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Parque Industrial “Los Patriotas”
PORTAL DE ACCESO (CASILLA DE CONTROL, PORTÓN DE ENTRADA Y CUBIERTA CAMIONES)
Programa Nacional de Parques Industriales
Ministerio de Producción
Presidencia de la Nación
Contenidos
1.
MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………………………………………………………………..
2.
PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
2.1
PRESUPUESTO …………………………………………………………………………………………………..
PÁG. 3
PÁG. 7
2.2. DIAGRAMA DE GANTT DE LA EJECUCIÓN DE OBRA ……………………………………………
PÁG. 10
3.
PÁG. 10
PLANO DE OBRA APROBADO POR AUTORIDAD COMPETENTE ……………………………
1.
Memoria Descriptiva
La siguiente es la descripción de las tareas que se ejecutarán para la construcción del Portal de
Acceso al Parque Industrial, con Casilla de Control, Portón de Entrada y Cubierta de Camiones,
correspondiente al Parque Industrial “Los Patriotas”, ubicado en el Partido Villa Angela de la
Provincia de Chaco.
Las tareas a realizar se dividen en los rubros principales que comprenden la construcción completa
del Portal de Acceso en forma cronológica, como se indica en el Diagrama de Gantt, de acuerdo a
la siguiente descripción.
Previo al inicio de los trabajos se constatarán los límites del predio, las esquinas del lote y los
ángulos que tuvieran de acuerdo al plano catastral aprobado, así como también las medidas
indicadas en los planos aprobados para la construcción. Posteriormente se limpiará el sector de
malezas y escombros si los hubiera. Los árboles existentes que se encuentren en el perímetro de la
obra o cercanos a ella deberán ser retirados y trasladados o conservados en buen estado.
Las excavaciones para cimientos se llevarán hasta terrenos de consistencia suficiente, aunque en
los planos no se indique la profundidad que se les debe dar se estima que será cercano al metro de
excavación. Su fondo será perfectamente liso y bien apisonado. Se apuntalará cualquier parte que
por sus condiciones o calidad de las tierras excavadas haga presumir su desprendimiento de
terreno o desmoronamiento. Si la resistencia hallada en algún punto fuera insuficiente,
determinará el procedimiento a seguirse en la cimentación. El fondo de las excavaciones estará
perfectamente nivelado, apisonado y sus paredes laterales bien verticales.
Se ejecutarán las fundaciones (zapatas corridas) de hormigón armado H-21 de 0.60m de ancho por
0.40m de alto. Se colocará en el fondo un hormigón pobre de un espesor de 5cm para aislarlo de
la tierra. Luego se colocarán los encofrados laterales si esto fuera necesario. Posteriormente se
colocarán las armaduras correspondientes, tanto las longitudinales con 6 Ø12mm cada 10cm y
estribos Ø 6mm cada 15cm, más sus separadores para lograr el recubrimiento de 4cm. Ejecutadas
las fundaciones y llevada a flor de tierra la mampostería, se rellenarán los espacios vacíos
resultantes con tierra proveniente de las excavaciones, la que deberá colocarse en capas de veinte
centímetros de espesor bien apisonadas, previo humedecimiento y utilizando los elementos
mecánicos adecuados.
En el caso de las fundaciones para la estructura de techo del acceso se realizará una excavación de
1,00m por 1,00m a una profundidad de aproximadamente 1,50m o la que sea necesaria para llegar
a un suelo firme. Se colocara una doble malla de acero de Ø 12mm cada 10cm en ambas
direcciones siendo la dimensión final de las zapatas de 1.00m por 1.00m por 0,50m de altura. Se
dejarán también pelos de Ø12mm de 1,00m de largo para realizar un tronco de columna de 0,40m
por 0,40m con una altura tal que alcance el nivel de vereda de la construcción (se estima una
columna de 1,00 metro de altura), dejando prevista una chapa de acero de ½” de espesor y de
30cm por 30cm, la que deberá estar anclada a la masa de hormigón con los pelos de Ø 12mm que
hará las veces de chapa de apoyo a la estructura metálica del techo del acceso. Para la ejecución
de las fundaciones se utilizará hormigón H-21.
Una vez construidas las fundaciones se comenzará a realizar la mampostería correspondiente. La
misma se ejecutará en el perímetro de la construcción portante y será realizada con bloques
cerámicos de 20cm. Los cálculos de los muros serán ejecutados de acuerdo al Reglamento Técnico
Argentino del año 1974, Reglamento Cirsoc 103 - parte III del año 1983.
En todas las paredes exteriores se colocarán dos capas aisladoras horizontales de 15mm de
espesor cada una. Se ejecutarán con un mortero compuesto por 1 parte de cemento, 3 partes de
arena mediana y la cantidad proporcional de pasta hidrófuga.
No se continuará la albañilería hasta haber transcurrido 24 horas de la aplicación de las capas
aisladoras. La capa aisladora horizontal superior se ejecutará en la hilada que se encuentre por
encima del nivel del piso interior terminado, según el corte constructivo típico indicado en los
planos, haciéndose pasar ésta por debajo de umbrales y marcos de puertas. Para lograr la
hermeticidad de la capa aisladora se ejecutará entre las dos capas horizontales un mortero
hidrófugo a ambos lados del muro cerrando de esta forma la aislación hidrófuga horizontal.
En los tabiques interiores se procederá de igual forma, aplicándose la capa horizontal asegurando
la continuidad de la aislación en la totalidad de los muros.
Sobre los parámetros exteriores de los muros se aplicará en toda su superficie, desde el nivel del
terreno natural o solado exterior, un azotado de mortero hidrófugo no inferior a 1cm de espesor,
compuestos por una parte de cemento, 3 partes de arena mediana y la parte proporcional de
pasta hidrófuga. Se cuidará que las dos capas aisladoras horizontales queden vinculadas por el
azotado vertical.
Posteriormente se nivelará el terreno hasta el nivel de fondo del contrapiso y se compactara el
suelo hasta el 95% de la compactación Proctor del terreno colocado. Luego, sobre el terreno
perfectamente compactado se colocará un film de polietileno de 100 micrones de espesor como
mínimo. Luego se realizará el contra piso sobre todo el interior de la edificación y en las veredas
exteriores con un hormigón simple H-13, siendo su espesor de 20cm. Sobre la zona de muros
interiores se realizará un refuerzo del contrapiso, de 10cm de espesor y se colocarán 4 barras de
acero ADN 420 (Ø10mm). Sobre ella se colocarán los tabiques interiores, hasta la altura
correspondiente indicada en los planos. El mortero que se utilizará en todos los casos para las
construcciones de los muros será:
Mortero de asiento:
1/8 parte de cemento
1 parte de cal hidráulica
4 partes arena mediana
Se verificará la verticalidad y paralelismo de todas las paredes elevadas, y se colocarán los pre
marcos de puertas y ventanas, verificando su alineamiento, verticalidad.
Una vez que la mampostería alcance la altura correspondiente, se ejecutará sobre ésta la viga de
encadenado mediante encofrados de madera y la colocación de barras de acero nervurada ADN
420 de Ø12mm con estribos de barras de acero de Ø6mm cada 20cm. Posteriormente se llenarán
los moldes con hormigón H21.
Previo a la ejecución de los revoques se limpiarán esmeradamente las superficies raspando los
restos de mortero y partes flojas y se mojará abundantemente con agua el paramento.
Se controlará el perfecto aplomado de marcos y ventanas, paralelismo de mochetas y aristas,
horizontalidad del cielorraso y filos interiores de carpintería.
El espesor mínimo de los revoques será de 1,5cm, correspondiendo al enlucido entre 3 y 5mm. En
todos los ángulos salientes de revoques interiores terminados a la cal se colocarán guarda cantos
de perfil "L" de acero inoxidable o chapa doblada galvanizada.
La dosificación de revoques será:
Jaharro interior (JI)
1/4 parte de cemento.
1 parte de cal hidráulica
3 partes de arena mediana.
Enlucido interior al fieltro
1/8 parte de cemento
1 parte de cal aérea
2 partes de arena fina
Jaharro exterior
½ parte de cemento
1 parte de cal
3 partes de arena mediana
Enlucido exterior
1 parte de cemento
1 parte de cal aérea
5 partes de arena gruesa.
Azotado hidrófugo (AH)
1 parte de cemento
3 partes de arena mediana
Parte proporcional de pasta hidrófuga.
Posteriormente se procederá a realizar el techado a partir de una estructura metálica compuesta
de perfiles C 120 de acero galvanizado donde apoyarán las chapas de techo. Las vigas metálicas
serán fijadas a las vigas de encadenado, dejando una chapa galvanizada empotrada en la misma en
forma de U que servirá para encastre de la cercha, dejando previstos agujeros para pasar a través
de ella los bulones de sujeción. Luego se colocarán las chapas trapezoidales de acero galvanizado.
Las chapas se fijarán entre ellas y a las correas por medio de tornillos autoperforantes con sus
correspondientes arandelas de neoprene vulcanizadas más una arandela de acero. Estos
elementos de sujeción atravesarán la chapa de hierro galvanizado en la parte superior,
contemplando no menos de seis medios de sujeción por metro cuadrado de cubierta. El solape de
dos chapas en el sentido de la pendiente será de 20cm como mínimo, y el recubrimiento
transversal tomará tres ondulaciones completas de la chapa anterior. Por debajo de las chapas de
la cubierta y sostenida con una malla plástica de sujeción se colocará una aislación térmica e
hidrófuga de lana de vidrio en rollo de 50mm de espesor con la cara inferior en foil de aluminio.
La estructura metálica exterior que sirve de techado para los camiones y como soporte del cartel
de entrada, será ejecutada en talleres metalúrgicos, y vendrá prearmada, para realizar el montaje
mediante grúas, sobre las fundaciones de las columnas metálicas. Luego se elevarán las vigas
principales del techado y las diferentes vigas de arriostramiento del mismo. Por último, se
realizará la colocación de las chapas según lo explicado en el párrafo de techado.
Una vez terminado el techado se comenzarán los revestimientos interiores. Se colocarán las
cerámicas en los locales indicados en los planos. Una vez que el jaharro esté en las condiciones de
planicidad y verticalidad, se colocará el adhesivo respectivo para la colocación de las cerámicas de
pared. Se utilizarán guarda cantos, separadores de juntas, y se verificará la horizontalidad y la
verticalidad de las juntas según corresponda. Las cerámicas a utilizar serán de 30cm por 30cm e
irán colocadas hasta una altura de 2.10m. Por último, se colocará la pastina correspondiente
procurando que dichas juntas queden perfectamente niveladas y parejas.
Luego se colocarán los pisos cerámicos, utilizándose para ello baldosones cerámicos de 30cm por
30cm. Se asegurará la horizontalidad de los contrapisos y si fuera necesario se realizará una
carpeta de cemento para asegurar la perfecta colocación de los cerámicos utilizando el mortero de
asiento correspondiente, respetando los desniveles o desagües en los respectivos locales. La
colocación de las cerámicas nacerá en las puertas evitando el corte de los mismos en dichas
aberturas. Para su colocación se utilizarán separadores plásticos y se sellarán las juntas con la
pastina correspondiente.
Las veredas exteriores se realizarán con el mismo método indicado para los pisos interiores,
utilizándose baldosones de cemento de 40cm por 40 cm, con un espesor de 4cm. Se asentarán
sobre lecho de arena no superior a 3cm de espesor sobre contrapiso, colocando una lechada de
cemento líquido dentro de las juntas.
Los cielorrasos interiores de la cabina de control estarán apoyados mediante estructuras de acero
galvanizado de montaje en seco sobre la estructura de la cubierta con terminación de placas de
roca de yeso. Para el armado de la estructura se utilizarán los perfiles portantes diseñados para
ese fin de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, salvo indicación en contrario.
Los portantes se montarán tomados de perfiles maestros distanciados aproximadamente cada
1,50m, éstos serán de chapa doblada de acero galvanizado en forma de “C” de 80mm x 40mm y
2mm de espesor.
La fijación entre los portantes y perfiles maestros se hará por medio de tornillos cadminizados y
doble arandela de goma.
Se preverán todas las piezas de terminación y perforaciones para recibir los artefactos de
iluminación, difusores de aire acondicionado, tapas de inspección, etc.
En el exterior se colocará la zingueria indicada en los planos. Las canaletas serán a libre dilatación,
de chapa de zinc o de hierro galvanizado, según se determine en cada caso, de la forma y
dimensiones indicadas en los respectivos planos de detalles. Las canaletas en voladizo apoyarán
sobre soportes conformados con planchuelas de hierro de la escuadría y separación indicada en el
respectivo plano de detalle.
La instalación sanitaria se realizará de acuerdo al esquema indicado en los planos con las
siguientes características: los tendidos cloacales primarios y secundarios se realizarán con cañería
de polipropileno sanitario tipo Awaduct en los diámetros y pendientes reglamentarios. La cámara
de inspección será construida con albañilería de ladrillos comunes con cojinete y laterales
revocados con concreto impermeable con cantos redondeados para facilitar el libre escurrimiento
y la limpieza y llevará doble tapa con cierre hermético. Los tendidos de distribución de agua fría se
realizarán con cañería de polipropileno copolímero tipo acqua system en los diámetros y
pendientes reglamentarios e indicados en los planos.
La instalación eléctrica se realizará de acuerdo al esquema indicado en los planos con los
siguientes componentes: tablero con interruptor de corte general (seccionador de emergencia)
ubicado en el exterior del edificio en caja para tablero con protección IP67 uso exterior, tablero
principal en el interior del edificio con protecciones diferenciales y térmicas divididas en cuatro
circuitos de iluminación (dos exteriores, uno para el áreas de servicio, uno para la oficina) y tres
circuitos de tomacorrientes (exterior, servicios y oficina). Los tendidos de cañerías se realizarán
embutidos en los muros con caño metálico (diámetro mínimo ¾”), cajas y centros metálicos
acordes a la reglamentación vigente, al igual que todos los cables a utilizar. En los tendidos
exteriores se utilizará cañería de hierro galvanizado con cajas y accesorios de uso exterior. La
instalación de tierra se realizará con una jabalina de cobre hincada en terreno natural vinculada al
tendido de la instalación, según ubicación en plano, con caja de hierro para exterior.
La calefacción y refrigeración de la oficina se realizará con un equipo de aire acondicionado según
ubicación en el plano del tipo Split frio calor de capacidad 3000fg.
Las carpinterías indicadas en el plano de carpinterías se colocarán perfectamente aplomadas y a
filo interior de los paramentos.
En todos los paramentos, una vez terminado el proceso de secado de los enlucidos se protegerán
con un esquema de pintura completo. Este esquema comprende un lijado completo para eliminar
los granos de mayor tamaño, la aplicación de fijador, la corrección de pequeñas imperfecciones
con enduido plástico, un lijado fino de terminación y la aplicación de dos manos como mínimo de
pintura acrílica para interiores o exteriores según corresponda hasta lograr una superficie
aceptable al tacto y sin diferencias de tono o color entre paramentos.
Todos los elementos metálicos se protegerán con un esquema de pintura completo. Este esquema
comprende un lijado completo desengrasando y retirando todo resto de pintura existentes, la
aplicación de dos manos de protector anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético semimate
hasta lograr una superficie aceptable al tacto y sin diferencias de tono o color entre piezas.
El portón metálico se construirá con dos hojas de abrir según el esquema indicado en la vista, con
columnas de soporte y marco de soporte constituidas por tubos estructurales de acero
galvanizado 70x70x3.2mm, los parantes intermedios conformando marcos de tubo estructural de
acero galvanizado de 70x40x3.2mm, bisagras acordes al peso y tensor superior de sostén. Las
puertas peatonales se construirán con un marco de soporte de tubo estructural de acero
galvanizado de 70x40x3.2mm, bisagras acordes al peso y picaporte exterior con cerradura. Los
paños interiores del portón y de la puerta son de malla romboidal de 25x25mm de alambre
galvanizado, sostenido mediante ganchos galvanizados al marco estructural.
2. Presupuesto y cronograma de ejecución
2.1. Presupuesto
ITEM
DESCRIPCION
UNI
CANT
m2
400
m3
24
Acero nervurado ADN 420 Ø12
Barra
7
Acero nervurado ADN 420 Ø 8
Barra
15
m3
8
m2
39
1
Limpieza de terreno
2
Fundaciones
2.1
Excavaciones
2.2
Armaduras
2.3
Hormigón H21
3
Mampostería
3.1
Muro de 20 cm
PRECIO
UNITARIO
ANR
Contraparte
local
PRECIO
TOTAL
3.2
4
4.1
5
5.1
6
Muro de 10 cm
m2
9
m2
60
m2
29
m3
1
Revoques
Revoque grueso y fino
Revestimiento
Revestimiento cerámico
Encadenado superior
6.1
Hormigón H21
6.2
Armaduras
6.2.1
Acero nervurado ADN 420 Ø12
Barra
3
6.2.2
Acero nervurado ADN 420 Ø8
Barra
5
7
Techo
7.1
Chapa prepintada
m2
24
7.2
Correa
m
61
7.3
Aislantes
m2
24
7.4
Estructura metálica
Kg
7000
7.5
Chapa de estructura
m2
99
7.6
Cielorraso armado
m2
24
m2
26
m2
34
8
8.1
8.2
8.3
9
Pintura
Esquema de protección muros
interior
Esquema de protección muros
exterior
Esquema de protección elementos
metálicos
Carpinterías
9.1
Ventana 2,7x1,2
u
1
9.2
Ventana 1,2x1,2
u
2
9.3
Ventana 1x1,2
u
1
9.5
Ventana 0,8x0,4
u
1
9.6
Puerta interior 0,70m
u
1
10
Losa contrapiso
11
Solados
m
3
6
11.1
Solado cerámico sanitario
m2
5
11.2
Solado cerámico
m2
8
Vereda exterior
2
12
m
40
13
Instalaciones sanitarias
13.1
Tendido primario cloacal
m
8
13.2
Tendido secundario cloacal
m
4
13.3
Cámaras de inspección
u
1
13.4
Accesorios instalación cloacal
gl.
1
13.4
Tendido de agua caliente
m
12
13.5
Tendido de agua fría
m
8
13.6
Accesorios instalación de agua
gl.
1
13.7
Calefón eléctrico de 14 litros
u
1
bocas
5
cajas
6
14
14.2
Instalación eléctrica
Tendido de cañerías (caños, bocas y
cajas) circuito de iluminación y
encendido
Tendido de cañerías (caños y cajas)
circuito de tomacorrientes
14.3
Tablero seccionador y acometida
u
1
14.4
u
1
14.5
Tablero principal
Instalación de tierra (caja de piso,
jabalina, cableado)
u
1
14.6
Cableado completo
gl.
1
14.7
Artefactos de iluminación
Tapas y accesorios (tomacorrientes
y llaves de encendido)
u
5
u
10
film de polietileno de 100 micrones
m2
13
16
Portón vehicular
u
2
17
Puerta peatonal
u
2
14.1
14.8
15
15.1
Impermeabilizaciones
TOTAL L
H/P=horas profesional
H/H=horas hombre
Los precios de los ítems incluyen la mano de obra, materiales, maquinarias, equipos, transportes,
gastos generales y demás costos, es decir son precios finales de cada una de las tareas y/o
materiales colocados en obra y terminados cumpliendo su fin.
2.2. Diagrama de Gantt de la ejecución de obra
ITEM
DESCRIPCION
Tareas administrativas, contrataciones
y compras
1
MES 1
2 3
1
2
3
Limpieza de terreno
Fundaciones
4
Mampostería
5
Revoques
6
Revestimiento
7
Encadenado superior
8
Techo
9
Pintura
10
Carpinterías
11
Losa contrapiso
12
Solados
13
Vereda
14
Instalación sanitaria
15
Instalación eléctrica
16
Impermeabilizaciones
17
Portón vehicular
17
Puerta peatonal
3. Planos de obra aprobados por Autoridad Competente
4
1
MES 2
2 3
MES 3
4
1
2
3
4