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E- 276-27
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES
OBRAS CIVILES: E- 276-27 CONSTRUCCION LOCAL COMERCIAL “SAUCE VIEJO”
INDICE
01.00.- Trabajos Preliminares/Preparación del Terreno.
01.01.-Trabajos Preliminares.
01.02.- Limpieza de Terreno.
01.03.- Replanteo de Obra y Nivelación.
02.00.- Excavaciones y Cimientos.
02.01.- Excavación de zanjas para zapata corrida.
02.02.- Cimiento-zapata corrida.
03.00.- Mampostería.
03.01.- Mampostería en elevación de ladrillos cerámicos de 0,18m esp.
03.02.- Mampostería en elevación de ladrillos cerámicos de 0,12m esp.
04.00.- Aislación Hidrófuga.
04.01.- Capa aisladora horizontal doble.
04.02.- Capa aisladora vertical doble.
05.00.- Estructura de H° A°.
05.01.-Viga de Encadenado Inferior/Superior.
05.02.-Alero de Hormigón Armado Visto.
06.00.- Revoques.
06.01.- Azotado Impermeable.
06.02.- Grueso bajo Revestimiento.
06.03.- Interior Grueso y Fino a la Cal.
07.00.- Cielorasos.
07.01.- Cielorasos Suspendido de Roca de Yeso.
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08.00.- Contrapisos y Carpetas.
08.01.-Contrapiso Sobre Terreno Nat. Interior/Exterior 0,12 m esp.
08.02.-Contrapiso Sobre Terreno Nat. en Veredas 0,12 m esp.
08.03.-Carpetas de Cemento.
09.00.- Pisos
09.01.- Pisos de Porcelanato Pulido 50 x 50 cm.
09.02.- Piso de Hormigón llaneado y Raspinado en Vereda Perimetral.
10.00.- Revestimiento.
10.01.- Revestimiento Plástico texturado Tipo Quimtex.11.00.- Carpintería.
11.01.- Ventana de Aluminio 1,00mx1,80m. (V1)
11.02.- Puerta de Ingreso 1.10m x 2.10m tipo Blindex con zócalo de Aluminio.
11.03.- Paño Fijo Aluminio y vidrio 3.20m x 2.10m.
11.04.- Ventiluz de Aluminio 0,50m x 0,30m.
11.05.- Ventana de Aluminio 0,70m x 1,50m.
11.05.- Puerta Aluminio 0,90m x 2,10m. (P3)
11.06.- Puerta Placa 0,70m x 2.10m.
12.00.- Instalación Sanitaria.
12.01.- Provisión de Agua y Colocación de Tanque de Reserva.
12.02.- Desagüe Cloacal y Pluviales.
12.03.- Artefactos Griferias y Sanitarios.
13.00.- Instalación Eléctrica.
13.01.- Instalación Eléctrica Gral.
13.02.- Iluminación Gral.
13.03.- Iluminación de Emergencia.
14.00.- Instalación de Telefonía e Informática.
15.00.- Instalación de gas.
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15.01.- Instalación de Cañeros, llaves y gabinete.
15.02.- Instalación de Artefactos.
16.00.- Cubierta.
16.01.- Cubierta de Chapa Aluminizada N°24.
16.02.- Babetas y Desagües Pluviales en Chapa Galvanizada.
17.00.- Pinturas.
17.01.- Látex Acrílico para Interiores.
17.02.- Látex especial para Cielorrasos.
18.00.- Equipamiento.
18.01.- Mesada y Mueble para cocina.
18.02.- Equipo de Aire de Acondicionado.
19.00.- Cartel Trasiluminado y Rotulación.
19.01.- Cartel Trasiluminado.
19.02.- Rotulación.
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01.00.- Trabajos Preliminares/ Preparación del Terreno.
01.01.-Trabajos Preliminares.
Generalidades: Deberán realizarse todos los trabajos y tareas preliminares que sean necesarios para la
ejecución de la obra, según las condiciones del terreno y/o se infiera en la documentación.
Comprende toda tarea necesaria para la ejecución y comienzo de los trabajos requeridos por el presente
pliego: Cartel de Obra; Obrador; Documentación de Obra; Instalaciones Provisorias; como así también la
contemplación de los Honorarios Profesionales y toda aquella tarea que sea necesaria para un
adecuado desarrollo de lo solicitado.
01.02.- Limpieza de Terreno.
Comprende la limpieza superficial y desmalezado de todo el predio destinado a la ejecución de las obras,
incluyendo las áreas exteriores circundantes al mencionado predio.
Tareas a ejecutar
Se consideran incluidas las siguientes tareas:
a)
La limpieza superficial de todo el predio destinado a la ejecución de las obras.
b)
La erradicación y desarraigo de malezas, árboles, arbustos, tierra y/o remoción de escombros
existentes, la destrucción de hormigueros y cuevas de roedores.
c)
El relleno de hondonadas, huecos y bajos del terreno, pozos o huecos dejados por las raíces
extirpadas o de cualquier otra naturaleza; ese relleno deberá hacerse con material apto y
debidamente compactado hasta obtener un valor soporte y de densidad similar al del terreno
adyacente.
d)
La excavación de zanjas para desagüe del agua proveniente de precipitación pluvial que
pudiera invadir el área de las obras, por precipitación directa o por entradas desde zonas exteriores a
aquel.
e)
Si existieran en el predio afectado por las obras: pozos negros, absorbentes o aljibes, el
cegado de los mismos, previo desagote y desinfección con cal viva. El relleno de estos se efectuará
con suelo-cemento (suelo apto + 8 % en cemento del peso del suelo), compactándose
adecuadamente en capas hasta obtener una resistencia mayor o igual a la del terreno circundante.
f)
Todos los residuos resultantes serán retirados fuera del predio de acuerdo con los reglamentos
vigentes de la municipalidad o comuna donde se efectúen las obras.
01.03.- Replanteo de Obra y Nivelación.
Este subítem incluirá todas las tareas de replanteo de las estructuras y elementos que componen la obra
al iniciar la construcción y en su prosecución hasta la finalización del mismo.
Se deberá contar con los instrumentos, equipos, herramientas y personal necesario para realizar las
operaciones de replanteo, alineación, nivelación, etc.
Se verificarán las medidas del terreno antes de proceder al replanteo de las obras. De ser necesario se
solicitará por escrito a la autoridad comunal o municipal correspondiente, la alineación y nivel
correspondiente.
Se deberá mantener en perfecto estado y convenientemente identificadas las marcas, mojones y puntos
fijos que definan los niveles y límites del terreno, los ejes de replanteo y posición exacta de la totalidad
de las estructuras, debiendo conservarse los mismos durante el proceso de construcción.
Los ejes de los muros maestros serán delineados con alambres instalados en forma bien segura,
tendidos con torniquetes a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Los mismos no serán
retirados hasta tanto las paredes alcancen aquella altura.
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La escuadría de los locales será verificada prolijamente, comprobando la igualdad de las diagonales
cuando sea necesario.
Para fijar un plano de comparación en la determinación de los niveles en las construcciones, se ejecutará
en un lugar poco frecuentado de la obra, un pilar de mampostería de ladrillos comunes, tomados con
mortero Tipo “A1” (según el ítem 02.02.0000.- Morteros) reforzado, de 0,30 x 0,30 m, en cuya parte
superior se empotrará un bulón cuya cabeza quede al ras con la mampostería. Al iniciarse la obra se
determinará la cota de la cara superior del bulón. Todos los niveles se referirán a dicha cota.
Solo se admitirán tolerancias de 5 mm en el replanteo de los ejes secundarios respecto a los ejes
principales o coordenadas de replanteo. Las tolerancias máximas entre los niveles de los diferentes
pisos y el establecido como punto de referencia básico, no podrá superar en ningún caso los 5 mm.
Tolerancias dimensionales:
Las discrepancias en las dimensiones con referencia a las medidas que figuran en el proyecto se
admitirán siempre que estén dentro de los límites fijados para la Norma IRAM 11.586, cuyo texto se
transcribe a continuación:
Especificaciones correspondientes a las tolerancias dimensionales. (Norma IRAM 11.586).
1-
Normas a consultar.
1.1.Para la aplicación de esta norma debe ser consultada la siguiente:
Número de Norma IRAM 11.572. Aspecto a consultar: Ubicación de los predios, el replanteo y la
cimentación.
2 - Objeto.
2.1. Esta norma incluye las bases para la redacción de especificaciones técnicas correspondientes
a las tolerancias dimensionales en edificios, no regidas por el Reglamento Nacional de Mensuras.
3 - Definiciones.
3.1. Medida nominal de proyecto: A los efectos de esta norma, número que expresa, en la unidad
elegida, los valores de las medidas del proyecto. La medida se llama cota cuando su valor está
expresado en números sobre el plano.
3.2. Medida real: A los efectos de esta norma la medida con la que queda, en la práctica cualquier
elemento o parte de obra una vez terminada.
3.3. Tolerancia: (T) a los efectos de esta norma, la variación admisible en torno a la medida nominal,
dentro de la cual debe quedar, en la práctica cualquier elemento una vez terminado.
3.4. Discrepancia: Diferencia algebraica entre las medidas real y nominal.
3.5. Medida límite: A efectos de esta norma son las dos medidas extremas que encierran la variación
admisible de la medida real, determinadas por la tolerancia.
3.6. Medida máxima: La mayor de las dos medidas límite.
3.7. Medida mínima: La menor de las dos medidas límite.
3.8. Desplome: Desviación respecto a un plano vertical de un edificio o elemento constructivo del mismo,
medida horizontalmente.
3.9. Desnivel: Diferencia de alturas entre dos o más puntos referidas a un plano horizontal.
3.10. Elemento: Parte del edificio o estructura que tiene sus características propias.
4 - Requisitos.
4.1. Tolerancias Generales. Se referirán a parámetros verticales, superficies horizontales o líneas de
estructuras o elementos verticales.
4.2. Falta de escuadría para locales de formas regulares (ángulos a 90°)
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4.2.1. Se establecerá que, la escuadría se verificará por la igualdad de diagonales, con la discrepancia
dada por la fórmula siguiente:
1/3 ± 0,20 (D)
Donde D, es la medida diagonal, en centímetros.
4.2.2. Se establecerá que, una tolerancia de 1 centímetro siempre es admitida.
4.3. Discrepancia en espesores entre parámetros terminados de muros, tabiques y pilares de albañilería.
Se establecerá que la discrepancia fijada será ± 1 cm.
4.4. Discrepancia en espesores de columnas, vigas, losas, tabiques de hormigón armado.
Se establecerá que, se fijarán las discrepancias siguientes:
Discrepancia
± 1 cm.
4.5. Desplomes.
Se establecerá que, en desplome se admitirán discrepancias dadas por la fórmula:
1/3 ± 0,20 (Hd)
donde:
Hd es la altura del edificio o elemento constitutivo del mismo sobre paramento terminado, expresado en
centímetros.
4.6. Desniveles.
Se establecerá que los desniveles se medirán desde la superficie superior de las losas, de entrepisos o
de techos y similares se fijarán las siguientes discrepancias:
TABLA III
Desniveles
Discrepancia
(cm)
(cm)
Discrepancias parciales
± 1
Discrepancias totales
± 1.5
Donde:
Discrepancias parciales, por ejemplo; parte de un entrepiso.
Discrepancias totales; por ejemplo todo un entrepiso.
02.00.- Excavaciones y Cimientos.
02.01.-Excavacion de Zanjas para Zapata Corrida.
Este ítem incluye toda extracción de suelo u otro material que sea necesario para la ejecución de
cimiento corrido, para el cual se prevé una profundidad de 0.50m y un ancho de 0.60m hasta la base del
mismo; además comprende la extracción, relleno, compactado y el posterior retiro del material sobrante.
Las excavaciones deberán tener el fondo perfectamente nivelado y compactado; toda sobre-excavación
que deba ser restituida a los niveles de proyecto se rellenará con tierra compactada y/u hormigón, que
en el caso que la obra sea realizada por terceros será por cuenta y cargo del Contratista.
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Se deberá tomar en cuenta que todas las estructuras en contacto con el terreno llevarán un hormigón de
limpieza de 5 cm de espesor.
En caso de inundación o exceso de excavación se deberá restablecer la cota de apoyo, como así la
estabilidad de los taludes.
Si al efectuarse la excavación surgiera agua, se deberán tomar los recaudos para eliminar ésta y
efectuar la depresión de la napa mediante bombas para seguir con la prosecución de los trabajos de
manera normal.
Se deberán adoptar todas las precauciones necesarias para preservar la estabilidad de los frentes de las
excavaciones. El derrumbe de material que ocurriere dentro de las mismas, deberá ser retirado y los
vacíos correspondientes a éstos rellenados.
Este relleno se efectuará seleccionando el material y compactándolo en capas no superiores a 15 cm,
utilizando medios mecánicos.
Los excedentes de las excavaciones para las fundaciones en la medida que sean necesarios y resulten
aptos, podrán ser empleados en obra siempre que sean de una calidad aceptable para su uso.
02.02.- Cimientos-Zapatas Corridas
Este ítem comprende la ejecución de la fundación e incluye la provisión de materiales y mano de obra,
así como cualquier otro trabajo que sin estar taxativamente expresado deba ser realizado para la
correcta ejecución de estas tareas.
Consiste en la ejecución de una zapata corrida de Hormigón Armado en la parte inferior de todos los
muros.
Tareas a ejecutar
Como norma general se dispondrá de una zapata corrida de Hormigón tipo H-13 (según el Reglamento
CIRSOC-201) de 0.40 m de ancho, 0.50 m de alto armada con 5 hierros ø10mm y estribos de ø4.2 mm
cada 20cm a 0.20m según calculo - por debajo del nivel de terreno natural, ejecutada sobre hormigón de
limpieza. Las distintas fundaciones deberán enlazarse sin perder continuidad y se ejecutarán con la
menor cantidad de interrupciones posibles. Sobre el fondo de la excavación y con el suelo debidamente
compactado se ejecutará una banquina de hormigón simple Tipo H-8 (según el Reglamento CIRSOC201), del ancho de la fundación por 0,05 m de alto en todo el recorrido de la misma y compactada
enérgicamente.
Sobre estas zapatas de fundación se construirá, hasta nivel de la primera capa aisladora horizontal la
mampostería de cimientos, que será ejecutada con un mortero tipo “A1” (según el ítem 02.02.0000.Morteros) y con el mismo ancho que la mampostería de elevación.
03.00.- Mampostería en Elevación
03.01.- Mampostería en elevación de ladrillos cerámicos de espesor 0,18 m.
Este ítem comprende la realización de todas las tareas necesarias para la ejecución de muros de
Ladrillos Cerámicos, huecos, de espesor 0,18 x 0,18x 0,33m. Los Bloques a utilizar serán normalizados,
al momento de su entrega en obra las unidades deben cumplir con los requisitos físicos especificados en
las tablas 1 y 2 determinados según el ensayo establecidos en la norma IRAM 11561.
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Se consideran incluidos dentro del ítem la ejecución de nichos, cornisas, molduras, goterones y
canaletas; amure de cajas, grapas, cañerías, tacos, ejecución de arriostramientos armados, provisión de
materiales correspondientes y demás trabajos que, sin estar específicamente indicados en los pliegos
sean necesarios para la perfecta culminación de los mismos.
La mezcla a utilizarse será reforzada, cada 4 hiladas se ejecutará un refuerzo horizontal compuesto de 2
Fe Ø 6, asentado con mezcla cementicia 1:3, la terminación será con revoque impermeable y grueso
fratasado a la cal + revestimientos plásticos, como así también se deberá realizar refuerzo vertical en
aquellos tramos de muro que superen los 3 metros de desarrollo lineal; este será de H°A° del mismo
ancho del muro, por 0.20cm lado, con una armadura de 4 Fe Ø 8 con estribos Ø 6 cada 0.20m acero
DNA-420.
Los ladrillos deberán ser mojados a medida que se los utilice, colocándolos sobre la mezcla sin
golpearlos, de manera que ésta rebase las juntas. La mezcla a utilizar serán las indicadas abajo. Las
hiladas serán perfectamente horizontales, alineadas y con una trabazón regular.
Las juntas tendrán un espesor que oscilará entre 1 cm y 1,5 cm; las verticales serán alternadas.
El agua utilizada en los morteros deberá cumplir con los requisitos de la Norma IRAM N° 1601 “Agua
para morteros y hormigones de cemento portland”.
Los empalmes y cruces de muros se trabarán convenientemente, con barras de acero nervado de 6 mm
de diámetro asentadas sobre mortero tipo “A2” (según el ítem 02.02.0000.- Morteros - ETN 40),
colocadas cada 60 cm.
Entre las dos primeras hiladas de los antepechos, se colocarán dos barras de acero nervado de Ø 6 mm.
Se tomarán las precauciones necesarias para asegurar que los muros y tabiques queden perfectamente
a plomo y alineados.
Se prevé en la ejecución de los mismos, la inclusión del encadenado superior, para conferirle al
paramento la rigidez necesaria y adecuada, para esto se construirá en coincidencia con los dinteles en
los vanos y aberturas y se desarrollará previo calculo de cuantías.
03.02.- Mampostería en elevación de ladrillos cerámicos espesor 0,12 m.
Este ítem comprende la realización de todas las tareas necesarias para la ejecución de muros de
Ladrillos Cerámicos, huecos, de espesor 0,12x0,18x0,33m . Los Bloques a utilizar serán normalizados,
al momento de su entrega en obra las unidades deben cumplir con los requisitos físicos especificados en
las tablas 1 y 2 determinados según el ensayo establecido en la norma IRAM 11561.
Se prevé en la ejecución de los mismos, la inclusión del encadenado superior, para conferirle al
paramento la rigidez necesaria y adecuada, para esto se construirá en coincidencia con los dinteles en
los vanos y aberturas y se desarrollará previo cálculo de cuantías.
04.00.- Aislación Hidrófuga.
Comprende la ejecución de las aislación hidrófuga según lo indicado en los planos específicos y lo
requerido en las especificaciones técnicas particulares; así mismo incluye los trabajos y materiales aquí
descriptos necesarios para el eficaz cumplimiento de las tareas, así como todos los trabajos que sin
estar expresamente indicados en las presentes especificaciones sean necesarios para la correcta
ejecución del ítem.
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Consiste en proteger a todas aquellas partes de las edificaciones y obras en general contra infiltraciones
de agua y humedad.
Todos los materiales utilizados para la ejecución de las aislaciones deberán ser aprobados por las
normas IRAM u organismo competente de igual importancia y vigencia a nivel nacional.
Todas las construcciones expuestas a la acción del agua o a la humedad deberán aislarse mediante
capas impermeables, cuya función será impedir la transmisión de la humedad a través de ellas.
La ejecución de las capas, sean estas horizontales o verticales se hará en forma continua, no debiendo
interrumpirse en vanos de aberturas y cuidándose las uniones en los encuentros de muro.
04.01.- Capa aisladora horizontal doble.
Se ejecutarán con mortero tipo “A2”, “A7” o “A16” (según el ítem 02.02.0000.- Morteros – ETN 40), como
así también se colocará un film de polietileno de alta densidad de 200 micrones por debajo de la primera
capa aisladora horizontal y según se determine en el proyecto. El hidrófugo químico inorgánico a utilizar
será de marca y calidad reconocida en el mercado y en la proporción que indique el fabricante, se
agregará al mismo en el agua de amasado. Tendrá un espesor mínimo de 2 cm y su ancho será igual al
muro correspondiente sin revoque; sobre la capa superior se extenderá una película de fieltro asfáltico
que cubrirá la totalidad de la superficie.
Se ejecutarán dos capas aisladoras horizontales, cuando los planos de detalle no especifiquen lo
contrario.
En los tabiques interiores se ejecutarán dos capas aisladoras; la primera irá 5 cm por debajo del piso
más bajo y la segunda 5 cm por encima del más alto.
04.02.- Capa aisladora vertical doble.
Se ejecutarán con mortero tipo “A2”, “A7” o “A16” (según el ítem 02.02.0000.- Morteros – ETN 40), de
0.30 m de altura y según se determine en el proyecto; el hidrófugo químico inorgánico, de marca y
calidad reconocida en el mercado y en la proporción que indique el fabricante, se agregará al mismo en
el agua de amasado, y se deberá aplicar en forma de azotado alisado de 1 cm de espesor. Unirán a las
capas aisladoras horizontales a ambos lados de los muros y tabiques interiores o exteriores.
Cuando uno de los paramentos deba quedar a la vista, la capa vertical irá en la cara opuesta.
Se deberá evitar la exposición a agentes climáticos que pudieran provocar deterioro o rajaduras,
debiéndose efectuar un adecuado proceso de curado.
05.00.- Estructura de H° A°.
Generalidades:
Se establecen en este punto las exigencias para las estructuras de hormigón armado en
las cuales el colado del hormigón armado se produce en el lugar de emplazamiento definitivo de esas
estructuras. Las obras comprenden la provisión de toda la mano de obra, materiales y equipos
requeridos para la elaboración, el encofrado, el transporte, la colocación, la terminación y el curado del
hormigón en las estructuras a ser construidas con la provisión y colocación.
Hormigón a emplear: Los materiales a utilizar para la ejecución del hormigón armado, serán los
indicados en el Reglamento y recomendaciones CIRSOC vigentes.
El agua será limpia y exenta de sustancias capaces de atacar el hormigón.
En caso de emplearse aditivos para el hormigón, deberán cumplir con lo especificado en el artículo 6.4
del Reglamento CIRSOC 201, y además ser expresamente autorizados por el Inspector de Obra, quien
controlará que correspondan a productos de reconocida calidad y que se dosifique adecuadamente.
Acero: Cada partida de acero entregada en obra, estará acompañada por el certificado de calidad o
garantía, emitido por la firma fabricante, cumpliendo con las exigencias de la Norma IRAM-IAS U 500-
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117.
Amasado del hormigón: Es obligatorio que se haga mediante hormigoneras, motohormigoneras o en
planta dosificadora, respetando la dosificación aprobada.
El tiempo mínimo de amasado, deberá regirse según normas IRAM y/o CIRSOC, para requerimientos del
H° A°.05.01.-Viga de Encadenado Inferior/Superior.
Se construirán las vigas y Dinteles de hormigón armado en los lugares indicados en la Planimetría y/o
Planilla de Locales y según lo requerido por proyecto. Serán de distintas dimensiones de acuerdo al
muro en que se ejecutaran, de 25x25cm o 15x20cm. Se utilizará un hormigón tipo H21 con 4 hierros de
diámetro 8mm, estribos diámetro 4,2mm cada 20cm. Se ejecutarán a lo largo de toda la mampostería de
manera continua e ininterrumpida.
Estos elementos estructurales cumplirán la doble función de atado perimetral de las mamposterías a
construir y sustentación de la mampostería de cierre.
El hormigón a utilizar tendrá la resistencia característica antes indicada y se clasificará según el
Reglamento CIRSOC 201. Los aceros en barras serán AB-420-DN y en las dimensiones antes citadas.
Deberán respetarse estrictamente todo lo dispuesto por el reglamento CIRSOC 201 en lo referente a la
colocación de armaduras, cumpliendo muy especialmente todo lo concerniente a disposiciones de
estribos, barras acodadas, separación y recubrimiento de armaduras, apoyos, empalme de barras, etc. y
a lo expresamente referido a estructuras de hormigón armado en la norma ETN 40/00, de la Empresa
Prov. de la Energía.
En el caso que se utilice desmoldante, el mismo será colocado antes de que se ubiquen las armaduras.
La colocación del hormigón se deberá hacer por capas horizontales sucesivas de espesor uniforme.
El empleo de vibradores de inmersión será al sólo efecto de mejorar la compacidad, quedando
expresamente prohibido utilizarlo para hacer deslizar el hormigón dentro de los encofrados.
Deberá cuidarse especialmente la continuidad de estos elementos estructurales arriostrantes, tanto en
forma lineal como en las esquinas, recurriendo donde sea necesario a la colocación de armaduras en
espera en fustes o zapatas de la estructura resistente.
Los encadenados llevarán una armadura mínima compuesta por 2 Ø10mm superiores y 2 Ø10mm
inferiores, con estribos de Ø 6 separados cada 16cm.
05.02.-Alero de Hormigón Armado Visto.
Se prevé la construcción de un Alero de Hormigón Armado Visto en el Porche de ingreso al edifico
comercial, en las dimensiones previstas por la planimetría, debiendo resultar un acabado con superficies
planas, lisas y aristas que terminen en cantos vivos (90°) y desarrollo uniforme. Para su ejecución se
tendrá en cuenta lo especificado en las generalidades para la elaboración de estructuras de Hormigón
armado antes descripta. El dimensionamiento y cálculo de la estructura estará a cargo de la contratista y
bajo la aprobación por parte de la Inspección de la Obra.
Se dejará previsto previo al hormigonado un espacio para la colocación de un artefacto lumínico para
embutir con su respectiva instalación eléctrica (caños y cajas).
El espesor resultante del mismo será de entre 10cm y 12cm entre su cara superior y su cara inferior, y se
tendrá especial cuidado con la pendiente del mismo ya que su función es de cubierta, en el ingreso al
edificio.
Encofrados: Los moldes deberán ejecutarse respetando estrictamente las dimensiones que especifican
los planos y se deberá emplear encofrados de madera perfectamente cepillada, metálicos u algún otro
aprobado y de una adecuada resistencia y calidad en espesores convenientes para evitar cualquier
deformación en el mismo como así también en los ángulos prever la terminación a 45° debiendo
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suplementarlos. Los encofrados de madera se mojarán con abundancia por lo menos desde 12 horas
antes de hormigonar, siendo ese el momento en que las secciones libres acusarán las dimensiones que
se exija en los planos.
Colocación de las armaduras:
Previamente a la colocación de las armaduras se limpiará
cuidadosamente el encofrado. La armadura deberá ser doblada y colocada asegurando mantener la
posición indicada en los planos, debiendo respetarse los recubrimientos y separaciones mínimas en
todas las barras.
Las barras se colocarán limpias, rectas y libres de óxido.
Podrán ejecutarse, siempre que sea imprescindible, empalmes o uniones de barras, no debiendo existir
más de uno en una misma sección de estructura sometida a esfuerzo de tracción y ninguno en la de
tensiones máximas. Si el empalme se hace por yuxtaposición de las barras, la longitud de superposición
deberá respetar lo indicado en el Reglamento CIRSOC 201.
El doblado, ganchos y empalmes se regirán por el Reglamento CIRSOC 201.
Colado de hormigón:
El hormigón se colará sin interrupción en los moldes, inmediatamente después de haber sido amasado.
En casos de excepción, podrá transcurrir hasta el colado no más de 30 minutos desde la terminación del
amasado. El hormigón se verterá cuidadosamente en los moldes, debiendo ser éstos golpeados y aquel
apisonado en forma de asegurar un perfecto llenado.
Para el desencofrado de las estructuras, deberán respetarse rigurosamente los tiempos mínimos que
establece el Reglamento CIRSOC 201.
Cuando al realizar el desencofrado, aparezcan defectos inadmisibles a juicio de la Inspección de Obra,
será ésta quien decida como se procederá para subsanar o rehacer la estructura.
06.00.- Revoques.
Generalidades:
Previo mojado de la mampostería, se ejecutarán las fajas maestras a plomo a una distancia máxima de
1,80 entre sí, las mismas darán línea para la colocación de cajas y cañería de la instalación eléctrica en
los lugares donde se requiera embutir la instalación eléctrica como por ejemplo en los núcleos sanitarios.
Las cajas y cañería de luz se taparán o asentarán en mortero cementicio, la instalación del agua, cuando
se prevean canaletas corridas en la mampostería su ejecución, se podrá realizar posterior a revoques.
06.01.- Azotado Impermeable.
El revoque impermeable se aplicará una vez que se hayan ejecutado las instalaciones, presentando un
espesor mínimo de 5mm, cuchareado, sin poros, y de superficie continua. Cuando las aberturas no
estuviesen colocadas, se asomará la capa impermeable por debajo del grueso 10cm como mínimo para
encime posterior de terminación en el perímetro del vano.
06.02.- Grueso bajo Revestimiento.
Este Ítems prevé la ejecución y colocación de un mortero Impermeable en el sig. dosaje: (1Cemento
portland; 3 arena y 10% Hidrófugo Químico.) según las reglas del buen arte, sobre los muros a intervenir
previo a la ejecución del Revoque Grueso el cual deberá tener una superficie fratasada de terminación y
su ejecución podrá realizarse con la dosificación de Cemento de Albañilería de calidad reconocida,
reforzada.
El revoque grueso se enrasará con regla metálica o madera en dos sentidos, fratasándola con llana de
madera. El peinado será fino y horizontal de un 1mm de profundidad.
En todos los casos, el revoque grueso deberá terminar 15cm antes de llegar al nivel de piso terminado,
dejando a la vista la capa aisladora horizontal superior, a efectos de evitar el puente hidráulico entre
contrapiso y pared.
La pared debe quedar perfectamente aplomada para recibir posteriormente el revestimiento de acabado.
Donde no se recubra con revestimiento (caso en que el revestimiento no ocupe la totalidad de la pared)
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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debe terminarse con revoque fino o enduído de yeso y pintado o revestimiento plástico. Todo de acuerdo
a las ETN 40/00 E.P.E. Sta. Fe.
06.03.- Grueso y Fino a la Cal.
Este Items prevé la colocación de un mortero o revoque grueso y uno fino como terminación que podrá
ejecutarse en cemento de Albañilería y fino a la cal correspondientemente, de marca reconocida en las
dosificaciones que indique el fabricante y de acuerdo a las reglas del buen arte, tendrá un espesor
mínimo de 10 mm, cuchareado y proyectado de forma continua garantizando de esta forma la
homogeneidad del mismo.
El revoque grueso se enrasará con regla metálica o madera en dos sentidos, fratasándola con llana de
madera. Se deberá prestar especial atención a la prolijidad de la ejecución de este revoque puesto que
será luego tratado (pintado) como terminación En todos los casos, el revoque grueso deberá terminar
15cm antes de llegar al nivel de piso terminado, dejando a la vista la capa aisladora horizontal superior,
a efectos de evitar el puente hidráulico entre contrapiso y pared.
El revoque fino se aplicará en todos los muros interiores que no sean terminados con revestimiento
plástico y /o de hormigón visto y/o lleven revestimiento específico definido en la planilla de locales y/o
planos respectivos. Se ejecutará humedeciendo adecuadamente la base, y se aplicará en un espesor
máximo de 2,5mm sobre superficies firmes. Se podrá usar mezcla pre elaborada, previo a su aplicación
se revisará línea y plomo del revoque grueso.
Todo de acuerdo a las ETN 40/00 E.P.E. Sta. Fe.
07.00.- Cielorasos.
07.01.- Cielorasos Suspendido de Roca de Yeso.
Este Items Prevé la construcción de cielorraso Suspendido de placas de yeso Tipo Durlock con junta
tomada, en los espacios y superficies definidos por la planilla de locales. Cielorraso independiente
armado Horizontal (colgado), de Roca de yeso tipo Durlock o equivalente con placas de 9mm de espesor
que cumplan con las normas IRAM 11595/96 (resistencia del material), se apoyará sobre una estructura
independiente de perfiles (montantes, soleras, etc.) normalizados de chapa galvanizada.
La estructura de los cielorrasos se fijará a los perfiles clavadores de la cubierta mediante velas o riendas
rígidas de perfil montante de chapa galvanizada de 70mm de ancho. Los perfiles estarán matrizados en
su extremo con ojales que permitan la nivelación del conjunto estructural.
La separación entre velas rígidas serán de un máximo de 1.00 m. No se utilizará en ningún caso
suspensión mediante alambre. La estructura horizontal del cielorraso se ejecutará mediante vigas
maestras de perfil montante de chapa galvanizado de 70mm con una separación máxima de 1.00m entre
ejes, posterior a la fijación de las placas con tornillo autorroscantes se realizará el tomado de junta con
cintas de papel lisa o tramada y masillas plásticas de primera marca, de modo que el acabado muestre
uniformidad en la superficie y luego la preparación (lijado) de la misma para la base o imprimación.
08.00.- Contrapisos y Carpetas.
08.01.-Contrapisos Sobre Terreno Natural Interior/Exterior 0,12 m esp.
Los espesores indicados de los contrapisos son nominales, debiéndose realizar los mismos con los
espesores necesarios para cumplir con los niveles de pisos terminados consignados en los planos y sus
pendientes respectivas.
El terreno sobre el cual asentarán los contrapisos será fuertemente apisonado, nivelado y regado en
forma abundante hasta obtener una superficie pareja y húmeda; en caso de ser necesario se eliminará la
capa de humus o suelo vegetal, reponiéndose el suelo por otro de mejor calidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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El espesor mínimo del hormigón de cascotes que se dispondrá debajo de los pisos será de 12 cm.
Se utilizará cualquiera de las mezclas indicadas en la ETN 40, la que será amasada con la cantidad de
agua estrictamente necesaria para su fragüe; una vez completado el espesor previsto se apisonará
enrasando y asegurando una correcta nivelación.
El contrapiso deberá impermeabilizarse con un manto de polietileno de 200 micrones con solapes
longitudinales y transversales de 10 cm. como mínimo, ubicado sobre el terreno y colocado
inmediatamente antes del hormigonado a fin de evitar su deterioro por pisoteo o malos tratos.
Los rellenos de desniveles o depresiones que demanden un mayor espesor se ejecutarán con un
hormigón de cascotes reforzado.
En todos los contrapisos se deberá prever una junta de dilatación que tomará el espesor del mismo por
un ancho de 2cm. Estas juntas irán selladas con asfalto en caliente y espolvoreadas con arena. La
ubicación de las juntas se indicará en los planos correspondientes, debiéndose conformar paños no
mayores de 50 m2 bajo solados interiores y de 25 m2 bajo solados exteriores.
08.02.-Contrapisos Sobre Terreno Nat. En Veredas 0,12 m esp.
Idems Items 08.01.08.03.-Carpetas de Cemento.
Este Items prevé la realización de una Carpeta de Nivelación sobre todos los contapisos terminados y
previo ala colocación de los respectivos revestimientos en pisos interiores, especificados por los
respectivos planos. Se materializarán con mortero impermeable, cuya dosificación será 1:3:10%
(cemento-arena-hidrófugo), el que se elevará hasta el nivel del zócalo. Será colocada sobre el
contrapiso, con espesor variable entre 15 y 25mm., según el solado a colocar y lo indicado en
planos o planilla de locales.
Será imprescindible controlar la buena nivelación, se recomienda efectuar juntas de dilatación de por lo
menos 1cm de espesor, entre la pared y la carpeta. La superficie debe estar libre de polvo, restos de
cemento o gratitud. Si el sustrato no fuera absorbente, se deberá crear porosidad mediante métodos
mecánicos o químicos para asegurar el anclaje del adhesivo. El contenido de humedad no debe ser
superior al 2/2,5%.
Entre la ejecución del contrapiso y la carpeta no deberá transcurrir un período mayor de 10 (diez) días.
Superado este plazo, la Contratista deberá emplear puente de adherencia previo a la ejecución de la
carpeta. Para tal fin se utilizará Sika Látex, o producto de calidad superior, en las proporciones indicadas
por el fabricante.
Cuando la carpeta se efectúe en locales sanitarios, esta tendrá una pendiente mínima hacia las bocas de
desagüe, realizándose con mortero impermeable 1:3:10% (cemento-arena-hidrófugo), el que se elevará
hasta el nivel del zócalo.
09.00.- Pisos y Zócalos.
Generalidades: Este Ítems prevé la provisión y colocación de pisos, solías, umbrales, etc. y todo aquello
que sea necesario para la adecuada ejecución de las tareas, los pisos se ejecutarán de acuerdo a los
planos de conjunto, planos de detalles, planillas de locales que acompañan estas especificaciones y de
acuerdo a las ETN 40/00 Empresa Provincial Energia de Santa fe.
09.01.- Piso de Porcelanato Pulido 50 x 50 cm.
Para la ejecución de Pisos en la Oficina comercial, baño y dependencias y donde la planilla de locales lo
indique, se prevé la colocación de Porcelanato (50 x 50 cm color marfil o similar), con el tomado de
juntas las que deberán ser en los colores adecuados al cerámico, de primera marca y aplicadas de
acuerdo a las reglas del buen arte, previendo además la continuidad de los mismos en los muros
laterales como revestimiento en el local de Baño y zócalos de 7cm de altura con el mismo en los demás
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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locales. Las piezas se asentarán con adhesivo de calidad reconocida tipo Klaukol o similar o para
conseguir una buena adherencia con gres porcelánico, es necesario colocarlo con una mezcla
adhesiva de ligantes mixtos, es decir de cemento y resina, que proporcione adherencia química,
esparcirla por toda la superficie, con la ayuda de una espátula dentada, procurando que sea uniforme,
para así nivelar el suelo y lograr un perfecto contacto entre el pegamento y el porcelanato.
Utilizar separadores o aspas de 3mm, colocando las piezas una por una, asentándolas mediante
pequeños golpes, secar por 12 horas como mínimo.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.16.0000 de las ETN 40/00.
09.02.- Piso de Hormigón llaneado y Raspinado en Vereda Perimetral.
Este Items prevé la construcción de Piso de Hormigón raspinado en las veredas perimetrales al edificio.
Se trata de un hormigón elaborado de la calidad H21 s/ CIRSOC 201, armado con malla sima 15
x 15cm de 6mm de diámetro sobre suelo cemento. Entre el suelo cemento y el mencionado hormigón se
colocará un film de 200 micrones. La terminación superficial será raspinado o granallado a maquina o
manual, la cual deberá ser uniformes en todos los paños.
Cada paño llevará una moldura perimetral de 15cm de ancho con una terminación lisa.
Colocación de marcos tapa rejilla para albañal, bocas de registro y control de instalaciones etc. Se
preverá previo al hormigonado la provisión, ubicación y colocación de todos los elementos necesarios
para la correcta ejecución y verificación de las instalaciones de gas, agua, desagües pluviales, cloacales,
eléctricos y otros que a juicio de la Inspección corresponda.
Las juntas se ejecutarán sobre una cama de arena y se volcará Sellador Poliuretanico ( de primera
marca y certificados de calidad) hasta completar el llenado de la misma. El tomado de la junta se
ejecutará enmascarando los bordes de la misma previo al volcado, posteriormente se sacara la cinta de
enmascarar y retiraran los excedentes. Las medidas de las juntas será uniforme en todos los casos
debiendo promediar un espesor de 1,5 cm.
Espesores y niveles.
En los Exteriores se le dará un espesor uniforme de 5 cm promedio por debajo del nivel interior, teniendo
especial cuidado en la uniformidad de los niveles del piso llaneado terminado, evitando los saltos,
escalones y desniveles.
La superficie de piso se divide en paños cuyas medidas y ejes se resolverán de acuerdo con la
planimetría correspondiente y la inspección de la obra.
Terminaciones en canto vivos: En los perímetros del piso y como refuerzo de nariz en cada escalón que
se remplace se proveerá y colocará un perfil Angulo de acero inoxidable de alas iguales de 1”x 1” de
2mm de espesor amurado exclusivamente con grampas en aquellos lugares indicados por la planimetría.
10.00.- Revestimientos.
10.01.- Revestimiento Plástico texturado Tipo Quimtex.Generalidades:
Responderán a las prescripciones sobre material, dimensiones, color, forma de colocación, que para
cada caso se indique en los planos, planilla de locales. Las superficies revestidas, deberán resultar
perfectamente planas y uniformes, guardando las alineaciones de las juntas. Cuando fuese necesario
ejecutar cortes, los mismos deberán ser hechos con toda limpieza y exactitud. Una mala colocación por
parte del Contratista y la alteración en el material, implicará el rechazo por parte de la Inspección de
Obra.
Este ítem comprende la provisión y ejecución por parte de la Contratista de los materiales y mano de
obra necesaria para la colocación, conforme a la planimetría y especificaciones del pliego del
Revestimiento Plástico texturado, Revear, Quimtex o similar de calidad. Se encuentran dentro de esta
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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denominación, aquellos ya preparados y suministrados por el mercado, siguiendo para su aplicación las
normas y especificaciones que indique el proveedor o fabricante.
Debiendo contar en todos los casos con el certificado de aptitud técnica. Dicho material, deberá llegar a
obra en sus envases originales, perfectamente cerrados, debiendo ser depositados en lugares
totalmente secos.
Características del Producto a colocar: denominación según catalogo Quimtex para el texturado(Atenas
fino) y color (G032) en la gama de los Grises para el exterior e interior.
Forma de colocación: Se podrán aplicar sobre revoque grueso exterior, fino, hormigón, placas de yeso,
madera, chapa, etc. La superficie de aplicación debe estar limpia y seca, libre de grasitud y polvo, sin
partes flojas. Sin humedad. En los casos de revoques nuevos dejar transcurrir 15 días para garantizar su
correcto curado.
Se aplicará la 1ra mano a rodillo el producto Revear, Quimtex o similar de calidad superior diluido al 50%
con agua como imprimación fijadora. Una vez fijada la superficie se deberá nivelar la misma, aplicando el
producto puro con una espátula o llana metálica, si hubieran quedado rayas o líneas de espátula, pasar
suavemente en fieltro de espuma ligeramente húmedo en sentido vertical de abajo hacia arriba antes
que el material seque totalmente (luego dejar secar 2 a 4hs). En caso que el desnivel fuere mayor a 1mm
y no pueda ser controlado con lo especificado, se deberá seguir las recomendaciones del fabricante
incorporando al producto arena fina y seca, previo a la aplicación. Por último se deberá terminar con 2 o
3 manos del productor Revear, Quimtex o similar de calidad superior con color incorporado diluido al
25% separadas con 3 a 6 horas, observando las condiciones climáticas y las instrucciones del fabricante.
11.00. Carpinteria.
Generalidades:
El Contratista deberá realizar todos los trabajos pertinentes, incluyendo los materiales, herramientas y
equipos necesarios, para la provisión y colocación de toda las aberturas de aluminio, en un todo de
acuerdo a las cantidades, ubicaciones, formas, medidas y terminaciones indicadas en los planos y las
instrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra. Deberá realizar también todas aquellas
operaciones que, sin estar especialmente detalladas en el Pliego, sean necesarias para la perfecta
terminación y funcionamiento de dichos elementos.
Los materiales a emplear serán de primera calidad (Perfiles Linea A30News o Modena de ALUAR s.a.),
con las características que para cada uno de ellos se designan en los planos o en el presente Pliego.
Todos los perfiles utilizados deberán tener la inercia adecuada en función las dimensiones de la
abertura, debiendo colocar refuerzos donde sea necesario aumentar la rigidez de la abertura. Todos los
perfiles y elementos de aleación serán de aluminio anodizado natural satinado.
Juntas y sellados: En todos los casos sin excepción, se preverán juntas de dilatación en los
cerramientos. Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se
mantengan en su posición inicial y conserven su alineamiento. Debe ser ocupado por una junta elástica
el espacio para juego que pueda necesitar la unión de los elementos, por movimientos provocados por la
acción del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras por diferencia de
temperatura o por trepidaciones. Ninguna junta a llenar, será inferior a 3mm., si en la misma hay juego
de dilatación. Las uniones entre los marcos de aluminio y los muñones fijos de hierro deberán ser
perfectamente aisladas, mediante la introducción de una cinta de "Compriband", sellador tipo Scotch o
cualquier otro elemento que asegure una perfecta aislación entre una y otra superficie; previamente
recibirán las partes en contacto una doble mano de laca transparente a base de metacrilato y una
cubierta a base de cromato de zinc con una doble mano de pintura asfáltica.Limpieza y ajuste: El Contratista efectuará el ajuste final de la abertura al terminar la obra entregando la
misma en perfecto estado de funcionamiento.
Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra, de un elemento terminado será devuelta
al taller para su corrección.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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Vidrios:
Deberán estar exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas, mellas u
otras imperfecciones, estarán bien cortados, tendrán aristas vivas, serán de espesor regular y se
colocarán con el mayor cuidado, y según las reglas del buen arte.
Los vidrios en el caso que no se especifique tendrán un espesor mínimo de 4 mm y serán cortados en
forma tal que dejen una luz mínima, una vez colocados, de 2 mm por sus cuatro cantos.
Se utilizarán como contravidrios perfiles de aluminio y se dará un perfecto ajuste mediante burletes de
PVC o cuando los vidrios se alojen en cavas o canales especiales, se colocarán burletes de neopreno o
PVC que se adapten perfectamente a los espacios diseñados especialmente a este efecto y permitirán
obtener cierres herméticos y mullidos entre los perfiles y los vidrios.
Propiedades Físicas
Espesores (mm)
2
3
4
5
6
8
10
12
15
19
Transmisión de luz visible (%)
92
90
89
88
87
85
84
82
80
77
Transmisión total de calor solar (%)
87
87
85
84
83
80
77
75
72
68
Coeficiente total de sombra
1
1
Transmitancia térmica K (W/m2ºC)
5,5
5,5
0,98 0,97 0,95 0,92 0,89 0,87 0,83
0,78
5,5
5,1
5,5
5,4
5,4
5,3
5,2
5,2
11.01.- Ventana de Aluminio 1,00m x 1,70m. (V1).
Este ítem comprende la provisión y colocación de marcos y premarcos de aluminio y vidrios de
seguridad, que conforman la Carpintería de cierre o ventana sobre la fachada principal del Local
comercial compuestas por paño fijo en su primera mitad superior y un paño de abrir oscilobatiente
(basculante) en su mitad inferior. (V1 según denominación en planimetría.)
Teniendo en cuenta para su construcción las especificaciones particulares para carpintería de aluminio
(generalidades).
Características de los Materiales:
Todos los perfiles utilizados deberán tener la inercia adecuada en función las dimensiones de la
abertura, debiendo colocar refuerzos donde sea necesario aumentar la rigidez de la abertura. Todos los
perfiles y elementos de aleación serán de aluminio anodizado natural satinado, los perfiles a utilizar
serán las líneas “A-30 New”, “Modena” de ALUAR S.A., como así también todos los accesorios.
Elaborados extruidos en aleación de aluminio 6063 y contarán con certificación de calidad de procesos
según Norma ISO 9001, con bisagras superiores y falleba multipunto para su movimiento y para su
hermeticidad deberá cumplir con triple contacto y burletes de EPDM.
Las juntas se sellarán con selladores de primera calidad, pudiendo efectuarse también mediante
soldadura oxiacetilénica en el caso de pequeñas costuras utilizando fundentes especiales.
Vidrios: Vidrio de seguridad, termoendurecido laminado (con lámina de PVB 0.76mm) 4+4mm:
Float interior tonalizado y exterior incoloro, con filtros UV de graduación media.-
11.02.- Puerta de Ingreso 1.00m x 2.20m de Vidrio Blisen Laminado 4 + 4 mm con zócalo de
Aluminio Anodizado. (P1).
Este ítem comprende la provisión y colocación de Puerta de vidrios tipo blisen Laminado (con lámina de
PVB 0.76mm) con un espesor de 4 + 4 mm, que conforman la Carpintería de cierre sobre el ingreso al
local comercial.
Float interior tonalizado y exterior incoloro, con filtros UV de graduación media.-
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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Herraje – Manija (Barra de Acero inoxidable pulido, en ambas caras)
(P1 según denominación en la planimetria).
Características de los Materiales:
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado, se deberán realizar
todos los recortes y perforaciones para alojar cubrecantos, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al
efecto plantillas de dichos elementos. Para el uso, manipuleo, etc., de este tipo de cristal se seguirán las
instrucciones generales del fabricante. Todos los cristales templados deberán cumplir con las normas de
resistencia máxima, no admitiéndose, cualquiera sea su medida, caras desparejas o desviaciones en sus
superficies.
Llevará además un dispositivo hidráulico para el cierre automático del mismo, que se colocará en el
premarco en su extremo superior y será regulable de acuerdo a las características de la abertura y
permita el cierre involuntario de la misma.
11.03.-Paño Fijo de vidrio Laminado esp. 4 + 4mm, esquema en “L” 3.20m x 2.20m. (PF1).
Este ítem comprende la provisión y colocación de Paños de vidrio Laminado 4 + 4 mm (con lámina de
PVB 0.76mm), que conforman la Carpintería de cierre o Paños fijos sobre el ingreso al local comercial.
Teniendo en cuenta para su construcción las especificaciones particulares para carpintería de aluminio.
(Denominado según planimetria PF1.)
Características de los Materiales:
Todos los perfiles utilizados deberán tener la inercia adecuada en función las dimensiones de la
abertura, debiendo colocar refuerzos donde sea necesario aumentar la rigidez de la abertura. Todos los
perfiles y elementos de aleación serán de aluminio anodizado natural satinado, los perfiles a utilizar
serán las líneas “A-30 New”, “Modena” de ALUAR S.A., como así también todos los accesorios.
Elaborados extruidos en aleación de aluminio 6063 y contarán con certificación de calidad de procesos
según Norma ISO 9001
Llevarán premarcos de aluminio pesado, debiendo sellarse perfectamente las uniones con la
mampostería y con las aberturas a fin de garantizar la estanqueidad. Las superficies de contacto de la
mampostería con los premarcos serán tratadas con pintura asfáltica. Los premarcos se proveerán en una
medida 5mm mayor por lado a la nominal de la tipología, con riostras que aseguren sus dimensiones y
escuadría, colocados en todo el perímetro de ventanas y jambas y dinteles de puertas ventanas. Se
presentará y fijará mediante grapas de amure. Una vez colocado se presenta la abertura y se fijará al
perfil con tornillos Parker autorroscantes.
El tapajuntas, colocado en el premarco o en el marco, llevará la misma terminación superficial que la
abertura. Las juntas se sellarán con selladores de primera calidad, pudiendo efectuarse también
mediante soldadura oxiacetilénica en el caso de pequeñas costuras utilizando fundentes especiales.
Float interior tonalizado y exterior incoloro, con filtros UV de graduación media.11.04.- Ventiluz de Aluminio 0,50m x 0,30m. (V3).
Este ítem comprende la provisión y colocación de marcos y premarcos de aluminio y vidrios de
seguridad, que conforman la Carpintería de cierre o ventana sobre la fachada principal del Local
comercial compuestas por un paño de abrir oscilobatiente (basculante). (V3 según denominación en
planimetría.) Cantidad Dos (2).Teniendo en cuenta para su construcción las especificaciones particulares para carpintería de aluminio.
(generalidades).
Características de los Materiales:
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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Todos los perfiles utilizados deberán tener la inercia adecuada en función las dimensiones de la
abertura, debiendo colocar refuerzos donde sea necesario aumentar la rigidez de la abertura. Todos los
perfiles y elementos de aleación serán de aluminio anodizado natural satinado, los perfiles a utilizar
serán las líneas “A-30 New”, “Modena” de ALUAR S.A., como así también todos los accesorios.
Elaborados extruidos en aleación de aluminio 6063 y contarán con certificación de calidad de procesos
según Norma ISO 9001, con bisagras superiores y falleba multipunto para su movimiento y para su
hermeticidad deberá cumplir con triple contacto y burletes de EPDM.
Las juntas se sellarán con selladores de primera calidad, pudiendo efectuarse también mediante
soldadura oxiacetilénica en el caso de pequeñas costuras utilizando fundentes especiales.
Vidrios: Vidrio de 4mm de esp.11.05.- Ventana de Aluminio 0,70m x 1,50m. (V2).
Este ítem comprende la provisión y colocación de marcos y premarcos de aluminio y vidrios de
seguridad, que conforman la Carpintería de cierre o ventana sobre la fachada principal del Local
comercial compuestas por un paño de abrir oscilobatiente (basculante).
Teniendo en cuenta para su construcción las especificaciones particulares para carpintería de aluminio.
(generalidades).
Características de los Materiales:
Todos los perfiles utilizados deberán tener la inercia adecuada en función las dimensiones de la
abertura, debiendo colocar refuerzos donde sea necesario aumentar la rigidez de la abertura. Todos los
perfiles y elementos de aleación serán de aluminio anodizado natural satinado, los perfiles a utilizar
serán las líneas “A-30 New”, “Modena” de ALUAR S.A., como así también todos los accesorios.
Elaborados extruidos en aleación de aluminio 6063 y contarán con certificación de calidad de procesos
según Norma ISO 9001, con bisagras superiores y falleba multipunto para su movimiento y para su
hermeticidad deberá cumplir con triple contacto y burletes de EPDM.
Las juntas se sellarán con selladores de primera calidad, pudiendo efectuarse también mediante
soldadura oxiacetilénica en el caso de pequeñas costuras utilizando fundentes especiales.
Vidrios: Vidrio de 4mm de esp.11.06.- Puerta Aluminio 0,90m x 2,20m. (P3).
Este ítem comprende la provisión y colocación de la carpintería de aluminio dentro del local del edificio.
Esta carpintería estará de acuerdo a los Planos y Planillas adjuntos.
Para la construcción de las mismas se combinaran perfiles para el tipo constructivo de aluminio extruido
anodizado tipo A30New ó MÓDENA de ALUAR o similar calidad El panel será compuesto por 3 placas:
( dos de chapas de aluminio y una placa de fenólico entre ambas pegadas y prensadas), teniendo en
cuenta las especificaciones particulares para carpintería de aluminio (generalidades).
Previendo el sellado o cierre hermético de los paños a colocar.
Los contactos entre hojas y marcos serán dobles o triples, asegurando hermeticidad y estanqueidad
mediante burletes de butilo o neopreno sometidos a compresión, éstos deberán ser perimetrales y
continuos.
11.07-Puerta Placa 0.70m x 2.20m.(P2).
Este Items comprende la provisión y colocación de la carpintería de madera, (Puerta Placa)en el local
sanitario del edificio. Sus dimensiones serán deacuerdo a los planos respectivos.
Se considera de una calidad optima, apropiada a la demanda de usos. Se prevé además la protección de
la misma previa a su colocación con impregnantes para madera y luego la aplicación de una laca de
base poliuretánica, en las manos que aconseje el fabricante como terminación de la misma.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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12.00.- Instalación Sanitaria.
Para este ítem se deberán respetar las siguientes consideraciones de las especificaciones de la ETN
40/2000:
Se determinarán las inspecciones necesarias para la aprobación de las instalaciones.
La cotización contemplara las excavaciones necesarias para cañerías, cámaras y pozo absorbente.
Serán indicadas en el proyecto en particular y cumplirán con las normas respectivas vigentes en la
provincia.
12.01.- Provisión de Agua y Colocación de Tanque de Reserva.
Provisión de agua: se efectuará la conexión desde la red existente.
Todas las cañerías de conducción de agua serán de hierro galvanizado de 0,032 m de diámetro mínimo,
al igual que las conexiones de entrada y salida del equipo de bombeo.
Alcanzada la profundidad de captación deseada, se dispondrá en el fondo de la perforación un filtro de
bronce de 0,032 m de diámetro y 1,75 m de longitud mínima.
Alimentación al tanque de reserva: se hará mediante cañería de sección igual a la salida de las bombas
centrífugas, interponiéndose una llave esférica de ¼ de vuelta, válvula de retención y junta flexible,
llegando al tanque de reserva en su nivel superior-lateral próximo a la tapa de acceso. El comando de
llenado se realizará a través de flotantes de poliestireno expandido a varilla de bronce, con contactos
basculantes de ampolla de mercurio montados en el tanque en forma contigua a las tapas de
mantenimiento; este conjunto accionará la bomba centrífuga mediante un relé de máxima y mínima.
Las bombas deberán ser dos (utilizándose una como reserva), con una potencia resultante de cálculo
para que el llenado del Tanque de Reserva se realice en una hora.
Se Prevé la colocación y provisión del Tanque de Reserva según calculo de consumo y necesidades
apox. 500Lts.,en los lugares y dimensiones especificadas por los correspondientes, este será polietileno
de alta densidad tricapa incluyendo la plataforma de hormigón de base para su colocación, como así
también las válvulas para la vinculación con la instalación. además esta previsto la provisión y colocación
de un termotanque de alta recuperación en el lugar indicado por la planimetría de 90Ltr de 1500 a 3000
w de Potencia con la instalación eléctrica particular que incluye Interruptores diferenciales, puesta a
tierra, etc. todo lo que sea necesario para el correcto funcionamiento y las medidas de seguridad del
caso.
Las cañerías de provisión de agua será de ½” Polipropileno de primera marca, para sistema termofusión.
12.02.- Desagües cloacales y Pluviales.
Este sub-ítem engloba todo lo concerniente a desagües primarios, secundarios, cámaras de inspección y
conexión a la instalación primaria (Cámara séptica y Pozo Absorbente) que deberán construirse según
las reglamentaciones vigentes y se tendrá especial cuidado en la determinación de las pendientes
debiendo realizar antes de su colocación definitiva una examen o prueba Hidráulica que corrobore las
mismas.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.20.0100 de las ETN 40/00.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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Este sub-Items prevé la provisión y colocación de los desagues pluviales en los distintos elementos de
cierre o cubiertas, recolectando y transportando a nivel de piso y luego su adecuada evacuación a las
distintas cámaras o espacios de absorción correspondientes, del edificio en cuestión
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.20.0200 de las ETN 40/00.
Cámaras Pluviales c/ rejillas de Cierre.
Las cámaras de descarga Pluviales serán construidas en hormigón armado (hormigón clase H-13 y
acero AB-420-DN), con encofrados interiores de primera calidad; cuentan además con tapas conformada
c/enrejado de hierro ángulo a modo de protección, con armadura reforzada que posibilite el tránsito de
personas y carga de equipos sin deterioro alguno.
Las cámaras, responderán en dimensiones y características a los planos y planillas respectivas.
Las cotas de fondo serán fijadas en función de la pendiente longitudinal mínima y las cotas superiores de
las tapas fijadas en función que deben quedar con respecto al terreno circundante.
12.03.- Artefactos y griferías sanitarias.
Se prevé la provisión y colocación de los siguientes Artefactos y Griferías para los locales de Baño y
Office respectivamente, siendo exclusiva responsabilidad de la contratista su correcto funcionamiento.
Los Elementos a proveer serán de marcas y procedencia reconocida en las cantidades indicadas por las
planillas de locales y planimetría.
•
Inodoro de pie enlosado color blanco de calidad (Ferrum o Deca) con tapa y asiento en madera
laqueada y mochila para depósito de agua.
•
Mesada de Piedra Sintética en color arena con pileta para lavatorio 25mm de espesor y zócalo de
50mm de altura por su desarrollo.
•
Espejo 50 x 50 cm.
•
Mesada con bacha de acero inoxidable (Johnson Acero) incluida para office de 0.60cm x 1.50cm
•
La grifería será de Calidad FV o similar, mono-comando en el caso de lavatorio y mesadas.
13.00.- Instalación Eléctrica.
13.01.- Instalación Eléctrica Gral.
Comprende la ejecución de la instalación eléctrica según lo indicado en los planos específicos y lo
requerido en las especificaciones técnicas particulares; así mismo incluye los trabajos y materiales
necesarios para el eficaz cumplimiento de las tareas, así como todos los trabajos que sin estar
expresamente indicados en las presentes especificaciones sean necesarios para la correcta ejecución y
funcionamiento de la instalación.
La instalación eléctrica será embutida (edificio comercial) o exterior (tipo Industrial- Galpón) según la
necesidad de los distintos locales y su función esto será especificado en la planilla de locales.
Además comprende el suministro total y montaje necesario para los sistemas de iluminación normal, de
emergencia, fuerza motriz, tele servicios, portero eléctrico y cualquier otro sistema o tarea necesaria para
la correcta ejecución de los trabajos aquí descriptos.
Todos los materiales utilizados para la ejecución de las instalaciones deberán ser aprobados por las
normas IRAM u organismo competente de igual importancia.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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En todos los casos se tendrá en cuenta la Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas
en inmuebles de la Asociación Electrónica Argentina, Ordenanza Nº 10.236 o el reglamento que se
encuentre en vigencia en el momento de su ejecución y las Normas IRAM e IEC o similares.
Ningún caño embutido en la mampostería o estructura de hormigón armado quedará a menos de 2 cm
debajo del revoque terminado.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0000 de las ETN 40/00.
Tableros.
Estos tableros se colocarán de acuerdo al proyecto y conforme a los planos. Se montarán completos
incluyendo los materiales que cada uno de éstos necesite para su mejor funcionamiento.
Se dispondrán todos los mecanismos de seguridad que se estimen necesarios para salvaguardar la vida
aunque no estén indicados en el proyecto general.
Tablero General
La estructura metálica del gabinete apto para montaje semi-embutido estará constituida por un bastidor
de perfiles de hierro trefilado o chapa doblada de 1,6 mm. de espesor mínimo, reforzado donde sea
necesario y con su superficie tratada convenientemente. El resto del gabinete incluida la puerta se
construirá con chapa de 1,6 mm.
En su interior se dispondrá un tabique de chapa fijo que separará los compartimentos de C.C. y C.A.;
además poseerá, un panel desmontable en cada uno de los compartimentos donde se montarán los
componentes del tablero. La puerta se conectará a la estructura del tablero, mediante trenza de cobre
flexible.
La superficie exterior de las puertas del gabinete se pintarán con esmalte sintético (del color a
determinar) y se colocará un burlete de ajuste de neopreno. La puerta llevará bisagras, cierre laberíntico
con juntas planas de neopreno y traba de bronce platil.
Protector Diferencial Disyuntor.
Este elemento podrá disponerse como dispositivo de seccionamiento de la instalación, o bien funcionar
como complemento del sistema convencional de "térmicos", de manera que en ocasiones de producirse
anomalías de funcionamiento en el aparato, pueda retirarse éste y quedar en servicio la instalación en
forma regular, con la protección de las llaves termomagnéticas o automáticas.
El emplazamiento de estos aparatos, debidamente inspeccionados y aprobados será en los tableros
seccionales.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0200 de las ETN 40/00.
Interruptores Generales.
Los interruptores generales, que cortarán siempre todas las líneas comandadas, deben llevar
estampadas o impresas en lámina solidaria la tensión y la intensidad de servicio, en forma bien clara.
Los interruptores a colocar deberán tener una capacidad de carga un 50% mayor a la de la instalación
prevista y ser del tipo de "corte rápido". Cualquier elemento de metal que forma parte del dispositivo de
manipulación, deberá estar convenientemente aislado de las partes conductoras.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0300 de las ETN 40/00.
Cañerías.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0400 de las ETN 40/00.
Unión de cajas y caños.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0400 de las ETN 40/00.
Conductores.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0500 de las ETN 40/00.
Llaves y tomacorrientes
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.17.0600 de las ETN 40/00.
Puesta a tierra.
Todos los elementos metálicos de la instalación que estén o puedan estar sometidos a corriente
eléctrica, deberán ser conectados a tierra según normas.
Circuitos especiales: Las instalaciones eléctricas en general, deberán tener circuitos especiales para:
termotanque, extractores, aire acondicionado, o cualquier otro sistema que se determine en el proyecto.
Serán alimentados con circuitos totalmente independientes y con la debida protección.
13.02.- Iluminación Gral.
Se compondrá básicamente de dos (2) sistema de iluminación:
1 - Iluminación normal de C.A. 220 v.
2 - Iluminación de emergencia ( 3 (Tres) artefactos con Lamparas del tipo LED, baterias incorporadas al
mismo).
Para Iluminar el interior del local comercial se prevé la colocación de Artefactos de Iluminación
General empotrados en cielorraso de lamparas bajo consumo compactas de 20w c/u de Potencia, E-27
Artefacto de embutir cuadrado fijo, marco de chapa de acero esmaltado y tapa de vidrio esmerilado (tipo
Marko II según catalogo ARTELUM),cantidad 3 (tres) equipos, como así también Artefacto para embutir
con louver doble parabólico metálico brillante, para 3 lamparas fluorescente compacta de 36w, cantidad
4(cuatro) cableado y para la iluminacion puntual, equipos Marker Leds Philips cuadrados metálicos 40w
potencia, tipo BBG311 SMD.; armado con equipo electrónico de primera calidad para puntualizar la
iluminación en acceso sobre alero de hormigón, cantidad 2(dos) equipos y 2(dos) equipos en interior de
salón comercial según se indica en los planos respectivos.
Para la Iluminación exterior sobre los muros laterales y en el perímetro se colocarán 4 (cuatro)
Artefactos lumínicos bifocales prismáticos, bidireccional de aplicar en pared apto para intemperie,
fluorescentes compactas bajo consumo. Cuerpo construido en chapa galvanizada o aluminio. Gabinete
en chapa color blanco y tornillería de acero inoxidable y una luminaria de proyección con óptica
parabólica facetada ; difusor con vidrio templado HNF 206 1x1000w (PHILIPS), bajologo tipo en relieve
para su destaque.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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Iluminación Puntual.
Iluminación
General.
2 (dos)
E27 - Bajo
Consumo
.
13.03- Iluminación de Emergencia:
Luminarias con lámparas Leds ( 30 lamp.) Selector de encendido y nivel de iluminación alto y bajo,
batería sellada de 6 vcc 3Ah, con cuerpo ignífugo, protecciones a sobrecarga y baja tensión, conversor
electrónico de alta eficiencia 220V +/- 15%, conforme a IEC 60598-2-22..Se accionará automáticamente
mediante un relé de cero (0) tensión, que controlará la pérdida de tensión de la barra de iluminación y
accionará un contactor.
El circuito de iluminación de emergencia será instalado en cañerías y cajas independientes.
Las cañerías y cajas serán del tipo pesado; las uniones roscadas con boquillas, tuerca y contratuerca; no
se admitirán conectores, la provisión incluir todo tipo de material y accesorios en cantidad suficiente, de
modo que se asegure la buena ejecución de los trabajos. El conjunto constituir una unidad desde el
punto de vista eléctrico y se conecta al sistema general de puesta a tierra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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El comando de iluminación interior del edificio se realizará desde el Tablero General. Los artefactos se
alimentarán en forma alternativa sobre las tres fases.
La instalación de fuerza motriz en el edificio se realizará mediante cañerías y cajas embutidas siguiendo
las prescripciones mencionadas anteriormente.
Se colocaran tomacorrientes monofásicos y 1 trifásico en la Nave del Galpón-Taller y donde indique los
planos. Los tomacorrientes serán de marca COVRE o equivalente, de calidad reconocida, aprobadas
según IRAM; capacidad de 10 y 20 A. para los monofásicos y 30 A. para los trifásicos; ambos con polo
de tierra.
14.00.- Instalación de Telefonía e Informática.
Este Item comprende la provisión de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la
construcción de toda la obra que permita alojar las instalaciones de Telefonía e informática
estableciéndose un recorrido completo hasta cada terminal existente en los locales indicados en el
proyecto. Se deberán tener en cuenta todos los accesorios necesarios para una adecuada ejecución de
los trabajos.
La instalación se adecuará a lo indicado en los planos respectivos y además el ítem incluye la
reconstrucción de toda la albañilería (pisos, tabiques, paredes, etc.) que se vea afectada por el recorrido
de la misma. El grado de terminación de la albañilería será de la misma calidad que el existente.
De no especificarse lo contrario la instalación consistirá en el desarrollo de cañeros de 0,038 m de
diámetro que terminan en las bocas que se indiquen en el proyecto.
15.00.- Instalación de gas.
La ejecución de la obra comprende:
• Ejecución del gabinete de medición y regulación.
• Tendido de cañería desde la cámara antes nombrada hasta los consumos finales.
• Habilitación y puesta en marcha de toda la instalación realizada.
La definición de las trazas, tanto del ramal de alimentación como de la red de distribución interna,
implica un análisis del recorrido propuesto (en planos) y sus posibles variantes, incluidas las obras
complementarias o piezas especiales necesarias para evitar obstáculos, y todo otro aspecto sobre el
particular.
Será responsabilidad del Contratista la gestión y obtención de la totalidad de los permisos y
autorizaciones necesarias para la ejecución de los trabajos encomendados, ya sea que fueran
otorgados por organismos nacionales, provinciales, municipales o privados.
Asimismo deberá respetar las normas que los respectivos Entes tienen vigentes en lo referente a
distancias entre conductos, caños y otras instalaciones, pedido de permisos para apuntalar o remover
circunstancialmente algún conducto o elemento, requerir la presencia de sus respectivos supervisores
cuando así se requiera, etc.
Las ventilaciones de locales serán las reglamentarias mediante rejillas de chapa prepintada colocadas
en muros. Las ventilaciones de los artefactos serán de caño circular de chapa HºGº Nº 25 para cocina y
caldera según corresponda y diámetro según requerimiento. Serán vistas y a plomo hasta cielorraso, y
saldrán a los 4 vientos, soldadas a la chapa de cubierta de techo con sombrerete en chapa galvanizada,
diámetro de acuerdo a caños, en un todo de acuerdo a plano, detalles, y/o indicaciones de la Inspección
de la obra.
Todos los materiales a emplear en obra deberán reunir las siguientes condiciones:
• Responder a la norma IRAM 2502 y ampliatorias o modificatorias.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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• Si corresponde, estar aprobados por La Empresa Proveedora del servicio.
• No presentar deformaciones, aplastamientos, óxido, porosidades, roturas, fisuras, o cualquier
deterioro que haga presumir su condición no apta para ser empleada en la ejecución de la
15.01.- Instalacion de Cañeros, llaves y gabinete.
Cañerías de acero y accesorios de fundición de hierro con revestimiento epoxídico.
No se permite el curvado de cañerías ni el empleo de cáñamo y pintura para el sellado de las uniones
roscadas. En todos los casos los cambios de dirección deben ser absorbidos mediante accesorios, y las
uniones roscadas deben ser selladas mediante pastas sellantes aprobadas.
Las llaves de paso, general y/o de sector, serán esféricas con cuerpo de acero inoxidable, esfera de
acero inoxidable y asientos de teflón. Las válvulas serán FV o similares de calidad superior.
Cualquier reemplazo de marca, modelo o especificación parcial o total será previamente aprobado por
la Inspección de obra,
La colocación del Gabinete para el medidor y regulador respectivamente se hará deacuerdo con las
reglamentaciones vigentes y según las expresa indicación del proveedor del servicio.
15.02.- Instalacion de Artefactos.
Todos los artefactos a gas que se instalen deberán contar con aprobación del ENERGAS, sello
IRAM,chapa de identificación colocada por el fabricante (indicando la información exigida por el Art. 6.4.
de las disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones domiciliarias de gas de Litoral
Gas SA), certificado de garantía escrita del fabricante o proveedor, manual de instrucciones de
funcionamiento, debiendo estar en perfecto estado, completos, con sus accesorios, sin ralladuras,
abolladuras o manchas producidas por cualquier agente.
Artefactos a Proveer: Calefactor GN 4000 K Calorías de primera marca en mercado, Anafe de dos
Hornallas con soporte de fundición y base de Acero Inoxidable de primera marca en el marcado.
La Inspección de Obra podrá rechazar, una vez instalado, cualquier artefacto que no se encuadre en las
condiciones requeridas. La Contratista es responsable por el mantenimiento de los artefactos acopiados
o instalados en obra, hasta la recepción de la misma, debiendo repararlos o sustituirlos a su cargo, en
caso de sufrir cualquier deterioro producido por la obra o por el uso de los mismos.
16.00.- Cubierta.
16.01.- Cubierta de Chapa Aluminizada N°24.
La cubierta liviana se ejecutará con chapa de hierro aluminizada Nº 24 sinusoidal (Norma IRAM IAS U –
500 – 43), el solape de las chapas será de 1 canalón, y se tomará en cuenta los vientos predominantes
para el sentido de colocación. La sujeción de las chapas se hará con tornillos galvanizados incluyendo
arandela galvanizada y arandela de neopreno. Llevará una aislación de membrana tipo Isolant TBA
multicapas de 9mm colocada de acuerdo al detalle de techo correspondiente, previendo como sujeción
además del clavado el despliegue de un entramado (malla), con alambres para atar para evitar
desplazamientos de la membrana.
Para la ejecución de la cubierta de la Nave Principal (Galpón), se combinaran y según se muestra en la
planimetría las chapas metálicas y las chapas de polietileno traslúcidas, utilizando el mismo criterio para
el solape y fijación de las mismas. Se ejecutará esta cubierta sobre la estructura principal existente
(cerchas) a lo cual se agregará perfiles clavadores de chapa H°G° plegada, s/ calculo las que deberán
garantizar un adecuado anclaje con la estructura existente. (La sujeción de las correas a las vigas se
realizará con una planchuela abulonada c/ ángulo de inclinación de 1¼” x 1 ¼”) todos estos elementos
deberán ser tratados previo a su colocación con protección anticorrosiva. Las pendientes serán fijadas
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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por la estructura existente, dos aguas con desagote a conversas en ambos lados de los faldones que
deberán garantizar el escurrimiento con caída libre hacia uno de los lados, según se indica en los
planos. Las dimensiones de las conversas serán de 0,50m de ancho 0,30 de profundidad a lo largo del
desarrollo de la Nave, con una sobresaliente de 0,50m en su extremo para la caída libre, por fuera del
perímetro del edificio. Las cumbreras, conversas laterales y canaletas serán de chapa HºGº Nº 24, todo
de acuerdo a los detalles, planos y criterios de la Inspección de Obra.
Materiales: Se utilizarán materiales de marca reconocida con aquellos accesorios y elementos de
fijación que produzca la misma fábrica si los hubiera y con todos los componentes necesarios para su
completa terminación de primera calidad. El material no deberá presentar abolladuras ni raspaduras,
será uniforme, sin vestigios de esfoliamiento, manchas, deformaciones ni ningún otro defecto producido
por mala fabricación o acopio o colocación en obra. La cubierta de chapa tipo aluminizada nº 24 o
equivalente conformada será de primera calidad.
16.02.- Babetas y Desagües Pluviales en Chapa Galvanizada.
Este Items incluye la provisión y colocación de los materiales y mano de obra, como así también
cualquier otro trabajo que sin estar taxativamente expresado deba ser realizado para la correcta
ejecución de estas tareas. Se utilizará para los distintos cierres y conductos pluviales horizontales y
verticales Chapa Galvanizada N° 24.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.10.0100.- de las ETN 40/00.
Estos deberán asegurar el correcto desplazamiento pluvial en el caso de los desagües y la
estanqueidad de los cierres.
17.00.- Pinturas.
Generalidades: Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a reglas del buen arte, debiendo todas
las obras ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas
anos de pintura, impregnantes, etc.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas
y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de Pinturas
espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.La Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la
lluvia; a tal efecto en el caso de la estructura exterior procederá a cubrir las zonas que se encuentren en
proceso de pintado con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del
secado del proceso. Las diferentes manos se distinguirán dándoles distintos tono del mismo color, Salvo
aquellas pinturas que necesiten un proceso continuo. En lo posible se acabará de dar cada mano en
toda la obra antes de aplicar la siguiente. La ultima mano de pintura, etc., se dará después que todos los
otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos.Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no
admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc.Si por diferencia en el material, Mano de Obra o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de
perfecta terminación y Acabado, La contratista deberá tomar las previsiones del caso, dará las manos
necesarias, además de las especificadas, para lograr el acabado requerido, sin que este constituya un
trabajo adicional, además de esto será de exclusiva responsabilidad de la contratista la limpieza final
luego del trabajo realizado.
Materiales: Los materiales a emplear serán de la mejor calidad y de marca aceptada por la Inspección,
debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos de sello de garantía.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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17.01.- Látex Acrílico para Interiores.
En paramentos interiores revocados, después de haber preparado las superficies, se le dará una mano
de imprimación incolora y luego dos manos de pintura látex acrílico para interiores color GRIS CLARO:
"QUARZO" 50BG 64/028 Según catalogo ALBA 2012.-
Su aplicación será en un todo deacuerdo a lo especificado en este Items para las generalidades.
La ejecución será en todo análoga a lo descripto en el ítem 01.26.0100 / 400 de las ETN 40/00.
17.02.- Látex especial para Cielorrasos.
En cielorrasos se aplicará pintura especial para cielorrasos de primera calidad, a base de polímeros en
dispersión acuosa, que contiene bióxido de titanio como pigmento, su aplicación será en un todo
deacuerdo a lo especificado en este Items para las generalidades.
La ejecución será en todo análoga a lo descripto en el ítem 01.26.0100 de las ETN 40/00.
18.00.- Equipamiento.
18.01.- Mesada y Mueble para Cocina.
Se estima la provisión y colocación del equipamiento para el sector de Office del edificio comercial, los
muebles serán de MDF laminado en color gris , previendo la construcción de cajoneras; puertas y
compartimentos; etc. y la mesada de Acero Inoxidable (tipo Johnson Acero) dimensiones 0,60m x
1,35m.
18.02.- Equipo de Aire acondicionado.
AIRE ACONDICIONADO.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto determinar el alcance de la provisión,
instalación y puesta en marcha de equipos que permitan el acondicionamiento del aire durante los doce
(12) meses del año (rio/Calor) en los locales que se señalan en las Planillas de Locales y/o Proyecto.
Un (1) Equipo Frig./h: 4.500.
El equipo tipo Split deberá ser etiquetado DC Inverter Clase A compresor rotativo bajo consumo, con
bomba de calor, descarga de aire inferior, deflectores moviles para direccion de aire, termostato
regulable,filtro de aire deslizable y lavable, tres velocidades de ventilador y control remoto de infrarojo
multifuncion: Refrigeración, Calefacción, Deshumidificación y Ventilación.
Los equipos deberán proveerse, colocarse y dejarse en funcionamiento con sus correspondientes
controles remotos que deberán proveerse con una estructura de soporte adecuada. Su ubicacion será
de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes, además la Contratista deberá presentar el
balance Térmico, corroborando la capacidad de los equipos solocitados.
El aire deberá acondicionarse de manera de mantener las condiciones medias básicas de
funcionamiento, suministrando aire libre de: impurezas, humo, polvo y malos olores, a través de rejillas
aerodinámicas convenientemente distribuidas en los locales. El movimiento de aire no originará ruidos
molestos en los conductos ni en las salidas, y será volcado por las rejillas a los ambientes sin originar
corrientes perjudiciales.
La ejecución será en un todo análoga a lo descripto en el ítem 01.19.0000 de las ETN 40/00.
Instalaciones centrales.
Los equipos responderán a las normas IRAM en vigencia y serán unidades separadas frío calor tipo
split. de marca y calidad reconocidas en el mercado
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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19.00.- Logotipo y Rotulación.
Este Items Prevé la provisión y colocación de la marquesina trasiluminada, como así también la
rotulación con la señaletica y logotipo institucional, para lo cual se seguirán las siguientes
especificaciones técnicas:
19.01.- Cartel trasiluminado.
Especificación técnica para carteleria trasiluminada.
Dimensiones: Tendrá un esquema en “L” donde el lado mayor se desarrollará sobre la fachada principal
hacia el frente de la fachada principal. Lado Mayor 3,00m y el lado menor 1,00m y una altura de 0,65 m
debiendo colocarse la rotulación de la tela en la cara del lado mayor hacia el frente.
Esquema:
Estructura de soporte:
Se realizará en caño de hierro estructural 25mm x 25mm x 1,6mm, con uniones soldadas. El espesor
del cajón resultante para la marquesina de ingreso al local comercial será de 20cm y en el caso del
cartel doble faz trasversal, el espesor resultante es 34cm. Los cerramientos superiores e inferiores
serán ejecutados en chapa galvanizada Nro. 18. El cerramiento de fondo (posterior) será de chapa
galvanizada Nro. 22. Estos cerramientos serán pintados con esmalte sintético de color Azul (Pantone
294C) y color blanco para la parte interior del cerramiento de fondo, previa aplicación de una base
“Galvite”.
-Tela translúcida con gráfica Impresa:
Lona Impresa tipo-BackLight Marca 3M, tensada únicamente con perfilería de aluminio. No se
permitirán uniones en los paños de las marquesinas -a excepción de las esquinas- las cuales serán
imperceptibles, los colores serán: Azul (Pantone 294C) y Blanco para la parte inferior previsto en 1/7
mo. de la altura y se aplicara a modo de protección una película de laca incolora sobre la lona impresa,
consignándole mayor durabilidad.
Iluminación interior:
Con equipos fluorescentes compuestos por:
- Tubos “OSRAM” Luz día.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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- Balastos y arrancadores “Wamco” ó “Philips”.
- Capacitores “Wamco” para corrección del factor de potencia.
- Zócalos especiales con abrazadera de tubos marca “Leccese”o similar.
El cableado deberá ser capaz de soportar altas temperaturas, marca “Pirelli” tipo antiflama, con uniones
realizadas en material TPT termocontraíble.
Se deberá prever un sistema de desarme para mantenimiento de los equipos, sin que esto afecte el
tensado de la tela transiluminada. El sistema de provisión e instalacion para la toma de enrgia electrica,
con todos sus elementos necesarios estará a cargo del contratista y supervisado para su aprobacion
por el personal de la EPE.
El sistema de encendido será realizado a través de mecanismos de celulas fotoelectricas.
Interruptor célula fotoeléctrica crepuscular, para el mando automático del alumbrado, encendiendo las
luces al anochecer y apagándolas al amanecer. Célula fotoeléctrica ALTA sensibilidad. Retardo contra
destellos ~ 5 seg. Con fusible de cortocircuito.(protegido de sobretensiones) Servicio continuo. Los
contactos del célula fotoeléctrica plata y caja en plástico rígido.
19.02.- Logotipo y rotulación.
Este Items prevé la colocación y provisión de los Logotipos y rotulaciones con la Identificación corpórea
en los lugares, dimensiones y especificaciones según planos correspondientes (en exterior 2 logos sobre
fachadas; en interior 1 logo en panel divisorio Oficina de atención al publico).
LOGO CORPOREO EN RELIEVE.
Se colocará Letras y logos corpóreos, fabricados en Polyfan o eps (Espuma Rigida de poliestireno
extruído) o como posibilidad en Fibrofacil MDF torneado (caras frontal y laterales), las cuales deberán
ser amuradas de forma que se integren al muro de soporte previendo además el acabado de las mismas
con el revestimiento utilizado en los muros exteriores ( Revest. plástico texturado ), para el tipo
constructivo de letra se prevé un ancho (cara frontal) de entre 400 mm. altura de 400 mm y 200 mm de
profundidad (caras laterales) el formato de la Tipografía, será todo según los lineamiento del manual de
Imagen corporativa de la Empresa Provincial Energía de Santa Fe.
LOGOTIPO CORPOREO EN RELIEVE
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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









Este conjunto de logo tipo en relieve se iluminará desde el exterior y puntualizándolo con un reflector de
tipo LED de 1000 watts de potencia ubicado de tal manera que la iluminación a proyectar se realice
desde lo bajo y según se describe en los planos correspondientes.
especificación para rotulados de vidrieras:
Colocación de fajas autoadhesivas en vidrios, sobre oficina comercial en el ingreso a la misma, en el
largo correspondiente a los paneles vidriados en la facha deel local comercial con (0.35m) de ancho de
dicha faja.
- Vinilo Autoadhesivo “3M” "Esmerilado" aplicado sobre el vidrio. Se deberá estudiar el caso para ver si
corresponde colocarlos desde el interior o desde el exterior.
En todos los casos se deberá realizar la limpieza completa de los vidrios afectados.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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ANEXOS
TABLA DE MORTEROS
TIPO
DOSIFICACION
USOS RECOMENDADOS
Mamposterías reforzadas, pilares, tabiques
a panderete, ladrillo hueco reforzado.
(½) Media parte de cemento portland
A1
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
(4) Cuatro partes de arena mediana
A2
A3
(1) Parte de cemento portland normal
(3) Tres partes de arena fina
Recalces, submuraciones, amure de
grampas, capas aisladoras, azotados, pisos
de concreto, colocación de mármoles y
granitos.
(1/4) Una cuarta parte de cemento portland
Colocación de zócalos.
(1) Una parte de cal grasa hidratada
(4) Cuatro partes de arena fina
A4
(1/8) Una octava parte de cemento portland
(1) Una parte de cal grasa hidratada
Revoques enlucidos interior y exterior a la
cal y enlucido para cielorrasos a la cal.
(3) Partes de arena fina
A5
(1) Una parte de cemento portland normal
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
Jaharro bajo estucado de yeso o material
de frente.
(5) Cinco partes de arena fina
A6
(1/4) Una cuarta parte de cemento portland
(1) Una parte de cal grasa hidratada
Revoques
jaharros,
revestimientos.
jaharros
bajo
(3) Tres partes de arena fina
A7
(1) Una parte de cemento portland normal
(2) Dos partes de arena fina
A8
(1/4) Una cuarta parte de cemento portland
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
Toma de juntas para ladrillos a la vista,
capa aisladora y alisado impermeable.
Cimientos comunes, ladrillos
tabiques y submuraciones.
huecos,
Mampostería de elevación de
comunes de cualquier espesor.
ladrillos
Colocación
de
mosaicos,
cerámicos, mármoles, granitos.
losetas,
(4) Cuatro partes de arena fina
A9
(1/8) Una octava parte de cemento portland
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
(3) Tres partes de arena gruesa
A10
(1/8) Una octava parte de cemento portland
(1) Una parte de cal grasa hidratada
(4) Cuatro partes de arena gruesa
A11
(1) Una parte de cemento portland normal
Enrase de juntas
(1) Una parte de arena fina
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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E- 276-27
TIPO
A12
DOSIFICACIÓN
(1) Una parte de cemento de albañilería
USOS RECOMENDADOS
Revoques gruesos, mampostería
bloques de hormigón.
(5) Cinco partes de arena
A13
(1) Una parte de cemento de albañilería
de
Colocación de pisos, carpetas bajo piso.
(4) Cuatro partes de arena
A14
(1) Una parte de cemento de albañilería
Carpeta bajo revoque
(2) Dos partes de arena
Hidrófugo s/ especificación fabricante
A15
(1) Una parte de cemento de albañilería
Mampostería de ladrillos comunes
(6) Seis partes de arena
A16
(1) Una parte de cemento portland normal
(2) Dos partes de arena
Carpeta hidrófuga bajo revoque y capa
aisladora
Hidrófugo s/ especificación fabricante
A17
(1/4) Una parte de cemento portland
Jaharro para cielorraso armado a la cal.
(1) Una cuarta parte de cal grasa hidratada
(4) Cuatro partes de arena mediana
A18
(1/4) Una parte de cemento portland
Jaharro para cielorraso adherido a la cal.
(1) Una cuarta parte de cal grasa hidratada
(3) Cuatro partes de arena mediana
TABLA DE HORMIGONES POBRES
TIPO
DOSIFICACION
USOS RECOMENDADOS
Contrapisos.
(1) Una parte de cemento de albañilería
B1
(5) Cinco partes de agregado grueso
(3) Tres partes de arena mediana
B2
(1) Parte de cemento portland normal
Contrapisos y cimientos.
(3) Tres partes de arena
(5) Cinco partes de agregado grueso
B3
(1) Una parte de cemento portland normal
Contrapisos livianos.
(3) Tres partes de arena
(5) Cinco partes de arcilla expandida
B4
(1/4) Una cuarta parte de cemento portland
Contrapisos.
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
(3) Tres partes de arena gruesa
(5) Cinco partes de cascotes de ladrillo
B5
(1/8) Una octava parte de cemento portland
Contrapisos.
(1) Una parte de cal hidráulica en polvo
(4) Cuatro partes de arena gruesa
(5) Cinco partes de cascotes de ladrillo
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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E- 276-27
B6
(1) Una parte de cemento portland normal
Contrapisos y cimientos.
(3) Tres partes de arena
(5) Cinco partes de cascotes de ladrillos
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
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