Download memoria del desmantelamiento de la cn josé cabrera

2010
MEMORIA DEL DESMANTELAMIENTO
DE LA C.N. JOSÉ CABRERA
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
2010 - 2015
2015
EDITA:
Empresa Nacional de Residuos Radiactivos S.A.
C/ Emilio Vargas 7, 28043 Madrid.
www.enresa.es
REDACCIÓN Y EDICIÓN GRÁFICA
Servicio de Formación y Comunicación Desmantelamiento C.N José Cabrera.
DISEÑO Y MAQUETACIÓN
Dirección de Gabinete de la Presidencia, Relaciones Institucionales y Soportes de Información.
DEPÓSITO LEGAL
M-14707-2016.
IMPRIME
Addicta.
ÍNDICE
5
6
PRESENTACIÓN
8
INTRODUCCIÓN
10
UN PROCESO INDUSTRIAL
12
ANTECEDENTES
16
ACTIVIDADES PREPARATORIAS (2010-2011)
24
DESMANTELAMIENTO DE ELEMENTOS CONVENCIONALES
28
DESMONTAJES RADIOLÓGICOS
DESCONTAMINACIÓN Y CARACTERIZACIÓN
6
PRÓXIMAS ACTUACIONES
62
GESTIÓN DE MATERIALES
64
CULTURA DE SEGURIDAD / GARANTÍA DE CALIDAD
70
7
8
1
4
2
9
3
56
POLÍTICAS COMPLEMENTARIAS
72
HITOS DEL PROYECTO DE DESMANTELAMIENTO
76
PRINCIPALES CIFRAS
78
PRESENTACIÓN
E
sta memoria recoge las principales actuaciones acometidas en los primeros seis años del desmantelamiento de la central nuclear José Cabrera. Se trata
de la primera central nuclear que entró en funcionamiento
en España, y será, asimismo, la primera en ser desmantelada de forma completa en nuestro país.
La central se encuentra en Almonacid de Zorita (Guadalajara), entró en operación en 1968 y puso fin a su actividad
el 30 de abril de 2006, tras 38 años en operación. Enresa
asumió la titularidad de la instalación en 2010, y, una vez
finalizado el desmantelamiento, devolverá el emplazamiento a su propietario, Gas Natural Fenosa.
Al igual que de la gestión segura de los residuos radiactivos, Enresa se encarga de acometer la restauración
ambiental de los emplazamientos donde ha habido actividad nuclear y minería de uranio. Somos, por tanto, los
responsables de devolver a su estado original los terrenos
que a día de hoy, aún ocupa esta central nuclear popularmente conocida como Zorita.
Para conseguirlo, hemos implementado técnicas pioneras
que despiertan el interés de los expertos del sector, dentro
y fuera de nuestras fronteras. Un interés que evidencian
las numerosas visitas, en gran parte de técnicos internacionales, al desmantelamiento.
Entre los trabajos realizados, destaca el corte de los internos del reactor. Se trata de una operación singular realiza-
6
da bajo agua y de manera robotizada con una técnica de
corte con sierras mecánicas, la misma que se ha aplicado
para la segmentación de la vasija.
El desmantelamiento generará un total de 104.000 toneladas de materiales a gestionar, aunque la mayoría serán
residuos convencionales. No obstante, de cara a liberar
totalmente el emplazamiento, habrá que trasladar los residuos de media y baja actividad generados en el desmantelamiento al almacén definitivo de El Cabril, en Córdoba.
También será necesario trasladar al futuro ATC de Villar de
Cañas (Cuenca) el combustible gastado de la central, además de los componentes internos del reactor, que ya se
encuentran aislados en cuatro contenedores en el ATI aledaño a la instalación.
Una actuación de estas características será sólo posible
gracias a la experiencia adquirida en el desmantelamiento
parcial de la central nuclear de Vandellós I y en actuaciones
de restauración ambiental como la clausura de la antigua
fábrica de uranio de Andújar. Acciones que nos han permitido desarrollar métodos y mejorar procesos hasta situarnos en la vanguardia de la comunidad internacional en
esta materia. Esta memoria es una buena prueba de ello.
Vista aérea de la CN José Cabrera
7
INTRODUCCIÓN
El desmantelamiento de la central nuclear “José Cabrera” (conocida también como “Zorita”) constituye un hito
tecnológico de escasos precedentes en todo el mundo.
Se trata de la primera instalación de estas características que va a ser desmantelada totalmente en España,
permitiendo así que los terrenos sobre los que se asienta vuelvan al estado original previo a su construcción.
Conseguir este objetivo pasa ineludiblemente por segmentar todos los componentes de su circuito primario,
entre los que destaca el propio reactor de la planta, y
acondicionar en contenedores especiales una parte de
los materiales resultantes, actuaciones singulares que
constituyen el verdadero factor diferencial de este proyecto.
Estado inicial (1989)
Fábrica de
Uranio de
Andújar
Estado final (1994)
Estado final (2003)
Estado inicial (1998)
Enresa, como empresa pública encargada de esta labor,
asume este cometido con la madurez y experiencia adquiridas en la clausura de la antigua Fábrica de Uranio de
Andújar, el desmantelamiento de la central nuclear Vandellós I y el de diversas instalaciones nucleares del CIEMAT,
entre las que se encuentran un reactor experimental y una
planta piloto de reproceso de combustible, proyectos que
han permitido desarrollar y consolidar los métodos y la
tecnología de desmantelamiento en nuestro país.
A lo largo de los siguientes capítulos, y de una manera esencialmente gráfica y visual, se describen en esta
memoria los trabajos de desmantelamiento desarrollados
por Enresa en la central nuclear “José Cabrera” durante el
periodo 2010-2015.
8
Vandellós I
9
Estado inicial CN José Cabrera (2010)
En paralelo, de manera transversal, se lleva a cabo una gestión contínua de los materiales resultantes, de acuerdo
con su procedencia y naturaleza.
2010
Autorización
de transferencia
3
Es el primer
desmantelamiento
total de una central
nuclear que se
realiza en España
Estado final previsto CN José Cabrera
2
Desmontajes
Modificaciones
Enresa concibe los proyectos de desmantelamiento como
un proceso industrial, orientado a la liberación completa
del emplazamiento y a la adecuada gestión de los materiales resultantes. El despliegue de dicho proceso comienza
con la caracterización inicial e inventariado de todos los
sistemas y componentes de la instalación, así como con
la modificación de numerosos sistemas e infraestructuras
de la planta, adaptándolos a sus nuevos usos durante el
proyecto. Continúa con la ejecución de las actuaciones de
desmontaje, descontaminación y demolición, verdadera
esencia del desmantelamiento. Y finaliza con la restauración de los terrenos.
Caracterización
1
UN
PROCESO INDUSTRIAL
GESTIÓN de
MATERIALES
5
4
Demoliciones
2018
Declaración
de clausura
Restauración
10
11
Antecedentes
1
(1968)
Construcción CN José Cabrera (1965)
Situada en el término municipal de Almonacid de Zorita,
en Guadalajara, la central nuclear José Cabrera comenzó a construirse en 1965 y se inauguró el 12 de diciembre de 1968.
Con un reactor de agua ligera a presión y una potencia
eléctrica de 160 MWe, esta instalación supuso uno de los
mayores retos tecnológicos de la época al tratarse de la
primera central nuclear que funcionó en España.
El 14 de octubre de 2002, el Ministerio de Economía, con el
informe previo del Consejo de Seguridad Nuclear, concedió la última renovación de la Autorización de Explotación
hasta su parada definitiva, el 30 de abril de 2006.
CICLO DE VIDA DE LA INSTALACIÓN
1963
1969
2006
2010
CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN
TRANSICIÓN
EJECUCIÓN DEL
DESMANTELAMIENTO
ACTIVIDADES
POST-OPERACIONALES
PLANIFICACIÓN PDC
2003-2009
12
TRANSFERENCIA
DE TITULARIDAD
2018
DEVOLUCIÓN
DEL EMPLAZAMIENTO
LEYENDA
RESPONSABILIDAD DE ENRESA
RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO
13
Actividades post-operacionales
(2006-2010)
Tras la parada de la central, se llevaron a cabo una serie
de actividades previas, requeridas para poder iniciar el
desmantelamiento.
Una de las primeras acciones que se desarrolló, condición de obligado cumplimiento para acometer el
desmantelamiento, fue la evacuación del combustible
nuclear gastado desde la piscina de la central a un área
de almacenamiento en seco: el Almacén Temporal Individualizado (ATI).
En el ATI se depositan
verticalmente doce
contenedores, de acero
y hormigón, en los que
se almacenan 377
elementos combustibles
Almacén Temporal Individualizado (ATI)
Además, durante esta etapa inicial, Enresa llevó a cabo
las labores de planificación, ingeniería y licenciamiento
necesarias para obtener la autorización de inicio del desmantelamiento de la CN José Cabrera.
Operación
de traslado
de combustible
gastado hacia
el ATI
14
Carga del combustible
15
2
ACTIVIDADES
PREPARATORIAS (2010-2011)
Descargos*
Motor Ventilador. Torres de Refrigeración
Adecuación de los Sistemas
Mecánicos de Toma de Agua
Antes de comenzar el desmantelamiento, es necesario
adaptar numerosos sistemas, equipos e infraestructuras
de la central, con el objetivo de redimensionarlos, evitar
riesgos e interferencias y adaptar su funcionalidad a las
nuevas actividades a desarrollar en la planta.
Modificaciones
Eléctricas
Adecuación Edificio Eléctrico
de Torres de refrigeración
Instalación de bomba
de servicios generales
* DESCARGOS
Actividades como el drenado de fluidos, la eliminación de sustancias peligrosas, la reducción de cargas
de fuego o la desconexión eléctrica de los diferentes
equipos y sistemas a desmantelar, con el objetivo de
trabajar en condiciones de máxima seguridad.
16
17
Modificaciones de los
Sistemas de Ventilación
Refuerzo del
Sistema de Protección
Contra Incendios (PCI)
Adecuación de los sistemas de ventilación
Bomba
principal
contra
incendios
(BCI)
Instalaciones PCI
18
Instalación del nuevo ventilador VA-90N
19
Adecuación
de Instalaciones
Auxiliares
Prueba oficial PCI
Pruebas Oficiales
Todos los sistemas y procesos relacionados con la gestión
de residuos y la Protección Radiológica son sometidos a un
proceso de pruebas oficiales en presencia del organismo
regulador.
Acondicionamiento del Edificio
Turbina como Edificio Auxiliar
Desmantelamiento (EAD)
de
de
El edificio de turbina contenía el grupo turboalternador y
el equipo auxiliar necesario para la producción de energía
eléctrica. La turbina y sus sistemas auxiliares fueron desmontados, y el edificio fue adaptado para convertirse en
Edificio Auxiliar de Desmantelamiento (EAD).
La misión del EAD es el acondicionamiento de los residuos radiactivos que se extraen del edificio de contención y que llegan a través de un túnel de transferencia
que comunica ambos recintos. Para ello, está provisto
de un taller de descontaminación, instalaciones para el
acondicionamiento de residuos y zonas de acopio temporal para dichos contenedores de forma previa a su
envío al Centro de Almacenamiento de Residuos de Baja
y Media Actividad de El Cabril.
Desmontaje grupo turboalternador
20
Obra civil del Edificio Auxiliar de
Desmantelamiento (EAD)
Desmontaje del condensador
Túnel de transferencia
21
Almacén de residuos II
Estado inicial planta de operaciones del Edificio de Turbina
Mejoras en Almacenes
de Residuos Radiactivos
Con objeto de optimizar la gestión de residuos
radiactivos a tratar durante el desmantelamiento,
se han adecuado los almacenes de residuos I, II, III,
existentes en la instalación, así como el área de desclasificación, en el que se ha ubicado el Box , equipo
clave en el proceso de segregación de materiales.
Área de desclasificación
Estado final Edificio Auxiliar de Desmantelamiento
22
23
3
DESMANTELAMIENTO DE
ELEMENTOS CONVENCIONALES
Edificio Diesel
Estado inicial (mayo 2010)
Desmontaje de componentes del Edificio Diesel
Los primeros desmontajes que se llevaron a cabo fueron
los de aquellos equipos y sistemas sin implicaciones
radiológicas que no tenían utilidad durante el proceso
de desmantelamiento.
Derribo de Torres
de Refrigeración
Derribo Torres de Refrigeración
24
Estado final (junio 2010) campa de
almacenamiento chatarras convencionales
Edificio Diesel convertido en almacén de respaldo
25
Desmontaje Sala
de
Control
Desmontaje de
Transformadores
Desmontaje del transformador principal
Estado final
Sala de Control
Campa con
chatarras
procedentes
de la Sala
de Control
26
27
DESMONTAJES
RADIOLÓGICOS
Actividades preparatorias
El desmantelamiento de los componentes del circuito
primario (internos del reactor, vasija, generador de vapor,
bomba principal, presionador, etc.) constituye una actividad diferencial respecto a anteriores proyectos, haciendo
posible el desmantelamiento total de la instalación.
4
Extracción rack de combustible de la piscina
Durante el año 2011, se ejecutaron actividades preparatorias previas a la extracción de los internos del reactor, que consistieron en la retirada de diferentes piezas
remanentes en el foso de combustible gastado y en el
corte parcial del muro que lo separaba de la cavidad de
recarga. Después, se procedió al saneamiento e impermeabilización de superficies inundables para permitir
el posterior corte bajo agua de los internos y de la vasija
del reactor.
Nueva solera de la cavidad del reactor
y muro desmontado entre cavidades
Tapa de la vasija del reactor
Retirada bloque muro entre piscina y cavidad
28
29
Segmentación y acondicionamiento
de los internos del reactor
La segmentación de los internos del reactor de Zorita
se ha realizado bajo agua, en la cavidad obtenida de la
unión del foso de combustible gastado con la cavidad
del reactor, con herramientas de corte mecánico operadas de forma remota y con el apoyo de un sistema de
cámaras de televisión subacuáticas.
Durante estos trabajos de segmentación se han generado un total de 432
piezas, con un peso total de 59,5 toneladas, y se han realizado unos cortes
que suponen, en total, 418 metros lineales
Corte del interno inferior
En mayo de 2012, comenzaron los trabajos de corte del
interno superior, cuya misión consistía fundamentalmente en facilitar la entrada de las barras de control en
el núcleo del reactor.
Posteriormente, se procedió a la segmentación del
interno inferior, el área más activada, dado que albergaba el combustible necesario para producir la reacción
nuclear. Este componente tenía como cometido fijar
los elementos combustibles en el interior del reactor,
servir de blindaje, así como permitir la circulación del
agua del circuito primario.
Se han utilizado herramientas
de corte mecánico operadas
de forma remota para realizar
la segmentación
Segmentación del interno del reactor bajo agua
30
31
La segmentación de los internos del
reactor se ha realizado bajo agua
con el apoyo de un sistema de
cámaras de televisión subacuáticas
Cesta con piezas obtenidas de la segmentación
Vista general del foso de combustible gastado durante la segmentación del interno inferior
32
33
Acondicionamiento
de
Residuos
Finalizada la segmentación, las piezas a las que han quedado reducidos los internos del reactor de Zorita tienen que ser acondicionadas. Es en ese momento cuando entra en funcionamiento el Edificio
Auxiliar de Desmantelamiento (EAD). Para ello, una parte de estos
residuos, acopiados tras su segmentación bajo agua en una cesta
metálica, son extraídos del edificio de contención mediante una
campana de blindaje y trasladados al EAD, donde se inmovilizan
con mortero dentro de un contenedor de hormigón denominado
Unidad de Almacenamiento (UA).
Puesto de Control EAD, desde dónde se
supervisan las operaciones de acondicionamiento
34
Descenso de
la campana de
blindaje para
trasladar los
residuos del
reactor al EAD
para su posterior
acondicionamiento
Posicionamiento de cesta con
residuos en la estructura de centrado
35
Operación
del
EAD
Los residuos generados en el Edificio del Reactor
se acondicionan posteriormente en el EAD
Trasferencia de cesta al contenedor
3
La campana de blindaje captura la cesta con
los residuos para su traslado al EAD
1
36
La cesta con los residuos llega al EAD
a través del túnel de transferencia
2
Inyección del mortero
para inmovilizar el residuo
4
Almacén temporal de UA del EAD
5
Expedición de contenedor
de residuos (UA) a El Cabril
6
37
Acondicionamiento de
Residuos Especiales
Una parte del interno inferior, la más cercana al núcleo del reactor, ha sido
acondicionada en cuatro contenedores especiales HI-SAFE y almacenada
en el ATI (Almacén Temporal Individualizado) de la instalación. La actividad
de estas piezas, de un peso total de 40 toneladas, excede a la contemplada
en los criterios de aceptación del almacén de residuos de baja y media
actividad que Enresa opera en El Cabril (Córdoba), por lo que tienen que
almacenarse temporalmente en el ATI junto con los contenedores que
albergan el combustible gastado.
Carga de
los residuos
especiales
del reactor
Traslado de
contenedor
HI-SAFE
con residuos
especiales
al ATI de la
instalación
38
39
Desmontaje de
grandes componentes
En 2012 comenzaron las actuaciones de
desmontaje de los grandes componentes
del circuito primario:
Ramas del Circuito Primario
Bomba Principal
Presionador
Generador de Vapor
Se retiraron inicialmente los calorifugados
de todos estos componentes para proceder
a la segmentación de los mismos.
Ramas del
Circuito Primario
Para poder acometer, en paralelo a
la segmentación de internos, el desmontaje del resto de componentes
del circuito primario, fue necesario
realizar previamente un trabajo de
aislamiento de la vasija mediante el
corte y taponado de tuberías.
Imágenes de corte de la rama intermedia mediante torno orbital
Modelo del circuito primario
de la CN José Cabrera
40
41
Desmontaje de la
Bomba Principal
Desmontaje y
extracción de
una pieza del
cuerpo de la
Bomba Principal
La Bomba Principal tenía como cometido impulsar el
agua que recorría el circuito primario, posibilitando la
refrigeración del reactor y la transferencia de calor en el
Generador de Vapor.
Tras la retirada de los elementos auxiliares de la Bomba,
se ha realizado el desmontaje de las diferentes partes
de la misma.
Las piezas se han cortado bien con métodos térmicos, o
bien con hilo de diamante, de acuerdo con las características físico radiológicas de cada pieza.
Corte de componentes de la Bomba Principal con hilo de diamante
Estado inicial y extracción de
componentes de la Bomba Principal
42
43
Presionador
El Presionador tenía como función el mantenimiento de una presión adecuada
dentro del Circuito Primario, que permitiera mantener el agua de refrigeración en estado líquido.
El taller de corte se ha instalado en un espacio confinado (SAS) dotado de sistemas de ventilacion autónomos
que posibilitan el empleo de técnicas de corte térmico,
más rápidas.
El Presionador se ha cortado horizontalmente in situ en su posición original
generándose tres grandes piezas. Estos segmentos han sido trasladados a un
taller de corte, donde se han troceado en piezas de menor tamaño, introducidas
finalmente en contenedores.
Desmontaje de elementos
auxiliares del Presionador
44
Corte de piezas in situ con hilo de diamante
45
Secuencia
1
del
Desmontaje
del
Presionador
2
Movimiento de un segmento del presionador (1,2,3)
6
46
3
Troceo de segmento en el SAS de corte (6,7)
7
4
Traslado al SAS de corte (4,5)
5
Carga de pieza en contenedor (8)
8
47
Generador
de
Vapor
Generador de
Vapor durante
el desmontaje
de la parte
inferior
Este componente tenía como función producir el vapor
necesario para mover el grupo turboalternador, responsable de la producción de energía eléctrica.
Debido a su gran tamaño, el Generador de Vapor se ha
segmentado en diferentes piezas. Para la parte del circuito
secundario se han empleado técnicas de corte térmico,
mientras que para la parte del circuito primario se ha optado por el hilo de diamante.
Corte de la parte superior del Generador de Vapor
48
Haz tubular
49
Desmontaje de otros
sistemas y componentes
En paralelo al desmontaje de los grandes componentes del
circuito primario, se han desmantelado equipos y sistemas
de los diferentes locales existentes tanto en el Edificio
de Contención como en el Auxiliar. Se trata de otra de las
actuaciones importantes del desmantelamiento, ya que
estos componentes generan el 90% de los residuos radiactivos resultantes de todo el proceso.
Desmontajes radiológicos
Segmentación
de la
Vasija
Extracción y traslado
de la Vasija del Reactor
del
Reactor
La vasija del reactor ha sido
segmentada en 112 piezas
Una vez finalizados los trabajos de segmentación y acondicionamiento de los componentes internos del reactor, la
segmentación de la vasija fue el siguiente hito del proyecto de desmantelamiento. Para ello, la vasija tuvo que ser
previamente extraída de su cavidad original y trasladada
a la piscina anexa en la que se almacenaba el combustible
gastado durante la etapa de operación de la planta.
La vasija estaba fabricada en acero al carbono y tenía un
peso aproximado de 100 toneladas. Para realizar estas
labores de extracción y traslado, hubo que acometer previamente una serie de trabajos necesarios para garantizar
la seguridad de esta maniobra. De esta manera, se liberó la
vasija de todas las conexiones que la mantenían unida al
resto del circuito primario, tanto a través de las tuberías
como de las conexiones de instrumentación. Además, y
debido a su gran tonelaje, se instaló una estructura de
izado hidráulico complementaria que permitió izar este
componente y trasladarlo al foso de combustible.
La segmentación bajo agua de la vasija se realizó con una
técnica similar a la empleada con los componentes internos del reactor. Tras diez meses de operaciones, se han
realizado más de 172 metros lineales de corte y se han
obtenido un total de 112 piezas que se han acondicionado
en 15 contenedores de hormigón para su envío al centro de almacenamiento de residuos radiactivos de baja y
media actividad de El Cabril (Córdoba).
50
Esquema de la segmentación
bajo agua de la vasija del reactor
51
Maniobra de extracción de la vasija
de la cavidad del reactor
52
Paso de la vasija a través
del muro entre cavidades
Posicionado de la vasija en estructura soporte
situada en el foso de combustible gastado
Inicio de la segmentación de la vasija. Corte de pieza
hexagonal en parte inferior mediante sierra de disco
53
Imágenes de los trabajos de segmentación bajo agua de la vasija del reactor. Se aprecian algunas de
las piezas obtenidas dentro de la cesta para su posterior traslado al Edificio Auxiliar de Desmantelamiento
54
55
5
DESCONTAMINACIÓN DE EDIFICIOS y
caracterización del emplazamiento
Una vez que los diferentes equipos y sistemas han sido
retirados de los edificios, el proyecto de desmantelamiento afronta una nueva fase. Es el momento de ejecutar los
trabajos de descontaminación de los diferentes edificios
radiológicos. Para ello, se cortan y se retiran bloques de
Imagen de la cavidad del reactor y foso de combustible gastado,
tras su drenaje y retirada de algunas de las estructuras
hormigón procedentes de los muros de la cavidad de
recarga y del antiguo foso de combustible gastado, así
como del blindaje biológico del reactor. Estos bloques se
trasladan a los almacenes exteriores de residuos donde
se procede a su acondicionamiento.
Asimismo, en paralelo se realizan tareas de descontaminación de los paramentos (paredes y suelos) del Edificio
Auxiliar y del Edificio de Contención, mediante procedimientos mecánicos.
S
O
6 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
E
9 piezas pared
N
6 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
9 piezas pared
56
Planificación de los trabajos
de corte y retirada del
hormigón de la cavidad
del reactor y foso de
combustible gastado
57
Retirada de uno de los bloques de hormigón
del muro de separación entre cavidades
Extracción de uno de los bloques de hormigón
de las paredes de la cavidad del reactor
Panorámica de la cavidad del reactor durante los
trabajos de corte de las estructuras de hormigón
Gestión de uno de los bloques de hormigón
extraídos de las cavidades (arriba)
Trabajos de descontaminación de superficies
58
59
Caracterización
del emplazamiento
En esta fase del proyecto, se desarrollan también campañas de caracterización del emplazamiento, con la realización de medidas superficiales en determinadas estructuras así como sondeos en profundidad en diferentes partes
de los terrenos, con el objetivo de conocer su situación
radiológica.
Sondeos en terrenos (arriba), en el Edificio de Contención (derecha) y en el Canal de Descarga (abajo)
Caracterización chimenea
60
61
6
PRÓXIMAS
ACTUACIONES
(2016 - 2018)
Los trabajos de descontaminación y posterior desclasificación de las superficies (certificar de que se encuentran
totalmente liberadas de contaminación) se prolongarán
durante los próximos años.
Con los edificios vacíos, y totalmente libres de cualquier
implicación radiológica, se procederá posteriormente a
su demolición convencional y al tratamiento in situ del
escombro resultante.
Por último, un Plan de Restauración retornará el emplazamiento a su estado original. Será en ese momento,
y una vez obtenida la Declaración de Clausura por
parte del Consejo de Seguridad Nuclear, cuando Enresa
devuelva la titularidad del emplazamiento a su propietario, Gas Natural Fenosa.
62
63
7
Los residuos radiactivos de baja y media
actividad tienen como destino el Centro
de Almacenamiento de El Cabril, situado
en Sierra Albarrana (Córdoba).
GESTIÓN
DE MATERIALES
La Gestión de Materiales constituye una actividad básica en los proyectos de desmantelamiento. Está dirigida a
optimizar el volumen de residuos a gestionar fomentando
las políticas de reutilización y reciclaje.
1
Datos históricos
Operación
La secuencia lógica para el tratamiento de los materiales
resultantes en el desmantelamiento es la recogida en el
siguiente cuadro. En él, se destacan los 5 puntos principales de control del proceso
2
Estudios
Radiométricos
Zonas
convencionales
PD* componentes
convencionales
Por su parte, el material desclasificable
es sometido a un proceso de caracterización (medida) que certifica la ausencia de
contaminación, mientras que los residuos
convencionales son enviados a los gestores
autorizados correspondientes.
Durante todo el proyecto de
desmantelamiento de la central nuclear
José Cabrera, se prevé gestionar un
total de 104.000 toneladas de materiales,
de los cuales, sólo el 4% serán residuos
radiactivos
Control radiológico in situ de materiales
Zonas activas
PD* partes activas
Conformación de
contenedores
Acondicionamiento
y preparación
transporte
3
Residuo radiactivo
Control radiológico
“in situ”
NO
Limpio
4
Conformación de
Unidades de Manejo
Desclasificación
SI
Pórticos salida
5
Transporte
Almacenamiento
El Cabril
64
LEYENDA
PD* = Plan de Desmantelamiento
Puntos destino
(control administrativo)
65
Destino de los
diferentes materiales
Estado
final
104.000 t
95.300 t
Escombros
y hormigón
convencional
Combustible gastado
y componentes internos
del reactor
145 t
Chatarras
convencionales
Residuos
radiactivos
4.700 t
4.000 t
45 t
Productos
tóxicos y
peligrosos
Pequeñas
cantidades
100 t
Centro de
Almacenamiento
de El Cabril
Almacén
Temporal
Individualizado
(ATI)
66
Reciclado
Planta de
tratamiento
67
CMT (Contenedor Metálico de Transporte)
Desclasificación de
materiales. Box Counter
El Proceso de Desclasificación consiste en demostrar que
un material procedente de zona radiológica puede ser
tratado como convencional. Para ello, el material potencialmente limpio se somete a una medición integral con
el equipo Box Counter, un dispositivo capaz de analizar
el contenido radiológico del material mediante espectrometría gamma permitiendo trabajar a nivel industrial
con una precisión de laboratorio. Únicamente después de
que este equipo ratifique que el material cumple con los
niveles de desclasificación establecidos por el CSN, éste
es desclasificado.
Box Counter
Pórtico de salida de vehículos
68
69
CULTURA DE SEGURIDAD
GARANTÍA DE CALIDAD
Realizar los trabajos de desmantelamiento de manera segura
y con calidad son objetivos prioritarios del proyecto. Lograrlo
requiere de una adecuada cualificación del personal interviniente, una fuerte cultura de seguridad en la organización y
del trabajo coordinado de todas las especialidades requeridas
en la ejecución de las diferentes actuaciones.
Uso de equipos de protección individual
8
La central nuclear José Cabrera cumple de esta manera con
la IS-19, la Instrucción del Consejo de Seguridad Nuclear que
establece los requisitos para la integración de los diversos
sistemas de gestión de las instalaciones nucleares, aspecto
esencial para garantizar la seguridad de las personas y del
medio ambiente.
Inspección de calidad
El 30% del personal está dedicado a la supervisión
de la calidad y la seguridad de los trabajos
70
71
9
políticas
complementarias
Control institucional
Los trabajos de desmantelamiento se encuentran sometidos a una regulación estricta, siendo numerosos los
órganos de control que supervisan el desarrollo de las
diversas actividades.
El Consejo de Seguridad Nuclear (CSN), regulador español
en materia de seguridad nuclear y protección radiológica, inspecciona de manera continua el funcionamiento
de la instalación y el desarrollo del proyecto, en sus diversas vertientes (protección radiológica, emergencias, gestión de residuos, etc.).
EURATOM y el OIEA son organismos internacionales que
también hacen seguimiento del proyecto, inspeccionando periódicamente la situación de la instalación y de los
materiales que alberga.
Pruebas de acondicionamiento
de contenedores desde
el puesto de control del EAD
72
Formación
La complejidad de los trabajos que
se realizan en un desmantelamiento,
tanto en zonas convencionales como
en áreas con implicaciones radiológicas, hace necesario contar con un
Plan de Formación que proporcione a
todos los trabajadores la capacitación
necesaria para garantizar la seguridad
de todas las actuaciones, además de
cumplir con los requerimientos de la
normativa vigente.
Curso PCI. Prácticas extinción de incendios
73
Comunicación
Desde el inicio del desmantelamiento, la transparencia
en la información sobre cada una de las actividades que
se están acometiendo en la CN José Cabrera ha caracterizado la política de comunicación de Enresa. A través del
establecimiento de diferentes canales de comunicación,
la opinión pública ha podido descubrir y ser partícipe de
las particularidades de este proyecto.
Numerosos colectivos (académicos, institucionales, profesionales), nacionales e internacionales, visitan la planta
de forma habitual para conocer in situ el desarrollo de
los trabajos.
Proyección internacional
Estudiantes (1.388)
Instituciones (220)
Colectivos profesionales (1.482)
Espacio Enresa CN José Cabrera
Prensa (172)
Otros (206)
74
El desmantelamiento de la central nuclear José Cabrera es un proyecto pionero en España y una de las pocas
experiencias de esta naturaleza llevadas a cabo en el
mundo, en el que solo una decena de plantas comerciales
han sido desmanteladas. El enfoque novedoso aplicado
para la segmentación de los grandes componentes de
la planta y para el acondicionamiento de los materiales
resultantes es objeto de atención y estudio por la comunidad internacional, siendo muy numerosas las empresas
e instituciones, nacionales y extranjeras, que se acercan
a conocer in situ el desmantelamiento.
Además, en el marco de su política de colaboración internacional, Enresa participa en diversos foros dirigidos a
compartir conocimientos y a optimizar los proyectos de
desmantelamiento.
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HITOS DEL PROYECTO
DE DESMANTELAMIENTO
2009
septiembre
Fin de carga de
contenedores de
combustible gastado
y almacenamiento
en el ATI de la
instalación.
2010
1 de febrero
2010
Junio
Autorización MITYC
de la transferencia
de la titularidad de
Gas Natural Fenosa
a Enresa para el
inicio de la fase de
desmantelamiento.
Comienzo de
los trabajos
de desmontaje
de equipos y
acondicionamiento
civil del Edificio de
Turbina.
2010
Mayo
Desmantelamiento
de las torres de
refrigeración.
2011
Noviembre
El CSN autoriza los
nuevos sistemas de
ventilación del Edificio
de Contención y
Auxiliar.
2012
Mayo
Comienzo
segmentación bajo
agua del interno
superior del reactor.
2012
Octubre
Comienzo de
los trabajos de
desmontaje de la
Bomba Principal del
circuito primario.
2013
Abril
2013
Agosto
2013
Junio
Finaliza la adecuación del
nuevo Puesto de Vigilancia
y Supervisión (PVS) y
Centro de Control de la
Emergencia (CCE), en
sustitución de la antigua
Sala de Control.
Finaliza la
segmentación de
los componentes
internos del reactor
de la central.
Carga de la primera
GWC con los
residuos especiales
de la segmentación
de los internos del
reactor y residuos
operacionales.
2014
Junio
Extracción y
traslado de la
vasija del reactor.
2006
30 de abril
2010
14 de enero
2010
11 de febrero
2010
Junio
2011
Junio
2012
Abril
2012
Septiembre
2012
Octubre
2013
Abril
2013
Julio
2013
Octubre
2015
Mayo
Parada de la central.
Inicio de la gestión del
combustible gastado
y trabajos previos al
desmantelamiento.
El BOE publica la
Declaración de
Impacto Ambiental
otorgada por el
Ministerio de Medio
Ambiente, Medio
Rural y Marino.
Firma de la transferencia
de titularidad de Gas
Natural Fenosa a Enresa.
Desmantelamiento
del Edificio Diesel.
Desmontaje de
transformadores y
acondicionamiento
civil explanada.
Fin de los
trabajos de
adecuación
EAD.
Comienzo
segmentación bajo
agua del interno
inferior del reactor.
Acondicionamiento
en el EAD del primer
contenedor con
residuos procedentes
del reactor.
Desmontaje del
Presionador del
Circuito Primario.
Comienzo trabajos
de desmontaje del
Generador de Vapor.
Fin de carga
de la cuarta y
última GWC.
Fin de la
segmentación
de la vasija del
reactor y de la
retirada de todos
los componentes
del circuito
primario.
LEYENDA
76
MITYC
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio
GWC
Cápsulas herméticas de acero. Contenedores Hi-Safe
CSN
Consejo de Seguridad Nuclear
77
Principales
Cifras
Protección
Radiológica
y Seguridad
2010
2015
Gestión de
Materiales
MATERIAL DESCLASIFICABLE
2010-2018
2.300.000
Plazo de ejecución
horas de trabajo
Información
General
1.081 toneladas generadas
Control institucional
89 inspecciones CSN
14 inspecciones Euratom
protección radiológica
6.416 mSv.p dosis colectiva
estimada en el proyecto
Una media de
35 empresas
trabajan en
la instalación
250 personas
2.050 mSv.p dosis colectiva real
851 SAT
(Solicitudes
de Autorización
de Trabajo)
278 visitas
3.392 visitantes
2.637 toneladas generadas
MATERIAL CONVENCIONAL
5.958 toneladas generadas
NÚMERO DE EXPEDICIONES
174 expediciones al Centro de
Almacenamiento de El Cabril
GARANTÍA DE CAlidad
435 inspecciones anuales de media
748 registros abiertos hasta 2015 en
trabajan
el Sistema Integral de Mejoras (SIM)
diariamente en el
desmantelamiento
El
78
(hasta el 31/12/15)
RESIDUOS RADIACTIVOS
66%
de los
trabajadores
procede de la
provincia de
Guadalajara
FORMACIÓN:
2.036 acciones formativas
5.658 horas lectivas
36.998 horas / persona
PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES
851
análisis de riesgos
2010
2015
Principales
Cifras
79
ENRESA SEDE SOCIAL
C/ Emilio Vargas 7, 28043 Madrid
Teléfono: 915668100
C.N JOSÉ CABRERA
Almonacid de Zorita, 19119 Guadalajara
Teléfono: 625661452
www.enresa.es