Download 1. Introducción El radicchio (Cichorium intybus L.) es una

1. Introducción
El radicchio (Cichorium intybus L.) es una hortaliza de hoja de gran importancia comercial,
cuyo principal productor a nivel mundial es Italia (Pimpini et al., 2002a). En Chile, se
introdujo a mediados de los años ochenta con gran interés de exportación como producto
fresco a diferentes lugares del mundo (Krarup y Moreira, 1998).
Hoy la expansión de este cultivo es determinante para la comercialización como producto
fresco o bien como componente básico en ensaladas mixtas (Žnidarčič et al., 2004). En la
mayoría de los países donde se consume esta hortaliza se utiliza fundamentalmente
como un componente de ensaladas frescas, o bien se expende directamente.
El interés en la producción de radicchio se ha incrementado debido a la popularidad y
consumo de ensaladas prepicadas preparadas (Rangarajan e Ingall, 2001). La tendencia
en la comida gourmet y los restaurantes de alto nivel ha influido en la mayor demanda de
este producto. Sin embargo, el consumo todavía no es relevante para poder encontrar
estadísticas oficiales de su magnitud (Solutions Associates, 2006).
En EE.UU. el radicchio de alto valor es producido en California y Florida, mientras que en
el mercado internacional destacan Guatemala, Italia, Chile y otros países de América
Central como los principales proveedores de radicchio (Solutions Associates, 2006).
Durante la última década en Chile se cultiva radicchio principalmente en las regiones IV,
V, VI, VII y Metropolitana, siendo esta última la que concentra cerca del 80% de la
producción nacional (ODEPA, 2006). Esta producción de radicchio se orienta en un 99%
al mercado externo, cuyo principal destino actualmente es Europa y Estados Unidos. El
1% restante es para abastecer a nuestro país, lo cual solamente se distribuye a
supermercados, restaurantes y algunos hoteles (Solutions Associates, 2006).
Las estadísticas chilenas del año 2006, afirman que el monto exportado por todas las
empresas chilenas de radicchios (Cichorium spp.) frescos o refrigerados hacia todos los
países corresponde a 3.599.022 dólares FOB (Pro Chile, 2006).
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Es claro que existe una gran demanda externa por esta hortaliza tan poco consumida en
nuestro país, por lo que es una necesidad realizar de manera óptima cada una de las
labores de cultivo, ya sea en vivero o en campo, siendo de principal importancia la
primera etapa, ya que finalmente es la que determina en gran parte el éxito que tendrá el
cultivo.
La producción de plantas de radicchio se puede realizar mediante dos métodos, siembra
directa o a través de almácigo-trasplante. El empleo de plantines de radicchio para el
inicio del cultivo presenta ventajas que se destacan sobre el método tradicional, éstas son
principalmente: menor costo de semillas, optimización de la germinación, menor empleo
de mano de obra, posibilidades de anticipar la entrada al mercado en casi un mes, mejor
control de malezas y mayor calidad del producto final (Ramponi, 2000).
La obtención de plantas mediante almácigo y trasplante, es un sistema que requiere de
una serie de detalles productivos. Hoy en día, es una técnica muy difundida en sistemas
hortícolas intensivos, debido a la mejor planificación de siembras, crecimiento y ganancia
de tiempo, por llevar a campo plantas con estructuras preformadas (Ullé, 2003).
Factores como mezclas de sustratos, volúmenes y materiales del cual están construidos
los alvéolos inciden en la calidad del plantín, es decir, resultan decisivos en el correcto
crecimiento de la planta, ya que se produce una clara interacción entre las características
del contenedor (altura, diámetro, forma, etc.) y el manejo del complejo planta - sustrato
(Pastor, 1999).
Existen variadas investigaciones realizadas sobre distintas especies hortícolas que
buscan el volumen óptimo para obtener un plantín de calidad a un costo razonable. En la
mayoría de éstos se concluye que los plantines más vigorosos, de mayor desarrollo
radical y más precoces, se obtienen en las celdas de mayor volumen (Marsh y Paul,
1988).
Las plantas provenientes de alvéolos grandes, es decir con un mayor volumen de
sustrato, presentan un desarrollo posterior de plantas mucho mejor que provenientes de
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almácigos en contenedores de menor tamaño. A su vez, el tipo de sustrato a utilizar
influye directamente en la calidad de las plántulas de hortalizas (Ullé, 2003).
A través de la presente investigación se busca demostrar el efecto que presenta un mayor
volumen de alvéolo y un determinado tipo de sustrato en la calidad del plantín de
radicchio y su posterior comportamiento en campo.
1.1
Objetivos
Objetivo general:
•
Evaluar el efecto de tres tamaños de alvéolos y tres mezclas de sustratos sobre la
calidad del plantín de radicchio (Cichorium intybus L.) y su posterior
comportamiento en campo.
Objetivos específicos:
•
Evaluar el comportamiento y desarrollo del plantín de radicchio en tres diferentes
volúmenes de alvéolos y tres mezclas de sustratos.
•
Evaluar el comportamiento y desarrollo de plantas de radicchios en campo en
función de los diferentes volúmenes de alvéolos y sustratos de los cuales
provienen.
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2.
2.1
Revisión bibliográfica
Antecedentes generales del cultivo.
El radicchio, es una hortaliza de hoja de la familia de las Asteráceas, bianual, cuyo origen
corresponde a la región mediterránea de Europa y norte de África, aunque se piensa que
deriva del radicchio de Treviso, el cual crece de manera silvestre (Pimpini et al., 2002a).
Es un cultivo hortícola menor, ya que aún su difusión es bastante escasa, siendo la zona
de Venecia ubicada al norte de Italia, la principal área de cultivo (Krarup y Moreira, 1998).
2.1.1
Características de la especie.
Esta especie presenta dos temporadas de cultivo, en la primera genera un tallo
comprimido, en cual se disponen numerosas hojas de manera alternada que forman una
roseta característica de la planta (Krarup y Moreira, 1998). Al inicio del desarrollo, las
hojas se presentan extendidas y verdes, las cuales a partir de un determinado número de
éstas sumado a temperaturas ambiente bajas comienzan a adquirir una tonalidad rojiza a
morada, además de cambiar su disposición hacia una forma más compacta, en que las
hojas más viejas envuelven a las más nuevas para que éstas últimas no se extiendan
(Pimpini et al., 2002a).
En la segunda temporada de crecimiento, ya con temperaturas primaverales cálidas, se
inicia la emisión del tallo floral (hueco y ramificado), el cual puede alcanzar 1,5 a 2m de
altura. El tallo floral presenta su inflorescencia en forma de capítulo, en una cantidad de
15 a 20 por planta (Pimpini et al., 2002b). Éstos últimos se ubican en posición axilar y
contienen flores liguladas perfectas de color azul (Krarup y Moreira, 1998).
2.1.2
Características varietales.
El mejoramiento genético a nivel mundial que se ha realizado en radicchio durante los
últimos años, apunta principalmente a la innovación; nuevas y mejores variedades con
una mayor uniformidad de cultivo, en donde el peso y la coloración permiten una mayor
productividad del cultivo (T&T Vegetable seeds, 2006).
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Existen dos grupos de radicchio, de acuerdo al color de sus hojas, los de roja uniforme y
los de verde variegada. Los radicchios de color rojo se denominan con el término “rosso”
(Krarup y Moreira, 1998). dentro de los cuales se encuentran dos tipos; uno de éstos
presentan hojas rojas uniformes, de los cuales se puede mencionar: Rosso di Verona,
Rosso di Chioggia y Rosso di Treviso. El otro tipo de radicchio presenta hojas variegadas:
Variegato di Castelfranco y Variegato di Chioggia (T&T Vegetable seeds, 2006).
El radicchio tipo Rosso di Chioggia es el más apetecido por el mercado, por sus buenas
características en cuanto a color y forma, buen tamaño y peso, además de presentar un
alto rendimiento 15 a 20 t/ha (Gianquinto y Pimpini, 1988).
2.2
Requerimientos edafoclimáticos del cultivo.
2.2.1 Clima.
El radicchio requiere un clima templado en la época de siembra o trasplante y además de
calor y alta luminosidad durante el período de crecimiento (Pimpini et al., 2002b).
En relación a las temperaturas requeridas por el cultivo de radicchio, Pimpini et al. (2002b)
afirman que las temperaturas óptimas de crecimiento se encuentran entre 15 y 20° C, y
que la temperatura base de crecimiento está en torno a los 8 a 10° C (Fundación Chile,
1990). El tiempo que demora en germinar con 20° C es entre dos y cuatro días, sin
embargo, con 10°C este período se alarga de cinco a ocho días (Pimpini et al., 2002b).
El radicchio es una planta de día largo, aunque existen diferencias entre variedades en
relación a la temperatura que requieren para florecer. Las temperaturas efectivas en
inducir la vernalización suelen ser cercanas y algo por encima de los 0° C, con óptimos
entre 2° y 5° C (Pimpini et al., 2002b).
El radicchio es sensible al frío, por lo que el trasplante debe realizarse con plantas
jóvenes de dos a cuatro hojas (aproximadamente 20 días de post-siembra) y con 10 a 15
cm² de área foliar (Gianquinto, 1997).
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La vernalización y el fotoperíodo son factores que afectan la “subida” o “bolting” del
radicchio (Žnidarčič et al., 2004). En concordancia con esto, Gianquinto (1997) afirma que
bajas temperaturas entre siembra y germinación (bajo 8°C), días largos (cerca de 13
horas) y el tiempo entre siembra y trasplante (alrededor de 35 días), se conocen como los
principales factores asociados con el inicio de la floración en radicchio. Sin embargo,
temperaturas de 20°C durante la emergencia son suficientemente altas para reducir la
incidencia de la emisión prematura del escapo floral en radicchio tipo Rosso di Chioggia
(Pimpini y Gianquinto, 1988).
2.2.2
Suelo
Según Pimpini et al. (2002b), el radicchio puede adaptarse a diferentes tipos de suelos,
sin embargo, para obtener un óptimo desarrollo del cultivo es preferible utilizar suelos bien
preparados, profundos, con buen drenaje, ricos en materia orgánica y con pH entre 6 y 7.
Los suelos ideales para el radicchio tipo Rosso di Chioggia y el Variegato di Chioggia son
aquellos terrenos sueltos con textura arenosa, mientras que para el tipo Variegato di
Castelfranco se prefieren texturas medias (Bianco y Pimpini, 1990).
2.3
Alvéolos
El uso de contenedores para la producción de plantines de hortalizas ha crecido
significativamente en los últimos años. Este incremento se debe principalmente, a factores
económicos, reducción de problemas fitosanitarios, producciones más tempranas y el
mejor uso del espacio (Marsh y Paul, 1988).
Existen diversos tipos de contenedores en el mercado, en cuanto a forma, tamaño y
configuración, por lo que seleccionar el tipo adecuado dependerá del sistema que mejor
se adapte a las necesidades (Kelley y Boyhan, 2003). Alvarado y Rojas (1996), afirman
que los principales factores que inciden en la determinación del tipo de contenedor a
utilizar son: costo, vida útil, eficiencia en el uso del espacio, facilidad de manipulación y
que posibilite la mecanización de la labor de trasplante de la especie que se desea
producir.
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El número de contenedores o celdas por bandeja varía, y pueden ser de diferentes
formas: redondas, cuadradas, hexagonal, octogonal, o en estrella, y con una profundidad
distinta según el tipo de bandeja. Éstas son en general de color blanco, negro o gris. La
mayoría son de poliestireno expandible (speedling), resinas plásticas o de polipropileno de
alta densidad (Leskovar, 2001).
Ciertos tamaños de celdas son más apropiados para algunas especies de plantas que
para otras, por ejemplo, celdas más grandes sujetan un volumen mayor de sustrato que
permiten retener más agua y nutrientes, por lo que requieren de menores frecuencias de
riego y abonado. También, celdas más grandes normalmente producen plantas de
producción más temprana y con frutos más grandes (Kelley y Boyhan, 2003).
La tendencia actual es la utilización de bandejas con un mayor número de celdas, ya que
permite un mayor número de plantas por invernadero y más plantas por eficiencia de
producción, además de un considerable ahorro en dinero (Vavrina, 2000).
2.3.1
Efecto del tamaño de alvéolo sobre las plantas.
El tamaño de celdas es generalmente una cuestión de economía. En cultivos como
cebolla y lechuga, bandejas con celdas pequeñas son las más preferidas. A pesar de
ésto, se recomiendan celdas más grandes con ciclos vegetativos más largos (mayor a
cinco semanas) como pimentón y tomate (Weston, 1988), mientras que celdas más
pequeñas pueden ser la mejor opción para las hortalizas de ciclo corto (menor a cuatro
semanas) (Vavrina, 2002).
En general, la elección del tamaño y la profundidad de la celda está en función de la
especie seleccionada, tiempo de crecimiento, sistema radicular y vegetativo. Si bien, hay
una relación directa entre el tamaño del contenedor y el tamaño del plantín, por razones
principalmente de costos, la tendencia es utilizar envases con mayor número de celdas de
menor volumen. No obstante, hay que considerar que los envases de menor volumen
tienen mayores fluctuaciones de humedad, nutrientes, oxígeno, pH y salinidad (Leskovar,
2001).
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Numerosas experiencias realizadas en solanáceas indican que cuanto mayor sea el
volumen del contenedor, menor peligro de envejecimiento de los plantines, si se atrasa el
trasplante (Weston y Zandstra, 1986).
Vavrira (2000), sugiere que plantas provenientes de celdas más grandes presentan una
reducción general del estrés, una mayor disponibilidad de agua y abono, un mayor
crecimiento radical y un mejor desarrollo. Además, presentan un crecimiento en campo
más rápido y una mejor habilidad para combatir y resistir insectos, enfermedades y otras
tensiones físicas o mecánicas. Por lo demás, presentan precocidad y una mayor
producción total.
Silva (2004) concuerda con lo antes mencionado, afirmando que el principal factor que
influye en un mayor peso seco de follaje en plántulas de lechuga, es el espacio que tiene
para el desarrollo radicular, el cual es mayor en celdas de 17 cc y 10 cc, en relación a
provenientes de 5,5 cc. Este mayor desarrollo radicular favorece que las plántulas puedan
arraigarse antes en el terreno definitivo, con menor “schock” al trasplante, debido a que
tiene mayor área de absorción de agua y nutrientes, que plántulas con un sistema radical
más pequeño.
Las plántulas que provienen de celdas de mayor volumen, 17 cc y 10 cc, producen
plántulas de lechuga de mayor altura en menor tiempo o sea inducen a precocidad, que
plántulas de celdillas más pequeñas (5,5 cc). Entonces, al usar volúmenes más grandes,
mantener por menos tiempo las plántulas en el invernadero, permite finalmente
comercializarlas con mayor rapidez y a la vez tener la oportunidad de realizar varios ciclos
de producción dentro del invernadero (Silva, 2004).
López (2002) establece que en plantas de zapallo italiano cv. Negro chileno, el volumen
de las celdillas influye en el rendimiento, debido a que en un experimento realizado en
plantas que provienen de celdillas de mayor volumen (31 cc), presentan el mayor
rendimiento indicado como frutos por planta; a su vez, plantas provenientes de celdillas de
volumen medio 21 cc, presentaron un mayor número de frutos por planta con respecto a
aquellas plantas que provienen de un volumen de celdilla pequeño 14 cc.
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Sin embargo, Silva (2004) afirma que en la producción de plántulas de lechuga el uso de
cualquiera de los tres contenedores utilizados (17 cc, 10 cc, 5,5 cc) permiten obtener
resultados similares al momento de cosecha, ya sea en diámetro de cabeza, o bien en
número de lechugas por parcela.
Ullé (2003) concuerda con lo anterior, debido a que dentro del rango 25 cc-100 cc en
lechuga cv divina, remolacha cv Detroit, espinaca cv amadeo INTA y repollo cv corazón
de Buey no existen aspectos del volumen radicular que restrinjan los rendimientos a
campo.
Las ventajas de utilizar celdillas de mayor volumen, se pueden ver reflejadas
posteriormente en las plantas; debido principalmente a que éstas pueden contener mayor
cantidad de sustrato, por lo cual retienen un mayor volumen de agua; esto se traduce en
un mejor desarrollo radicular, y por ende en una planta estructuralmente más sólida, en
menor tiempo, lo que determina a la hora del trasplante un prendimiento menos
estresante en terreno definitivo (Silva, 2004).
Schrader (2003) afirma que celdas de menor tamaño reducen los costos de producción,
pero también decrece el tamaño de la planta al momento del trasplante, estas plantas
presentan un menor sistema radicular, presentando una gran proporción de raíces con
respecto al sustrato, además reducen la adaptación y la calidad del plantín.
Weston y Zandstra (1986), encontraron que la producción de plantines de tomate, 28 días
después de la siembra, en bandejas con alvéolos de 39,5 cc llevó a la obtención de los
plantines más altos (20,9 cm), en comparación con plantines producidos en bandejas con
alvéolos de 4,4 cc, las cuales produjeron plantines de una altura promedio de 10,1 cm. Sin
embargo, no hubo diferencias significativas entre los plantines provenientes de bandejas
con alvéolos de 39,5 cc y la altura obtenida por plantas provenientes de bandejas con
18,8 cc y 15,4 cc.
En un ensayo realizado en lechuga, Silva (2004), afirma que plántulas provenientes de
celdillas pequeñas (5,5 cc) presentan similares aptitudes de adaptación al terreno,
respecto al “schock” del trasplante, comparadas con plántulas provenientes de celdillas de
17 cc y 10 cc, debido a que estructuralmente son muy similares.
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Los contenedores más pequeños disminuyen el tamaño del almácigo, los cuales
presentan un sistema radicular mucho más pequeño y una mayor proporción de la interfaz
raíz-suelo, es perturbada al remover el almácigo de la bandeja al momento de trasplante,
lo que reduce la precocidad y la calidad del almácigo. La adaptación de la planta al
trasplante y su habilidad de restablecer el crecimiento normal en el campo rápidamente
son consideraciones importantes al momento de determinar el tamaño de contenedor más
apropiado (Schrader, 2003).
2.4 Sustratos
El término sustrato que se aplica en agricultura, se refiere a todo material, natural o
sintético, mineral u orgánico, de forma pura o mezclado, cuya función principal es servir
como medio de crecimiento y desarrollo a las plantas, permitiendo su anclaje y soporte a
través del sistema radical, favoreciendo el suministro de agua, nutrientes y oxígeno
(Calderón, 2006).
En la actualidad existe una gran cantidad de materiales que pueden ser utilizados para la
elaboración de sustratos, y su elección dependerá de la especie vegetal a propagar, tipo
de propágulo, época, sistema de propagación, precio, disponibilidad y características
propias del sustrato (Hartmann y Kester, 1995).
El principal factor del cual depende el éxito de un cultivo en contenedor es la calidad del
sustrato escogido (Ansorena, 1994).
Valenzuela y Gallardo (2003), afirman que el sustrato ideal se puede definir como aquel
que proporciona a la planta las mejores condiciones para su crecimiento, posee un bajo
impacto ambiental y que la relación costo/beneficio sea adecuada para el sistema
productivo en cuestión. En la práctica, como no es posible que un único sustrato cumpla
con estas condiciones, es probable que el productor deba utilizar más de uno,
dependiendo de la complejidad de su empresa. Llorens (1992) concuerda con ésto y
agrega que la elección de un sustrato “ideal” está condicionada por las relaciones costo/
sustrato y sustrato/planta con el adecuamiento de las propiedades físicas, químicas y
biológicas según sean los requerimientos.
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Independiente de la especie, las producciones de plantas en contenedores requieren de
un manejo mucho más intenso que las realizadas en el suelo. La gran superficie de los
contenedores en relación a su volumen, les confiere la característica de presentar escasa
plasticidad ante variaciones del ambiente; es por ello que las raíces pueden estar
expuestas a fluctuaciones muy marcadas de disponibilidad hídrica, temperatura, etc. El
balance de micro y macroporos es fundamental para la obtención de plantas de calidad,
debido a que los primeros son los responsables de retener el agua y los segundos de la
circulación de los gases, del cual el oxígeno es generalmente el factor limitante para las
raíces (Valenzuela y Gallardo, 2003).
Según Ullé (2000) la formulación de mezclas de sustratos para la producción de plantines
de hortalizas de hojas debe mantener balanceadas las proporciones de lombricompost,
turba y perlita; relaciones de volumen, con no menos de 50% a 60% de lombricompost y
no más de 20% a 25% para turba o perlita, aseguran un equilibrio adecuado de la relación
agua-aire en el medio de crecimiento del plantín.
Experiencias realizadas mundialmente demuestran que mezclas de sustratos con rangos
de pH, entre 5 a 7,2, han permitido el crecimiento de plantas en contenedor, así como
también rangos de conductividad eléctrica de hasta 2 miliSiemens/cm han sido
compatibles con el desarrollo de plantas en mezclas (Ullé, 2000).
Las mezclas utilizadas son generalmente de textura gruesa, éstas pueden o no contener
nutrientes iniciales. También hay mezclas que contienen fertilizantes de lenta entrega,
eliminando la opción al agricultor de producir las plantas en forma más lenta al no poder
retener la liberación de nutrientes. Es importante destacar que no existe una mezcla única
que sea la mejor para todas las situaciones de producción (Schrader, 2003).
Los sustratos se pueden clasificar químicamente en inertes como perlita, lana de roca,
roca volcánica, etc., los que actúan únicamente como soporte de la planta y los
químicamente activos entre los que se encuentran turbas, corteza de pino, etc. que
intervienen en los procesos de adsorción y fijación de nutrientes (Pastor, 1999). Sin
embargo, muchos sustratos clasificados como inertes poseen una importante actividad
química que podría ser nula en otros orgánicos sintéticos (Ansorena, 1994).
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Desde el punto de vista hortícola, la finalidad de cualquier sustrato de cultivo es producir
una plántula de calidad en el menor tiempo posible, y con los bajos costos de producción
(Pastor, 1999).
El éxito en el establecimiento y producción de cultivos depende en gran medida de una
buena formación de raíces, lo cual se logra propagando los plantines en un medio
adecuado desde la siembra hasta el trasplante, convirtiéndose posteriormente en un buen
crecimiento y desarrollo de cultivo (Ansorena, 1994).
2.4.1 Componentes de los sustratos
En relación a las mezclas de sustratos, Abad (1991) afirma que raramente un material
reúne todas las características físicas, químicas y biológicas, por si solo, más adecuadas
para determinadas condiciones de cultivo. En la mayoría de los casos, es necesario
mezclarlos con otros materiales en distintas proporciones para adecuarlos a las
condiciones requeridas.
En la elaboración de una mezcla de sustrato se busca combinar las propiedades físicas y
químicas de ésta, para obtener un medio adecuado de cultivo en donde los materiales
orgánicos aportan su alta capacidad de intercambio iónico y de retención de agua y los
componentes minerales, el drenaje y la aireación (Calderón, 2006).
Los componentes básicos de los sustratos son generalmente turba, perlita, vermiculita y
un agente humectante. Otros ingredientes pueden ser arena lavada, corteza procesada,
residuos vegetales sometidos a compost y otros biosólidos. La mayoría de éstos son
finamente graneados para facilitar el llenado de las celdas pequeñas, así como para
obtener una buena germinación de la semilla (Schrader, 2003).
Los componentes más comunes del medio radicular son turba-vermiculita-perlita en igual
proporción de volumen (1:1:1), turba-arena (2:1), turba-perlita (2:1) o turba-poliestireno
expandido (2:1). La turba puede tener distintos grados de descomposición y en general se
utiliza de grado fino o medio, con pH variable (3.0-5.5) y alto contenido de nitrógeno
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amoniacal. La vermiculita es liviana y está compuesta por placas finas de mica con un
potencial de expansión mayor a quince veces, alto contenido de K, Mg, y Ca, y de pH 9.0.
(Leskovar, 2001).
En relación a mezclas de sustratos y a la influencia que presentan sobre la producción de
almácigos, Romero (2004) determinó que una buena mezcla de sustrato es la Turba
Sunshine mix n°6 con un 10% de perlita, ya que presenta en plantines de lechuga un
buen desarrollo de plantín en cuanto desarrollo foliar, altura de plantines, peso seco aéreo
y peso seco de raíz. En cambio, en plantines de cebolla obtiene buenos resultados en
relación a la altura del diámetro basal, peso seco aéreo y peso seco radicular.
En la actualidad para producir almácigos se usan principalmente mezclas de sustratos
compuestas de turba, perlita, vermiculita, capotillo de arroz, entre otros. El tipo de mezcla
que se utiliza depende directamente de la especie, época y objetivo de producción de
cada agricultor.
A continuación se describen los principales componentes utilizados en mezclas de
sustratos en la producción de almácigos de nuestro país.
2.4.1.1 Turba.
La turba se forma por la acumulación de materiales específicos de plantas en lugares mal
drenados. Se refiere a varios materiales similares en origen, pero muy distintos en su
composición botánica, en sus propiedades físicas y químicas. Es vegetación acuática,
pantanosa o de ciénaga parcialmente descompuesta. La composición de los diferentes
depósitos de turba varía dependiendo del origen vegetal, estado de descomposición,
contenido mineral y grado de acidificación. La turba se clasifica en cuatro tipos: musgo
Sphagnum, musgo Hypneum, cañuela y junco y humus o estiércol (Alvarado, 2002).
Según Hartmann y Kester (1995), el pH óptimo de la turba es de 4.5, si tiene pH superior
a 5.5 no es recomendable su uso, y si es inferior a 3 se debe encalar previamente. La
textura y estructura están determinadas por el material de origen y el grado de
descomposición en que se encuentre. Es un material liviano, de 65 a 200 gramos por litro,
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con una porosidad entre 40 y 90%, y tiene una alta capacidad de retención de agua,
pudiendo absorber desde cinco hasta diez veces su peso.
2.4.1.2 Perlita.
La perlita es un material gris blanco de origen volcánico, se extrae de los escurrimientos
de lava, específicamente de una roca silicea del grupo de las riolitas. Las partículas son
pequeños granos esponjosos que varían entre 1,5 y 6 mm. Este sustrato posee una
capacidad de retención de agua cercana a cinco veces su peso, con una elevada
porosidad. Su capacidad de intercambio iónico es casi nula, variando entre 2 y 5 meq/L y
su pH está muy cercano a la neutralidad (Hartmann y Kester, 1995).
Para el uso hortícola el tamaño de partículas más utilizado es de 1,58 a 3,18 mm. El
tamaño más fino es útil como medio de germinación, mientras que las partículas mayores
son las más apropiadas para mezclarlas con turba (Alvarado, 2002).
2.4.1.3 Vermiculita.
Este sustrato es producido con propósitos industriales y hortícolas a través del
calentamiento de vermiculita mineral a una temperatura de 745 a 1000° C. Las partículas
de vermiculita expandida están compuestas por una serie de capas con muy alta
capacidad de absorción de agua y nutrientes, ocurriendo ésta en la superficie exterior y en
las capas de las partículas. Esta capacidad es alta por la extensa área superficial dentro
de cada partícula. Las propiedades de aireación y drenaje también son buenas por los
poros grandes entre las partículas. La vermiculita es un componente muy deseado en un
sustrato sin suelo por su gran retención de humedad y nutrientes, buena aireación y baja
densidad. En sustratos con tierras, la vermiculita tiende a comprimirse, lo cual reduce
mucho la aireación. Se rompe cuando es manipulada en condiciones de humedad
(Alvarado, 2002).
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3. Materiales y métodos
3.1 Localización.
Esta investigación se realizó en dos etapas, la primera se efectuó en el vivero
Agrodistribuidores Ltda. ubicado en el kilómetro 102 de la Panamericana Norte, en la
localidad de Hijuelas (latitud 32º45' Sur, longitud 71º10' Oeste), Quinta Región, Chile. Las
mediciones realizadas en esta etapa fueron durante el mes de enero del año 2007.
La segunda parte se realizó en la zona norte de la Región Metropolitana, en el fundo San
Manuel ubicado en la localidad de Polpaico, comuna de Til Til, Región Metropolitana, cuya
latitud es 34º 5’ Sur y longitud 70º 56’ Oeste. Se realizaron mediciones desde febrero
hasta abril del año 2007.
3.1.1 Características de la zona de ensayo.
3.1.1.1 Hijuelas
El clima de esta zona es templado, mesotermal estenotérmico, mediterráneo semiárido
con muy baja incidencia de heladas y verano moderado. El régimen térmico se caracteriza
ya que las temperaturas varían en promedio, entre una máxima de enero de 27,7°C y una
mínima de 4,7°C (Novoa et al., 1989).
En relación al régimen hídrico se observa una precipitación media anual de 454mm con
un período seco de ocho meses (Novoa et al., 1989).
3.1.1.2 Polpaico
El clima de esta zona es templado estenotérmico mediterráneo semiárido. En relación al
régimen térmico, este clima se caracteriza por temperaturas que varían en promedio,
entre una máxima en enero de 30,6°C y una mínima en julio de 4,3°C. Presenta un
período libre de heladas de 232 días, con un promedio de 13 heladas por año (Novoa et
al., 1989).
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El régimen hídrico observa una precipitación media anual de 348 mm, un déficit hídrico de
1038 mm y un período seco de ocho meses (Novoa et al., 1989).
En relación a las características de suelo presentes en el Fundo San Manuel, según Iren
(1964), corresponde a la serie de suelo Chacabuco, cuyo material de origen son distintas
arcillas. El suelo es plano constituido de materiales finos depositados sobre gravas con
limo o arcilla como matriz. La textura es moderadamente fina y su drenaje es bueno.
3.1.2 Condiciones edafoclimáticas durante el ensayo.
En la etapa de almácigo se registró la temperatura ambiente con el sensor I Button
Thermochron de Dallas Semiconductor ubicado a 2 metros del suelo. La temperatura
durante este período fluctuó entre 12°C y 40,5°C (Anexo 1).
El suelo presente en el predio donde se realizó el trasplante presenta textura franco
arcilloso. En relación a las temperaturas alcanzadas en el predio posterior al trasplante,
fluctuaron entre 2,2°C y 34,2°C. Éstas fueron medidas con un sensor Temp Tale 4 de
Sensitech (Anexo 2). Se registraron dos lluvias durante el desarrollo del cultivo que
permitieron acumular 15,6 mm (DGF, 2007).
3.2 Alvéolos
La evaluación se realizó en tres distintos tamaños de alvéolos disponibles en el mercado.
Se utilizaron bandejas de poliestireno expandido de 10 cc, 24 cc y 43 cc, es decir
bandejas que posean 432, 240 y 135 celdas por bandeja respectivamente.
3.3 Sustratos
Se empleó una mezcla de turba Sunshine mix N° 6 (Anexo 3), con perlita Harbolite A-6
(Anexo 4) en tres diferentes porcentajes, los cuales se presentan a continuación en el
(Cuadro 1).
17
Cuadro 1.
Porcentajes de turba y perlita utilizados en las distintas mezclas de
sustratos durante el ensayo.
Sustrato
1
2
3
% Turba
95 %
90 %
85 %
% Perlita
5%
10 %
15 %
3.4 Material vegetal
Se evaluó el comportamiento de radicchio tipo Rosso di Chioggia (Cichorium intybus L.)
variedad Leonardo. Las semillas que se utilizaron provenían de la empresa Bejo.
3.5 Metodología
3.5.1 Descripción del ensayo
El ensayo consistió en evaluar el efecto que presentan los volúmenes de alvéolos 10 cc,
24 cc y 43 cc, y 3 mezclas de sustratos (en base a turba y perlita) en radicchio Rosso di
Chioggia cv Leonardo. Los manejos realizados en vivero y campo se detallan en (Anexo
5).
El ensayo constó de nueve tratamientos, cada uno con cuatro repeticiones (Cuadro 2).
Para cada una de estas repeticiones se sembraron 50 semillas.
Cuadro 2. Descripción de los tratamientos según el volumen de alvéolo (cc) y la
mezcla de sustrato.
Tratamiento
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Volumen de alvéolo (cc)
10
10
10
24
24
24
43
43
43
Mezcla de sustrato
95% Turba + 5% Perlita
90% Turba + 10% Perlita
85% Turba + 15% Perlita
95% Turba + 5% Perlita
90% Turba + 10% Perlita
85% Turba + 15% Perlita
95% Turba + 5% Perlita
90% Turba + 10% Perlita
85% Turba + 15% Perlita
18
En relación a los manejos realizados durante las etapas de la producción de radicchio cv.
Leonardo, vivero y campo, el riego utilizado durante la etapa de plantín del vivero fue
aspersión, a través de una barra controlada manualmente, se estima que se entrega a
cada bandeja aproximadamente 1L por bandeja. La cantidad de agua que se entregó a
las bandejas sembradas dependió exclusivamente de la velocidad de avance que las
personas encargadas tuvieron, por lo que no es igual en todas las bandejas, ni dentro de
ellas. La frecuencia de riego es una o dos veces al día, según las temperaturas,
chequeando la humedad varias veces al día a través de observación. Durante la etapa de
campo de radicchio di Chioggia cv. Leonardo, el riego utilizado fue cintas con un caudal
de 4L/ m lineal, con una frecuencia de siete días.
La fertilización se inició una vez que los plantines presentaron los cotiledones expandidos,
con Ultrasol inicial (18-18-18), cuya dosis utilizada fue de 0,5 g/L. Posteriormente, se
utilizó una dosis de 1g/L de Ultrasol (15-30-15) en cada riego.
3.5.2 Evaluaciones
Se realizaron mediciones en vivero y en campo, para analizar el comportamiento de la
planta frente a las distintas combinaciones de variables en estudio.
3.5.2.1 Vivero
Durante esta primera etapa del cultivo, desde la siembra (5 enero del 2007) hasta el
trasplante (1 de febrero del 2007), las mediciones realizadas fueron las siguientes:
•
Emergencia: se registró el número de plantas emergidas por tratamiento
•
Altura de plantín: durante la etapa de vivero se midió la longitud de las hojas
verdaderas desde la base hasta el punto más alto.
•
Número de hojas verdaderas: se realizó a partir de la aparición de la primera
hoja verdadera hasta el índice de trasplante.
19
Cuando las plantas de radicchio presentaron el índice de trasplante, esto es cuatro a
cinco hojas verdaderas, además de un pan firme y cubierto con raíces, las siguientes
mediciones se realizaron en el Laboratorio de Docencia de la Pontificia Universidad
Católica de Valparaíso, Facultad de Agronomía:
•
Peso fresco raíz: las raíces fueron lavadas para eliminar el sustrato presente en
el pan, posteriormente con un bisturí se realizó un corte para separar la parte
aérea de la radical. Una vez obtenidas las raíces frescas fueron pesadas en una
balanza electrónica Arquimed Gram Precision 6x230.
•
Peso seco radicular: una vez obtenido el peso fresco de las raíces, fueron
secadas en una estufa Binder D-78532 de Arquimed, a 100°C por 24 horas,
momento en el cual alcanzaron un peso estable.
•
Peso fresco foliar: Las hojas del plantín de radicchio fueron pesadas en una
balanza electrónica Arquimed Gram Precision 6x230.
•
Peso seco foliar: una vez obtenido el peso fresco foliar, fueron secadas en una
estufa Binder D-78532 de Arquimed a 60°C por 48 horas, ya que en este momento
alcanzaron un peso estable.
3.5.2.2 Campo
Pasado 27 días después de la siembra (1 de febrero de 2007) y cuando las plantas de
radicchios presentaron entre cuatro y cinco hojas verdaderas y el pan firme, cubierto con
raíces, fueron trasladadas a la localidad de Polpaico para el trasplante. Éste se realizó
manualmente en el Fundo San Manuel.
Se transplantó en mesas de 1,2 m de ancho, en cada una de ellas se plantaron cuatro
hileras. El marco de plantación utilizado dentro de cada mesa corresponde a 30 cm entre
hilera y 30 cm sobre hilera.
20
Las mediciones realizadas en campo fueron las siguientes:
•
Porcentaje de plantas con establecimiento exitoso.
•
Diámetro polar y ecuatorial de cabeza comercial.
•
Plantas con vástago floral: en cada visita a campo se registraron la existencia de
plantas con emisión de vástago floral visible.
•
Pérdida de plantas: se determinó el porcentaje de plantas que no pueden
continuar su desarrollo, es decir no podrán ser comercializadas (enfermas, sin
formación de cabeza u otros).
•
Lapso de trasplante a cosecha: el número de días que transcurrieron desde el
trasplante hasta que ocurrió la cosecha de los diferentes tratamientos.
3.6 Diseño experimental
El diseño experimental utilizado corresponde a un diseño completamente al azar, con
arreglo bifactorial (volumen de alveolo y mezcla de sustrato), tanto en vivero como en
campo, en donde cada uno de los nueve tratamientos corresponde a un determinado
volumen y una determinada mezcla. La unidad experimental es la bandeja de poliestireno
expandido, en la cual se encontraron las plantas durante la etapa de vivero. Una vez en
campo, estas unidades experimentales fueron llevadas cada una a una parcela que
contenía solamente las plantas presentes en la unidad experimental inicial. Para cada
tratamiento se utilizaron cuatro repeticiones.
3.7 Análisis estadístico
Los datos obtenidos durante esta investigación fueron sometidos a un análisis de varianza
bifactorial, determinando la interacción entre los factores sustrato y volumen en cada uno
de los tratamientos. Cumpliéndose lo anterior, se realizó un test de Tukey con una
significancia de α=0,05, para realizar comparación de medias. Todo el análisis se realizó
utilizando el programa Statgraphics Plus versión 5.1.
21
4. Presentación y discusión de resultados
4.1 Vivero: Desarrollo de plantines.
4.1.1 Efecto del volumen de alvéolo y mezcla de sustrato sobre la emergencia.
El volumen de alvéolo en la producción de plantines de radicchio tiene un efecto sobre la
emergencia. Al utilizar un mayor volumen de alvéolo (Cuadro 3) en iguales condiciones
durante la cámara de germinación y vivero (Anexo 1) se obtiene un mayor porcentaje de
emergencia. Barra (2006) en un estudio realizado en tomate, contrariamente a lo antes
expuesto, encontró que el volumen de alvéolo no afecta el porcentaje de emergencia.
Cuadro 3. Efecto del volumen de alvéolo sobre el porcentaje de emergencia de
semillas de radicchio (Hijuelas, 2007).
Volumen
(cc)
Porcentaje de emergencia
(%)
Media
43
24
10
68,3 ab*
74,9 b
63,9 a
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
El porcentaje de germinación aumenta a medida que pasan los días, ya que se le da el
tiempo suficiente a semillas menos vigorosas para que germinen. Esto explica que recién
en el quinto día después de la siembra (Figura 1) aparecieran las primeras plantas
emergidas en cada uno de los tratamientos (ISTA, 1999).
Durante toda la etapa de plantín, el volumen de alvéolo 24 cc es aquel que permite un
mayor porcentaje de emergencia, seguido de 43 cc y 10 cc, respectivamente (Figura 1).
Según Bennie (1991), el retardo en la emergencia de las plantas de alvéolos pequeños
tiene relación con la compactación del sustrato debido a la presión ejercida por las
paredes del alvéolo, lo que trae consigo una disminución de la porosidad del sustrato
produciendo a su vez una baja capacidad de aireación y menor oxigenación.
% Emergencia
22
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Volumen (cc)
43
24
10
5
10
15
DDS
20
25
Figura 1. Porcentaje de emergencia de radicchio según el volumen de alvéolo
medido en distintos días después de la siembra (DDS) (Hijuelas, 2007).
Según Sambo, Gianquinto y Pimpini (2004), existen factores externos de la semilla
(temperatura, humedad del sustrato y sequía) e internos (vigor de la semilla) que pueden
reducir o acabar con la emergencia de dichas semillas, que en este caso pudieron afectar.
Un factor externo a las semillas que influyó sobre la emergencia es el riego utilizado en la
producción de los plantines, debido a que fue aspersión controlado manualmente, es decir
la cantidad de agua que se entregó a las bandejas sembradas dependió exclusivamente
de la velocidad de avance que las personas encargadas tuvieron, por lo que no es igual
en todas las bandejas, ni dentro de ellas.
4.1.2. Efecto del volumen de alvéolo y mezcla de sustrato sobre el número de hojas
producidas en plantines de radicchio.
El volumen de alvéolo presenta un efecto por si solo en la producción de hojas en
plantines de radicchio. Esto queda en evidencia, ya que el volumen 43 cc es el que
genera la mayor producción de hojas y es diferente del resto de los volúmenes utilizados
(24 cc y 10 cc) (Cuadro 4). Nicola y Cantliffe (1996) concuerdan ya que el número de
hojas en lechuga fue menor en plantas crecidas en alvéolos de 11cc comparadas con
aquellas crecidas en celdas de 19 cc y 40 cc, respectivamente. A su vez, López (2002)
afirma que en contenedores de 31 cc se obtienen plántulas de zapallo italiano cv Negro
Chileno, con un mayor número de hojas verdaderas si se comparan con plántulas
provenientes de celdas de 21 cc y 14 cc, respectivamente.
23
Cuadro 4.
Efecto del volumen de alvéolo sobre la producción de hojas durante toda la
etapa de plantín de radicchio (Hijuelas, 2007).
Número de hojas
Volumen (cc)
43
24
10
Media
2.3 a*
1.8 b
1.6 b
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
Los resultados obtenidos se pueden explicar, ya que alvéolos de mayor volumen otorgan
una reducción del estrés general de la planta, además de una mayor disponibilidad de
agua y fertilizante, lo que conlleva a un mayor crecimiento radical y de la parte aérea
(Vavrina, 2004).
El volumen de contenedor no es el único factor que puede afectar la cantidad de hojas
que un plantín logre alcanzar. El que un plantín presente muchas hojas verdaderas puede
ser un índice de la edad que éste posea, o bien de un exceso de amonio en la fertilización
(Styer y Koranski, 1997).
4.1.3
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre la altura de plantín
de radicchio.
La altura de plantines de radicchio fue influenciada positivamente por un mayor volumen
de alvéolo (Cuadro 5). Lo anterior concuerda con Wenston y Zandstra (1986), Klembe et
al. (1994), Marr y Jirak (1990), Vavrina (2004) y Barra (2006), quienes observaron que los
plantines más altos se obtienen con alvéolos de mayor volumen.
Cuadro 5. Efecto del volumen de contenedor sobre la altura de plantines de radicchio
realizados en Hijuelas (2007).
Altura plantín (cm)
Volumen (cc)
43
24
10
Media
6,6 a*
6,0 b
4,7 c
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
24
La menor altura que presentaron los plantines de radicchio provenientes de alvéolos de
10 cc, se puede explicar por la estimulación que sufren las raíces por el contacto con las
paredes del alvéolo, lo cual puede realzar los niveles de ácido absícico y etileno en la
parte aérea (Peterson et al.,1991), mientras la traslocación de citoquininas y giberelinas
de las raíces hacia ésta es inhibida (Carmi y Heuer, 1981) produciéndose un desbalance
hormonal y una restricción del crecimiento aéreo de la planta (Barra, 2006).
El uso de alvéolos de mayor volumen (43 cc) da origen a plántulas de radicchio de mayor
altura en un menor tiempo, lo que indica precocidad en relación a plántulas provenientes
de alvéolos más pequeños (24 cc y 10 cc), permitiendo de esta manera maximizar el uso
del espacio en vivero (Anexo 6). Esto tiene semejanza con Weston (1988), quien afirma
que plántulas de pimentón presentan mayor altura y área foliar si provienen de celdas de
mayor tamaño (39,5 cc). También, afirma que el usar alvéolos de mayor tamaño generó
ventajas en relación a la precocidad y a la reducción del contacto de la raíz a las paredes
del alvéolo, lo cual permitió mejorar el temprano establecimiento en campo.
Cuadro 6. Efecto del sustrato sobre la altura de plantines de radicchio realizados en la
localidad de Hijuelas durante el mes de enero del 2007.
Altura plantín (cm)
Mezcla de sustrato
95 % Turba + 5% perlita
90 % Turba + 10% perlita
85 % Turba + 15% perlita
Media
6,1 a*
5,9 a
5,2 b
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
En relación al efecto del sustrato sobre la altura de plantín de radicchio (Cuadro 6), se
puede afirmar que en general, mientras mayor sea el porcentaje de perlita en función a la
turba utilizada en la mezcla de sustrato, menor es la altura que presentan los plantines
durante toda la etapa de vivero. No existen antecedentes previos que permitan establecer
concordancia o no con los resultados encontrados en este ensayo.
25
4.1.4
Efecto del volumen de alvéolo y mezcla de sustrato sobre peso fresco y seco de
raíces y hojas de plantines de radicchio en el momento de trasplante.
El índice de trasplante en plantines de radicchio es según Pimpini et al. (2002b) es entre
tres y cuatro hojas verdaderas, lo cual durante la época estival corresponde
aproximadamente a 30 días después de la siembra (T&T Vegetable seeds, 2006), el
volumen de contenedor y la mezcla de sustrato a utilizar tienen en conjunto un efecto
sobre el peso fresco foliar y peso seco radicular de dichos plantines. En la presente
investigación, este índice se alcanzó a los 27 días después de la siembra, con cuatro
hojas verdaderas y el pan cubierto completamente con raíces.
Existe un claro efecto de la interacción entre el volumen de contenedor y mezcla de
sustrato sobre el peso fresco foliar, ya que a mayor volumen de alvéolo (43 cc) sumado a
un mayor porcentaje de perlita (15%) en la mezcla de sustrato en la producción de
plantines de radicchio, mayor es el peso fresco foliar que se obtiene en el momento del
trasplante (Cuadro 7).
Weston y Zandstra (1986), Kemble et al. (1994) y Barra (2006) concuerdan con los
resultados obtenidos en esta investigación, al afirmar que un mayor volumen de alvéolo
permite obtener un mayor peso fresco foliar y radicular.
Cuadro 7. Peso fresco de hojas (g) y peso seco de raíces (mg) de plantines de radicchio
cv.
Leonardo en el momento del trasplante, según los diferentes tratamientos.
Tratamiento
1: 10+95% T + 5% P
2: 10+90% T + 10% P
3: 10+85% T + 15% P
4: 24+95% T + 5% P
5: 24+90% T + 10% P
6: 24+85% T + 15% P
7: 43+95% T + 5% P
8: 43+90% T + 10% P
9: 43+85% T + 15% P
Peso fresco
Hoja (g)
Media
3,4 a
3,3 a
3,3 a
4,4 b
5,4 c
6,1 c
5,9 c
5,3 bc
6,1
c
2,2
1,6
1,5
1,7
2,1
2,7
2,0
3,3
2,7
Peso seco
Raíz (mg)
Media
ab
a
a
a
ab
ab
ab
b
ab
Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
26
T: turba y P: perlita
Estos resultados difieren con lo planteado por Romero (2004) quien afirma que al
comparar diferentes mezclas de sustratos en plantines de lechuga utilizando un volumen
de 10 cc por alvéolo, la mezcla que genera el mayor peso fresco y peso seco foliar es la
que proviene de una mezcla de turba Sunhine mix N° 6 sumado a un 10% de perlita. En la
medición de peso seco al momento del trasplante, un mayor volumen de contenedor y un
10% de perlita en la mezcla, es la combinación que obtuvo mejores resultados, mientras
que un mayor porcentaje de perlita en la mezcla y un menor volumen de alvéolo fueron en
desmedro de la acumulación de materia seca (Figura 2). Lo anterior, concuerda con lo
establecido por Barra (2006), quien afirma que en tomate, los valores más altos de peso
seco de raíces se presentan al utilizar alvéolos de mayor volumen, considerando además
que utilizó como base de sustrato la misma turba de musgo canadiense (Sunshine mix N°
6).
La diferencia entre tamaño de plantín producido en los diferentes volúmenes de alvéolo
puede explicarse por la significativa disminución en la capacidad respiratoria en raíces de
plantines de tomate sometidos a restricción radical, lo cual indica una disminución del
metabolismo de las raíces de éstos. Al restringir el crecimiento, las raíces compiten por
fuentes esenciales aumentando su diámetro y disminuyendo el espacio para las raíces,
conduciendo a la competencia por el oxígeno disponible (Peterson et al., 1991)
Sustrato
95%T+5%P
90%T+10%P
85%T+15%P
Peso seco raíz (g)
0,34
0,3
0,26
0,22
0,18
0,14
43
T: Turba; P: Perlita
Figura 2.
24
Volumen (cc)
10
Efecto de la interacción entre volumen de contenedor y mezcla de sustrato
sobre el peso seco de raíz de radicchio cv. Leonardo al momento de
trasplante (27 días después de la siembra).
27
La mezcla de sustrato y el volumen de alvéolo a utilizar, cada uno por si solo, tiene efecto
sobre el peso fresco radicular de radicchio en el momento de trasplante. Para el caso del
volumen (Cuadro 8), sólo existen diferencias entre 10 cc y el resto de los volúmenes
utilizados, por lo que es posible aseverar que a mayor volumen de contenedor a utilizar
mayor será el peso fresco de raíz a obtener en el momento del trasplante de plantines de
radicchio.
A su vez, la mezcla de sustrato a utilizar tiene un efecto sobre el peso fresco radicular de
plantines de radicchio. A menor porcentaje de perlita a utilizar en la mezcla de sustrato en
la obtención de plantines de radicchio, a través de esta investigación es posible afirmar
que mayor será el peso fresco de la raíz en el momento del trasplante (27 días después
de la siembra). No existen antecedentes bibliográficos que permitan corroborar o no los
resultados obtenidos en esta investigación.
Cuadro 8. Efecto del volumen de contenedor sobre el peso fresco de raíces (g) de
plantines de radicchio cv. Leonardo en el momento del trasplante.
Peso fresco de raíces (g)
Volumen (cc)
Media
43
1,9 a*
24
1,7 a
10
1,2 b
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
Cuadro 9. Efecto del sustrato sobre peso fresco de raíces (g) de plantines de radicchio
cv. Leonardo en el momento del trasplante.
Peso fresco raíces (g)
Mezcla de sustrato
Media
95 % Turba + 5% perlita
1.3 a*
90 % Turba + 10% perlita
1.6 ab
85 % Turba + 15% perlita
1.9 b
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
En relación al volumen de alvéolo utilizado en plantines de radicchio, se puede afirmar
que mientras mayor sea éste, mayor es el peso seco foliar que se obtuvo a partir de
dichos volúmenes en el momento del trasplante (Figura 3). Estos resultados concuerdan
con los obtenidos por Liu y Latimer (1995), quienes encontraron que el peso seco aéreo y
28
radicular en sandía fueron afectados por el volumen de alvéolo donde se desarrollaron los
plantines. A su vez, Mugnai et al. (2000), señalan que una restricción en el crecimiento de
Peso seco foliar (g)
las raíces reduce el peso seco total, además del peso seco aéreo y de las raíces.
Figura 3.
0,65
0,55
0,45
0,35
0,25
43
24
Volumen (cc)
10
Efecto del volumen de contenedor a utilizar sobre el peso seco foliar de
radicchio al momento del trasplante (27 días después de la siembra).
La mezcla de sustrato se comportó de manera similar al volumen, sobre el peso seco
foliar en el momento del trasplante de plantines de radicchio. Berrios (1996) no detectó
diferencias entre los niveles de materia seca foliar alcanzados en plántulas que crecieron
en sustratos con diferentes volúmenes de perlita, lo que permite aseverar que el tipo de
sustrato no influye directamente sobre la materia seca, sino que más bien por los niveles
Peso seco foliar (g)
nutritivos al que está sometida la planta (Figura 4).
1:95% turba+ 5% perlita
2:90% turba+ 10% perlita
3:85% turba+15% perlita
0,6
0,54
0,48
0,42
0,36
0,3
1
2
Sustrato
3
Figura 4. Efecto de la mezcla de sustrato a utilizar sobre el peso seco foliar de radicchio
al momento del trasplante (27 días después de la siembra).
29
4.2
Campo
4.2.1
Efecto del tamaño de alvéolo y mezcla de sustrato sobre el éxito del trasplante.
El éxito de esta etapa se determinó como el número de plantas que sobrevivieron al
estrés de trasplante. El volumen de alvéolo tuvo un efecto sobre el éxito de trasplante,
medido el día cero, cinco y diez post trasplante (Cuadro 10). Esto se explica en la relación
proporcional entre el volumen de alvéolo y de raíces que es capaz de generar un plantín,
lo que correlaciona adaptación y calidad de éstos al momento del trasplante (Schrader,
2000).
El mayor problema de utilizar contenedores de cualquier tipo es el daño que se produce
en las raíces durante la remoción de la plántula desde el contenedor al momento del
trasplante (Schrader, 2000). Ésto fue causa importante del menor número de plantas
presentes a partir del momento del trasplante, ya que las plantas provenientes de alvéolos
pequeños al arrancarlas de la bandeja se cortan fácilmente, no así en las que provienen
de alvéolos de mayor volumen.
Cuadro 10. Efecto del volumen de contenedor sobre el número de plantas de radicchio.
Medidos los días 0, 5 y 10 post trasplante (Polpaico, 2007).
Volumen (cc)
43
24
10
Número de
plantas
Día 0
Media
36,8 a
40,4 ab
33,4 b
Número de
plantas
Día 5
Media
36,8 a
40,4 ab
33,4 b
Número de
plantas
Día 10
Media
36,8 a
40,4 ab
33,4 b
*Medias con igual letra en cada columna no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤
0,05).
4.2.2
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre el peso de cabeza
comercial de radicchio.
El peso comercial de las cabezas de radicchio di Chioggia cv Leonardo fue influenciado
por la interacción entre el volumen de contenedor y la mezcla de sustrato (Cuadro 11). El
peso de cabezas de radicchio fue influenciado por mayores volúmenes de alvéolos y a su
30
vez por la mezcla de sustrato a utilizar, ya que aquella que poseía un 90% de turba
permitió generar los mayores pesos de cabezas comerciales.
Los pesos promedios de los radicchios cosechados fluctuaron entre 320,8 y 499g,
dependiendo claramente del tratamiento del cual provienen, lo cual está dentro del rango
descrito por Merex (2002), quien afirma que generalmente no sobrepasa los 500g,
específicamente para el cultivar tipo Rosso di Chioggia el peso varía entre 250 y 500g
(Fundación Chile, 1993).
Cuadro 11.
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre el peso de la
cabeza comercial de radicchio.
Tratamiento
1: 10+95% T + 5% P
2: 10+90% T + 10% P
3: 10+85% T + 15% P
4: 24+95% T + 5% P
5: 24+90% T + 10% P
6: 24+85% T + 15% P
7: 43+95% T + 5% P
8: 43+90% T + 10% P
9: 43+85% T + 15% P
Peso de cabeza comercial (g)
Media
394,1 abc*
397,4 abc
320,8 a
380,2 ab
472,3 cd
375,7 ab
422,6 bcd
481,8
d
499,0
d
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
T: turba, y P: Perlita
Marsh y Paul (1988) concuerdan con lo anterior, ya que ellos encontraron que plantas de
repollo crecidas en celdas más grandes presentan un peso superior a aquellas que
provienen de celdas de menor volumen. A su vez, para el caso de la producción de brócoli
organopónico el tamaño de contenedor también es un factor importante de considerar, ya
que las variables rendimiento comercial, peso promedio de la pella y diámetro del
pedúnculo floral son mayores en contenedores grandes (12 L). La mayor diferencia se
encontró en el peso de la pella, ya que existe un 47% más de peso en relación al resto de
los contenedores. Se obtienen brócolis más grandes y pesados en contenedores de 12 L
que cuando se usan contenedores de 8 L (Stoppani et al., 2004).
31
Las cabezas de radicchio se comercializan en cajas de cartón de 16,4 kg neto o en cajas
de plumavit1, por lo cual el peso de las cabezas es un factor importante de analizar, ya
que en teoría, mientras mayor sea el peso de las cabezas de radicchio, menor es el
número de cabezas que deben ir en las cajas en que se comercializan. Por lo que obtener
un mayor peso es un índice de una mayor producción, y por ende una mayor ganancia
neta por hectárea.
La interacción entre los factores volumen de alvéolo y mezcla de sustrato (Anexo 7),
tienen una clara tendencia en relación a su comportamiento sobre el peso de las cabezas
comerciales de radicchio. En los tres volúmenes de contenedor, la mezcla de sustrato que
presenta el mayor peso es aquella que posee un 10% de perlita y un 90% de turba, a su
vez si se comparan los volúmenes de alvéolos se puede afirmar que a mayor volumen de
alveolo sin considerar el tipo de sustrato, permite obtener el mayor peso de cabezas
comerciales de radicchio di Chioggia cv. Leonardo.
4.2.3
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre el diámetro
ecuatorial y polar de la cabeza comercial de radicchio cv. Leonardo.
El diámetro polar y ecuatorial no se encuentran influenciados por la mezcla de sustratos ni
por el volumen de alvéolo a utilizar en los plantines del cual provienen las cabezas de
radicchio di Chioggia cv Leonardo. No tiene incidencia la interacción entre ambos
factores, ni cada uno por si solo. Ésto quiere decir que los diámetros de la cabeza de
radicchio varían en función de otros factores no evaluados en esta investigación.
Nicola y Cantliffe (1996) difieren absolutamente con lo antes mencionado, ya que al
realizar un estudio en lechuga, encontraron que las cabezas presentan un mayor diámetro
en aquellas plantas que provienen de celdas de 40 cc si se compara con 19 y 11cc,
respectivamente. A su vez, Silva (2004) encontró que lechugas tipo escarola presentan un
mayor diámetro ecuatorial aquellas que provienen de celdas de mayor volumen (17 cc)
versus aquellas provenientes de 10 y 5 cc, respectivamente.
1
Vásquez, P. 2007. Licenciada en Agronomía (PUCV). Encargada área producción y poscosecha
de la empresa exportadora El Valle. Comunicación personal.
32
4.2.4
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre longitud del vástago
floral.
El vástago floral visible permite determinar si una planta de radicchio presenta “bolting”
(Suhonen, 1991). Dependiendo del cultivar, época y lugar de establecimiento del cultivo el
porcentaje de “bolting” puede variar de 0-20%. Hasta el momento en que ocurrió la
cosecha no se detectaron plantas con el vástago floral visible, por esta razón se adjunta
un análisis referente a la longitud del vástago tras un corte transversal a la cabeza de
radicchio cv. Leonardo (Anexo 8). El largo del vástago floral es fundamental en la
comercialización de radicchios, ya que la emisión de este vástago visible es un índice de
descarte al momento de la cosecha, sin embargo, la magnitud del daño es difícil de
establecer si el vástago no está visible.
La razón que explicó este comportamiento son temperaturas de 20°C durante la
emergencia, las cuales son suficientemente altas para reducir la incidencia de la emisión
prematura del escapo floral en radicchio tipo Rosso di Chioggia (Guianquinto y Pimpini,
1989). En el (Anexo 1), se detallan las temperaturas presentes en la etapa de plantín que
corroboró la no existencia de vástagos florales visibles hasta el momento de la cosecha.
A su vez, las temperaturas que se registraron en campo permitieron confirmar la
inexistencia de “bolting”. Esto lo explica Krasenbaum, (1996) quien afirma que el cultivo
del radicchio puede no tolerar altas temperaturas ambientales y promover la elongación
del vástago floral cuando las temperaturas excedan 32°C.
4.2.5
Efecto del volumen de alvéolo y mezcla de sustrato sobre la fecha de cosecha de
las cabezas comerciales de radicchio.
La fecha de cosecha de cabezas de radicchio se vio influenciada por el volumen de
alveolo y a su vez por la mezcla de sustrato que se utilizó en la producción de plantines
de radicchio di Chioggia cv Leonardo. La cosecha en este experimento se realizó cuando
el 80% de las plantas presentaron una cabeza firme y compacta.
33
En relación al volumen existieron diferencias si se usa un tratamiento u otro (Cuadro 14),
lo cual radica en la precocidad de cosecha que pueden alcanzar las plantas de radicchio,
ya que existió una clara tendencia. Mientras mayor fue el volumen de alvéolo en el cual se
realizaron los plantines, menor es el tiempo entre trasplante y cosecha. Para los
resultados obtenidos, en relación al volumen de alvéolo, Vavrina (2004) estableció que
plantines provenientes de alvéolos de mayores volúmenes presentaron un crecimiento en
campo más rápido y una mayor precocidad, lo cual concuerda con la tendencia que
presentan los resultados de esta investigación.
Los resultados obtenidos son menores al estándar de días después del trasplante
propuesto por Suslow y Cantwell, (2002), quienes establecieron que una vez alcanzada
la madurez, la cosecha se realiza entre 75-85 días post trasplante.
Cuadro 14.
Efecto del tamaño de alvéolo y mezcla de sustrato sobre la fecha de
cosecha de cabezas de radicchio cv. Leonardo de los diferentes
tratamientos.
Tratamiento
1: 10+95% T + 5% P
2: 10+90% T + 10% P
3: 10+85% T + 15% P
4: 24+95% T + 5% P
5: 24+90% T + 10% P
6: 24+85% T + 15% P
7: 43+95% T + 5% P
8: 43+90% T + 10% P
9: 43+85% T + 15% P
Días de trasplante a
cosecha
Media
76 a*
75 b
76 a
75 b
73 c
73 c
70 e
71 d
71 d
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
T: turba, y P: perlita
4.2.6
Efecto del volumen de contenedor y mezcla de sustrato sobre pérdidas de plantas
comerciales de radicchio: síntomas de enfermedad, no formación de cabeza y
ataque de conejos.
Las pérdidas de plantas producidas por ataque de conejos y síntomas de enfermedades
como esclerotinia y oidio no fueron afectados significativamente por el volumen de alvéolo
y la mezcla de sustrato.
34
Sin embargo, la formación de cabezas en radicchio se ve afectada sólo por el volumen de
alveolo que se utilice en la producción de plantines. Existe una clara tendencia, mientras
mayor sea el volumen del alveolo utilizado en la producción de los plantines, menor es el
porcentaje total de pérdidas existentes en el cultivo. No obstante, únicamente existe una
diferencia estadísticamente significativa entre el volumen 43 cc o 24 cc si cada uno se
compara con el volumen 10 cc (Cuadro 15). Según Wien (1997), la formación de cabeza
se origina de la acumulación de hojas jóvenes que cubren el punto de crecimiento. Para
que se complete la formación de cabeza, deben alcanzarse varias precondiciones
morfológicas; hojas individuales grandes, una baja tasa de elongación de tallo, pecíolos
cortos y una alta tasa de producción de hojas. De esta manera se puede afirmar que la
cantidad de hojas presentes en el plantín tiene un efecto sobre las pérdidas en el cultivo,
ya que según Styer y Koranski (1997) éstas dependen del tamaño de contenedor que se
utilice. Todo lo antes expuesto permite afirmar que el tamaño de contenedor tiene
influencia sobre la producción de hojas del plantín de radicchio y por lo tanto sobre la
formación de la cabeza.
Cuadro 15.
Efecto del volumen de contenedor sobre pérdidas en el cultivo de radicchio
cv. Leonardo.
Volumen
(cc)
Porcentaje de pérdidas
(%)
Media
43
2,6 a*
24
3,1 a
10
5,2 b
*Medias con igual letra no presentan diferencias significativas según la prueba de Tukey (p ≤ 0,05).
En relación a las enfermedades presentes en cultivos de radicchio, Pimpini (1990) señala
que aparece sólo un limitado número de ellas, siendo éstas de poca importancia
económica, sin embargo, sólo en ciertas áreas o determinadas condiciones pueden ser de
mayor impacto para el cultivo. En este caso en particular, únicamente se presentaron
síntomas de dos enfermedades, oidio y esclerotinia, las cuales como muestra la (Figura
7), en conjunto no se presentan en un alto porcentaje, por lo que es posible afirmar que a
través de los manejos realizados en campo fueron controladas eficientemente (Anexo 5).
35
En relación al ataque de conejos tan característico en muchos cultivos, en este ensayo se
manifestó sólo en una pequeña porción del sector, en las orillas. Lo cual no se encuentra
influenciado ni por el tipo de sustrato ni el volumen de alvéolo. Sin embargo, esta
tendencia del ataque de los conejos podría deberse a una sustancia llamada inulina, la
cual genera el sabor amargo tan particular de esta hortaliza de hoja. Es muy probable que
esta sustancia no sea del agrado de los conejos y los repele, impidiendo el ingreso de
% pérdidas
estos a zonas medias del cultivo.
16
14
12
10
8
6
4
2
0
% enfermas
% sin cabeza
% ataque conejos
%Total perdidas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Tratamiento
Figura 4. Cuantificación de pérdidas de plantas comerciales de radicchio (atacadas por
conejo, sin formación de cabeza, con síntomas de enfermedad y totalidad de
las pérdidas)
Finalmente, a pesar de que las variables en estudio no tienen incidencia, se puede
aseverar que las pérdidas asociadas al cultivo de radicchio en este experimento se deben
principalmente al ataque de conejos, a la no formación de cabeza y a plantas enfermas,
cuyo efecto conjunto provocan gran incidencia económica y deben tenerse en cuenta en
la producción comercial de este cultivo (Figura 4).
36
5. Conclusiones
El volumen de alvéolo y la mezcla de sustrato que se utilice para la producción de
plantines son factores importantes de considerar y tener en cuenta en el momento de
tomar decisiones en relación al cultivo de radicchio di Chioggia cv. Leonardo.
El porcentaje de emergencia se encuentra influenciado por el volumen de alvéolo. A
mayor volumen de alvéolo mayor es el porcentaje de emergencia de radicchio di Chioggia
cv. Leonardo.
Mientras mayor sea el volumen de alvéolo a utilizar, mayor es el número de hojas que se
obtiene en la producción de los plantines de radicchio, sin importar la mezcla de sustrato.
La longitud del plantín es mayor en tanto mayor sea el volumen del contenedor y menor
sea el porcentaje de perlita presente en la mezcla del sustrato a utilizar.
Un mayor volumen de alvéolo genera un mayor peso fresco y seco de hojas
independiente de la mezcla de sustrato que se utilice.
Para obtener un mayor peso de cabeza comercial de radicchio, el mejor volumen de
alvéolo es de 43 cc sumado a una mezcla de sustrato que contenga un 85% de turba y un
15% de perlita.
No hubo efecto del volumen de alvéolo sobre el diámetro polar o ecuatorial de cabezas
comerciales de radicchio di Chioggia cv. Leonardo.
La emisión del vástago floral se encuentra influenciada por la mezcla de sustrato, a mayor
porcentaje de perlita menor es la longitud del vástago floral en radicchio cv. Leonardo.
La fecha de cosecha de las cabezas de radicchio se encuentra influenciada por la mezcla
de sustrato en conjunto con el volumen de alvéolo en que se realicen los plantines; las
diferencias en tiempo entre los tratamientos permiten obtener precocidades cercanas a
una semana si se utiliza un tratamiento u otro.
37
La no formación de cabezas de radicchio está influenciada por el volumen de alvéolo.
Mientras menor es el volumen, mayor es el porcentaje de esta variable
Agentes externos al cultivo, como el ataque de conejos y la presencia de síntomas de
enfermedades, como esclerotinia y oidio, no se encuentran influenciados por el volumen
de alvéolo y mezcla de sustratos en la producción de plantines.
38
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