Download Folleto de Alimentos y Bebidas

Descripción General de la Industria
ALIMENTOS Y BEBIDAS
“Fortna nos ayudó a
aumentar la capacidad
en un 20%.”
̶ VP de la Cadena de Suministro, $3B
Productos Diario de la Compañía
Servicios de Fortna
Estrategia de la Cadena
de Suministro
Diseño del Flujos de Red
Optimización de Red
Estrategia de Transporte
Operaciones de Centros
de Distribución
Evaluación de Operaciones de CDs
Diseño de Operaciones de CDs
Preparación de Sitio y Construcción
Manejo de Materiales
Diseños de Reingeniería de CDs y
Nuevos (Greenfield) CDs
Adquisiciones e Instalación de MHE
(Equipos Manejo de Materiales)
Sistemas de Apoyo
Excelencia Organizacional
Sistemas de Gestión Laboral
Programas de Incentivos
Optimización de Trabajo / Entrenamiento
Sistemas de Cadena de Suministro
Desarrollo Caso de Negocios
Definición de Requerimientos
Selección de Sistemas y Contratación
Implementación de Sistemas
(Nuevo o Actualización)
Gestión de Proyectos
Las cadenas de suministro de alimentos y bebidas tienen grandes complejidades impulsadas
por una demanda de mayor variedad de producto y alta disponibilidad, esperando lograr
esto sin aumentar costos operativos. Ni siquiera un gran volumen de ventas puede aliviar la
presión que genera el aumento de los costos laborales y de transporte. Es por esto que los
distribuidores de alimentos y bebidas están buscando una ventaja competitiva a través de
su cadena de suministro para lograr mayores eficiencias.
• Distribuidores de servicios de alimentos han hecho algunas mejoras en la productividad a través de la consolidación, pero esto requiere de la integración de
grandes redes complejas.
• Distribuidores de supermercados ahora deben cubrir más territorio con productos de bajo volumen, y eso significa sacar más provecho a las antiguas instalaciones que no se construyeron para hacer picking de cajas y unidades.
• Distribuidores de bebidas están atados por un sistema de tres niveles que crea
redes descentralizadas y entorpece ganancias potenciales en productividad.
Los retos de la distribución multi-temperatura, combinado con un gran número de SKUs y
altos costos de mano de obra calificada, le obligan a encontrar nuevas maneras de llegar al
mercado con sus productos de manera eficiente y rentable y a la vez seguir siendo sensible
a las demandas de los clientes. Fortna puede ayudar.
Caso de Estudio: Capacidad de Cumplimiento
Incrementó en un 80%
El crecimiento en una de las mayores cadenas de supermercados en Sudáfrica estaba en
riesgo. Ellos no tenían la capacidad de cumplimiento suficiente para satisfacer la creciente
demanda y había ineficiencias en sus operaciones de picking y reabastecimiento. Fortna
rediseño sus operaciones de cumplimiento de pedidos. Modificaron un centro de distribución existente añadiendo un módulo de picking de múltiples niveles, la ampliación de su
área de almacenamiento, y haciendo una serie de cambios en los procesos. Como resultado, ahora pueden distribuir un 50% más de SKUs. Ellos han aumentado su rendimiento
en un 70% y han reducido los costos de mano de obra por caja en un 15%.
Servicios Técnicos
Evaluaciones de Sistemas y
Puesta a Punto
> ESTRATEGIA DE CADENA DE SUMINISTRO > OPERACIONES DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN > EXCELENCIA ORGANIZACIONAL > EQUIPOS DE MANEJO DE MATERIALES > SISTEMAS DE CADENA DE SUMINISTRO
Alimentos y Bebidas
“Son una consultoría sin tonterías apuntando siempre a ahorros,
lo cual es un respiro de aire fresco para este cliente.”
– Nominación Galardón Supply Chain Brain Top 100 Supply Chain Partners
Caso de Estudio: Plan Estratégico de 5 años y Mejoras
en el Corto Plazo
Esta compañía de Productos Lácteos con ventas de US $3 Mil Millones anuales,
necesitaba ayuda inmediata debido a sus limitaciones de capacidad, así como ayuda
en el desarrollo de una visión a largo plazo para sus operaciones de logística y
distribución. El estudio de Fortna llevó a algunas mejoras de “impacto rápido” que
les permitió aumentar su capacidad de almacenamiento, rendimiento y productividad. Además, Fortna desarrolló un plan estratégico de cinco años para su centro de
distribución y un plan de transición táctico para cerrar la brecha entre sus operaciones actuales y las recomendaciones estratégicas. Como resultado, la compañía fue
capaz de soportar un aumento del 20% en volumen, dándoles más tiempo para
poner en práctica la visión de más largo plazo.
La Diferencia de
Fortna
Por más de 60 años, Fortna se ha
asociado con las mejores compañías
a nivel mundial – como Puma, BIC,
Hugo Boss y Shimano – ayudándoles a optimizar sus operaciones
logísticas, soportar crecimientos
y desarrollar nuevas capacidades,
y generar ventajas competitivas
logísticas sustentables.
Fortna es una empresa de consultoría, integración y soporte de
soluciones logísticas, que ayuda a
compañías a optimizar sus operaciones logísticas complejas, cumplir
sus compromisos con sus Clientes
y accionistas y superar sus desafíos
competitivos de manera rentable.
Somos una empresa que comparte
riesgos con sus Clientes: desarrollamos un sólido caso de negocios al
diseñar soluciones, y nos hacemos
responsables por los resultados
al momento de implementar las
mismas.
Nuestra experiencia abarca servicios
de estrategia de redes logísticas,
operaciones de centros de distribución, equipamiento logístico,
sistemas de ejecución logística y
excelencia operacional y mejora
continua.
© Fortna
Caso de Estudio: Ahorro de Mano de Obra en un 60%
y Mejora de la Productividad de Picking en un 18%
Esta gran cadena de supermercados necesitaba una reforma en sus sistemas los
cuales son la columna vertebral de su red de distribución en EE.UU. Hicieron una
llamada a Fortna para que les ayudara. Fortna les ayudó a hacer varios cambios para
mejorar el rendimiento en su centro de distribución. El recibo y reabastecimiento
automático se logró a través de un picking dinámico balanceado y gestión de olas.
Ellos también implementaron el FortnaWCS™ - un sistema sofisticado de control de
bodegas que controla el manejo de producto en tiempo real. Estos cambios resultaron en una reducción del 60% en mano de obra para el almacenaje de producto y
una mejora en productividad de picking del 18%. Adicionalmente, el cambiarse al
FortnaWCS™, le ahorró a la compañía más de US $1 millón en costos de integración
en un proyecto posterior de sustitución de WMS.
Clientes Clave
Premios
Para mayor información
Teléfonos:
Colombia: +57 (1) 6230922
México: +52 (55) 8421 3353
Chile: +56 (2) 2570 9073
Email: [email protected]
Web: www.fortna.com/es
Food Logistics FL100
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