios cables y conectores.
 Termómetro con error máximo permisible de ± 0,5 ºC; con él se tomarán los valores de
la temperatura a la que se realiza la verificación.
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7.2
Ensayos preliminares
Antes de iniciar los ensayos se comprobará que:
 Los medidores tengan homologación vigente, que pertenezcan al mismo modelo, que el
marcado en la placa de características y bornes sea correcto, que contienen el número
de serie y que ninguno de los medidores muestre señales de daños.
 Los bornes estén marcados de forma que puedan ser identificados sin ambigüedad, y
debe acompañarle un esquema de conexionado (usualmente en la tapa de bornes o en
placa de características del medidor).
 Para el caso de los medidores electromecánicos se realizará una inspección mecánica;
para ello se retira la tapa y se inspecciona lo siguiente:
-
El engranaje del integrador: Debe estar centrado y no presentar roturas o rajaduras.
Las soldaduras: Deben fijar bien los cables y no presentar falsos contactos.
El ajuste de tornillos: Deben estar bien presionados.
Viruta, limaduras y polvo metálico especialmente en el entre hierro(s) del imán(es)
del freno: No debe presentar ninguna de las partículas señaladas.
- Cualquier otro punto que se considere necesario y que pueda obstruir el buen
funcionamiento del medidor.
Se considerará el medidor como defectuoso si no cumple con lo señalado en cada punto
inspeccionado.
 Antes de iniciar los ensayos, el medidor deberá ser energizado a la tensión de
referencia y:
- Para medidores estáticos de conexión directa, con el fin de alcanzar la estabilidad
térmica, el valor de la corriente debe ser de 0,1 Ib a factor de potencia 1 durante un
mínimo de 20 minutos.
- Para medidores electromecánicos, con el fin de verificar que los rotores giren y
preacondicionar los medidores, el valor de la corriente debe ser 0,1 Ib, a factor de
potencia 1 durante un mínimo de 30 minutos.
- También se podrá considerar que se alcanza la estabilidad térmica en el caso de
medidores estáticos o que se logra verificar los rotores y preacondicionar el medidor
en el caso de medidores a inducción, si durante 10 minutos se aplica una corriente
con valor 0,5 Ib a la tensión de referencia y factor de potencia 1.
 Los ensayos se realizarán conectando el medidor de acuerdo a su esquema de
conexión. Las conexiones y desconexiones se llevarán a cabo con los circuitos de
tensión y de corriente sin energía.
 El orden de los ensayos es el siguiente:
-
Ensayo de tensión en c.a.
Ensayo en condición de vacío.
Ensayo de arranque.
Ensayos de exactitud.
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PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE
0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
PV- 001
- Verificación del registro.
La verificación inicial se realizará al 100 % de los medidores.
7.3
-
Ensayos
Ensayo Nº 1: Ensayo de tensión en c.a.
Para medidores estáticos, el ensayo de tensión en c.a. se debe llevar a cabo de acuerdo
con la tabla 6.
La tensión de ensayo debe ser básicamente sinusoidal, teniendo una frecuencia entre 45 Hz
y 65 Hz, y siendo aplicada durante 2 s . La fuente de alimentación debe ser capaz de
suministrar al menos 500 VA . El tiempo de subida y de caída de la tensión de ensayo debe
ser no mayor que 2 segundos. Los circuitos auxiliares con tensión de referencia menor o
igual a 40 V se deben conectar a tierra.
Durante este ensayo, no se debe producir ningún contorneamiento, descarga disruptiva o
perforación.
Tabla 6. Ensayo de tensión en c.a.
Tensión de ensayo en valor
eficaz para medidores de
clase de aislamiento
I
II
1,6 kV
3,2 kV
Puntos de aplicación de la tensión de ensayo
Entre, por una parte, todos los circuitos de tensión y corriente así
como los circuitos auxiliares cuyas tensiones de referencia están por
encima de 40 V, conectados conjuntamente, y, por otra parte tierra
Para medidores electromecánicos clase 2, la tensión de ensayo de 2 kV (rms) que debe ser
prácticamente sinusoidal, con una frecuencia comprendida entre 45 Hz y 65 Hz, debe ser
aplicada durante 1 min , entre, por un lado, todos los bornes conectados entre sí y, por otro,
la envolvente, si es metálica, o una superficie metálica plana sobre la cual es colocado el
medidor, si la envolvente es de un material aislante.
-
Ensayo Nº 2: Ensayo en condición de vacío
Para medidores estáticos, cuando se aplique la tensión, sin pasar corriente por el circuito de
corriente, el dispositivo de salida del medidor no debe emitir más de un impulso.
Para este ensayo, el circuito de corriente debe estar abierto y se debe aplicar una tensión
del 115% de la tensión de referencia a los circuitos de tensión. La duración mínima del
ensayo t debe ser:
t 
900  106
k m Vn I máx
min 
para medidores de clase 0,2 S
t 
600  106
k m Vn I máx
min 
para medidores de clase 0,5 S y 1
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t 
480  106
k m Vn I máx
min 
para medidores de clase 2
donde:
es el número de impulsos emitidos por el dispositivo de salida por
k
kilowatt-hora (imp/kWh);
m es el número de elementos de medida;
Vn es el valor numérico de la tensión de referencia en volts;
I máx es el valor numérico de la corriente máxima en amperes.
Nota: Para medidores conectados a través de transformadores con registros a valores
primarios o semiprimarios, la constante k debe corresponder a los valores secundarios
(tensión y corrientes).
Para medidores electromecánicos clase 2, el medidor, conectado de acuerdo con el
diagrama de conexiones, es alimentado a la tensión de referencia, y recorrido por una
corriente de 0,001 Ib, con un factor de potencia igual a 1. En esas condiciones el rotor no
debe dar una vuelta completa. Se estima un tiempo de ensayo de 20 minutos.
-
Ensayo Nº 3: Ensayo de arranque
Para medidores estáticos, cuando se energiza el medidor a la tensión de referencia, (y en el
caso de los medidores polifásicos, con carga equilibrada) y se conecta según se muestra en
el diagrama de conexiones, el medidor debe arrancar y seguir registrando corriente según lo
indicado en la tabla 7.
Tabla 7. Valor de la corriente para el ensayo de arranque
Medidores para
Conexión directa
Conexión a través de transformadores
de corriente
0,2 S
Clase del medidor
0,5 S
1
0,001 In
0,001 In
2
Factor de
potencia
0,004 Ib
0,005 Ib
1
0,002 In
0,003 In
1
Para medidores electromecánicos clase 2, el medidor, conectado de acuerdo con el
diagrama de conexiones, es alimentado a la tensión de referencia, y recorrido por una
corriente de 0,006 Ib, con un factor de potencia igual a 1 . En esas condiciones el rotor debe
arrancar y dar más de una vuelta.
-
Ensayos Nº 4 … 9: Ensayos de exactitud
Para medidores estáticos, los ensayos de exactitud para los casos monofásico y polifásico
se deben llevar a cabo en los puntos especificados en la tabla 8, en el orden mostrado en la
tabla, sin esperar a que se alcance el equilibrio térmico entre las mediciones.
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Tabla 8. Puntos de ensayo de exactitud y límite de error en porcentaje para medidores estáticos
Valor de corriente para
Ensayo
nº
Medidores
conectados
directamente
Medidores
operados a través
de transformador
0,01 In
resp.
0,02 Ina
Límites de error en
porcentaje para
medidores de clase
Factor
de
potencia
Aplicable para
tipo de
medidor
Carga (en
caso de
medidores
polifásicos)
0,2 S 0,5 S
1
Monofásico y
polifásico
Equilibrada
±0,4
Equilibrada
Equilibrada
4
0,05 Ib
5
Ib
In
1
6
Ib
In
0,5 Ind.
7
Ib
In
1
Monofásico y
polifásico
Monofásico y
polifásico
1
2
±1,0
±1,5
±2,5
±0,2
±0,5
±1,0
±2,0
±0,3
±0,6
±1,0
±2,0
Polifásico
Monofásica b
±0,3
±0,6
±2,0
±3,0
c
±0,3
±0,6
±2,0
±3,0
±0,2
±0,5
±1,0
±2,0
8
Ib
In
1
Polifásico
9
Imáx.
Imáx.
1
Monofásico y
polifásico
Monofásica
Equilibrada
a
0,01 In para medidores de clases 0,2 S y 0,5 S y 0,02 In para medidores de clases 1 y 2.
b
Los medidores deberían ser alimentados con las tres fases de tensión simétricas. La corriente debería ser aplicada a alguna de las fases.
c
El medidor debería ser alimentado con las tres fases de tensión simétricas. La corriente debería ser aplicada a una fase diferente de la fase
del ensayo 7.
Para medidores electromecánicos clase 2, los ensayos de exactitud para medidores
monofásicos y polifásicos se deben realizar de acuerdo con los valores de corriente y del
factor de potencia indicados en la tabla 9, sin tener que esperar que se logre el equilibrio
térmico.
Tabla 9. Puntos de ensayo de exactitud y límite de error en porcentaje para medidores
electromecánicos clase 2
En
sayo nº
Corriente
Factor de
potencia
4
0,05 Ib
1
5
Ib
1
6
Ib
0,5 Ind.
7
Ib
1
8
Ib
9
Imáx.
Número de
fases del
medidor
Monofásico y
polifásico
Monofásico y
polifásico
Monofásico y
polifásico
Equilibrio de la carga para
los medidores polifásicos
Límites de los errores
en porcentaje
Equilibrada
± 3,5
Equilibrada
± 2,5
Equilibrada
± 3,0
Polifásico
1 fase cargada
± 3,5
1
Polifásico
1 fase cargada (fase
diferente de la del ensayo
nº 7)
± 3,5
1
Monofásico y
polifásico
Equilibrada
± 2,5
En los ensayos de exactitud el tiempo de ensayo para cada punto de medida no debe ser
menor al indicado en el manual del patrón o, en su defecto, a un intervalo de tiempo para el
cual la resolución del medidor a calibrar o del patrón no incremente la incertidumbre de
medición. En el caso de los medidores electromecánicos clase 2 si la comprobación de la
exactitud se realiza a partir del inicio de giro del disco, entonces el número de vueltas a
considerar no debe ser menor a 2 vueltas, para corrientes bajas, esto es con el fin de
disminuir el efecto de la inercia del movimiento del disco en la determinación del error.
Para el caso de los medidores monofásicos de tres hilos en los cuales no se pueda
independizar el circuito de tensión del de corriente o que por incompatibilidad con los
equipos de ensayo o con el sistema de alimentación no puedan ser verificados, se utilizarán
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transformadores de corriente con relación 1:1 y clase al menos 5 veces mejor que la del
medidor a verificar, ello permitirá independizar los circuitos de corriente del medidor con los
del equipos de ensayo o con el sistema de alimentación y de esta manera se podrá realizar
la verificación.
Se considerará como aceptable el medidor que presenta errores que no superan los límites
de error en porcentaje para su clase, indicados en la tabla 8.
-
Ensayo Nº 10: Verificación del registro
Para medidores estáticos, este ensayo se debe realizar midiendo una cantidad de energía
suficiente para verificar que la exactitud, al incrementar la lectura del registro, es mejor que
±1,0%.
El ensayo se debe realizar para cada medidor sobre al menos un registro de tarifa.
Para medidores electromecánicos clase 2, el rotor debe dar un número entero de vueltas de
tal manera que el rodillo que gira más rápido o la aguja del integrador pueda ser leído con
una exactitud suficiente que permita verificar la constante del medidor con grado de
confianza aceptable.
7.4
Toma y tratamiento de datos
Luego de haberse realizado las conexiones según lo indicado en 7.3 se selecciona en el
sistema de alimentación los valores de tensión, corriente y factor de potencia a los que se
realizarán las mediciones. Las conexiones y desconexiones se llevarán a cabo con los
circuitos de tensión y de corriente desenergizados.
Para el caso en que el patrón empleado no cuente con un contador de pulsos de manera
que ofrezca directamente el error entre las mediciones lo que hay que hacer es tomar las
lecturas de los medidores ya sea en watt-hora (Wh) o en número de impulsos (imp). Es
decir la lectura correspondiente al número de vueltas del disco o al número de impulsos del
medidor ( LM ) y la lectura del patrón ( LP ), cada vez que se detenga la medición. En éste
caso el cálculo del error podrá realizarse de la siguiente manera:
El error en cada punto de medición ( E ):
E  LM  LP
(1)
El error expresado en porcentaje ( E r % ), es:
E %
LM  LP
100
LP
(2)
donde:
LM : Lectura del medidor a ensayar.
LP : Lectura del patrón.
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Ambas lecturas deben darse en las mismas unidades.
El valor de la lectura del medidor se puede obtener de las siguientes maneras:
LM 
1
n
k1
(3)
donde:
k 1 : Constante del medidor en rev/kWh (km) o imp/kWh.
n : Número de revoluciones del disco o número de pulsos del medidor.
Nota: Si se desea expresar la lectura del medidor en Wh se multiplicará el valor obtenido en
(3) por 1000.
O también:
LM  k 2  n
(4)
donde:
k 2 : Contante del medidor en Wh/rev (kd) o Wh/imp.
n : Número de revoluciones del disco o número de pulsos del medidor.
La lectura de energía del contador patrón es la indicada en su pantalla luego de realizado el
ensayo y según las características del contador patrón se debe multiplicar este valor por su
correspondiente constante según el alcance de corriente al cual se está realizando la
verificación (ver ejemplo de Cálculo del Error en Anexo B).
7.5
Cálculo de incertidumbres
Antes de realizar las verificaciones se debe determinar la incertidumbre del sistema, para lo
cual se debe seguir los pasos indicados en el PC-010: “Procedimiento para la calibración
de medidores estáticos de energía eléctrica activa clase 0,2 s, 0,5 s, 1, 2 y medidores
electromecánicos de energía eléctrica activa clase 2”, es decir se garantiza a través de
una calibración que el sistema no sobrepasa los límites establecidos para la incertidumbre
indicados en el ítem 7.1. Es importante tener un análisis del cálculo de incertidumbre del
sistema para poder proceder con la verificación.
8.
INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
Los resultados de la verificación deberán registrarse en un formato apropiado, que tenga
identificación única, el cual contenga por lo menos la siguiente información:
-
Datos del organismo autorizado para la verificación inicial
Datos del solicitante
Fecha de la realización de la verificación inicial
Especificaciones completas del medidor (debe incluir la marca de aprobación de
Modelo y el número de serie)
- Condiciones ambientales
- Normas de aplicación
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- Cuadro de resultados con indicación de cumplimiento o no de los requisitos
- Campo para observaciones
- Nombre y firma de los responsables de la verificación.
El medidor ensayado debe cumplir satisfactoriamente con todos los requisitos establecidos
en el presente procedimiento de verificación. En caso de no cumplir uno o más de los
requisitos se deberá indicar el no cumplimiento de los mismos en el respectivo documento o
certificado de verificación.
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ANEXO A
COMPARACIÓN DE ENERGÍA
La energía para medidores de energía eléctrica activa está definida de la siguiente manera:
Energía 
V  I  Cos  t
3600
(1)
donde:
V
I
Cos
t
es la tensión de referencia en volts (normalmente 220 V)
es la corriente de referencia en amperes (según el ensayo que se está
realizando)
es el factor de potencia (1 ó 0,5 Ind.)
es tiempo de referencia (por ejemplo 30 s, 45 s, etc.)
Nota: En la ecuación (1) la energía se expresa en watts-hora ( Wh ).
Debido a que la constante del medidor usualmente se expresa en relación de los impulsos
por kilowatts-hora k (imp / kWh) , es necesario dividir la ecuación (1) entre 1000 para que la
energía se exprese en kilowatts-hora, entonces se tiene:
Energía 
1
 V  I  Cos  t 


1000 
3600

(2)
La energía también se puede expresar en función del número de impulsos y la constante del
medidor de la siguiente manera:
Energía 
N (imp)
k (imp / kWh)
(3)
donde:
N
k
es el número de impulsos (imp)
es el número de impulsos emitidos por el dispositivo de salida en función de
los kilowatts-hora (imp/kWh)
Despejando el número de impulsos en la ecuación (3) se tiene:
N (imp)  Energía   k (imp / kWh)
(4)
Entonces si se desea conocer el número de impulsos tenemos que reemplazar (2) en (4),
obteniéndose:
 V  I  Cos  t 
N (imp)  
  k (imp / kWh)
 3600000 
(5)
Nota: Tener en cuenta que el número de impulsos debe ser un número entero, y en caso se obtenga
un valor diferente, éste se debe aproximar al valor entero cercano.
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Por otro lado si se desea conocer la energía que acumula el medidor en esta cantidad de
impulsos cuando su constante se expresa en k (imp / kWh) se debe considerar la siguiente
relación:
Energía 
1000
 N (imp)
k (imp / kWh)
(6)
Nota: En la ecuación (6) la energía del medidor se expresa en watts-hora ( Wh ) ya que es usual que la
lectura del patrón se exprese en watts-hora ( Wh ), de tal forma que estas energías se puedan
comparar.
Como la calibración se realiza por comparación de energía, es decir se compara la energía
del patrón con la energía del medidor a calibrar, entonces se tiene que:
Energía del patrón  Energía del medidor a calibrar
(7)
Reemplazando (3) en (7) podemos expresar la energía del medidor a calibrar y del patrón
en función del número de impulsos y sus constantes como:
N1 (imp)
k1 (imp / kWh)

N 2 (imp)
k 2 (imp / kWh)
(8)
donde:
N1
k1
N2
k2
es el número de impulsos del patrón (imp)
es la constante del patrón (imp/kWh)
es el número de impulsos del medidor a calibrar (imp)
es la constante del medidor a calibrar (imp/kWh)
Entonces si queremos conocer el número de impulsos del patrón se tiene que despejar la
ecuación (8), obteniéndose:
 N 2 (imp) 
  k (imp / kWh)
N1 (imp)  
 k 2 (imp / kWh)  1


(9)
Nota: Cuando se calcula el número de impulsos en el patrón se debe entender que el patrón actúa
como el visualizador del medidor a calibrar. En otras palabras la formula nos permite obtener los
impulsos que se deben programar en el patrón equivalente a los impulsos reales que el medidor a
calibrar debe emitir.
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ANEXO B
EJEMPLO DE CÁLCULO DEL ERROR
Se desea verificar un medidor de energía eléctrica monofásico estático clase 1, con el fin de
determinar si el error en porcentaje (E%) que presenta no supera los límites de error en
porcentaje que se establecen para su clase.
Las características del medidor estático son:
Tensión nominal 220 V , corriente de base 10 A (Ib) , corriente máxima 60 A (Imax) ,
frecuencia 60 Hz , constante 1600 imp/kWh (k1), clase 1 .
Para el ensayo se cuenta con un contador patrón estático de clase de exactitud 0,05 ,
constante 0,00001 Wh/imp; en su certificado de calibración se indica un error de 0,01% con
una incertidumbre de medición de 0,02% en todo su alcance de corriente para factor de
potencia 1 y 0,5 inductivo (Ind). Se cuenta con una fuente de potencia constante la cual no
incluye al contador patrón.
El patrón no tiene sensor óptico y detiene el registro de energía ya sea con su pulsador de
parada (STOP) o suprimiendo la corriente de la fuente de potencia constante con la cual
conforma el sistema de medición, mostrando el valor de la energía medida con una
resolución de 0,0001 Wh para una indicación de 99,9999 Wh.
Antes de realizar los ensayos se debe verificar que el sistema de ensayo a emplear para la
verificación cumpla con lo señalado en los puntos 7.1; en nuestro caso el contador patrón
cumple, dado que su error e incertidumbre de medición son menores que los valores
máximos establecidos, por lo tanto puede ser usado para determinar el error en porcentaje
del medidor. Tener presente que no es necesario realizar correcciones debido a los errores
que presenta el patrón. También se pudo considerar que el patrón cumple con las
exigencias de error e incertidumbre tan sólo con considerar su exactitud, la cual es mucho
menor que el error máximo permitido para los equipos de ensayo de medidores.
Realización de los ensayos
Los ensayos fueron realizados bajo las condiciones de referencia dadas en las Tablas 1 y 2
y las consideraciones dadas en los puntos 7.1, y 7.2.
Para calcular el número de pulsos (n) del medidor para los ensayos de exactitud, se aplica
la ecuación (5) del anexo A, teniendo en cuenta que la tensión es 220 V , la constante del
medidor 1600 imp/kWh (debe estar expresada en watts y segundos) y el tiempo de ensayo
de 30 s ; luego, se tiene el número de pulsos:
Corriente de
ensayo
Factor de
potencia
0,05 Ib = 0,5 A
Ib = 10 A
Ib = 10 A
Imax = 60 A
1
1
0,5 Ind.
1
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Número de
pulsos
(n)
2
30
15
176
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El número de pulsos se ha redondeado al entero superior con el fin de cumplir con el tiempo
mínimo de ensayo (30 s).
La energía en kilowatt-hora (kWh) correspondiente al medidor en cada punto de ensayo se
obtiene aplicando la ecuación indicada en 7.4 LM  1  n ; para expresar dicha energía en
k1
watss-hora el valor obtenido se multiplica por 1000 .
Realizados los ensayos, para la energía medida en el medidor en watt-hora (Wh)
correspondiente al número de pulsos programados (n), se obtuvieron las siguientes
indicaciones en watt-hora (Wh) en el patrón:
Corriente de
ensayo
Factor de
potencia
0,05 Ib (5 A)
Ib
(10 A)
Ib
(10 A)
Imax
(60 A)
1
1
0,5 Ind.
1
Numero de
pulsos
(n)
2
30
15
176
Lectura en el
medidor LM
(Wh)
1,25
18,75
9,375
110
CALCULO DEL ERROR
El error en porcentaje de la medición está dado por: E % 
Lectura en el
patrón LP
(Wh)
1,24800
18,7300
9,36100
109,865
LM  LP
100
LP
Por lo tanto, de los datos del cuadro anterior tenemos que el error en porcentaje (E%) del
medidor para cada ensayo es:
Corriente de
ensayo
0,05Ib
Ib
Ib
Imax
(0,5 A)
(10 A)
(10 A)
(60 A)
Factor
de
potencia
1
1
0,5 ind
1
Lectura en el
medidor
(LM)
1,25
18,75
9,375
110
Lectura en el
patrón
(LP)
1,24800
18,7300
9,36100
109,865
Error en
porcentaje
(E%)
0,16
0,11
0,15
0,12
Para saber si los errores en porcentaje del medidor no son mayores a los límites de errores
en porcentaje para su clase se presenta el siguiente cuadro de resultados:
Ensayo
de
exactitud
4
5
6
9
Corriente de
ensayo
(A)
0,5
10
10
60
Factor de
potencia
Resultado
(E%)
1
1
0,5 Ind.
1
0,16
0,11
0,15
0,12
Límites de los errores en
porcentaje para medidor
clase 1
± 1,5
± 1,0
± 1,0
± 1,0
Por los resultados obtenidos el medidor monofásico estático no supera los límites de errores
en porcentaje establecidos para la clase 1, por lo tanto cumple con los ensayos de
exactitud.
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ANEXO C
FORMATO DE REGISTRO DE VERIFICACIÓN INICIAL MEDIDORES MONOFASICOS
Logo de la empresa
ORGANISMO AUTORIZADO PARA EFECTUAR LA VERIFICACIÓN
DE MEDIDORES DE ENERGIA ELECTRICA
CERTIFICADO XX/RLE- 00X-201X
Certificado de verificación inicial N°……………
1. Medidor verificado:
Fabricante
Marca
Modelo
Número de serie
Lugar de fabricación
Año de fabricación
Visualizador
Fases
Normas de Aprobación de
Modelo
(**) Emitido por la Dirección de Metrología del INACAL
Tensión de referencia (Vn)
Corriente de base (Ib)
Corriente máxima (Imax)
Frecuencia de referencia
Constante
Clase
Clase de protección
Número de hilos
Certificado Aprobación de Modelo o
Certificado de Homologación (**)
2. Resultados:
Ensayos realizados de acuerdo a la NMP 021:2015 EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de
aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases 0,2 S, 0,5 S, 1 y 2)
Temperatura: ………. °C
Inspección visual
Corriente
f.p. (cos ϕ)
Error (%)
Lím. Error (%)
Verificación del registro
f.p.= factor de potencia
Tensión en c.a.
0,05 Ib
1
Vacío
Arranque
Ib
1
Imax
1
0,5 Ind.
3. Trazabilidad:
(Indicar los equipos que intervienen en la verificación ensayos de exactitud y tensión en c.a., describiendo la marca, modelo, serie,
índice de clase o exactitud, certificado de calibración, fecha y quién lo emite)
4. Conclusiones:
El medidor verificado cumple/ no cumple con los requisitos establecidos en la NMP 021: EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases
0,2 S, 0,5 S, 1 y 2).
5. Observaciones:
(Si hubiese alguna indicación en especial)
6.
Lugar y fecha de emisión:
Firma del responsable de los ensayos
EDICIÓN 1 - OCTUBRE, 2016
Firma del responsable técnico
o firma y sello del fabricante
PAGINA 22 de 24
DIRECCIÓN DE METROLOGÍA – INACAL
PV- 001
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE
0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
ANEXO D
FORMATO DE REGISTRO DE VERIFICACIÓN INICIAL MEDIDORES TRIFASICOS DE 3 HILOS
Logo de la empresa
ORGANISMO AUTORIZADO PARA EFECTUAR LA VERIFICACIÓN
DE MEDIDORES DE ENERGIA ELECTRICA
CERTIFICADO XX/RLE- 00X-201X
Certificado de verificación inicial N°……………
1. Medidor verificado:
Fabricante
Marca
Modelo
Número de serie
Lugar de fabricación
Año de fabricación
Visualizador
Fases
Normas de Aprobación de
Modelo
(**) Emitido por la Dirección de Metrología del INACAL
Tensión de referencia (Vn)
Corriente de base (Ib)
Corriente máxima (Imax)
Frecuencia de referencia
Constante
Clase
Clase de protección
Número de hilos
Certificado Aprobación de Modelo o
Certificado de Homologación (**)
2. Resultados:
Ensayos realizados de acuerdo a la NMP 021:2015 EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de
aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases 0,2 S, 0,5 S, 1 y 2)
Temperatura: ………. °C
Inspección visual
Corriente
0,05 Ib
f.p. (cos ϕ)
1
Carga
Equilibrada
Error (%)
Lím. Error (%)
Verificación del registro
f.p.= factor de potencia
Tensión en c.a.
Vacío
Arranque
Ib
Equilibrada
1
R
T
0,5
Equilibrada
Imax
1
Equilibrada
3. Trazabilidad:
(Indicar los equipos que intervienen en la verificación ensayos de exactitud y tensión en c.a., describiendo la marca, modelo, serie,
índice de clase o exactitud, certificado de calibración, fecha y quién lo emite)
4. Conclusiones:
El medidor verificado cumple/no cumple con los requisitos establecidos en la NMP 021: EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases
0,2 S, 0,5 S, 1 y 2).
5. Observaciones:
(Si hubiese alguna indicación en especial)
6.
Lugar y fecha de emisión:
Firma del responsable de los ensayos
EDICIÓN 1 - OCTUBRE, 2016
Firma del responsable técnico
o firma y sello del fabricante
PAGINA 23 de 24
DIRECCIÓN DE METROLOGÍA – INACAL
PV- 001
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DE MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE
0,2 S; 0,5 S; 1; 2 Y MEDIDORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA ACTIVA CLASE 2
ANEXO E
FORMATO DE REGISTRO DE VERIFICACIÓN INICIAL MEDIDORES TRIFASICOS DE 4 HILOS
Logo de la empresa
ORGANISMO AUTORIZADO PARA EFECTUAR LA VERIFICACIÓN
DE MEDIDORES DE ENERGIA ELECTRICA
CERTIFICADO XX/RLE- 00X-201X
Certificado de verificación inicial N°……………
1. Medidor verificado:
Fabricante
Marca
Modelo
Número de serie
Lugar de fabricación
Año de fabricación
Visualizador
Fases
Normas de Aprobación de
Modelo
(**) Emitido por la Dirección de Metrología del INACAL
Tensión de referencia (Vn)
Corriente de base (Ib)
Corriente máxima (Imax)
Frecuencia de referencia
Constante
Clase
Clase de protección
Número de hilos
Certificado Aprobación de Modelo o
Certificado de Homologación (**)
2. Resultados:
Ensayos realizados de acuerdo a la NMP 021:2015 EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de
aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases 0,2 S, 0,5 S, 1 y 2)
Temperatura: ………. °C
Inspección visual
Corriente
0,05 Ib
f.p. (cos ϕ)
1
Carga
Equilibrada
Error (%)
Lím. Error (%)
Verificación del registro
f.p.= factor de potencia
Tensión en c.a.
Vacío
Arranque
Ib
1
Equilibrada
R-N
S-N
T-N
0,5
Equilibrada
Imax
1
Equilibrada
3. Trazabilidad:
(Indicar los equipos que intervienen en la verificación ensayos de exactitud y tensión en c.a., describiendo la marca, modelo, serie,
índice de clase o exactitud, certificado de calibración, fecha y quién lo emite).
4. Conclusiones:
El medidor verificado cumple/no cumple con los requisitos establecidos en la NMP 021: EQUIPOS DE MEDICIÓN DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA (c.a.). Inspección de aceptación – Parte 31: Requisitos particulares para medidores estáticos de energía activa (clases
0,2 S, 0,5 S, 1 y 2).
5. Observaciones:
(Si hubiese alguna indicación en especial)
6.
Lugar y fecha de emisión:
Firma del responsable de los ensayos
EDICIÓN 1 - OCTUBRE, 2016
Firma del responsable técnico
o firma y sello del fabricante
PAGINA 24 de 24