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Regional Distrito Capital Sistema de Gestión de la Calidad MANTENIMIENTO DE HARDWARE Versión 2 Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Bogotá, Febrero de 2008 Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad Control del Documento Nombre Cargo Autores Alumno Instructor Darnalt H. Valcárcel Instructor Dependencia Centro de Gestión de Mercados , Logística y Tecnologías de la Información Centro de Gestión de Mercados , Logística y Tecnologías de la Información Firma Aprobación Observación Arquitectura de hardware y dispositivos, Procesador y Board Fecha Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad TALLER: FUENTES DE PODER 1. CONECTORES DE LAS FUENTES AT Y ATX R/: Conectores AT La introducción del IBM PC AT en 1984, supuso bastantes cambios en el diseño del hardware, sin embargo, apenas modificó los conectores de alimentación, que seguían adoptando la misma disposición. Las únicas modificaciones se referían a la antigua señal "Power ground", que pasó a denominarse "Power Good", y a la introducción de una nueva señal de +5 V en el lugar que ocupaba la "key" original de polarización, lo que originó algunos problemas, dada la posibilidad de confusión a la hora de abrochar los conectores de la fuente. Nota: Al desaparecer la "key" de polarización, la posición relativa de los conectores P-8 y P-9, uno a continuación de otro (para cubrir los 12 pines de la placa), sí puede cambiarse, de forma que podía existir confusión, y una vez retirados cabía la posibilidad de volver a instarlos de forma errónea. El truco para acordarse de la posición adecuada era situarlos de forma que los cables extremos de color negro quedaran juntos, como se muestra en la figura. La tabla muestra la disposición de pines, colores y señales en estos conectores. Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad P-8 P-9 Pin Pin 3 2 Pwr + 5 +12 V good V Naranj Roj Amarill a o o Pin 1 Pin Pin 5 Pin 6 4 -12 Gnd Gnd V Azul Negr Negro o Pin Pin Pin 6 4 5 + 5+ 5 Gnd Gnd -5 V +5V V V Negr Negr Blanc Roj Roj Rojo o o o o o Pin 1 Pin 2 Pin 3 Conector ATX La disposición de los conectores de alimentación tipo AT, se mantuvo durante largo tiempo, hasta que la reducción generalizada de las tensiones de funcionamiento en las placas y en las tarjetas montadas en ellas, que coincidió con la introducción del factor de forma ATX por parte de Intel, introdujo un nuevo tipo de conector de 20 pines. A su vez el conector hembra de lado de la fuente pasó a ser también de una sola carcasa, abandonándose el sistema de los dos conectores Molex que venían usándose desde el inicio de la era PC. La tabla muestra la disposición de pines y colores de un conector ATX de 20 pines. A continuación, algunas imágenes ilustrativas. Pin 1 +3.3 V Naranj a Naranj a +3.3 V Pin 11 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Pin 5 Pin 6 Pin 7 Pin 8 Pin 9 Pin 10 + 5 V. +3.3 V Gnd +5 V Gnd +5 V Gnd +5 VSB +12 V P_OK Naranj Negr Púrpur Amarill Negro Rojo Negro Rojo Gris a o a o Negr Azul Negro Verde Negro Negro Blanco Rojo Rojo o +2.5 V. -12 V Gnd Gnd Gnd Gnd -5 V +5 V +5 V P_ON Pin Pin 12 Pin 13 Pin 14 Pin 15 Pin 16 Pin 18 Pin 19 Pin 20 17 Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad Fig. 1. Tamaño relativo [2] Fig. 2 Conector ATX (conectado a la fuente). 20 hembra Fig. 3 El conector ATX 20 en su alojamiento de la placa-base [1] La disposición anterior corresponde al conector de una fuente de alimentación estándar. Algunos fabricantes pueden utilizar diseños propietarios en los que la disposición de colores y/o tensiones se aparte de lo señalado. Nota: algunos equipos tiene un conector macho de 24 pines en la placabase, mientras que el conector hembra de la fuente es un ATX de 20 pines. En estos casos, además de los conectores estándar P4 y de disquete, la fuente disponen de un conector especial de 4 pines que se coloca a continuación del de 20 pines, de forma que entre ambos, completan el conector de la placa-base. La configuración de colores y tensiones de este conector auxiliar es la siguiente: Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad Negro Gnd Rojo +5 V. Amarillo Naranja +12 V. +3.3 V. En algunos casos, falta el conector número 18 (cable blanco) de -5 V. La razón es que la mayoría de placas modernas no utilizan esta tensión, de forma que ha sido eliminada de las fuentes. Como puede verse, el conector de la figura 3 es precisamente de este tipo (carece del mencionado cable). Sin embargo, su ausencia en una placa-base que si lo utilice, puede ser origen de problemas en los elementos de la placa que se alimentan desde dicho conector. 2. TABLA COMPARATIVA DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS FUENTES R/: 3. DIAGRAMAS DE BLOQUES DE LOS 2 TIPOS DE FUENTES R/: 4. COMO ENCENDER UNA FUENTE DE PODER SIN LO BOARD R/: Lo primero que debemos hacer es asegurarnos que la fuente esta apagada y desconectada de cualquier tipo de fuente de corriente. Luego tomaremos el cable de 20 o 24 pines con su clip o seguro hacía arriba, ubicamos el único cable verde y cualquier cable negro de nuestro conector. Después tomamos nuestro clip (o alambre) y lo desarmamos formando una pequeña curva Luego insertamos una punta de nuestro alambre en el conector del cable verde y el otro en el conector de cualquier cable negro. Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad Ahora con mucho cuidado conectamos nuestra fuente de poder a la corriente, debemos asegurarnos que el clip no este tocando nada ni mucho menos que nosotros estemos tocando el clip. Por ultimo ya estando conectado el clip y el cable a la corriente, encendemos la fuente de poder con el botón y así podremos apreciar si nuestra fuente enciende (funciona) y si giran sus ventiladores. 5. PARA QUE SIRVE EL VOLTÍMETRO Y COMO MEDIR EL VOLTAJE R/: El voltímetro es el instrumento más utilizado para medir la diferencia de potencial (voltaje) es un galvanómetro que cuenta con una gran resistencia unida en serie a la bobina. Cuando se conecta un medidor de este tipo a una batería o a dos puntos de un circuito eléctrico entre los que existe una diferencia de potencial, circula una cantidad reducida de corriente (limitada por la resistencia en serie) a través del medidor. La corriente es proporcional al voltaje, que se puede medir si el galvanómetro se calibra para ello. Cuando se usa el tipo adecuado de resistencias en serie, un galvanómetro sirve para medir niveles muy distintos de voltajes. El instrumento más preciso para medir una fuerza electromotriz es el potenciómetro, que mide esta magnitud al compararla con una fuerza electromotriz variable y de valor conocido, opuesta a la que se quiere medir. Para medir voltajes de corriente alterna se utilizan medidores de alterna con alta resistencia interior, o medidores similares con una fuerte resistencia en serie. Los demás métodos de medición del voltaje utilizan tubos de vacío y circuitos electrónicos y resultan muy útiles para hacer mediciones a altas frecuencias. Un dispositivo de este tipo es el voltímetro de tubo de vacío. En la forma más simple de este tipo de voltímetro se rectifica una corriente alterna en un tubo de diodo y se mide la corriente rectificada con un galvanómetro convencional. Otros voltímetros de este tipo utilizan las características amplificadoras de los tubos de vacío para medir voltajes muy bajos. El osciloscopio de rayos catódicos se emplea también para hacer mediciones de voltaje, ya que la inclinación del haz de electrones es proporcional al voltaje aplicado a las placas o electrodos del tubo. Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad Este aparato es utilizado para medir, directa o indirectamente, diferencias de potencial eléctrico. Esencialmente, un voltímetro está constituido por un galvanómetro sensible que se conecta en serie con una resistencia adicional de valor elevado. Para que en el proceso de medida no se altere la diferencia de potencial, es conveniente que el aparato consuma la menor cantidad posible de corriente; esto se consigue en el voltímetro electrónico, que consta de un circuito electrónico formado por un adaptador de impedancia. Un dispositivo que mide diferencias de potencial recibe el nombre de voltímetro. La diferencia de potencial entre dos puntos cualesquiera en el circuito puede medirse uniendo simplemente las terminales del voltímetro entre estos puntos sin romper el circuito, como se muestra en la figura. La diferencia de potencial en el resistor R2 se mide conectando el voltímetro en paralelo con R2. También en este caso, es necesario observar la polaridad del instrumento. La terminal positiva del voltímetro debe conectarse en el extremo de resistor al potencial más alto, y la terminal negativa al Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Fecha: Febrero de 2008 Versión2 MODULO DE FORMACION MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DEL HARDWARE Sistema de Gestión de la Calidad extremo del potencial más bajo del resistor. Un voltímetro ideal tiene resistencia infinita de manera que no circula corriente a través de él. Como se ve en la figura esta condición requiere que el voltímetro tenga una resistencia que es muy grande en relación con R2. En la práctica, si no se cumple esta condición, debe hacerse una corrección respecto de la resistencia conocida del voltímetro.